CN220373197U - 一种可回收废物的操作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可回收废物的操作台,包括操作台,所述废物自清理组件由支撑架、转动轴、螺杆、螺母、驱动组件、伸缩组件、支撑杆和刮板组成,所述限位组件安装在支撑框架上,所述限位组件由转动轮、下滑动凹槽、上滑动凹槽、第一导向块和第二导向块组成,本实用新型支撑杆向后移动时,实现对操作台进行废料刮除,并向后移动,实现废料收集,刮板远离操作台,实现对支撑杆和刮板复位,同时又防止向前移动时,将垃圾反向推动,实现自动清理操作台上废料的作用,同时有自动复位的功能,提升清除废料的效率,降低劳动量,带动清扫转动辊对操作台进行清扫,清扫后由刮板进行刮除,提升操作台废料的清理效率和清洁度。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是操作台技术领域,具体为一种可回收废物的操作台。
背景技术
在木工、机械零件手工加工、实验台的工作过程中,会产生大量的废物,若不对该废物进行处理,则会影响工作环境并加重后期清理的负担;
申请号为202020080966.1的专利文献公开了一种可回收废物操作台,包括操作台和连接于操作台底端的支腿,还包括:回收槽,所述回收槽设于所述操作台中间位置,并贯穿所述操作台设置;储物槽,所述储物槽设于所述操作台底端,并位于所述回收槽下方,所述储物槽开槽方向与所述回收槽开槽方向一致,但是上述废物收纳筐位于中间,不方便使用,且缩小使用空间,同时不具备自动清理的功能,且无法实现刮板自动复位,且清理效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决以上所提出的问题,而提出的一种可回收废物的操作台。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:其特征在于:包括操作台;
支撑框架,所述支撑框架安装在操作台上端左右后三端;
废物收纳筐,所述废物收纳筐可拆卸方式安装在操作台上端面后侧;
废物自清理组件,所述废物自清理组件安装在支撑框架上,所述废物自清理组件由支撑架、转动轴、螺杆、螺母、驱动组件、伸缩组件、支撑杆和刮板组成;
限位组件,所述限位组件安装在支撑框架上,所述限位组件由转动轮、下滑动凹槽、上滑动凹槽、第一导向块和第二导向块组成。
优选的,所述操作台上端前侧左右两侧固定设置有支撑架,所述支撑架和支撑框架上活动安装有两组规格相同的转动轴,所述转动轴之间固定设置有螺杆,所述螺杆上螺纹连接有螺母,所述支撑框架外侧端面固定设置有驱动组件。
优选的,所述驱动组件由正反转伺服电机、链轮和链条组成,所述正反转伺服电机上固定设置有正反转伺服电机,所述转动轴端部固定设置有链轮,所述链轮之间通过链条连接,所述正反转伺服电机上通过输出轴固定连接有链轮,所述正反转伺服电机上设置有电源输入线和控制按钮。
优选的,所述螺母下端面固定设置有伸缩组件,所述伸缩组件由伸缩管、伸缩杆和复位弹簧组成,所述伸缩管上端固定在螺母上,所述伸缩管内滑动连接有伸缩杆,所述伸缩杆上端面与伸缩管内壁顶面通过复位弹簧连接,所述伸缩组件上的伸缩杆下端固定设置有支撑杆,所述支撑杆将两个伸缩杆进行连接,所述支撑杆下端固定设置有刮板。
优选的,所述支撑杆左右两端均活动安装有转动轮,所述支撑框架左右两端内侧固定设置有下滑动凹槽和上滑动凹槽,所述上滑动凹槽与下滑动凹槽平行设置,且前后两端连通,所述上滑动凹槽与下滑动凹槽之间的分隔板端部固定设置有第一导向块和第二导向块,所述第一导向块下端面为弧面,上端面与上滑动凹槽下端面平齐,所述第二导向块上端面为弧面,下端面与下滑动凹槽顶面平行,所述转动轮沿上滑动凹槽和下滑动凹槽滑动。
