CN211565483U - 一种除锈效果好的钢管除锈设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了钢结构除锈技术领域的一种除锈效果好的钢管除锈设备，包括有底座，所述底座底端左右对称设置有支腿，本实用新型通过设置的内外轴刷、第二电机以及齿轮传动机构，能够实现一机带动内外轴刷同时转动，对钢管内外壁同时进行除锈操作，提高了钢管除锈速度，还提高了电能的利用率，通过设置的第二电机、转盘等结构，实现外轴刷的慢速公转，全角度覆盖了钢管外壁，使得除锈更彻底，通过设置的套座，能够为除锈转动机构提供支撑作用，通过设置的固定机构、连接套、支撑柱等结构，能够更换钢管除锈进给方向，增加了设备除锈范围，且该固定机构，能够方便快捷的更换固定位置，便于对固定位置处的钢管外壁进行除锈，除锈更彻底。

Description

一种除锈效果好的钢管除锈设备

技术领域

本实用新型涉及钢结构除锈技术领域，具体为一种除锈效果好的钢管除锈设备。

背景技术

钢管生产完毕后，因体积大需要占用较大货场和发货不及时等原因，需在室外露天仓库暂存，时间一长，容易生锈，造成客户不满意，同时由于钢管表面生锈或有残留氧化层对探伤的准确性造成影响，还造成钢管在喷漆时喷不上等问题，因此在发货装车前或在进行钢管探伤、喷漆处理前，需对钢管内外表面进行除锈处理。

例如中国专利申请号CN201820604970.6一种用于无缝钢管的高效除锈装置，涉及钢管加工技术领域，本实用新型包括机架，机架上设置有加工仓，加工仓底部设置有用于固定无缝钢管的装夹机构，加工仓侧壁铰接有一扇箱门，加工仓顶部设置有两个气缸，两气缸的活塞杆伸入加工仓内连接有空心的驱动台，驱动台下方设置有与无缝钢管配合的外壁除锈筒和内壁除锈辊，驱动台内部设置有带动外壁除锈筒和内壁除锈辊同时旋转的齿轮驱动机构，外壁除锈筒内径大于无缝钢管外径，外壁除锈筒内表面设置有与无缝钢管外壁接触的钢丝刷A，内壁除锈辊外径小于无缝钢管内径，内壁除锈辊外表面设置有与无缝钢管内壁接触的钢丝刷B，本实用新型具有结构简单、操作方便、除锈效率高的优点。

这种除锈装置虽然能同时钢管内壁进行除锈，但是实际应用中，内壁除锈辊必然是高速转动的，这就导致其通过齿轮传动带动旋转的外壁除锈辊公转速度很快，这会产生较大的离心力，齿轮之间压力极大，容易使得装置损毁，同时该装置能够除锈的钢管尺寸有限，不能满足实际需要，最好，该装置对于固定点位置的外钢管面不能进行除锈，需要重新安装换向才能清除彻底，操作较为繁琐，基于此，本实用新型设计了一种除锈效果好的钢管除锈设备，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种除锈效果好的钢管除锈设备，以解决上述背景技术中提出的虽然能同时钢管内壁进行除锈，但是实际应用中，内壁除锈辊必然是高速转动的，这就导致其通过齿轮传动带动旋转的外壁除锈辊公转速度很快，这会产生较大的离心力，齿轮之间压力极大，容易使得装置损毁，同时该装置能够除锈的钢管尺寸有限，不能满足实际需要，最好，该装置对于固定点位置的外钢管面不能进行除锈，需要重新安装换向才能清除彻底，操作较为繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种除锈效果好的钢管除锈设备，包括有底座，所述底座底端左右对称设置有支腿，所述底座顶端右侧设置有滑轨，所述滑轨顶端滑动连接有滑块，所述滑块顶端设置有连接套，所述连接套内插接有支撑柱，所述连接套与支撑柱之间设置有限位插销，所述支撑柱顶端设置有固定机构，所述固定机构内夹紧放置有生锈钢管，所述底座左端设置有支撑架，所述支撑架右侧设置有套座，所述套座内腔转动设置有转盘，所述转盘左侧壁中部设置有空心罩，所述空心罩左侧壁中部设置有转轴，所述转轴转轴左端贯穿支撑架连接有第一电机，所述空心罩内设置第二电机，所述转盘中部转动设置有内轴刷，所述内轴刷左端贯穿转盘连接第二电机输出轴端，所述转盘上下对称转动设置有外轴刷，所述内轴刷靠近转盘位置设置有主齿轮，所述外轴刷上设置有副齿轮，所述主齿轮与副齿轮啮合连接。

