CN209255974U - 一种高速钢带增强聚乙烯管材生产用切割机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高速钢带增强聚乙烯管材生产用切割机,包括底座、挤压板、立柱和置物板,所述底座的上方设置有工作台,且工作台的内部安装有第一电机,所述第一齿轮的下方连接有第二齿轮,且第二齿轮通过转轴与工作台相互连接,所述挤压板设置在工作台的上方,且挤压板的边侧与连接板相互连接,所述工作台的上方开设有滑槽,且工作台的中间位置预留有条形孔,所述立柱固定在底座的上方,且立柱的边侧固定有安装板,同时安装板的下方安装有伸缩气缸。该高速钢带增强聚乙烯管材生产用切割机,便于在切割时对管材进行夹紧固定,并且在切割的过程中能够对桌面进行简易的清理,避免堆积大量残余废料,影响管材的生产加工。

Description

一种高速钢带增强聚乙烯管材生产用切割机
技术领域
本实用新型涉及管材生产技术领域,具体为一种高速钢带增强聚乙烯管材生产用切割机。
背景技术
高速钢带增强聚乙烯管材是一种具有较高使用强度的管材,防腐蚀性能较强,并且容易进行连接安装,适用于城市下水管道的建设。
高速钢带增强聚乙烯管材与人类的生活密切相关,但是高速钢带增强聚乙烯管材再生产的过程中需要使用到切割机。然而现有的高速钢带增强聚乙烯管材用切割机,不便于对钢管进行夹紧固定,并且管材在切割的过程中容易在切割桌面堆积大量残余废料,从而降低了管材切割的效率。针对上述问题,在原有高速钢带增强聚乙烯管材用切割机的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高速钢带增强聚乙烯管材生产用切割机,以解决上述背景技术中提出现有的高速钢带增强聚乙烯管材用切割机,不便于对钢管进行夹紧固定,并且管材在切割的过程中容易在切割桌面堆积大量残余废料,从而降低了管材切割的效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高速钢带增强聚乙烯管材生产用切割机,包括底座、挤压板、立柱和置物板,所述底座的上方设置有工作台,且工作台的内部安装有第一电机,同时第一电机的下方安装有第一齿轮,所述第一齿轮的下方连接有第二齿轮,且第二齿轮通过转轴与工作台相互连接,同时第二齿轮的底部连接有连接板,所述挤压板设置在工作台的上方,且挤压板的边侧与连接板相互连接,所述工作台的上方开设有滑槽,且工作台的中间位置预留有条形孔,同时条形孔的边侧设置有刻度条,所述立柱固定在底座的上方,且立柱的边侧固定有安装板,同时安装板的下方安装有伸缩气缸,所述置物板位于伸缩气缸的底部,且置物板的中间位置安装有第二电机,同时第二电机的端头处连接有刀片和皮带,所述第二电机通过皮带与第三齿轮相互连接,且第三齿轮安装在置物板的内部,同时第三齿轮的外侧连接有第四齿轮,所述置物板的端头处安装有扇叶。
优选的,所述第二齿轮关于第一齿轮的轴线对称设置有2个,且第一齿轮和第二齿轮为垂直设置,同时第一齿轮和第二齿轮为啮合连接。
优选的,所述连接板和工作台构成滑动安装结构,且连接板的端头处为锯齿状设置,同时连接板与第二齿轮的底部相互贴合。
优选的,所述条形孔的宽度与刀片的直径相同,且条形孔和刀片关于工作台的中心线对称,同时工作台的中间位置为向下凹陷的弧形设置。
优选的,所述置物板和工作台构成升降安装结构,且置物板为内空式设置。
优选的,所述第三齿轮和第四齿轮均采用锥形设置,且第三齿轮和第四齿轮为啮合连接,同时第四齿轮通过皮带与扇叶相互连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该高速钢带增强聚乙烯管材生产用切割机,便于在切割时对管材进行夹紧固定,并且在切割的过程中能够对桌面进行简易的清理,避免堆积大量残余废料,影响管材的生产加工;
