CN221133268U - 一种用于齿轮生产加工的表面油污去除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，且公开了一种用于齿轮生产加工的表面油污去除装置，解决了目前齿轮表面油污去除一般通过人工冲洗进行操作，冲洗去污不完全的问题，其包括箱体，所述箱体的中部安装有操作台，操作台与箱体之间通过提升机构连接，操作台的顶端中部卡套有承托板；本实用新型，通过设置的承托板、转盘和插接杆，能够实现对齿轮的放置，通过设置的旋转电机、不完全齿轮、齿板和清洗件等各组件，能够实现第一刷毛对齿轮圆周面的刷洗以及第二刷毛对齿轮端面的刷洗，从而实现对齿轮表面的完全清洗效果，且多个齿轮同时清洗除污，大大提高了清洗效率。

Description

一种用于齿轮生产加工的表面油污去除装置

技术领域

本实用新型属于齿轮加工技术领域，具体为一种用于齿轮生产加工的表面油污去除装置。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿，能连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮制造要经过铸造制胚、正火、车削加工、滚齿插齿、剃齿、磨削加工、修整等一系列的步骤；齿轮经过多道加工程序后，齿轮表面难免会有油污以及切削碎屑和粉尘，因此，需要对齿轮表面油污清洗处理。

传统的清洗方法一般是将齿轮放置于具有漏孔的孔板上，然后工作人员利用水枪将高压水输出，利用高压水进行冲洗，这样的人工冲洗去污方式，使得齿轮表面不能完全去污，去污效果较差，为此，设计一种用于齿轮生产加工的表面油污去除装置。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于齿轮生产加工的表面油污去除装置，有效的解决了目前齿轮表面油污去除一般通过人工冲洗进行操作，冲洗去污不完全的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于齿轮生产加工的表面油污去除装置，包括箱体，所述箱体的中部安装有操作台，操作台与箱体之间通过提升机构连接，操作台的顶端中部卡套有承托板，承托板的顶端等距安装有转盘，转盘的顶端安装有插接杆，承托板的上方安装有清洗件，清洗件与箱体之间通过驱动组件连接，箱体的顶部内壁上安装有U形管，U形管的底端等距安装有喷头；

提升机构包括对称开设于箱体内壁上的滑槽，滑槽内对称安装有丝杆，两个丝杆上端均贯穿延伸至箱体上方安装有传动轮，两个传动轮之间通过传动带连接，其中一个传动轮的顶端安装有正反电机，正反电机通过支架与箱体的顶端连接，丝杆上螺纹安装有滑块，滑块与操作台连接；

驱动组件包括滑动安装于箱体顶部内壁上的移动架，移动架的内壁上对称安装有齿板，两个齿板之间安装有与其相啮合的不完全齿轮，不完全齿轮的齿轮轴贯穿箱体的一端安装有旋转电机，旋转电机通过安装座与箱体的外壁连接。

优选的，所述操作台的顶端中部开设有与承托板相对应的卡槽，承托板的顶端两侧对称开设有滤槽。

优选的，所述清洗件包括安装于移动架一侧的滤板，滤板的底端等距安装有侧板，侧板的底部两侧对称等距安装有第一刷毛，滤板的底端等距安装有与第一刷毛相互垂直的第二刷毛。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

、本实用新型，通过设置的承托板、转盘和插接杆，能够实现对齿轮的放置，通过设置的旋转电机、不完全齿轮、齿板和清洗件等各组件，能够实现第一刷毛对齿轮圆周面的刷洗以及第二刷毛对齿轮端面的刷洗，从而实现对齿轮表面的完全清洗效果，且多个齿轮同时清洗除污，大大提高了清洗效率；

、该新型通过设置的正反电机、丝杆、传动轮和滑块等各组件，能够实现操作台的升降，即便于实现将承托板卡在卡槽内，也便于后续进行清洗除污操作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型箱体的内部结构示意图；

图3为本实用新型提升机构结构示意图；

图4为本实用新型操作台结构示意图；

图5为本实用新型驱动组件的结构示意图；

图6为本实用新型清洗件的结构示意图

图7为本实用新型喷头的安装结构示意图；

图中：1、箱体；2、操作台；3、提升机构；4、承托板；5、转盘；6、插接杆；7、清洗件；8、驱动组件；9、U形管；10、喷头；11、卡槽；12、滤槽；13、移动架；14、齿板；15、不完全齿轮；16、旋转电机；17、滤板；18、侧板；19、第一刷毛；20、第二刷毛；21、滑槽；22、丝杆；23、传动轮；24、传动带；25、正反电机；26、滑块。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-图7给出，本实用新型包括箱体1，箱体1的中部安装有操作台2，操作台2与箱体1之间通过提升机构3连接，操作台2的顶端中部卡套有承托板4，承托板4的顶端等距安装有转盘5，转盘5的顶端安装有插接杆6，承托板4的上方安装有清洗件7，清洗件7与箱体1之间通过驱动组件8连接，箱体1的顶部内壁上安装有U形管9，U形管9的底端等距安装有喷头10；