优选的，所述固定机构包括有套筒，所述套筒内腔底壁左右对称开设有滚轮槽，所述滚轮槽内转动设置有滚轮，所述套筒顶端中部设置有U型架，所述U型架顶端中部转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆顶端贯穿U型架连接有摇手，所述套筒内腔顶壁活动贯穿设置有空心方管，所述螺纹杆螺接贯穿空心方管顶壁，所述空心方管底端固接有压板，所述压板底端设置有防滑垫，能够稳定支撑钢管，滚轮使得安装过程省力，且便于更换安装固定点，这样便于对固定点进行除锈。

优选的，所述连接套前后壁中部对称开设有第一通孔，所述支撑柱中部开设有第二通孔，所述限位插销贯穿第一通孔与第二通孔，能够更换钢管除锈方向，增大了设备除锈长度，同时便于对装夹点处的钢管面进行除锈，使得除锈更彻底。

优选的，所述第一电机为减速电机，使得外轴刷工作速度较为匀缓，便于除锈彻底，且对于设备驱动机构产生的负担较小。

优选的，所述内轴刷与外轴刷上均匀密集设置有刷毛，所述刷毛材质为不锈钢钢丝，能够有效去除锈迹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的内外轴刷、第二电机以及齿轮传动机构，能够实现一机带动内外轴刷同时转动，对钢管内外壁同时进行除锈操作，提高了钢管除锈速度，还提高了电能的利用率，通过设置的第二电机、转盘等结构，实现外轴刷的慢速公转，全角度覆盖了钢管外壁，使得除锈更彻底，通过设置的套座，能够为除锈转动机构提供支撑作用，使得设备更稳定，通过设置的固定机构、连接套、支撑柱等结构，能够更换钢管除锈进给方向增加了设备除锈范围，且该固定机构，能够方便快捷的更换固定位置，便于对固定位置处的钢管外壁进行除锈，除锈更彻底。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定机构结构示意图；

图3为本实用新型连接套与支撑柱结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-支腿，3-滑轨，4-滑块，5-连接套，6-支撑柱，7-限位插销，8- 固定机构，9-生锈钢管，10-支撑架，11-套座，12-转盘，13-空心罩，14-转轴， 15-第一电机，16-内轴刷，17-第二电机，18-外轴刷，19-主齿轮，20-副齿轮， 51-第一通孔，61-第二通孔，81-套筒，82-滚轮槽，83-滚轮，84-U型架，85- 螺纹杆，86-摇手，87-空心方管，88-压板，89-防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种除锈效果好的钢管除锈设备，包括有底座1，底座1底端左右对称设置有支腿2，底座1顶端右侧设置有滑轨3，滑轨3顶端滑动连接有滑块4，滑块4顶端设置有连接套5，连接套5内插接有支撑柱6，连接套5与支撑柱6之间设置有限位插销7，支撑柱6顶端设置有固定机构8，固定机构8内夹紧放置有生锈钢管9，底座1 左端设置有支撑架10，支撑架10右侧设置有套座11，套座11内腔转动设置有转盘12，转盘12左侧壁中部设置有空心罩13，空心罩13左侧壁中部设置有转轴14，转轴转轴14左端贯穿支撑架10连接有第一电机15，空心罩13 内设置第二电机17，转盘12中部转动设置有内轴刷16，内轴刷16左端贯穿转盘12连接第二电机17输出轴端，转盘12上下对称转动设置有外轴刷18，内轴刷16靠近转盘12位置设置有主齿轮19，外轴刷18上设置有副齿轮20，主齿轮19与副齿轮20啮合连接。

进一步的，固定机构8包括有套筒81，套筒81内腔底壁左右对称开设有滚轮槽82，滚轮槽82内转动设置有滚轮83，套筒81顶端中部设置有U型架 84，U型架84顶端中部转动设置有螺纹杆85，螺纹杆85顶端贯穿U型架84 连接有摇手86，套筒81内腔顶壁活动贯穿设置有空心方管87，螺纹杆85螺接贯穿空心方管87顶壁，空心方管87底端固接有压板88，压板88底端设置有防滑垫89，能够稳定支撑钢管，滚轮使得安装过程省力，便于更换安装固定点，这样便于对固定点进行除锈。