1.第二电机带动刀片对管材切割的过程中,能够通过皮带间接带动扇叶转动,并且对工作台的表面进行吹风,从而能够将切割造成的废料吹离工作台表面,避免了废料堆积影响管材的生产加工;
2.根据刻度条将管材放置在合适的位置,然后第一电机带动对称设置的第二齿轮进行转动,从而带动同时第二齿轮下方安装的连接板向相反的方向进行转动,以此带动挤压板对管材的夹紧固定,避免管材在生产的过程中出现滑落的情况。
附图说明
图1为本实用新型整体侧面结构示意图;
图2为本实用新型整体正面结构示意图;
图3为本实用新型工作台俯视结构示意图;
图4为本实用新型第一齿轮与第二齿轮连接结构示意图。
图中:1、底座;2、工作台;3、第一电机;4、第一齿轮;5、第二齿轮;6、转轴;7、连接板;8、挤压板;9、滑槽;10、条形孔;11、刻度条;12、立柱;13、安装板;14、伸缩气缸;15、置物板;16、第二电机;17、刀片;18、皮带;19、第三齿轮;20、第四齿轮;21、扇叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种高速钢带增强聚乙烯管材生产用切割机,包括底座1、工作台2、第一电机3、第一齿轮4、第二齿轮5、转轴6、连接板7、挤压板8、滑槽9、条形孔10、刻度条11、立柱12、安装板13、伸缩气缸14、置物板15、第二电机16、刀片17、皮带18、第三齿轮19、第四齿轮20和扇叶21,底座1的上方设置有工作台2,且工作台2的内部安装有第一电机3,同时第一电机3的下方安装有第一齿轮4,第一齿轮4的下方连接有第二齿轮5,且第二齿轮5通过转轴6与工作台2相互连接,同时第二齿轮5的底部连接有连接板7,挤压板8设置在工作台2的上方,且挤压板8的边侧与连接板7相互连接,工作台2的上方开设有滑槽9,且工作台2的中间位置预留有条形孔10,同时条形孔10的边侧设置有刻度条11,立柱12固定在底座1的上方,且立柱12的边侧固定有安装板13,同时安装板13的下方安装有伸缩气缸14,置物板15位于伸缩气缸14的底部,且置物板15的中间位置安装有第二电机16,同时第二电机16的端头处连接有刀片17和皮带18,第二电机16通过皮带18与第三齿轮19相互连接,且第三齿轮19安装在置物板15的内部,同时第三齿轮19的外侧连接有第四齿轮20,置物板15的端头处安装有扇叶21;
第二齿轮5关于第一齿轮4的轴线对称设置有2个,且第一齿轮4和第二齿轮5为垂直设置,同时第一齿轮4和第二齿轮5为啮合连接,连接板7和工作台2构成滑动安装结构,且连接板7的端头处为锯齿状设置,同时连接板7与第二齿轮5的底部相互贴合,当第一电机3工作带动第一齿轮4转动时,能够带动非同轴连接的2个第二齿轮5呈相反的方向进行转动,以此带动第二齿轮5下方设置的连接板7进行滑动,以便于带动挤压板8对管材进行挤压固定;
条形孔10的宽度与刀片17的直径相同,且条形孔10和刀片17关于工作台2的中心线对称,同时工作台2的中间位置为向下凹陷的弧形设置,伸缩气缸14带动刀片17向下移动并且对管材进行切割,预留的条形孔10能够避免刀片17在切割的过程中对工作台2造成破坏;
置物板15和工作台2构成升降安装结构,且置物板15为内空式设置,置物板15通过伸缩气缸14带动其升降,从而能够使刀片17与工作台2上方的管材进行接触并且切割;
第三齿轮19和第四齿轮20均采用锥形设置,且第三齿轮19和第四齿轮20为啮合连接,同时第四齿轮20通过皮带18与扇叶21相互连接,当第二电机16通过皮带18带动第三齿轮19转动时,第三齿轮19能够带动第四齿轮20转动,并且第四齿轮20转动时能够通过皮带18带动扇叶21转动,从而对工作台2的上方进行吹风。
