CN210834842U - 一种基于机械加工表面质量检测用预处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于机械加工表面质量检测用预处理装置,包括:处理箱;隔架,隔架的顶部与底部分别固定于处理箱的内壁的顶部与底部之间,并且隔架的右侧与处理箱的内壁的右侧之间固定连接有支撑板;固定箱,固定箱的底部固定于处理箱的内壁的底部,并且固定箱的内壁的底部固定连接有滑动架,本实用新型涉及机械制造技术领域。该基于机械加工表面质量检测用预处理装置,整个处理装置,对机械表面的淋雨质量检测和表面的打磨质量检测,能很好的对机械质量作出全面的处理,利用控制板进行记录,并且处理装置结构设计合理,使用简便,不仅有效提高了后期的制作效率,而且能保证了质量检测的要求,进而得出检测结论。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造技术领域,具体为一种基于机械加工表面质量检测用预处理装置。
背景技术
机械是指机器与机构的总称。机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置,像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械,他们是简单机械。而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成。通常把这些比较复杂的机械叫做机器。从结构和运动的观点来看,机构和机器并无区别,泛称为机械,机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件,是组成机械和机器的不可分拆的单个制件,机械零件既是研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科,也是零件和部件的泛称。
现有的机械在加工的过程中,无法对表面的质量作出检测,大部分都是凭借工人的经验得出结论,就直接投入加工的使用,导致后期的质量不过关,极大的影响了后期的生产制造,和产品的使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种基于机械加工表面质量检测用预处理装置,解决了现有的机械加工质量检测效率低下,检测不合格的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种基于机械加工表面质量检测用预处理装置,包括:处理箱;隔架,所述隔架的顶部与底部分别固定于所述处理箱的内壁的顶部与底部之间,并且所述隔架的右侧与所述处理箱的内壁的右侧之间固定连接有支撑板;固定箱,所述固定箱的底部固定于所述处理箱的内壁的底部,并且所述固定箱的内壁的底部固定连接有滑动架;电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部固定于所述滑动架的内壁的左侧,并且所述电动伸缩杆的顶端固定连接有放置架;转动电机,所述转动电机的底部固定于所述放置架的顶部,并且所述转动电机的输出轴固定连接有转动杆,所述转动杆的表面固定连接有打磨刷;蓄水箱,所述蓄水箱的底部固定于所述支撑板的顶部的右侧,并且所述蓄水箱的内壁底部的左侧设置有水泵,所述水泵的排口连通有输水管;驱动电机,所述驱动电机的底部固定于所述蓄水箱的左侧底部,并且所述驱动电机的输出轴固定连接有活动杆;旋转架,所述旋转架的一侧固定于所述活动杆远离所述驱动电机的一端,并且所述旋转架的表面设置有卡紧圈,所述卡紧圈的内表面卡接有圆柱机械。
进一步地,所述处理箱的内壁左侧的顶部通过连接架固定连接有导管,并且所述导管的底部设置有喷头。
进一步地,所述卡紧圈的表面活动连接有卡紧杆,并且所述卡紧杆的顶端转动连接有调节架。
进一步地,所述卡紧杆的表面固定连接有横架,并且所述横架的顶部与所述卡紧圈的内壁的表面之间固定连接有固定弹簧。
进一步地,所述蓄水箱的顶部的右侧连通有进水管,并且所述处理箱的左侧的底部连通有排水管。
进一步地,所述处理箱的表面的左侧通过合页铰接有箱门,并且所述处理箱的表面的右侧设置有控制板。
