CN110524396A - 一种具有收集功能的便捷型抛光系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种具有收集功能的便捷型抛光系统，包括抛光装置，所述抛光装置包括主体、把手和抛光机，还包括收集机构和加料机构，所述加料机构包括加料盒、抽料组件、移动板、盖板、支板、支撑轴、摆动杆、喷嘴、移动组件和两个收纳组件，所述收集机构包括防护罩、第一连管、吸泵、第二连管、收集盒、滤网、两个固定板和两个固定组件，该具有收集功能的便捷型抛光系统通过收集机构，实现了收集碎屑的功能，通过加料机构，实现自动加料的功能，提高了涂抹抛光剂的便捷性。

Description

一种具有收集功能的便捷型抛光系统
技术领域
本发明涉及模具生产加工设备领域，特别涉及一种具有收集功能的便捷型抛光系统。
背景技术
抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。
现有的抛光机在抛光时会产生大量的粉尘碎屑，部分粉尘碎屑容易飞溅到使用者的身上，会对人体的人身安全造成威胁，降低了抛光机的安全性，不仅如此，现有的抛光机在进行抛光工作前，需要人为在工件上涂抹抛光剂，降低了涂抹抛光剂的便捷性，大大降低了抛光机的实用性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有收集功能的便捷型抛光系统。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有收集功能的便捷型抛光系统，包括抛光装置，所述抛光装置包括主体、把手和抛光机，所述抛光机设置在主体的下方，所述把手与主体的一侧的上方固定连接,所述把手上设有若干按键，所述主体内设有PLC，所述按键与PLC电连接，还包括收集机构和加料机构，所述收集机构和加料机构均设置在主体的内部；
所述加料机构包括加料盒、抽料组件、移动板、盖板、支板、支撑轴、摆动杆、喷嘴、移动组件和两个收纳组件，所述加料盒固定在主体内的底部，所述加料盒的上方设有加料口，所述主体的远离把手的一侧设有开口，所述盖板设置在开口的内部，所述盖板与开口匹配，所述支板的两端分别与盖板和移动板固定连接，两个收纳组件分别设置在移动板的靠近开口的一侧的两端，所述收纳组件与移动板连接，所述支撑轴的一端固定在支板的下方，所述支撑轴的另一端与摆动杆的一端铰接，所述摆动杆的另一端与喷嘴固定连接，所述喷嘴通过抽料组件与加料盒连接，所述移动组件设置在支板的下方，所述移动组件与摆动杆连接，所述加料盒内设有抛光剂；
所述收集机构包括防护罩、第一连管、吸泵、第二连管、收集盒、滤网、两个固定板和两个固定组件，所述防护罩固定在主体的下方，所述抛光机设置在防护罩的内部，所述吸泵固定在主体内的底部，所述吸泵通过第一连管与防护罩的内部连通，所述收集盒固定在主体的靠近把手的一侧的内壁上，所述收集盒的靠近把手的一侧设有通风口，所述滤网设置在通风口的内部，所述滤网与通风口匹配，两个固定板分别固定在收集盒的靠近通风口的一侧的内壁的上方和下方，所述固定板与滤网的一侧抵靠，两个固定组件分别设置在滤网的另一侧的上方和下方，所述收集盒的下方设有排渣管，所述排渣管内设有阀门，所述阀门和吸泵均与PLC电连接。
作为优选，为了带动喷嘴摆动，所述移动组件包括电机、半齿轮、移动框、连杆和两个齿条，所述电机固定在支板的下方，所述电机与半齿轮传动连接，所述半齿轮设置在两个齿条之间，两个齿条分别与移动框内的顶部和底部固定连接，所述齿条与半齿轮啮合，所述连杆的一端与移动框的下方固定连接，所述摆动杆上设有条形口，所述连杆的另一端穿过条形口，所述电机与PLC电连接。
