CN108044429A - 一种轴承打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种轴承打磨装置，包括工作台、立柱和横梁，所述工作台上端固定连接有立柱，所述立柱一侧固定连接有横梁，所述横梁下方设置有一号轴承夹具，所述工作台上端固定连接有固定块，所述固定块内部螺纹连接丝杠，所述丝杠一端可拆卸连接有二号轴承夹具，所述固定块与二号轴承夹具之间设有一号皮带轮，所述工作台底部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有二号皮带轮，所述二号皮带轮通过传动带与一号皮带轮传动连接，所述工作台表面设有凹槽，所述伺服电机一侧设置有吸尘器。该轴承打磨装置通过设置有吸尘器，吸尘器可以有效的对轴承打磨的渣料和粉尘进行吸收处理，从而有效给工作人员提供良好的工作环境。

Description

一种轴承打磨装置
技术领域
本发明涉及轴承技术领域，具体为一种轴承打磨装置。
背景技术
轴承是当代机械设备中的一种重要零部件。用于确定旋转轴与其他零件相对运动位置，起支承或导向作用的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类，而且它的精度、性能、寿命和可靠性对主机的精度、性能、寿命和可靠性起着决定性的作用。在机械产品中，轴承属于高精度产品，不仅需要数学、物理等诸多学科理论的综合支持，而且需要材料科学、热处理技术、精密加工和测量技术、数控技术和有效的数值方法及功能强大的计算机技术等诸多学科为之服务，因此轴承又是一个代表国家科技实力的产品，而固定的机件在对轴承加工完后，还需要对轴承进行打磨。
现有的轴承打磨通常是通过人工对轴承进行打磨，这样不仅增加额外的劳动力，从而降低工作效率，而且在对轴承进行打磨时，打磨装置会出现渣料和粉尘的飞溅，并且打磨的渣料盒粉尘只能通过人工进行收集处理，不能对渣料和粉尘进行全面的清除，现有的轴承打磨装置限制了轴承的尺寸，不能满足不同规格的轴承打磨。
发明内容
本发明的目的在于提供一种轴承打磨装置，以解决现有的轴承打磨通常是通过人工对轴承进行打磨，这样不仅增加额外的劳动力，从而降低工作效率，而且在对轴承进行打磨时，打磨装置会出现渣料和粉尘的飞溅，并且打磨的渣料盒粉尘只能通过人工进行收集处理，不能对渣料和粉尘进行全面的清除，现有的轴承打磨装置限制了轴承的尺寸，不能满足不同规格的轴承打磨的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案一种轴承打磨装置包括工作台、立柱和横梁，所述工作台上端固定连接有立柱，所述立柱一侧固定连接有横梁，所述横梁下方设置有一号轴承夹具，所述一号轴承夹具与立柱可拆卸连接，所述工作台上端固定连接有固定块，所述固定块内部螺纹连接丝杠，所述丝杠一端可拆卸连接有二号轴承夹具，所述固定块与二号轴承夹具之间设有一号皮带轮，所述一号皮带轮螺纹连接在丝杠外侧，所述工作台底部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有二号皮带轮，所述二号皮带轮通过传动带与一号皮带轮传动连接，所述工作台表面设有凹槽，所述伺服电机一侧设置有吸尘器，所述吸尘器通过管道与凹槽连通，所述工作台一侧可拆卸连接有集尘盒，所述吸尘器通过排尘管与集尘盒连通，所述横梁下端固定连接有气缸，所述气缸下端固定连接有电机，所述电机下端可拆卸连接有磨棒套，所述磨棒套内部可拆卸连接有磨棒，所述磨棒外侧可拆卸连接有磨盘，。
优选的，所述工作台下端可拆卸连接有万向轮，所述万向轮数量具体设置有四组。
优选的，所述磨棒正对凹槽上方。
优选的，所述立柱另一侧固定连接有控制器，所述控制器分别于伺服电机、电机和吸尘器电性连接。
优选的，所述一号轴承夹具与二号轴承夹具的内部均固定连接有防滑垫。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过设置有吸尘器和凹槽，在对轴承打磨时产生的渣料和粉尘掉落至凹槽中，而吸尘器便于将渣料和粉尘进行吸收由排尘管排出至集尘盒中，避免了轴承打磨装置在对轴承进行打磨时，因为需要人工对渣料和粉尘进行收集处理，而导致渣料和粉尘处理不干净的状况，从而有效给工作人员提供良好的工作环境。
2、本发明通过设置有丝杠和伺服电机，伺服电机带动丝杠转动，从而带动二号轴承夹具移动，便于调节一号轴承夹具与二号轴承夹具之间的距离，更加方便的适用不同大小规格的轴承打磨，并且在一号轴承与二号轴承内部设置防滑垫，防滑垫可以有效的使轴承夹具固定轴承，避免轴承打滑和转动。
3、本发明通过设置有磨盘，磨盘可以有效的对轴承的端面进行打磨，提高了轴承打磨装置的工作效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明磨棒安装结构示意图。