优选的,所述支撑杆后端面左右两侧均固定设置有L型支架,所述L型支架上均活动安装有第二转动轴,所述第二转动轴之间固定设置有清扫转动辊,所述清扫转动辊由转动辊和清扫刷组成,所述第二转动轴左侧端面固定设置有传动齿轮,所述支撑框架左侧端面内侧下端固定设置有直齿条,所述转动轮移动到下滑动凹槽上时,传动齿轮与直齿条齿轮啮合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型是一种可回收废物的操作台,通过启动正反转伺服电机带动链轮转动,链轮带动链条转动,通过链轮带动两组转动轴同时同向转动,转动轴带动螺杆进行转动,初始状态,在复位弹簧的作用下,带动刮板远离操作台,且转动轮位于上滑动凹槽与下滑动凹槽左侧中间偏上,当支撑杆向后移动时,带动转动轮沿第一导向块移动,进入下滑动凹槽内,并拉伸复位弹簧,同时带动刮板与操作台滑动连接,实现对操作台进行废料刮除,并向后移动,当移动到废料收纳筐上端时,转动轮脱离下滑动凹槽,在复位弹簧的反作用下,带动支撑杆复位,刮板远离操作台,调节螺杆转动反向,支撑杆向前移动,在第二导向块的作用下,转动轮进入上滑动凹槽内,并压缩复位弹簧,使得刮板远离操作台,实现对支撑杆和刮板复位,同时又防止向前移动时,将垃圾反向推动,实现自动清理操作台上废料的作用,同时有自动复位的功能,提升清除废料的效率,降低劳动量,通过支撑杆推动L型支架向后移动,使得传动齿轮沿直齿条向后移动,同时传动齿轮发生转动,带动清扫转动辊对操作台进行清扫,清扫后由刮板进行刮除,提升操作台废料的清理效率和清洁度。
附图说明
图1为本实用新型可回收废物的操作台的俯视图。
图2为本实用新型可回收废物的操作台的结构示意图。
图3为本实用新型可回收废物的操作台伸缩组件的结构示意图。
图4为本实用新型可回收废物的操作台废物自动刮除组件的结构示意图。
图5为本实用新型可回收废物的操作台限位组件的侧视图。
图6为本实用新型可回收废物的操作台A处的放大图。
图7为本实用新型可回收废物的操作台传动齿轮与直齿条的主视图。
图中:1-操作台,2-支撑框架,3-废物收纳筐,4-支撑架,5-转动轴,6-螺杆,7-螺母,8-驱动组件,9-伸缩组件,10-支撑杆,11-刮板,12-转动轮,13-下滑动凹槽,14-上滑动凹槽,15-伸缩管,16-伸缩杆,17-复位弹簧,18-第一导向块,19-第二导向块,20-L型支架,21-第二转动轴,22-清扫转动辊,23-传动齿轮,24-直齿条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:包括操作台1,所述操作台1上端左右后三端固定设置有支撑框架2,所述操作台1上端面后侧固定设置有废物收纳筐3,所述操作台1上端前侧左右两侧固定设置有支撑架4,所述支撑架4和支撑框架2上活动安装有两组规格相同的转动轴5,所述转动轴5之间固定设置有螺杆6,所述螺杆6上螺纹连接有螺母7,所述支撑框架2外侧端面固定设置有驱动组件8,所述驱动组件8由正反转伺服电机、链轮和链条组成,所述正反转伺服电机上固定设置有正反转伺服电机,所述转动轴5端部固定设置有链轮,所述链轮之间通过链条连接,所述正反转伺服电机上通过输出轴固定连接有链轮,所述正反转伺服电机上设置有电源输入线和控制按钮,使用时,通过启动正反转伺服电机带动链轮转动,链轮带动链条转动,通过链轮带动两组转动轴同时同向转动,转动轴带动螺杆进行转动;
