CN209061712U - 一种汽车零部件生产用清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车零部件生产用清洗设备,包括清洗箱,清洗箱内固定连接有过滤网板,过滤网板的上表面固定连接有固定块,固定块的顶部嵌设有第一滚动轴承,且第一滚动轴承的内壁固定连接有转盘,固定块内设有空腔,且空腔的底部固定连接有第一旋转电机,第一旋转电机的输出端与转盘的底部固定连接,转盘的上表面设有夹持机构,清洗箱的顶部内壁固定连接有第二旋转电机,第二旋转电机的输出端固定连接有往复丝杆,往复丝杆的底部设有第一支撑杆。本实用新型能够在对汽车零部件清洗时,方便调整汽车零部件的清洗面,同时能够方便对汽车零部件表面进行全面喷射,提高了其清洗效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件技术领域,尤其涉及一种汽车零部件生产用清洗设备。
背景技术
汽车配件加工是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品,随着汽车配件加工市场竞争的日趋激烈,环保理念的深入人心,以及技术的不断升级和应用,国际汽车配件加工零部件行业近年来呈现出如下发展特征,汽车配件加工系统配套、模块化供应趋势方兴未艾,汽车配件加工采购全球化,汽车配件加工产业转移速度加快,汽车零部件作为汽车工业的基础,是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素。
现有的汽车零部件在生产完毕需要对其进行清理,而在对较大的汽车零部件进行清理时,通常将其挂起对其进行喷洗,在喷洗完其中一面时,还需人工手动调整到另一面进行清洗,过于繁琐不便,且在对其进行喷洗时,只能大面积的对零部件表面进行喷洗,影响对零部件的清洗效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中汽车零部件在生产完毕需要对其进行清理,而在对较大的汽车零部件进行清理时,通常将其挂起对其进行喷洗,在喷洗完其中一面时,还需人工手动调整到另一面进行清洗,过于繁琐不便,且在对其进行喷洗时,只能大面积的对零部件表面进行喷洗,影响对零部件清洗效率的问题,而提出的一种汽车零部件生产用清洗设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种汽车零部件生产用清洗设备,包括清洗箱,所述清洗箱内固定连接有过滤网板,所述过滤网板的上表面固定连接有固定块,所述固定块的顶部嵌设有第一滚动轴承,且第一滚动轴承的内壁固定连接有转盘,所述固定块内设有空腔,且空腔的底部固定连接有第一旋转电机,所述第一旋转电机的输出端与转盘的底部固定连接,所述转盘的上表面设有夹持机构,所述清洗箱的顶部内壁固定连接有第二旋转电机,所述第二旋转电机的输出端固定连接有往复丝杆,所述往复丝杆的底部设有第一支撑杆,所述第一支撑杆的一端与清洗箱的左侧内壁固定连接,所述第一支撑杆的表面嵌设有第二滚动轴承,且第二滚动轴承的内壁与往复丝杆的外壁固定连接,所述往复丝杆的外壁螺纹连接有移动块,所述移动块的左侧固定连接有第一滑块,所述清洗箱的左侧内壁开设有与第一滑块匹配连接的第一滑槽,所述移动块的一侧固定连接有高压喷头,所述高压喷头的顶部固定连通有第一水管,所述第一水管的顶部通过通孔穿过清洗箱的顶部并固定连通有储水箱,所述第一水管的中间部位固定连通有第一水泵,所述储水箱和第一水泵的底部均与清洗箱的顶部固定连接。
优选的,所述清洗箱的底部内壁固定连接有第二水泵,所述第二水泵的输出端固定连接有第二水管,所述第二水管的一端穿过清洗箱的侧壁并与储水箱的侧壁固定连通。
优选的,所述清洗箱的表面开设有开口,且开口处合页连接有门板,所述门板的表面设置有锁扣。
优选的,所述夹持机构包括与转盘顶部固定连接的第二支撑杆,所述第二支撑杆的表面开设有螺纹孔,且螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端设有第一夹板,所述第一夹板的表面嵌设有第三滚动轴承,且第三滚动轴承的内壁与螺纹杆的外壁固定连接,所述转盘的顶部固定连接有与第一夹板相对应的第二夹板。
优选的,所述第一夹板的底部固定连接有第二滑块,所述转盘的顶部开设有与第二滑块匹配连接的第二滑槽。
优选的,所述螺纹杆远离第一夹板的一端固定连接有转动块。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种汽车零部件生产用清洗设备,具备以下有益效果:
