CN217342473U - 一种压膜机的除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压膜机的除尘装置，包括操作台，所述操作台上设有两个滑轨架，两个所述滑轨架上共同滑动连接有清理板，所述清理板的侧壁开设有传动槽，所述清理板的下端转动连接有多个转动刷板，所述转动刷板下端设有刷毛，所述传动槽内安装有驱动转动刷板转动的驱动机构，所述操作台的上端固定连接有导向板，所述导向板的侧壁开设有导向槽，所述导向槽内安装有驱动清理板前后移动的移动机构，所述移动机构包括固定连接在导向槽内底部的齿条。本实用新型通过设置移动机构及驱动机构，可使清理板在前后的移动的同时也使得转动刷板不断旋转着清理操作台上，如此可有力且有效的将操作台上的灰尘清理干净。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘设备技术领域，尤其涉及一种压膜机的除尘装置。
背景技术
在压膜机的加工过程中，若工作台或操作台面上残留灰尘或其它杂物时，会影响压膜加工效果，因此需要在压膜前进行除尘工作。
目前压膜机的除尘装置如申请号为“CN202122013758.7”提出的“一种压膜机的除尘装置”，该方案在进行除尘时主要通过螺纹杆带动螺纹块移动进而带动除尘板移动刮离灰尘，这种往复的清洁方式也是目前较为常用且简便的方式，但是由于除尘板仅仅进行直线移动，对于灰尘的清理力度及效果有限，因此清理的效果往往不是很理想。鉴于此，本申请文件提出一种压膜机的除尘装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压膜机的除尘装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种压膜机的除尘装置，包括操作台，所述操作台上设有两个滑轨架，两个所述滑轨架上共同滑动连接有清理板，所述清理板的侧壁开设有传动槽，所述清理板的下端转动连接有多个转动刷板，所述转动刷板下端设有刷毛，所述传动槽内安装有驱动转动刷板转动的驱动机构，所述操作台的上端固定连接有导向板，所述导向板的侧壁开设有导向槽，所述导向槽内安装有驱动清理板前后移动的移动机构，所述移动机构包括固定连接在导向槽内底部的齿条，所述导向槽内转动设有与齿条啮合的齿轮，且所述齿轮通过连接机构与驱动机构连接。
优选地，所述驱动机构包括多个转动连接在传动槽内的蜗轮，且各所述蜗轮通过连杆与相邻的转动刷板固定连接，所述传动槽内转动连接有与蜗轮啮合的蜗杆，且相邻的两个蜗杆通过短轴固定连接，所述清理板的侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与相邻的蜗杆同轴固定连接。
优选地，所述连接机构包括固定连接在齿轮侧壁上的第一法兰盘，与齿轮相邻的蜗杆上固定连接有第二法兰盘，所述第一法兰盘与第二法兰盘通过锁紧螺栓固定连接。
优选地，两个所述滑轨架沿操作台的中心对称设置，且所述滑轨架的上端开设有限位槽，所述清理板滑动设置在限位槽内。
优选地，所述连杆的上端固定连接在蜗轮的轴心位置处，所述连杆的下端固定设置在转动刷板的上端中心位置处。
本实用新型具有以下有益效果：
1、通过设置移动机构及驱动机构，可使清理板在前后的移动的同时也使得转动刷板不断旋转着清理操作台上，如此可有力且有效的将操作台上的灰尘清理干净；
2、通过设置连接机构，可使得用于清理操作台的组件方便分离、连接，从而能够方便多清理组件的清洗，以保证本装置的除尘效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种压膜机的除尘装置的结构示意图；
图2为图1中的A处结构放大示意图；
图3为图本实用新型中操作台及其上方滑轨架、导向板的俯视结构示意图。
图中：1操作台、2滑轨架、3清理板、4传动槽、5蜗轮、6蜗杆、7短轴、8转动刷板、9伺服电机、10导向板、11导向槽、12齿轮、13齿条、14第一法兰盘、15第二法兰盘、16限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种压膜机的除尘装置，包括操作台1，操作台1上设有两个滑轨架2，两个滑轨架2上共同滑动连接有清理板3，两个滑轨架2沿操作台1的中心对称设置，且滑轨架2的上端开设有限位槽16，清理板3滑动设置在限位槽16内。需要说明的是，通过设置滑轨架2，既能够对清理板3进行支撑，同时也对清理板3进行限位，防止其在运行过程中发生脱离。