作为优选，为了避免连杆与摆动杆脱离，所述移动组件还包括限位板，所述连杆的远离移动框的一端与限位板固定连接。
作为优选，为了限制移动框的移动方向，所述移动组件还包括支撑单元，所述支撑单元包括滑道和导向块，所述滑道固定在支板的下方，所述滑道的下方设有滑槽，所述导向块与移动框的上方固定连接，所述导向块设置在滑槽的内部，所述导向块与滑槽匹配，所述导向块与滑道滑动连接。
作为优选，为了避免导向块与滑道脱离，所述滑槽为燕尾槽。
作为优选，为了实现加料的功能，所述抽料组件包括抽料泵、软管和加料管，所述抽料泵与加料盒固定连接，所述抽料泵通过软管与喷嘴连通，所述抽料泵与加料管的一端连通，所述加料管的另一端设置在加料盒内的底部，所述抽料泵与PLC电连接。
作为优选，为了带动移动板移动，所述收纳组件包括电磁铁、铁块和第一弹簧，所述电磁铁与主体的靠近开口的一侧的内壁固定连接，所述铁块与移动板固定连接，所述电磁铁与铁块正对设置，所述第一弹簧的两端分别与主体的靠近开口的一侧的内壁和移动板连接，所述电磁铁与PLC电连接。
作为优选，为了限制移动板的移动方向，所述收纳组件还包括导向杆，所述导向杆的两端分别与主体的靠近开口的一侧的内壁和加料盒固定连接，所述移动板套设在导向杆上，所述移动板与导向杆滑动连接。
作为优选，为了固定滤网的位置，所述固定组件包括支杆、第二弹簧、压板和固定块，所述支杆的两端分别与主体的靠近把手的一侧和固定块固定连接，所述压板的一端套设在支杆上，所述压板的另一端与滤网的远离固定板的一侧抵靠，所述第二弹簧的两端分别与主体的靠近把手的一侧和压板连接，所述第二弹簧处于拉伸状态。
作为优选，为了便于移动压板，所述固定组件还包括拉杆，所述拉杆与压板的远离滤网的一侧固定连接，所述拉杆与压板垂直设置。
本发明的有益效果是，该具有收集功能的便捷型抛光系统通过收集机构，实现了收集碎屑的功能，与现有的收集机构相比，该收集机构提高了更换滤网的便捷性，通过加料机构，实现自动加料的功能，提高了涂抹抛光剂的便捷性，与现有的加料机构相比，该加料机构在无需加料时，将喷嘴收回主体的内部，减小了喷嘴损坏的几率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的具有收集功能的便捷型抛光系统的结构示意图；
图2是本发明的具有收集功能的便捷型抛光系统的移动组件的结构示意图；
图3是图1的A部放大图；
图4是图1的B部放大图；
图中：1.把手，2.主体，3.抛光机，4.防护罩，5.第一连管，6.吸泵，7.第二连管，8.收集盒，9.滤网，10.支杆，11.固定块，12.压板，13.第二弹簧，14.拉杆，15.加料盒，16.加料管，17.抽料泵，18.软管，19.电磁铁，20.铁块，21.移动板，22.第一弹簧，23.支板，24.盖板，25.摆动杆，26.喷嘴，27.连杆，28.限位板，29.电机，30.半齿轮，31.齿条，32.移动框，33.滑道，34.导向块，35.导向杆。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种具有收集功能的便捷型抛光系统，包括抛光装置，所述抛光装置包括主体2、把手1和抛光机3，所述抛光机3设置在主体2的下方，所述把手1与主体2的一侧的上方固定连接,所述把手1上设有若干按键，所述主体2内设有PLC，所述按键与PLC电连接，还包括收集机构和加料机构，所述收集机构和加料机构均设置在主体2的内部；
PLC，即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制。