1、该汽车零部件生产用清洗设备,通过设置有第一旋转电机、转盘和夹持机构,将汽车零部件放置在清洗箱的转盘上,转动转动块,转动块带动螺纹杆在螺纹孔和三滚动轴承内转动,螺纹杆推动第一夹板,第一夹板通过第二滑块在第二滑槽内滑动,第一夹板和第二夹板将汽车零部件夹持住,在需要调整汽车零部件的清洗面时,启动第一旋转电机,第一旋转电机带动转盘在第一滚动轴承内转动,转盘带动夹持机构转动,夹持机构带动汽车零部件转动,能够在对汽车零部件清洗时,方便调整汽车零部件的清洗面。
2、该汽车零部件生产用清洗设备,通过设置有第二旋转电机、往复丝杆、储水箱和第一水泵,在需要对汽车零部件进行喷洗时,启动第一水泵和第二旋转电机,第一水泵从储水箱内抽水,并通过第一水管传输给高压喷头,高压喷头将水喷出,对汽车零部件表面进行喷洗,第二旋转电机带动往复丝杆在第二滚动轴承内转动,往复丝杆带动移动块通过第一滑块在第一滑槽内滑动,移动块带动高压喷头上下移动,能够方便对汽车零部件表面进行全面喷射,提高了其清洗效率。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够在对汽车零部件清洗时,方便调整汽车零部件的清洗面,同时能够方便对汽车零部件表面进行全面喷射,提高了其清洗效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种汽车零部件生产用清洗设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种汽车零部件生产用清洗设备A部分的结构示意图。
图中:1清洗箱、2过滤网板、3固定块、4转盘、5第一旋转电机、6夹持机构、7第二旋转电机、8往复丝杆、9第一支撑杆、10移动块、11高压喷头、12第一水管、13储水箱、14第一水泵、15第二水泵、16第二水管、17门板、18第二支撑杆、19螺纹杆、20第一夹板、21第二夹板、22转动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种汽车零部件生产用清洗设备,包括清洗箱1,清洗箱1内固定连接有过滤网板2,过滤网板2的上表面固定连接有固定块3,固定块3的顶部嵌设有第一滚动轴承,且第一滚动轴承的内壁固定连接有转盘4,固定块3内设有空腔,且空腔的底部固定连接有第一旋转电机5,第一旋转电机5的输出端与转盘4的底部固定连接,转盘4的上表面设有夹持机构6,清洗箱1的顶部内壁固定连接有第二旋转电机7,第二旋转电机7的输出端固定连接有往复丝杆8,往复丝杆8的底部设有第一支撑杆9,第一支撑杆9的一端与清洗箱1的左侧内壁固定连接,第一支撑杆9的表面嵌设有第二滚动轴承,且第二滚动轴承的内壁与往复丝杆8的外壁固定连接,往复丝杆8的外壁螺纹连接有移动块10,移动块10的左侧固定连接有第一滑块,清洗箱1的左侧内壁开设有与第一滑块匹配连接的第一滑槽,移动块10的一侧固定连接有高压喷头11,高压喷头11的顶部固定连通有第一水管12,第一水管12的顶部通过通孔穿过清洗箱1的顶部并固定连通有储水箱13,第一水管12的中间部位固定连通有第一水泵14,储水箱13和第一水泵14的底部均与清洗箱1的顶部固定连接,第一旋转电机5、第二旋转电机7、第一水泵14和第二水泵15均通过控制开关与外部电源电性连接,能够保证在工作时得到供电量的支持,此电性连接为现有技术,且属于本领域人员惯用技术手段,因此不加以赘述。
清洗箱1的底部内壁固定连接有第二水泵15,第二水泵15的输出端固定连接有第二水管16,第二水管16的一端穿过清洗箱1的侧壁并与储水箱13的侧壁固定连通,过滤网板2将清洗用的水中的杂质过滤掉,第二水泵15将清洗箱1底部的水抽出,并通过第二水管16传输给储水箱13,方便对水资源进行循环使用。
清洗箱1的表面开设有开口,且开口处合页连接有门板17,门板17的表面设置有锁扣。
夹持机构6包括与转盘4顶部固定连接的第二支撑杆18,第二支撑杆18的表面开设有螺纹孔,且螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆19,螺纹杆19的一端设有第一夹板20,第一夹板20的表面嵌设有第三滚动轴承,且第三滚动轴承的内壁与螺纹杆19的外壁固定连接,转盘4的顶部固定连接有与第一夹板20相对应的第二夹板21,能够在对汽车零部件清洗时,方便调整汽车零部件的清洗面。