所述螺母7下端面固定设置有伸缩组件9,所述伸缩组件9由伸缩管15、伸缩杆16和复位弹簧17组成,所述伸缩管15上端固定在螺母7上,所述伸缩管15内滑动连接有伸缩杆16,所述伸缩杆16上端面与伸缩管15内壁顶面通过复位弹簧17连接,所述伸缩组件9上的伸缩杆16下端固定设置有支撑杆10,所述支撑杆10将两个伸缩杆16进行连接,所述支撑杆10下端固定设置有刮板11,用于刮除操作台上的废料,通过螺杆带动螺母沿螺杆进行前后移动,螺杆带动螺母向后移动时,带动刮板向后移动实现对操作台上的废料进行刮除,并向后移动,使得收集的废料落在废物收纳筐内,然后调节正反转伺服电机的转动方向,带动螺杆反转,从而带动螺母向前移动,实现带动刮板11复位,完成一次废料的收集回收;
所述支撑杆10左右两端均活动安装有转动轮12,所述支撑框架2左右两端内侧固定设置有下滑动凹槽13和上滑动凹槽14,所述上滑动凹槽14与下滑动凹槽13平行设置,且前后两端连通,所述上滑动凹槽14与下滑动凹槽13之间的分隔板端部固定设置有第一导向块18和第二导向块19,所述第一导向块18下端面为弧面,上端面与上滑动凹槽14下端面平齐,所述第二导向块19上端面为弧面,下端面与下滑动凹槽13顶面平行,所述转动轮12沿上滑动凹槽14和下滑动凹槽13滑动,初始状态,在复位弹簧的作用下,带动刮板远离操作台,且转动轮位于上滑动凹槽与下滑动凹槽左侧中间偏上,当支撑杆向后移动时,带动转动轮沿第一导向块18移动,进入下滑动凹槽13内,并拉伸复位弹簧,同时带动刮板与操作台滑动连接,实现对操作台进行废料刮除,并向后移动,当移动到废料收纳筐上端时,转动轮脱离下滑动凹槽,在复位弹簧的反作用下,带动支撑杆复位,刮板远离操作台,调节螺杆转动反向,支撑杆向前移动,在第二导向块的作用下,转动轮进入上滑动凹槽内,并压缩复位弹簧,使得刮板远离操作台,实现对支撑杆和刮板复位,同时又防止向前移动时,将垃圾反向推动,实现自动清理操作台上废料的作用,同时有自动复位的功能,提升清除废料的效率,降低劳动量;
所述支撑杆10后端面左右两侧均固定设置有L型支架20,所述L型支架20上均活动安装有第二转动轴21,所述第二转动轴21之间固定设置有清扫转动辊22,所述清扫转动辊22由转动辊和清扫刷组成,所述第二转动轴21左侧端面固定设置有传动齿轮23,所述支撑框架2左侧端面内侧下端固定设置有直齿条24,所述转动轮12移动到下滑动凹槽13上时,传动齿轮23与直齿条24齿轮啮合,通过支撑杆推动L型支架向后移动,使得传动齿轮沿直齿条向后移动,同时传动齿轮发生转动,带动清扫转动辊对操作台进行清扫,清扫后由刮板进行刮除,提升操作台废料的清理效率和清洁度。
本实用新型的工作原理为:通过启动正反转伺服电机带动链轮转动,链轮带动链条转动,通过链轮带动两组转动轴同时同向转动,转动轴带动螺杆进行转动,初始状态,在复位弹簧的作用下,带动刮板远离操作台,且转动轮位于上滑动凹槽与下滑动凹槽左侧中间偏上,当支撑杆向后移动时,带动转动轮沿第一导向块18移动,进入下滑动凹槽13内,并拉伸复位弹簧,同时带动刮板与操作台滑动连接,实现对操作台进行废料刮除,并向后移动,当移动到废料收纳筐上端时,转动轮脱离下滑动凹槽,在复位弹簧的反作用下,带动支撑杆复位,刮板远离操作台,调节螺杆转动反向,支撑杆向前移动,在第二导向块的作用下,转动轮进入上滑动凹槽内,并压缩复位弹簧,使得刮板远离操作台,实现对支撑杆和刮板复位,同时又防止向前移动时,将垃圾反向推动,实现自动清理操作台上废料的作用,同时有自动复位的功能,提升清除废料的效率,降低劳动量,通过支撑杆推动L型支架向后移动,使得传动齿轮沿直齿条向后移动,同时传动齿轮发生转动,带动清扫转动辊对操作台进行清扫,清扫后由刮板进行刮除,提升操作台废料的清理效率和清洁度。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种可回收废物的操作台,其特征在于,包括操作台(1);
