CN208245698U - 一种筋条切断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种筋条切断机，包括机架，所述机架的一侧壁固定连接有电机架，所述电机架的一端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有轮盘，所述轮盘的一端固定连接有凸块，所述凸块的一端活动连接有驱动杆，所述驱动杆贯穿限位块，所述驱动杆的一端通过转钮转动连接有连杆，所述连杆的一端通过转轴转动连接有支撑杆，所述连杆的一端通过转钮转动连接有竖杆。本实用新型通过设置轮盘和凸块，通过轮盘转动带动凸块与驱动杆活动连接，带动驱动杆来使得连杆进行转动，进而使得切割刀具对其进行切割，且可直接通过电机的转速而直接控制轮盘的转速，进而直接控制不同长度的筋条，操作简单，机械化程度高，值得推广。

Description

一种筋条切断机

技术领域

本实用新型涉及筋条切割设备技术领域，具体为一种筋条切断机。

背景技术

筋条具有较高的耐腐蚀性，并且不易弯曲，因此常用于桥梁建设等建筑中，也可以用于房屋建设。筋条在使用初期为较长的筋条，针对特殊情况使用筋条时，需要将筋条进行切割处理，加工成所需长短不一的筋条，因此所具有的缺点不足：筋条加工切割长短不一，且个效率低下，且不便与更换切割刀具。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种筋条切断机，解决了现有筋条切割及使用效果不佳的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种筋条切断机，包括机架，所述机架的一侧壁固定连接有电机架，所述电机架的一端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有轮盘，所述轮盘的一端固定连接有凸块，所述凸块的一端活动连接有驱动杆，所述驱动杆贯穿限位块，所述驱动杆的一端通过转钮转动连接有连杆，所述连杆的一端通过转轴转动连接有支撑杆，所述连杆的一端通过转钮转动连接有竖杆，所述竖杆的一端通过螺栓螺纹连接有连接片，所述连接片的表面开设有螺纹孔，所述连接片的内部通过螺栓贯穿螺纹孔螺纹连接有切割刀具，所述连杆的底端固定连接有弹簧，所述弹簧的内部固定套接有伸缩套杆。

优选的，所述驱动杆的顶端侧视形状为圆弧状，且圆弧状的驱动杆的形状与凸块的形状相适配。

优选的，所述限位块包括转辊，所述转辊的数量有两个，且两个转辊之间与驱动杆滚动连接。

优选的，所述支撑杆的一端与机架一侧壁固定连接。

优选的，所述弹簧和伸缩套杆的一端均与机架固定连接。

优选的，所述限位块的一端与机架的一侧壁固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种筋条切断机，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置轮盘和凸块，通过轮盘转动带动凸块与驱动杆活动连接，带动驱动杆来使得连杆进行转动，进而使得切割刀具对其进行切割，且可直接通过电机的转速而直接控制轮盘的转速，进而直接控制不同长度的筋条，操作简单，机械化程度高，值得推广。

（2）本实用新型通过设置连接片，通过连接片可直接通过螺纹孔内部的螺栓对切割切刀具进行更换，结构简单，更换方便，便于维修。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型限位块内部结构示意图。

图中：1机架、2电机架、3电机、4轮盘、5凸块、6驱动杆、7限位块、71转辊、8连杆、9转轴、10支撑杆、11竖杆、12连接片、13螺纹孔、14切割刀具、15弹簧、16伸缩套杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种筋条切断机，包括机架1，机架1的一侧壁固定连接有电机架2，电机架2的一端固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有轮盘4，轮盘4的一端固定连接有凸块5，凸块5的一端活动连接有驱动杆6，通过轮盘4转动带动凸块5与驱动杆6活动连接，带动驱动杆6来使得连杆8进行转动，进而使得切割刀具14对其进行切割，且可直接通过电机3的转速而直接控制轮盘4的转速，进而直接控制不同长度的筋条，操作简单，机械化程度高，值得推广，驱动杆6的顶端侧视形状为圆弧状，且圆弧状的驱动杆6的形状与凸块5的形状相适配，驱动杆6贯穿限位块7，限位块7的一端与机架1的一侧壁固定连接，限位块7包括转辊71，转辊71的数量有两个，且两个转辊71之间与驱动杆6滚动连接，驱动杆6的一端通过转钮转动连接有连杆8，连杆8的一端通过转轴9转动连接有支撑杆10，支撑杆10的一端与机架1一侧壁固定连接，连杆8的一端通过转钮转动连接有竖杆11，竖杆11的一端通过螺栓螺纹连接有连接片12，通过连接片12可直接通过螺纹孔13内部的螺栓对切割切刀具14进行更换，结构简单，更换方便，便于维修，连接片12的表面开设有螺纹孔13，连接片12的内部通过螺栓贯穿螺纹孔13螺纹连接有切割刀具14，连杆8的底端固定连接有弹簧15，弹簧15的内部固定套接有伸缩套杆16，弹簧15和伸缩套杆16的一端均与机架1固定连接。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，筋条通过切割刀具14的正下方，然后电机3转动带动轮盘4进行转动，轮盘4上的凸块5活动抵触驱动杆6，使得驱动杆6通过限位块7直接对连杆8进行压缩，继而使得连杆8一端的竖杆11进行压缩，同时使得切割刀具14对筋条进行切割，且凸块5不与驱动杆6接触时，利用弹簧15和15对连杆8进行复位。

综上所述，该筋条切断机，通过设置轮盘4、凸块5和连接片12，解决了现有筋条切割及使用效果不佳的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种筋条切断机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的一侧壁固定连接有电机架（2），所述电机架（2）的一端固定连接有电机（3），所述电机（3）的输出端固定连接有轮盘（4），所述轮盘（4）的一端固定连接有凸块（5），所述凸块（5）的一端活动连接有驱动杆（6），所述驱动杆（6）贯穿限位块（7），所述驱动杆（6）的一端通过转钮转动连接有连杆（8），所述连杆（8）的一端通过转轴（9）转动连接有支撑杆（10），所述连杆（8）的一端通过转钮转动连接有竖杆（11），所述竖杆（11）的一端通过螺栓螺纹连接有连接片（12），所述连接片（12）的表面开设有螺纹孔（13），所述连接片（12）的内部通过螺栓贯穿螺纹孔（13）螺纹连接有切割刀具（14），所述连杆（8）的底端固定连接有弹簧（15），所述弹簧（15）的内部固定套接有伸缩套杆（16）。

2.根据权利要求1所述的一种筋条切断机，其特征在于：所述驱动杆（6）的顶端侧视形状为圆弧状，且圆弧状的驱动杆（6）的形状与凸块（5）的形状相适配。

3.根据权利要求1所述的一种筋条切断机，其特征在于：所述限位块（7）包括转辊（71），所述转辊（71）的数量有两个，且两个转辊（71）之间与驱动杆（6）滚动连接。

4.根据权利要求1所述的一种筋条切断机，其特征在于：所述支撑杆（10）的一端与机架（1）一侧壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种筋条切断机，其特征在于：所述弹簧（15）和伸缩套杆（16）的一端均与机架（1）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种筋条切断机，其特征在于：所述限位块（7）的一端与机架（1）的一侧壁固定连接。