第一夹板20的底部固定连接有第二滑块,转盘4的顶部开设有与第二滑块匹配连接的第二滑槽,能够方便对第一夹板20进行限位。
螺纹杆19远离第一夹板20的一端固定连接有转动块22,能够方便转动螺纹杆19。
本实用新型中,使用时,将汽车零部件放置在清洗箱1的转盘4上,转动转动块22,转动块22带动螺纹杆19在螺纹孔和三滚动轴承内转动,螺纹杆19推动第一夹板20,第一夹板20通过第二滑块在第二滑槽内滑动,第一夹板20和第二夹板21将汽车零部件夹持住,在需要调整汽车零部件的清洗面时,启动第一旋转电机5,第一旋转电机5带动转盘4在第一滚动轴承内转动,转盘4带动夹持机构6转动,夹持机构6带动汽车零部件转动,能够在对汽车零部件清洗时,方便调整汽车零部件的清洗面,在需要对汽车零部件进行喷洗时,启动第一水泵14和第二旋转电机7,第一水泵14从储水箱13内抽水,并通过第一水管12传输给高压喷头11,高压喷头11将水喷出,对汽车零部件表面进行喷洗,第二旋转电机4带动往复丝杆8在第二滚动轴承内转动,往复丝杆8带动移动块10通过第一滑块在第一滑槽内滑动,移动块10带动高压喷头11上下移动,能够方便对汽车零部件表面进行全面喷射,提高了其清洗效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种汽车零部件生产用清洗设备,包括清洗箱(1),其特征在于,所述清洗箱(1)内固定连接有过滤网板(2),所述过滤网板(2)的上表面固定连接有固定块(3),所述固定块(3)的顶部嵌设有第一滚动轴承,且第一滚动轴承的内壁固定连接有转盘(4),所述固定块(3)内设有空腔,且空腔的底部固定连接有第一旋转电机(5),所述第一旋转电机(5)的输出端与转盘(4)的底部固定连接,所述转盘(4)的上表面设有夹持机构(6),所述清洗箱(1)的顶部内壁固定连接有第二旋转电机(7),所述第二旋转电机(7)的输出端固定连接有往复丝杆(8),所述往复丝杆(8)的底部设有第一支撑杆(9),所述第一支撑杆(9)的一端与清洗箱(1)的左侧内壁固定连接,所述第一支撑杆(9)的表面嵌设有第二滚动轴承,且第二滚动轴承的内壁与往复丝杆(8)的外壁固定连接,所述往复丝杆(8)的外壁螺纹连接有移动块(10),所述移动块(10)的左侧固定连接有第一滑块,所述清洗箱(1)的左侧内壁开设有与第一滑块匹配连接的第一滑槽,所述移动块(10)的一侧固定连接有高压喷头(11),所述高压喷头(11)的顶部固定连通有第一水管(12),所述第一水管(12)的顶部通过通孔穿过清洗箱(1)的顶部并固定连通有储水箱(13),所述第一水管(12)的中间部位固定连通有第一水泵(14),所述储水箱(13)和第一水泵(14)的底部均与清洗箱(1)的顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产用清洗设备,其特征在于,所述清洗箱(1)的底部内壁固定连接有第二水泵(15),所述第二水泵(15)的输出端固定连接有第二水管(16),所述第二水管(16)的一端穿过清洗箱(1)的侧壁并与储水箱(13)的侧壁固定连通。
3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产用清洗设备,其特征在于,所述清洗箱(1)的表面开设有开口,且开口处合页连接有门板(17),所述门板(17)的表面设置有锁扣。
4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产用清洗设备,其特征在于,所述夹持机构(6)包括与转盘(4)顶部固定连接的第二支撑杆(18),所述第二支撑杆(18)的表面开设有螺纹孔,且螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆(19),所述螺纹杆(19)的一端设有第一夹板(20),所述第一夹板(20)的表面嵌设有第三滚动轴承,且第三滚动轴承的内壁与螺纹杆(19)的外壁固定连接,所述转盘(4)的顶部固定连接有与第一夹板(20)相对应的第二夹板(21)。
5.根据权利要求4所述的一种汽车零部件生产用清洗设备,其特征在于,所述第一夹板(20)的底部固定连接有第二滑块,所述转盘(4)的顶部开设有与第二滑块匹配连接的第二滑槽。
6.根据权利要求4所述的一种汽车零部件生产用清洗设备,其特征在于,所述螺纹杆(19)远离第一夹板(20)的一端固定连接有转动块(22)。
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