图中：1、工作台，2、立柱，3、控制器，4、固定块，5、丝杠，6、一号皮带轮，7、伺服电机，8、一号轴承夹具，9、防滑垫，10、凹槽，11、横梁，12、气缸，13、二号轴承夹具，14、磨棒套，15、电机，16、管道，17、万向轮，18、集尘盒，19、排尘管，20、吸尘器，21、磨盘，22、磨棒，23、二号皮带轮，24、传动带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种轴承打磨装置，包括工作台1、立柱2、控制器3、固定块4、丝杠5、一号皮带轮6、伺服电机7、一号轴承夹具8、防滑垫9、凹槽10、横梁11、气缸12、二号轴承夹具13、磨棒套14、电机15、管道16、万向轮17、集尘盒18、排尘管19、吸尘器20、磨盘21、磨棒22、二号皮带轮23和传动带24，工作台1上端固定连接有立柱2，立柱2一侧固定连接有横梁11，工作台1下端可拆卸连接有万向轮17，万向轮17数量具体设置有四组，万向轮17方便的对轴承装置进行移动运输，所述横梁11下方设置有一号轴承夹具8，一号轴承夹具8与立柱2可拆卸连接，工作台1上端固定连接有固定块4，固定块4内部螺纹连接丝杠5，丝杠5一端可拆卸连接有二号轴承夹具13，一号轴承夹具8与二号轴承夹具13的内部均固定连接有防滑垫9，防滑垫9可以有效的使轴承夹具固定轴承，避免轴承打滑和转动，所述固定块4与二号轴承夹具13之间设有一号皮带轮6，一号皮带轮6螺纹连接在丝杠5外侧，工作台1底部设置有伺服电机7，伺服电机7的输出轴固定连接有二号皮带轮23，二号皮带轮23通过传动带24与一号皮带轮6传动连接，伺服电机7带动丝杠5转动，从而带动二号轴承夹具13移动，便于调节一号轴承夹具8与二号轴承夹具13之间的距离，更加方便的适用不同大小规格的轴承打磨，工作台1表面设有凹槽10，伺服电机7一侧设置有吸尘器20，吸尘器20便于将凹槽10中的渣料和粉尘进行吸收由排尘管19排出至集尘盒18中，避免了轴承打磨装置在对轴承进行打磨时需要人工对渣料和粉尘进行收集处理，而导致渣料和粉尘处理不干净的状况，从而有效给工作人员提供良好的工作环境，吸尘器20通过管道16与凹槽10连通，工作台1一侧可拆卸连接有集尘盒18，吸尘器20通过排尘管19与集尘盒18连通，横梁11下端固定连接有气缸12，气缸12下端固定连接有电机15，电机15下端可拆卸连接有磨棒套14，磨棒套14内部可拆卸连接有磨棒22，磨棒22正对凹槽10上方，凹槽10便于磨棒22在对轴承进行打磨时产生的渣料和粉尘进行收集，磨棒22外侧可拆卸连接有磨盘21，立柱2另一侧固定连接有控制器3，控制器3分别于伺服电机7、电机15和吸尘器20电性连接，控制器3便于对伺服电机7、电机15和吸尘器20进行控制。
工作原理：在工作时，开启伺服电机7，调节一号轴承夹具8和二号轴承夹具13之前的距离，然后将轴承放置在一号轴承夹具8和二号轴承夹具13之间，在开启伺服电机7，伺服电机7带动丝杠5在固定块4内转动，从而带动二号轴承夹具13移动将轴承夹紧，而在一号轴承夹具8与二号轴承夹具13一侧的防滑垫9可以有效的将轴承夹紧，避免打滑，在开启气缸12，气缸12推动电机15向下运动，电机15带动磨盘21和磨棒22转动，对轴承进行打磨，打磨过程中出现的渣料和粉尘掉落至凹槽10中，开启吸尘器20，吸尘器20将凹槽10中的渣料和粉尘吸收由排尘管19排出至集尘盒18中。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种轴承打磨装置，包括工作台（1）、立柱（2）和横梁（11），所述工作台（1）上端固定连接有立柱（2），所述立柱（2）一侧固定连接有横梁（11），其特征在于：所述横梁（11）下方设置有一号轴承夹具（8），所述一号轴承夹具（8）与立柱（2）可拆卸连接，所述工作台（1）上端固定连接有固定块（4），所述固定块（4）内部螺纹连接丝杠（5），所述丝杠（5）一端可拆卸连接有二号轴承夹具（13），所述固定块（4）与二号轴承夹具（13）之间设有一号皮带轮（6），所述一号皮带轮（6）螺纹连接在丝杠（5）外侧，所述工作台（1）底部设置有伺服电机（7），所述伺服电机（7）的输出轴固定连接有二号皮带轮（23），所述二号皮带轮（23）通过传动带（24）与一号皮带轮（6）传动连接，所述工作台（1）表面设有凹槽（10），所述伺服电机（7）一侧设置有吸尘器（20），所述吸尘器（20）通过管道（16）与凹槽（10）连通，所述工作台（1）一侧可拆卸连接有集尘盒（18），所述吸尘器（20）通过排尘管（19）与集尘盒（18）连通，所述横梁（11）下端固定连接有气缸（12），所述气缸（12）下端固定连接有电机（15），所述电机（15）下端可拆卸连接有磨棒套（14），所述磨棒套（14）内部可拆卸连接有磨棒（22），所述磨棒（22）外侧可拆卸连接有磨盘（21）。
2.根据权利要求1所述的一种轴承打磨装置，其特征在于：所述工作台（1）下端可拆卸连接有万向轮（17），所述万向轮（17）数量具体设置有四组。
3.根据权利要求1所述的一种轴承打磨装置，其特征在于：所述磨棒（22）正对凹槽（10）上方。
4.根据权利要求1所述的一种轴承打磨装置，其特征在于：所述立柱（2）另一侧固定连接有控制器（3），所述控制器（3）分别于伺服电机（7）、电机（15）和吸尘器（20）电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种轴承打磨装置，其特征在于：所述一号轴承夹具（8）与二号轴承夹具（13）的内部均固定连接有防滑垫（9）。
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