该具有收集功能的便捷型抛光系统通过收集机构，实现了收集碎屑的功能，通过加料机构，实现自动加料的功能，提高了涂抹抛光剂的便捷性。
如图1-2所示，所述加料机构包括加料盒15、抽料组件、移动板21、盖板24、支板23、支撑轴、摆动杆25、喷嘴26、移动组件和两个收纳组件，所述加料盒15固定在主体2内的底部，所述加料盒15的上方设有加料口，所述主体2的远离把手1的一侧设有开口，所述盖板24设置在开口的内部，所述盖板24与开口匹配，所述支板23的两端分别与盖板24和移动板21固定连接，两个收纳组件分别设置在移动板21的靠近开口的一侧的两端，所述收纳组件与移动板21连接，所述支撑轴的一端固定在支板23的下方，所述支撑轴的另一端与摆动杆25的一端铰接，所述摆动杆25的另一端与喷嘴26固定连接，所述喷嘴26通过抽料组件与加料盒15连接，所述移动组件设置在支板23的下方，所述移动组件与摆动杆25连接，所述加料盒15内设有抛光剂；
当往工件上添加抛光剂时，控制收纳组件工作，带动移动板21向靠近开口的方向移动，通过支板23带动盖板24向远离主体2的方向移动，使得喷嘴26从开口处移出主体2外，再控制抽料组件工作，使得加料盒15内抛光剂导入喷嘴26内，使得喷嘴26向工件喷洒抛光剂，实现自动加料的功能，提高了涂抹抛光剂的便捷性，喷嘴26喷洒抛光剂的同时，还控制移动组件工作，带动摆动杆25摆动，使得喷嘴26摆动，扩大了喷嘴26的喷洒范围，提升了添加抛光剂的效果。
如图1所示，所述收集机构包括防护罩4、第一连管5、吸泵6、第二连管7、收集盒8、滤网9、两个固定板和两个固定组件，所述防护罩4固定在主体2的下方，所述抛光机3设置在防护罩4的内部，所述吸泵6固定在主体2内的底部，所述吸泵6通过第一连管5与防护罩4的内部连通，所述收集盒8固定在主体2的靠近把手1的一侧的内壁上，所述收集盒8的靠近把手1的一侧设有通风口，所述滤网9设置在通风口的内部，所述滤网9与通风口匹配，两个固定板分别固定在收集盒8的靠近通风口的一侧的内壁的上方和下方，所述固定板与滤网9的一侧抵靠，两个固定组件分别设置在滤网9的另一侧的上方和下方，所述收集盒8的下方设有排渣管，所述排渣管内设有阀门，所述阀门和吸泵6均与PLC电连接。
当进行除尘工作时，控制吸泵6启动，将抛光工作时产生的碎屑通过第一连管5和第二连管7导入收集盒8内，经过滤网9的阻隔，使得碎屑残留在收集盒8内，实现收集碎屑的功能，当需要更换滤网9时，人为使得固定组件工作，使得固定组件不再限制滤网9的位置，便于使用者更换新的滤网9，控制阀门打开，可以使得收集盒8内的碎屑通过排渣管排出主体2外。
作为优选，为了带动喷嘴26摆动，所述移动组件包括电机29、半齿轮30、移动框32、连杆27和两个齿条31，所述电机29固定在支板23的下方，所述电机29与半齿轮30传动连接，所述半齿轮30设置在两个齿条31之间，两个齿条31分别与移动框32内的顶部和底部固定连接，所述齿条31与半齿轮30啮合，所述连杆27的一端与移动框32的下方固定连接，所述摆动杆25上设有条形口，所述连杆27的另一端穿过条形口，所述电机29与PLC电连接。
当往工件上添加抛光剂时，控制电机29启动，半齿轮30转动，使得齿条31移动，带动移动框32来回的移动，通过连杆27带动摆动杆25来回的移动，使得喷嘴26来回的摆动，扩大了喷嘴26的喷洒范围，提升了添加抛光剂的效果。
作为优选，为了避免连杆27与摆动杆25脱离，所述移动组件还包括限位板28，所述连杆27的远离移动框32的一端与限位板28固定连接。