支撑框架(2),所述支撑框架(2)安装在操作台(1)上端左右后三端;
废物收纳筐(3),所述废物收纳筐(3)可拆卸方式安装在操作台(1)上端面后侧;
废物自清理组件,所述废物自清理组件安装在支撑框架(2)上,所述废物自清理组件由支撑架(4)、转动轴(5)、螺杆(6)、螺母(7)、驱动组件(8)、伸缩组件(9)、支撑杆(10)和刮板(11)组成;
限位组件,所述限位组件安装在支撑框架(2)上,所述限位组件由转动轮(12)、下滑动凹槽(13)、上滑动凹槽(14)、第一导向块(18)和第二导向块(19)组成。
2.根据权利要求1所述的一种可回收废物的操作台,其特征在于:所述操作台(1)上端前侧左右两侧固定设置有支撑架(4),所述支撑架(4)和支撑框架(2)上活动安装有两组规格相同的转动轴(5),所述转动轴(5)之间固定设置有螺杆(6),所述螺杆(6)上螺纹连接有螺母(7),所述支撑框架(2)外侧端面固定设置有驱动组件(8)。
3.根据权利要求2所述的一种可回收废物的操作台,其特征在于:所述驱动组件(8)由正反转伺服电机、链轮和链条组成,所述正反转伺服电机上固定设置有正反转伺服电机,所述转动轴(5)端部固定设置有链轮,所述链轮之间通过链条连接,所述正反转伺服电机上通过输出轴固定连接有链轮,所述正反转伺服电机上设置有电源输入线和控制按钮。
4.根据权利要求3所述的一种可回收废物的操作台,其特征在于:所述螺母(7)下端面固定设置有伸缩组件(9),所述伸缩组件(9)由伸缩管(15)、伸缩杆(16)和复位弹簧(17)组成,所述伸缩管(15)上端固定在螺母(7)上,所述伸缩管(15)内滑动连接有伸缩杆(16),所述伸缩杆(16)上端面与伸缩管(15)内壁顶面通过复位弹簧(17)连接,所述伸缩组件(9)上的伸缩杆(16)下端固定设置有支撑杆(10),所述支撑杆(10)将两个伸缩杆(16)进行连接,所述支撑杆(10)下端固定设置有刮板(11)。
5.根据权利要求4所述的一种可回收废物的操作台,其特征在于:所述支撑杆(10)左右两端均活动安装有转动轮(12),所述支撑框架(2)左右两端内侧固定设置有下滑动凹槽(13)和上滑动凹槽(14),所述上滑动凹槽(14)与下滑动凹槽(13)平行设置,且前后两端连通,所述上滑动凹槽(14)与下滑动凹槽(13)之间的分隔板端部固定设置有第一导向块(18)和第二导向块(19),所述第一导向块(18)下端面为弧面,上端面与上滑动凹槽(14)下端面平齐,所述第二导向块(19)上端面为弧面,下端面与下滑动凹槽(13)顶面平行,所述转动轮(12)沿上滑动凹槽(14)和下滑动凹槽(13)滑动。
6.根据权利要求3所述的一种可回收废物的操作台,其特征在于:所述支撑杆(10)后端面左右两侧均固定设置有L型支架(20),所述L型支架(20)上均活动安装有第二转动轴(21),所述第二转动轴(21)之间固定设置有清扫转动辊(22),所述清扫转动辊(22)由转动辊和清扫刷组成,所述第二转动轴(21)左侧端面固定设置有传动齿轮(23),所述支撑框架(2)左侧端面内侧下端固定设置有直齿条(24),所述转动轮(12)移动到下滑动凹槽(13)上时,传动齿轮(23)与直齿条(24)齿轮啮合。
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