CN217831042U - 一种小型机械加工零部件清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小型机械加工零部件清洗设备，涉及清洗设备技术领域，包括清洗槽，所述清洗槽的顶部安装有升降电机，升降电机的输出轴与升降丝杠的顶端固接，升降丝杠的底端通过轴承座转动连接在清洗槽的内底部，升降丝杠的外壁上螺旋传动连接有升降板，升降板的一端处固接有导向滑块，导向滑块滑动在清洗槽内侧壁上开设的导向滑槽内，升降板上套设有移动板，移动板的侧壁上通过转动座转动连接有网筒，升降板的侧壁上固接有固定侧板，此小型机械加工零部件清洗设备，区别于现有技术，可提高零部件在清洗槽内与清洗液的接触面积，缩减清洗时间，提高清洗效率，使网筒内部的零部件能够翻动，能够对零部件进行全面的清洗工作，提高清洗效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗设备技术领域，具体为一种小型机械加工零部件清洗设备。
背景技术
清洗设备是指可用于替代人工来清洁工件表面油、蜡、尘、氧化层等污渍与污迹的机械设备，市面上所见到清洗设备为：超声波清洗、高压喷淋清洗、激光清洗、蒸汽清洗、干冰清洗及复合型清洗设备等；其中应用领域最广泛的当属喷淋清洗和超声波清洗；在工业生产及电子产品的生产过程中，随着对产品部件表面清洁度的提高，超声波精密清洗方式正越来越多的人们所关注和认可。
目前，部分零部件在进行机械加工之前需要进行清洗工作，以清除掉零部件上的油污等，一般是直接将零部件放置于清洗机中进行清理工作，但由于零部件是静止在清洗机中，进而导致零部件与清洗液的接触面积有限，清洗效果差，为此，我们提出一种小型机械加工零部件清洗设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种小型机械加工零部件清洗设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小型机械加工零部件清洗设备，包括清洗槽，所述清洗槽的顶部安装有升降电机，升降电机的输出轴与升降丝杠的顶端固接，升降丝杠的底端通过轴承座转动连接在清洗槽的内底部，升降丝杠的外壁上螺旋传动连接有升降板，升降板的一端处固接有导向滑块，导向滑块滑动在清洗槽内侧壁上开设的导向滑槽内，升降板上套设有移动板，移动板的侧壁上通过转动座转动连接有网筒，升降板的侧壁上固接有固定侧板，固定侧板的侧壁上安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与旋转轴的一端固接，旋转轴转动连接在固定侧板上，旋转轴的另一端固接有转盘，转盘侧壁的边缘处通过连杆与移动板远离网筒的侧壁相铰接，固定侧板上还设置有与旋转轴连接的旋转机构，旋转机构还与齿圈相啮合，齿圈固设在网筒的外壁上，网筒远离移动板的一端螺纹连接有筒盖。
作为优选，所述旋转机构包括固接在旋转轴外壁上的主动轮，主动轮通过皮带与从动轮传动连接，从动轮固接在转动轴的外壁上，转动轴转动连接在固定侧板的顶部，转动轴的一端处固接有锥齿轮一，锥齿轮一与锥齿轮二相啮合，锥齿轮二固接在连接轴的一端，连接轴内活动连接有活动轴，活动轴转动连接在移动板的顶部，活动轴远离连接轴的一端处固接有与齿圈相啮合的柱齿轮；与驱动电机工作形成联动，使网筒内部的零部件能够翻动，能够对零部件进行全面的清洗工作，提高清洗效果。
作为优选，所述活动轴处于连接轴内部的外壁上固设有多个限位块，多个限位块分别滑动在连接轴外壁上开设的多个限位孔内；连接轴旋转时可通过限位块带动活动轴旋转，而活动轴也可单独在连接轴内横向移动，进而当移动板往复移动时也可带动活动轴移动，进而能够确保整体结构的合理性，不会存在无法运行的情况。
作为优选，所述清洗槽外侧的底部安装有超声波发生器；清洗过程中可打开超声波发生器，以提高清洗液对零部件的清洗效果。
作为优选，所述清洗槽的侧壁上连接有两个水管，两个水管呈上下对称设置；方便更换清洗液。
作为优选，所述清洗槽顶部的两侧壁上均安装有对称设置的烘干风机；可利用烘干风机对网筒内部的零部件进行风干工作，减少零部件上的液渍残留。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过升降电机、升降丝杠和升降板的设置，启动升降电机工作并带动升降丝杠旋转，升降丝杠通过与升降板的螺旋传动作用带动网筒移动，从而可将零部件浸没在清洗槽内；
2、通过驱动电机、转盘、连杆和移动板的设置，可带动网筒往复移动，从而提高零部件在清洗槽内与清洗液的接触面积，缩减清洗时间，提高清洗效率；