通过设置限位板28，避免了连杆27与摆动杆25脱离，影响移动组件工作。
如图4所示，所述移动组件还包括支撑单元，所述支撑单元包括滑道33和导向块34，所述滑道33固定在支板23的下方，所述滑道33的下方设有滑槽，所述导向块34与移动框32的上方固定连接，所述导向块34设置在滑槽的内部，所述导向块34与滑槽匹配，所述导向块34与滑道33滑动连接。
移动框32移动时，带动导向块34在滑道33内移动，限制了移动框32的移动方向，提高了移动框32移动时的稳定性。
作为优选，为了避免导向块34与滑道33脱离，所述滑槽为燕尾槽。
作为优选，为了实现加料的功能，所述抽料组件包括抽料泵17、软管18和加料管16，所述抽料泵17与加料盒15固定连接，所述抽料泵17通过软管18与喷嘴26连通，所述抽料泵17与加料管16的一端连通，所述加料管16的另一端设置在加料盒15内的底部，所述抽料泵17与PLC电连接。
当往工件上添加抛光剂时，控制抽料泵17启动，通过加料管16将加料盒15内的抛光剂经过软管18导入喷嘴26内，使得喷嘴26向工件喷洒抛光剂，实现自动加料的功能，提高了涂抹抛光剂的便捷性。
作为优选，为了带动移动板21移动，所述收纳组件包括电磁铁19、铁块20和第一弹簧22，所述电磁铁19与主体2的靠近开口的一侧的内壁固定连接，所述铁块20与移动板21固定连接，所述电磁铁19与铁块20正对设置，所述第一弹簧22的两端分别与主体2的靠近开口的一侧的内壁和移动板21连接，所述电磁铁19与PLC电连接。
当往工件上添加抛光剂时，控制电磁铁19通电，产生一个与铁块20相吸的力，带动移动板21向靠近开口的方向移动，通过支板23带动盖板24向远离主体2的方向移动，使得喷嘴26从开口处移出主体2外，再控制抽料组件工作，使得加料盒15内抛光剂导入喷嘴26内，使得喷嘴26向工件喷洒抛光剂，实现自动加料的功能，提高了涂抹抛光剂的便捷性。
作为优选，为了限制移动板21的移动方向，所述收纳组件还包括导向杆35，所述导向杆35的两端分别与主体2的靠近开口的一侧的内壁和加料盒15固定连接，所述移动板21套设在导向杆35上，所述移动板21与导向杆35滑动连接。
通过设置导向杆35，限制了移动板21的移动方向，使得移动板21移动时更加的稳定。
如图3所示，所述固定组件包括支杆10、第二弹簧13、压板12和固定块11，所述支杆10的两端分别与主体2的靠近把手1的一侧和固定块11固定连接，所述压板12的一端套设在支杆10上，所述压板12的另一端与滤网9的远离固定板的一侧抵靠，所述第二弹簧13的两端分别与主体2的靠近把手1的一侧和压板12连接，所述第二弹簧13处于拉伸状态。
作为优选，为了便于移动压板12，所述固定组件还包括拉杆14，所述拉杆14与压板12的远离滤网9的一侧固定连接，所述拉杆14与压板12垂直设置。
当需要更换滤网9时，使用者通过移动拉杆14带动压板12向远离滤网9的方向移动，同时拉伸第二弹簧13，使得压板12不再固定滤网9的位置，便于使用者将滤网9取下，使用者再将新的滤网9放入通风口内，移动新的滤网9，使得新滤网9与固定板抵靠，再放开拉杆14，通过第二弹簧13的回复力，使得压板12向靠近主体2的方向移动，使得压板12与新滤网9抵靠，从而使得压板12限制滤网9的位置，实现了更换滤网9的功能，提高了更换滤网9的便捷性。