进一步地,所述处理箱的底部固定连接有底板,并且所述底板的底部的两侧均固定连接有移动轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该基于机械加工表面质量检测用预处理装置,通过打开箱门,整个箱门的表面设置有有观察窗,便于进行贯观察,将圆柱机械卡接在整个卡紧圈的内部,接着通过卡紧杆的移动,利用固定弹簧的弹簧力带动调节架进行卡接,加强整个圆柱机械的稳定性;加强圆柱机械在转动的过程的稳定性,利用控制板启动驱动电机,驱动电机的动力带动活动杆和旋转架进行转动,从而带动整个圆柱机械在处理箱的内部进行转动,接着启动水泵,利用水泵的动力带动将整个蓄水箱内部的吸附通过输水管输送到整个导管内部,通过喷头对旋转的圆柱机械进行表面的淋雨质量检测;当淋雨到一定的时间后,关闭水泵,启动电动伸缩杆,电动伸缩杆利用伸缩将放置架和整个转动电机穿过隔架移动至整个圆柱机械的下方,随后启动转动电机,转动电机的动力带动转动杆和表面的打磨刷对旋转的圆柱机械的表面进行质量打磨;
整个处理装置,通过对机械表面的淋雨质量检测和表面的打磨质量检测,能很好的对机械质量作出全面的处理,利用控制板进行记录,并且处理装置结构设计合理,使用简便,不仅有效提高了后期的制作效率,而且能保证了质量检测的要求,进而得出检测结论。
附图说明
图1为本实用新型一种基于机械加工表面质量检测用预处理装置结构示意图;
图2为本实用新型卡紧圈的结构示意图;
图3为本实用新型一种基于机械加工表面质量检测用预处理装置外部的结构示意图。
图中:1-处理箱、2-隔架、3-支撑板、4-固定箱、5-滑动架、6-电动伸缩杆、7-放置架、8-转动电机、9-转动杆、10-打磨刷、11-蓄水箱、12-水泵、13-输水管、14-驱动电机、15-活动杆、16-旋转架、17-卡紧圈、18-导管、19-喷头、20-圆柱机械、21-卡紧杆、22-调节架、23-横架、24-固定弹簧、25-进水管、26-排水管、27-箱门、28-控制板、29-底板、30-移动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种基于机械加工表面质量检测用预处理装置,包括:处理箱1;整个处理箱1通过隔架2被划分为两个功能区;隔架2,所述隔架2的顶部与底部分别固定于所述处理箱1的内壁的顶部与底部之间,隔架2的表面开设有开口,用于整个放置架7和转动电机8的伸出,并且隔架2的左侧的底部固定连接有斜架;并且所述隔架2的右侧与所述处理箱1的内壁的右侧之间固定连接有支撑板3;固定箱4,所述固定箱4的底部固定于所述处理箱1的内壁的底部,并且所述固定箱4的内壁的底部固定连接有滑动架5;滑动架5呈现为U字型;电动伸缩杆6,所述电动伸缩杆6的底部固定于所述滑动架5的内壁的左侧,并且所述电动伸缩杆6的顶端固定连接有放置架7;转动电机8,所述转动电机8的底部固定于所述放置架7的顶部,并且所述转动电机8的输出轴固定连接有转动杆9,所述转动杆9的表面固定连接有打磨刷10;利用转动杆9带动打磨刷10进行转动,完成对圆柱机械20表面的质量打磨检测;蓄水箱11,所述蓄水箱11的底部固定于所述支撑板3的顶部的右侧,并且所述蓄水箱11的内壁底部的左侧设置有水泵12,所述水泵12的排口连通有输水管13;输水管13远离水泵12的一端贯穿处理箱1并与导管18的接口连通;驱动电机14,所述驱动电机14的底部固定于所述蓄水箱11的左侧底部,并且所述驱动电机14的输出轴固定连接有活动杆15;活动杆15远离驱动电机14的一端贯穿隔架2并延伸至隔架2的左侧,活动杆15位于隔架2的左侧的一端固定连接有旋转架16;旋转架16,所述旋转架16的一侧固定于所述活动杆15远离所述驱动电机14的一端,并且所述旋转架16的表面设置有卡紧圈17,所述卡紧圈17的内表面卡接有圆柱机械20,所述卡紧圈17的表面活动连接有卡紧杆21,并且所述卡紧杆21的顶端转动连接有调节架22,利用调节架22对圆柱机械20进行限位的卡紧,加强稳定性;所述卡紧杆21的表面固定连接有横架23,并且所述横架23的顶部与所述卡紧圈17的内壁的表面之间固定连接有固定弹簧24,所述处理箱1的内壁左侧的顶部通过连接架固定连接有导管18,并且所述导管18的底部设置有喷头19,所述蓄水箱11的顶部的右侧连通有进水管25,并且所述处理箱1的左侧的底部连通有排水管26,排水管26贯穿并延伸至处理箱1的外部,在外表面设置有阀门;所述处理箱1的表面的左侧通过合页铰接有箱门27,在箱门27的表面设置有观察窗,便于进行观察;并且所述处理箱1的表面的右侧设置有控制板28,控制板28用于对电机进行开闭,并且其表面设置有显示屏,可以对检测的数据进行记录;所述处理箱1的底部固定连接有底板29,并且所述底板29的底部的两侧均固定连接有移动轮30。