清理板3的侧壁开设有传动槽4，清理板3的下端转动连接有多个转动刷板8，转动刷板8下端设有刷毛，传动槽4内安装有驱动转动刷板8转动的驱动机构，操作台1的上端固定连接有导向板10，导向板10的侧壁开设有导向槽11，导向槽11内安装有驱动清理板3前后移动的移动机构，移动机构包括固定连接在导向槽11内底部的齿条13，导向槽11内转动设有与齿条13啮合的齿轮12，且齿轮12通过连接机构与驱动机构连接。
驱动机构包括多个转动连接在传动槽4内的蜗轮5，且各蜗轮5通过连杆与相邻的转动刷板8固定连接，具体的，连杆的上端固定连接在蜗轮5的轴心位置处，连杆的下端固定设置在转动刷板8的上端中心位置处。
传动槽4内转动连接有与蜗轮5啮合的蜗杆6，且相邻的两个蜗杆6通过短轴7固定连接，清理板3的侧壁固定连接有伺服电机9，伺服电机9的输出轴与相邻的蜗杆6同轴固定连接。
连接机构包括固定连接在齿轮12侧壁上的第一法兰盘14，与齿轮12相邻的蜗杆6上固定连接有第二法兰盘15，第一法兰盘14与第二法兰盘15通过锁紧螺栓固定连接。需要说明的是，通过设置第一法兰盘14与第二法兰盘15，可使得蜗杆6易与齿轮12连接与分离，在不需要进行除尘或需要对除尘相关组件进行清洗时，可通过拆卸锁紧螺栓，将整个清理板3及其上方组件从滑轨架2上取下。
使用本装置时，启动伺服电机9，使伺服电机9正转一段时间后再反转一段时间，并持续循环往复(伺服电机9的控制手段已为现有的惯用技术，故不再作细述)。伺服电机9可带动各蜗杆6一起转动，并使得与蜗杆6啮合的各蜗轮5均发生转动，因此蜗轮5可通过连杆带动转动刷板8转动。如此可使转动刷板8旋转着清理下方的操作台1上端面。
同时蜗杆6转动时还将带动其端部的第二法兰盘15转动，如此可使得与第二法兰盘15固定相连的第一法兰盘14转动，进而带动齿轮12转动，而由于伺服电机9持续正、反转动，因此也将带动齿轮12持续正、反转动，又因为齿轮12啮合在齿条13上方，因此在齿轮12正、反转动时，可使得整个清理板3在滑轨架2的上方前后来回移动。故转动刷板8既能够发生自转，同时又将随着清理板3的前后移动发生往复移动，使得转动刷板8一边旋转一边往复移动来对操作台1上端面进行除尘，大大提高了清理力度及效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种压膜机的除尘装置，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)上设有两个滑轨架(2)，两个所述滑轨架(2)上共同滑动连接有清理板(3)，所述清理板(3)的侧壁开设有传动槽(4)，所述清理板(3)的下端转动连接有多个转动刷板(8)，所述转动刷板(8)下端设有刷毛，所述传动槽(4)内安装有驱动转动刷板(8)转动的驱动机构，所述操作台(1)的上端固定连接有导向板(10)，所述导向板(10)的侧壁开设有导向槽(11)，所述导向槽(11)内安装有驱动清理板(3)前后移动的移动机构，所述移动机构包括固定连接在导向槽(11)内底部的齿条(13)，所述导向槽(11)内转动设有与齿条(13)啮合的齿轮(12)，且所述齿轮(12)通过连接机构与驱动机构连接。
2.根据权利要求1所述的一种压膜机的除尘装置，其特征在于，所述驱动机构包括多个转动连接在传动槽(4)内的蜗轮(5)，且各所述蜗轮(5)通过连杆与相邻的转动刷板(8)固定连接，所述传动槽(4)内转动连接有与蜗轮(5)啮合的蜗杆(6)，且相邻的两个蜗杆(6)通过短轴(7)固定连接，所述清理板(3)的侧壁固定连接有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出轴与相邻的蜗杆(6)同轴固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种压膜机的除尘装置，其特征在于，所述连接机构包括固定连接在齿轮(12)侧壁上的第一法兰盘(14)，与齿轮(12)相邻的蜗杆(6)上固定连接有第二法兰盘(15)，所述第一法兰盘(14)与第二法兰盘(15)通过锁紧螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种压膜机的除尘装置，其特征在于，两个所述滑轨架(2)沿操作台(1)的中心对称设置，且所述滑轨架(2)的上端开设有限位槽(16)，所述清理板(3)滑动设置在限位槽(16)内。
5.根据权利要求2所述的一种压膜机的除尘装置，其特征在于，所述连杆的上端固定连接在蜗轮(5)的轴心位置处，所述连杆的下端固定设置在转动刷板(8)的上端中心位置处。
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