进一步的，连接套5前后壁中部对称开设有第一通孔51，支撑柱6中部开设有第二通孔61，限位插销7贯穿第一通孔51与第二通孔61，能够更换钢管除锈方向，增大了设备除锈长度，同时便于对装夹点处的钢管面进行除锈，使得除锈更彻底。

进一步的，第一电机15为减速电机，使得外轴刷工作速度较为匀缓，便于除锈彻底，对于设备驱动机构产生的负担较小。

进一步的，内轴刷16与外轴刷18上均匀密集设置有刷毛，刷毛材质为不锈钢钢丝，能够有效去除锈迹。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型为一种除锈效果好的钢管除锈设备，本装置中电机通过外部控制开关与外部电源电性连接，使用时，将生锈钢管左端放进固定机构8内，推动钢管，滚轮83滚动，钢管向左运动，待固定位置适中即可停止推动钢管，旋动螺纹杆85，螺纹杆85带动空心太广向下平移，压板88压紧钢管，钢管固定完成。开始除锈时，启动第一电机15 与第二电机17，第一电机15通过转轴14带动转盘12在套座11内转动，转盘12带动外轴刷18公转，第二电机17带动内轴刷16高速转动，内轴刷16 通过齿轮啮合传动，带动外轴刷18高速自转，之后向左推动钢管，滑块4沿着滑轨3向左滑动，钢管向左运动直至，内轴刷16进入钢管内侧，此时外轴刷18同步接触钢管外壁，开始对钢管内外壁的同步除锈过程。当除锈进行到固定机构8位置时，撤回钢管，拉茶限位插销7，转动钢管180°，再将限位插销7复位，此时钢管除锈进给方向相反，接着旋动螺纹杆85，使得压板88 与钢管松开，向左侧推动钢管，使得固定位置偏移暴露出来，此时再重复前述除锈过程，即可完成对钢管内壁的彻底除锈。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种除锈效果好的钢管除锈设备，包括有底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底端左右对称设置有支腿(2)，所述底座(1)顶端右侧设置有滑轨(3)，所述滑轨(3)顶端滑动连接有滑块(4)，所述滑块(4)顶端设置有连接套(5)，所述连接套(5)内插接有支撑柱(6)，所述连接套(5)与支撑柱(6)之间设置有限位插销(7)，所述支撑柱(6)顶端设置有固定机构(8)，所述固定机构(8)内夹紧放置有生锈钢管(9)，所述底座(1)左端设置有支撑架(10)，所述支撑架(10)右侧设置有套座(11)，所述套座(11)内腔转动设置有转盘(12)，所述转盘(12)左侧壁中部设置有空心罩(13)，所述空心罩(13)左侧壁中部设置有转轴(14)，所述转轴(14)左端贯穿支撑架(10)连接有第一电机(15)，所述空心罩(13)内设置第二电机(17)，所述转盘(12)中部转动设置有内轴刷(16)，所述内轴刷(16)左端贯穿转盘(12)连接第二电机(17)输出轴端，所述转盘(12)上下对称转动设置有外轴刷(18)，所述内轴刷(16)靠近转盘(12)位置设置有主齿轮(19)，所述外轴刷(18)上设置有副齿轮(20)，所述主齿轮(19)与副齿轮(20)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种除锈效果好的钢管除锈设备，其特征在于：所述固定机构(8)包括有套筒(81)，所述套筒(81)内腔底壁左右对称开设有滚轮槽(82)，所述滚轮槽(82)内转动设置有滚轮(83)，所述套筒(81)顶端中部设置有U型架(84)，所述U型架(84)顶端中部转动设置有螺纹杆(85)，所述螺纹杆(85)顶端贯穿U型架(84)连接有摇手(86)，所述套筒(81)内腔顶壁活动贯穿设置有空心方管(87)，所述螺纹杆(85)螺接贯穿空心方管(87)顶壁，所述空心方管(87)底端固接有压板(88)，所述压板(88)底端设置有防滑垫(89)。

3.根据权利要求1所述的一种除锈效果好的钢管除锈设备，其特征在于：所述连接套(5)前后壁中部对称开设有第一通孔(51)，所述支撑柱(6)中部开设有第二通孔(61)，所述限位插销(7)贯穿第一通孔(51)与第二通孔(61)。

4.根据权利要求1所述的一种除锈效果好的钢管除锈设备，其特征在于：所述第一电机(15)为减速电机。

5.根据权利要求1所述的一种除锈效果好的钢管除锈设备，其特征在于：所述内轴刷(16)与外轴刷(18)上均匀密集设置有刷毛，所述刷毛材质为不锈钢钢丝。

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