工作原理:在使用该高速钢带增强聚乙烯管材生产用切割机时,根据图1-4所示,将待加工管材根据刻度条11的指示位置放置在工作台2上方的凹陷处,然后打开IHSS57-36-20型号的第一电机3,此时第一电机3带动第一齿轮4转动,第一齿轮4转动带动第二齿轮5进行转动,当第二齿轮5转动的时候,其下方设置的连接板7会向第二齿轮5转动的方向进行滑动,并且带动对称设置的挤压板8向相反的方向进行移动,以此完成对待加工管材的固定,第一电机3反向转动,挤压板8则不会对管材进行固定;
根据图1和2所示,待加工管材固定完毕后,打开Y90S-2型号的第二电机16,此时第二电机16工作带动刀片17和皮带18转动,当皮带18转动时能够带动皮带18另一端连接的第三齿轮19转动,又由于第三齿轮19和第四齿轮20相互啮合,所以第三齿轮19转动时能够带动第四齿轮20转动,又由于第四齿轮20的外侧通过皮带18连接了扇叶21,所以当第二电机16工作时能够同时带动刀片17和扇叶21工作,接着J64RT2UNIVER型号的伸缩气缸14工作带动刀片17向下移动,以此完成对管材的切割加工。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种高速钢带增强聚乙烯管材生产用切割机,包括底座(1)、挤压板(8)、立柱(12)和置物板(15),其特征在于:所述底座(1)的上方设置有工作台(2),且工作台(2)的内部安装有第一电机(3),同时第一电机(3)的下方安装有第一齿轮(4),所述第一齿轮(4)的下方连接有第二齿轮(5),且第二齿轮(5)通过转轴(6)与工作台(2)相互连接,同时第二齿轮(5)的底部连接有连接板(7),所述挤压板(8)设置在工作台(2)的上方,且挤压板(8)的边侧与连接板(7)相互连接,所述工作台(2)的上方开设有滑槽(9),且工作台(2)的中间位置预留有条形孔(10),同时条形孔(10)的边侧设置有刻度条(11),所述立柱(12)固定在底座(1)的上方,且立柱(12)的边侧固定有安装板(13),同时安装板(13)的下方安装有伸缩气缸(14),所述置物板(15)位于伸缩气缸(14)的底部,且置物板(15)的中间位置安装有第二电机(16),同时第二电机(16)的端头处连接有刀片(17)和皮带(18),所述第二电机(16)通过皮带(18)与第三齿轮(19)相互连接,且第三齿轮(19)安装在置物板(15)的内部,同时第三齿轮(19)的外侧连接有第四齿轮(20),所述置物板(15)的端头处安装有扇叶(21)。
2.根据权利要求1所述的一种高速钢带增强聚乙烯管材生产用切割机,其特征在于:所述第二齿轮(5)关于第一齿轮(4)的轴线对称设置有2个,且第一齿轮(4)和第二齿轮(5)为垂直设置,同时第一齿轮(4)和第二齿轮(5)为啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种高速钢带增强聚乙烯管材生产用切割机,其特征在于:所述连接板(7)和工作台(2)构成滑动安装结构,且连接板(7)的端头处为锯齿状设置,同时连接板(7)与第二齿轮(5)的底部相互贴合。
4.根据权利要求1所述的一种高速钢带增强聚乙烯管材生产用切割机,其特征在于:所述条形孔(10)的宽度与刀片(17)的直径相同,且条形孔(10)和刀片(17)关于工作台(2)的中心线对称,同时工作台(2)的中间位置为向下凹陷的弧形设置。
5.根据权利要求1所述的一种高速钢带增强聚乙烯管材生产用切割机,其特征在于:所述置物板(15)和工作台(2)构成升降安装结构,且置物板(15)为内空式设置。
6.根据权利要求1所述的一种高速钢带增强聚乙烯管材生产用切割机,其特征在于:所述第三齿轮(19)和第四齿轮(20)均采用锥形设置,且第三齿轮(19)和第四齿轮(20)为啮合连接,同时第四齿轮(20)通过皮带(18)与扇叶(21)相互连接。
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