3、通过旋转机构的设置，与驱动电机工作形成联动，使网筒内部的零部件能够翻动，能够对零部件进行全面的清洗工作，提高清洗效果，而由于活动轴是活动在连接轴内部，当移动板往复移动时也可带动活动轴移动，进而能够确保整体结构的合理性，不会存在无法运行的情况；
4、通过超声波发生器和烘干风机的设置，清洗过程中可打开超声波发生器，以提高清洗液对零部件的清洗效果，当清洗完成后，也可利用烘干风机对网筒内部的零部件进行风干工作，减少零部件上的液渍残留。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型清洗槽内部各部件的结构示意图；
图3为本实用新型升降板上各部件的结构示意图；
图4为本实用新型固定侧板上各部件的结构示意图；
图5为本实用新型锥齿轮二与柱齿轮连接处的结构示意图。
图中：1、清洗槽；2、升降电机；3、升降丝杠；4、轴承座；5、升降板；6、导向滑块；7、移动板；8、转动座；9、网筒；10、齿圈；11、固定侧板；12、驱动电机；13、旋转轴；14、转盘；15、连杆；16、旋转机构；161、主动轮；162、从动轮；163、转动轴；164、锥齿轮一；165、锥齿轮二；166、连接轴；167、活动轴；168、限位块；169、柱齿轮；17、筒盖；18、超声波发生器；19、水管；20、烘干风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种小型机械加工零部件清洗设备，包括清洗槽1，清洗槽1的顶部安装有升降电机2，升降电机2的输出轴与升降丝杠3的顶端固接，升降丝杠3的底端通过轴承座4转动连接在清洗槽1的内底部，升降丝杠3的外壁上螺旋传动连接有升降板5，利用升降电机2工作带动升降板5上下移动，从而便于零部件从清洗槽1内放置或取出，升降板5的一端处固接有导向滑块6，导向滑块6滑动在清洗槽1内侧壁上开设的导向滑槽内，利用导向滑块6和导向滑槽的滑动作用，使升降板5在升降过程中更加稳定，升降板5上套设有移动板7，移动板7的侧壁上通过转动座8转动连接有网筒9，升降板5的侧壁上固接有固定侧板11，固定侧板11的侧壁上安装有驱动电机12，驱动电机12的输出轴与旋转轴13的一端固接，旋转轴13转动连接在固定侧板11上，旋转轴13的另一端固接有转盘14，转盘14侧壁的边缘处通过连杆15与移动板7远离网筒9的侧壁相铰接，固定侧板11上还设置有与旋转轴13连接的旋转机构16，旋转机构16包括固接在旋转轴13外壁上的主动轮161，主动轮161通过皮带与从动轮162传动连接，从动轮162固接在转动轴163的外壁上，转动轴163转动连接在固定侧板11的顶部，转动轴163的一端处固接有锥齿轮一164，锥齿轮一164与锥齿轮二165相啮合，锥齿轮二165固接在连接轴166的一端，连接轴166内活动连接有活动轴167，活动轴167转动连接在移动板7的顶部，活动轴167远离连接轴166的一端处固接有与齿圈10相啮合的柱齿轮169；与驱动电机12工作形成联动，使网筒9内部的零部件能够翻动，能够对零部件进行全面的清洗工作，提高清洗效果。
活动轴167处于连接轴166内部的外壁上固设有多个限位块168，多个限位块168分别滑动在连接轴166外壁上开设的多个限位孔内；连接轴166旋转时可通过限位块168带动活动轴167旋转，而活动轴167也可单独在连接轴166内横向移动，进而当移动板7往复移动时也可带动活动轴167移动，进而能够确保整体结构的合理性，不会存在无法运行的情况。
旋转机构16还与齿圈10相啮合，齿圈10固设在网筒9的外壁上，网筒9远离移动板7的一端螺纹连接有筒盖17，清洗槽1外侧的底部安装有超声波发生器18；清洗过程中可打开超声波发生器18，以提高清洗液对零部件的清洗效果。
清洗槽1的侧壁上连接有两个水管19，两个水管19呈上下对称设置；方便更换清洗液。
清洗槽1顶部的两侧壁上均安装有对称设置的烘干风机20；可利用烘干风机20对网筒9内部的零部件进行风干工作，减少零部件上的液渍残留。
本方案，在使用时，打开筒盖17后将零部件放置于网筒9内，再关上筒盖17，通过升降电机2、升降丝杠3和升降板5的设置，启动升降电机2工作并带动升降丝杠3旋转，升降丝杠3通过与升降板5的螺旋传动作用带动网筒9移动，从而可将零部件浸没在清洗槽1内，再通过驱动电机12、转盘14、连杆15和移动板7的设置，驱动电机12工作通过旋转轴13带动转盘14旋转，转盘14通过连杆15的铰接作用带动移动板7往复移动，移动板7可带动网筒9往复移动，从而提高零部件在清洗槽1内与清洗液的接触面积，缩减清洗时间，提高清洗效率，与此同时，通过旋转机构16的设置，当旋转轴13旋转时可通过主动轮161、皮带与从动轮162的传动作用带动