当往工件上添加抛光剂时，控制电磁铁19通电，产生一个与铁块20相吸的力，带动移动板21向靠近开口的方向移动，通过支板23带动盖板24向远离主体2的方向移动，使得喷嘴26从开口处移出主体2外，再控制抽料泵17工作，通过加料管16将加料盒15内的抛光剂经过软管18导入喷嘴26内，使得喷嘴26向工件喷洒抛光剂，实现自动加料的功能，提高了涂抹抛光剂的便捷性，喷嘴26喷洒抛光剂的同时，还控制电机29工作，半齿轮30转动，使得齿条31移动，带动移动框32来回的移动，通过连杆27带动摆动杆25来回的移动，使得喷嘴26来回的摆动，扩大了喷嘴26的喷洒范围，提升了添加抛光剂的效果。当进行除尘工作时，控制吸泵6启动，将抛光工作时产生的碎屑通过第一连管5和第二连管7导入收集盒8内，经过滤网9的阻隔，使得碎屑残留在收集盒8内，实现收集碎屑的功能，当需要更换滤网9时，使用者通过移动拉杆14带动压板12向远离滤网9的方向移动，同时拉伸第二弹簧13，使得压板12不再固定滤网9的位置，便于使用者将滤网9取下，使用者再将新的滤网9放入通风口内，移动新的滤网9，使得新滤网9与固定板抵靠，再放开拉杆14，通过第二弹簧13的回复力，使得压板12向靠近主体2的方向移动，使得压板12与新滤网9抵靠，从而使得压板12限制滤网9的位置，实现了更换滤网9的功能，提高了更换滤网9的便捷性。
与现有技术相比，该具有收集功能的便捷型抛光系统通过收集机构，实现了收集碎屑的功能，与现有的收集机构相比，该收集机构提高了更换滤网9的便捷性，通过加料机构，实现自动加料的功能，提高了涂抹抛光剂的便捷性，与现有的加料机构相比，该加料机构在无需加料时，将喷嘴26收回主体2的内部，减小了喷嘴26损坏的几率。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种具有收集功能的便捷型抛光系统，包括抛光装置，所述抛光装置包括主体(2)、把手(1)和抛光机(3)，所述抛光机(3)设置在主体(2)的下方，所述把手(1)与主体(2)的一侧的上方固定连接,所述把手(1)上设有若干按键，所述主体(2)内设有PLC，所述按键与PLC电连接，其特征在于，还包括收集机构和加料机构，所述收集机构和加料机构均设置在主体(2)的内部；
所述加料机构包括加料盒(15)、抽料组件、移动板(21)、盖板(24)、支板(23)、支撑轴、摆动杆(25)、喷嘴(26)、移动组件和两个收纳组件，所述加料盒(15)固定在主体(2)内的底部，所述加料盒(15)的上方设有加料口，所述主体(2)的远离把手(1)的一侧设有开口，所述盖板(24)设置在开口的内部，所述盖板(24)与开口匹配，所述支板(23)的两端分别与盖板(24)和移动板(21)固定连接，两个收纳组件分别设置在移动板(21)的靠近开口的一侧的两端，所述收纳组件与移动板(21)连接，所述支撑轴的一端固定在支板(23)的下方，所述支撑轴的另一端与摆动杆(25)的一端铰接，所述摆动杆(25)的另一端与喷嘴(26)固定连接，所述喷嘴(26)通过抽料组件与加料盒(15)连接，所述移动组件设置在支板(23)的下方，所述移动组件与摆动杆(25)连接，所述加料盒(15)内设有抛光剂；
所述收集机构包括防护罩(4)、第一连管(5)、吸泵(6)、第二连管(7)、收集盒(8)、滤网(9)、两个固定板和两个固定组件，所述防护罩(4)固定在主体(2)的下方，所述抛光机(3)设置在防护罩(4)的内部，所述吸泵(6)固定在主体(2)内的底部，所述吸泵(6)通过第一连管(5)与防护罩(4)的内部连通，所述收集盒(8)固定在主体(2)的靠近把手(1)的一侧的内壁上，所述收集盒(8)的靠近把手(1)的一侧设有通风口，所述滤网(9)设置在通风口的内部，所述滤网(9)与通风口匹配，两个固定板分别固定在收集盒(8)的靠近通风口的一侧的内壁的上方和下方，所述固定板与滤网(9)的一侧抵靠，两个固定组件分别设置在滤网(9)的另一侧的上方和下方，所述收集盒(8)的下方设有排渣管，所述排渣管内设有阀门，所述阀门和吸泵(6)均与PLC电连接。