通过移动轮30的设置,方便对整个装置进行移动,加强灵活性;
工作时,
第一步:打开箱门27,将圆柱机械20卡接在整个卡紧圈17的内部,接着通过卡紧杆21的移动,利用固定弹簧24的弹簧力带动调节架22进行卡接,加强整个圆柱机械20的稳定性;
第二步:利用控制板28启动驱动电机14,驱动电机14的动力带动活动杆15和旋转架16进行转动,从而带动整个圆柱机械20在处理箱1的内部进行转动,接着启动水泵12,利用水泵12的动力带动将整个蓄水箱11内部的吸附通过输水管13输送到整个导管18内部,通过喷头19对旋转的圆柱机械20进行表面的淋雨质量检测;
第三步:当淋雨到一定的时间后,关闭水泵12,启动电动伸缩杆6,电动伸缩杆6利用伸缩将放置架7和整个转动电机8穿过隔架2移动至整个圆柱机械20的下方,随后启动转动电机8,转动电机8的动力带动转动杆9和表面的打磨刷10对旋转的圆柱机械20的表面进行质量打磨。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种基于机械加工表面质量检测用预处理装置,其特征在于,包括:
处理箱;
隔架,所述隔架的顶部与底部分别固定于所述处理箱的内壁的顶部与底部之间,并且所述隔架的右侧与所述处理箱的内壁的右侧之间固定连接有支撑板;
固定箱,所述固定箱的底部固定于所述处理箱的内壁的底部,并且所述固定箱的内壁的底部固定连接有滑动架;
电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部固定于所述滑动架的内壁的左侧,并且所述电动伸缩杆的顶端固定连接有放置架;
转动电机,所述转动电机的底部固定于所述放置架的顶部,并且所述转动电机的输出轴固定连接有转动杆,所述转动杆的表面固定连接有打磨刷;
蓄水箱,所述蓄水箱的底部固定于所述支撑板的顶部的右侧,并且所述蓄水箱的内壁底部的左侧设置有水泵,所述水泵的排口连通有输水管;
驱动电机,所述驱动电机的底部固定于所述蓄水箱的左侧底部,并且所述驱动电机的输出轴固定连接有活动杆;
旋转架,所述旋转架的一侧固定于所述活动杆远离所述驱动电机的一端,并且所述旋转架的表面设置有卡紧圈,所述卡紧圈的内表面卡接有圆柱机械。
2.根据权利要求1所述的一种基于机械加工表面质量检测用预处理装置,其特征在于,所述处理箱的内壁左侧的顶部通过连接架固定连接有导管,并且所述导管的底部设置有喷头。
3.根据权利要求1所述的一种基于机械加工表面质量检测用预处理装置,其特征在于,所述卡紧圈的表面活动连接有卡紧杆,并且所述卡紧杆的顶端转动连接有调节架。
4.根据权利要求3所述的一种基于机械加工表面质量检测用预处理装置,其特征在于,所述卡紧杆的表面固定连接有横架,并且所述横架的顶部与所述卡紧圈的内壁的表面之间固定连接有固定弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种基于机械加工表面质量检测用预处理装置,其特征在于,所述蓄水箱的顶部的右侧连通有进水管,并且所述处理箱的左侧的底部连通有排水管。
6.根据权利要求1所述的一种基于机械加工表面质量检测用预处理装置,其特征在于,所述处理箱的表面的左侧通过合页铰接有箱门,并且所述处理箱的表面的右侧设置有控制板。
7.根据权利要求1所述的一种基于机械加工表面质量检测用预处理装置,其特征在于,所述处理箱的底部固定连接有底板,并且所述底板的底部的两侧均固定连接有移动轮。
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