转动轴163旋转，转动轴163通过锥齿轮一164和锥齿轮二165的啮合作用带动连接轴166旋转，连接轴166通过限位块168的作用可带动活动轴167旋转，活动轴167通过柱齿轮169与齿圈10的啮合作用带动网筒9旋转，进而使网筒9内部的零部件能够翻动，能够对零部件进行全面的清洗工作，提高清洗效果，而由于活动轴167是活动在连接轴166内部，当移动板7往复移动时也可带动活动轴167移动，进而能够确保整体结构的合理性，不会存在无法运行的情况，最后通过超声波发生器18和烘干风机20的设置，清洗过程中可打开超声波发生器18，以提高清洗液对零部件的清洗效果，当清洗完成后，也可利用烘干风机20对网筒9内部的零部件进行风干工作，减少零部件上的液渍残留。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种小型机械加工零部件清洗设备，包括清洗槽(1)，其特征在于：所述清洗槽(1)的顶部安装有升降电机(2)，升降电机(2)的输出轴与升降丝杠(3)的顶端固接，升降丝杠(3)的底端通过轴承座(4)转动连接在清洗槽(1)的内底部，升降丝杠(3)的外壁上螺旋传动连接有升降板(5)，升降板(5)的一端处固接有导向滑块(6)，导向滑块(6)滑动在清洗槽(1)内侧壁上开设的导向滑槽内，升降板(5)上套设有移动板(7)，移动板(7)的侧壁上通过转动座(8)转动连接有网筒(9)，升降板(5)的侧壁上固接有固定侧板(11)，固定侧板(11)的侧壁上安装有驱动电机(12)，驱动电机(12)的输出轴与旋转轴(13)的一端固接，旋转轴(13)转动连接在固定侧板(11)上，旋转轴(13)的另一端固接有转盘(14)，转盘(14)侧壁的边缘处通过连杆(15)与移动板(7)远离网筒(9)的侧壁相铰接，固定侧板(11)上还设置有与旋转轴(13)连接的旋转机构(16)，旋转机构(16)还与齿圈(10)相啮合，齿圈(10)固设在网筒(9)的外壁上，网筒(9)远离移动板(7)的一端螺纹连接有筒盖(17)。
2.根据权利要求1所述的一种小型机械加工零部件清洗设备，其特征在于：所述旋转机构(16)包括固接在旋转轴(13)外壁上的主动轮(161)，主动轮(161)通过皮带与从动轮(162)传动连接，从动轮(162)固接在转动轴(163)的外壁上，转动轴(163)转动连接在固定侧板(11)的顶部，转动轴(163)的一端处固接有锥齿轮一(164)，锥齿轮一(164)与锥齿轮二(165)相啮合，锥齿轮二(165)固接在连接轴(166)的一端，连接轴(166)内活动连接有活动轴(167)，活动轴(167)转动连接在移动板(7)的顶部，活动轴(167)远离连接轴(166)的一端处固接有与齿圈(10)相啮合的柱齿轮(169)。
3.根据权利要求2所述的一种小型机械加工零部件清洗设备，其特征在于：所述活动轴(167)处于连接轴(166)内部的外壁上固设有多个限位块(168)，多个限位块(168)分别滑动在连接轴(166)外壁上开设的多个限位孔内。
4.根据权利要求1所述的一种小型机械加工零部件清洗设备，其特征在于：所述清洗槽(1)外侧的底部安装有超声波发生器(18)。
5.根据权利要求1所述的一种小型机械加工零部件清洗设备，其特征在于：所述清洗槽(1)的侧壁上连接有两个水管(19)，两个水管(19)呈上下对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种小型机械加工零部件清洗设备，其特征在于：所述清洗槽(1)顶部的两侧壁上均安装有对称设置的烘干风机(20)。
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Cited By (2)
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| CN117445073A (zh) * | 2023-11-02 | 2024-01-26 | 山东省农业科学院 | 一种药食同源即食食品加工设备 |
| CN118904803A (zh) * | 2024-10-11 | 2024-11-08 | 山东辛化硅胶有限公司 | 一种硅胶猫砂制备用捞胶设备 |
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| CN117445073B (zh) * | 2023-11-02 | 2024-03-15 | 山东省农业科学院 | 一种药食同源即食食品加工设备 |
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