2.如权利要求1所述的具有收集功能的便捷型抛光系统，其特征在于，所述移动组件包括电机(29)、半齿轮(30)、移动框(32)、连杆(27)和两个齿条(31)，所述电机(29)固定在支板(23)的下方，所述电机(29)与半齿轮(30)传动连接，所述半齿轮(30)设置在两个齿条(31)之间，两个齿条(31)分别与移动框(32)内的顶部和底部固定连接，所述齿条(31)与半齿轮(30)啮合，所述连杆(27)的一端与移动框(32)的下方固定连接，所述摆动杆(25)上设有条形口，所述连杆(27)的另一端穿过条形口，所述电机(29)与PLC电连接。
3.如权利要求2所述的具有收集功能的便捷型抛光系统，其特征在于，所述移动组件还包括限位板(28)，所述连杆(27)的远离移动框(32)的一端与限位板(28)固定连接。
4.如权利要求3所述的具有收集功能的便捷型抛光系统，其特征在于，所述移动组件还包括支撑单元，所述支撑单元包括滑道(33)和导向块(34)，所述滑道(33)固定在支板(23)的下方，所述滑道(33)的下方设有滑槽，所述导向块(34)与移动框(32)的上方固定连接，所述导向块(34)设置在滑槽的内部，所述导向块(34)与滑槽匹配，所述导向块(34)与滑道(33)滑动连接。
5.如权利要求4所述的具有收集功能的便捷型抛光系统，其特征在于，所述滑槽为燕尾槽。
6.如权利要求1所述的具有收集功能的便捷型抛光系统，其特征在于，所述抽料组件包括抽料泵(17)、软管(18)和加料管(16)，所述抽料泵(17)与加料盒(15)固定连接，所述抽料泵(17)通过软管(18)与喷嘴(26)连通，所述抽料泵(17)与加料管(16)的一端连通，所述加料管(16)的另一端设置在加料盒(15)内的底部，所述抽料泵(17)与PLC电连接。
7.如权利要求1所述的具有收集功能的便捷型抛光系统，其特征在于，所述收纳组件包括电磁铁(19)、铁块(20)和第一弹簧(22)，所述电磁铁(19)与主体(2)的靠近开口的一侧的内壁固定连接，所述铁块(20)与移动板(21)固定连接，所述电磁铁(19)与铁块(20)正对设置，所述第一弹簧(22)的两端分别与主体(2)的靠近开口的一侧的内壁和移动板(21)连接，所述电磁铁(19)与PLC电连接。
8.如权利要求1所述的具有收集功能的便捷型抛光系统，其特征在于，所述收纳组件还包括导向杆(35)，所述导向杆(35)的两端分别与主体(2)的靠近开口的一侧的内壁和加料盒(15)固定连接，所述移动板(21)套设在导向杆(35)上，所述移动板(21)与导向杆(35)滑动连接。
9.如权利要求1所述的具有收集功能的便捷型抛光系统，其特征在于，所述固定组件包括支杆(10)、第二弹簧(13)、压板(12)和固定块(11)，所述支杆(10)的两端分别与主体(2)的靠近把手(1)的一侧和固定块(11)固定连接，所述压板(12)的一端套设在支杆(10)上，所述压板(12)的另一端与滤网(9)的远离固定板的一侧抵靠，所述第二弹簧(13)的两端分别与主体(2)的靠近把手(1)的一侧和压板(12)连接，所述第二弹簧(13)处于拉伸状态。
10.如权利要求9所述的具有收集功能的便捷型抛光系统，其特征在于，所述固定组件还包括拉杆(14)，所述拉杆(14)与压板(12)的远离滤网(9)的一侧固定连接，所述拉杆(14)与压板(12)垂直设置。
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