提升机构3包括对称开设于箱体1内壁上的滑槽21，滑槽21内对称安装有丝杆22，两个丝杆22上端均贯穿延伸至箱体1上方安装有传动轮23，两个传动轮23之间通过传动带24连接，其中一个传动轮23的顶端安装有正反电机25，正反电机25通过支架与箱体1的顶端连接，丝杆22上螺纹安装有滑块26，滑块26与操作台2连接；

通过正反电机25的转动带动传动轮23的转动，传动轮23的转动带动丝杆22的转动，由于滑槽21的设置，丝杆22的转动带动滑块26上移，滑块26上移带动操作台2上移；

驱动组件8包括滑动安装于箱体1顶部内壁上的移动架13，移动架13的内壁上对称安装有齿板14，两个齿板14之间安装有与其相啮合的不完全齿轮15，不完全齿轮15的齿轮轴贯穿箱体1的一端安装有旋转电机16，旋转电机16通过安装座与箱体1的外壁连接；

通过旋转电机16的转动带动不完全齿轮15的转动，不完全齿轮15的转动间歇与两个齿板14啮合，由于移动架13与箱体1的内壁滑动连接，使得移动架13实现水平方向的往复移动，即带动滤板17实现水平方向的往复移动，此时第二刷毛20实现对齿轮端面的刷洗，而第一刷毛19则实现对齿轮圆周面的刷洗；

操作台2的顶端中部开设有与承托板4相对应的卡槽11，承托板4的顶端两侧对称开设有滤槽12；

清洗件7包括安装于移动架13一侧的滤板17，滤板17的底端等距安装有侧板18，侧板18的底部两侧对称等距安装有第一刷毛19，滤板17的底端等距安装有与第一刷毛19相互垂直的第二刷毛20。

工作原理：工作时，依次将待清洗去污的齿轮通过其中心键槽轴孔卡在插接杆6上，然后将插满齿轮的承托板4卡在卡槽11内，然后启动正反电机25，正反电机25的转动带动传动轮23的转动，传动轮23的转动带动丝杆22的转动，使得丝杆22带动滑块26沿滑槽21上移，滑块26上移带动操作台2上移，直至待清洗齿轮的端面与第二刷毛20相抵触，然后关闭箱门，然后启动装置，外接水泵将清洗水通过U形管9导入喷头10内，即实现对齿轮的喷水，同时旋转电机16的转动带动不完全齿轮15的转动，不完全齿轮15的转动间歇与两个齿板14啮合，由于移动架13与箱体1的内壁滑动连接，使得移动架13实现水平方向的往复移动，即带动滤板17实现水平方向的往复移动，此时第二刷毛20实现对齿轮端面的刷洗，而第一刷毛19则实现对齿轮圆周面的刷洗，从而实现去污效果。

Claims (3)

1.一种用于齿轮生产加工的表面油污去除装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的中部安装有操作台（2），操作台（2）与箱体（1）之间通过提升机构（3）连接，操作台（2）的顶端中部卡套有承托板（4），承托板（4）的顶端等距安装有转盘（5），转盘（5）的顶端安装有插接杆（6），承托板（4）的上方安装有清洗件（7），清洗件（7）与箱体（1）之间通过驱动组件（8）连接，箱体（1）的顶部内壁上安装有U形管（9），U形管（9）的底端等距安装有喷头（10）；

提升机构（3）包括对称开设于箱体（1）内壁上的滑槽（21），滑槽（21）内对称安装有丝杆（22），两个丝杆（22）上端均贯穿延伸至箱体（1）上方安装有传动轮（23），两个传动轮（23）之间通过传动带（24）连接，其中一个传动轮（23）的顶端安装有正反电机（25），正反电机（25）通过支架与箱体（1）的顶端连接，丝杆（22）上螺纹安装有滑块（26），滑块（26）与操作台（2）连接；

驱动组件（8）包括滑动安装于箱体（1）顶部内壁上的移动架（13），移动架（13）的内壁上对称安装有齿板（14），两个齿板（14）之间安装有与其相啮合的不完全齿轮（15），不完全齿轮（15）的齿轮轴贯穿箱体（1）的一端安装有旋转电机（16），旋转电机（16）通过安装座与箱体（1）的外壁连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于齿轮生产加工的表面油污去除装置，其特征在于：所述操作台（2）的顶端中部开设有与承托板（4）相对应的卡槽（11），承托板（4）的顶端两侧对称开设有滤槽（12）。

3.根据权利要求1所述的一种用于齿轮生产加工的表面油污去除装置，其特征在于：所述清洗件（7）包括安装于移动架（13）一侧的滤板（17），滤板（17）的底端等距安装有侧板（18），侧板（18）的底部两侧对称等距安装有第一刷毛（19），滤板（17）的底端等距安装有与第一刷毛（19）相互垂直的第二刷毛（20）。