CN220427043U - 一种具有齿槽清理结构的蜗杆加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及蜗杆加工技术领域，且公开了一种具有齿槽清理结构的蜗杆加工设备，包括主机台，所述主机台的上表面设置有平移模组，所述平移模组的上表面设置由推进模组，所述推进模组的顶部固定连接有安装架的底部，所述安装架的一侧设置有弧形齿条，所述弧形齿条的外部设置有清理结构，所述清理结构包括有弧形滑槽，所述弧形齿条的外表面开设有弧形滑槽，所述弧形滑槽的内壁滑动连接有滑动块的底部，所述滑动块的顶部固定连接有手柄的一端，所述手柄的底部设置有固定杆，所述固定杆另一端固定连接有安装板的一侧，通过设置有清理结构，提高清理效果，避免杂质在齿槽的缝隙内部导致清理困难的风险。

Description

一种具有齿槽清理结构的蜗杆加工设备

技术领域

本实用新型涉及蜗杆加工技术领域，具体为一种具有齿槽清理结构的蜗杆加工设备。

背景技术

蜗杆通过和蜗轮啮合而组成交错轴齿轮副，一般是在车床上用直线刀刃车制的，现有的蜗杆上的螺纹通常是等螺距的。

根据公示的一种蜗轮蜗杆生产用齿槽加工装置(公开号：CN216228587U)，上述申请中通过设置第一防尘罩和第二防尘罩的配合使用，便于在齿槽打磨时起到防尘作用，使得在齿槽固定到转轴之后，工作人员手动通过把手推动第一防尘罩和第二防尘罩移动，从而在滑块和滑轨的作用下，使第一防尘罩和第二防尘罩闭合，使加工场所成为一个密闭的空间，有效地避免了打磨产生的粉尘飘散，防止对环境造成污染。

但是上述设备在实际使用过程中，通过第一防尘罩和第二防尘罩的配合避免粉尘飘散，但齿槽内部的杂质会嵌入齿槽的缝隙内部导致难以清理，继而在蜗杆加工时造成影响；鉴于此，我们提出了一种具有齿槽清理结构的蜗杆加工设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有齿槽清理结构的蜗杆加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有齿槽清理结构的蜗杆加工设备，包括主机台，所述主机台的上表面设置有平移模组，所述平移模组的上表面设置由推进模组，所述推进模组的顶部固定连接有安装架的底部，所述安装架的一侧设置有弧形齿条，所述弧形齿条的外部设置有清理结构，所述清理结构包括有：

弧形滑槽，所述弧形齿条的外表面开设有弧形滑槽，弧形滑槽便于滑动块进行移动，所述弧形滑槽的内壁滑动连接有滑动块的底部，所述滑动块的顶部固定连接有手柄的一端，手柄便于人工握持带动滑动块移动；

固定杆，所述手柄的底部设置有固定杆，所述固定杆另一端固定连接有安装板的一侧，所述安装板的另一侧固定连接有电机的一端；

转轴，所述电机的输出端固定连接有转轴的一端，所述转轴的外表面设置有清洁刷，清洁刷对弧形齿条的齿槽进行清理。

优选的，所述滑动块的一侧固定连接有固定杆的一端。

优选的，所述转轴贯穿有安装板。

优选的，所述电机的底部设置有收集结构，所述收集结构包括有抽气泵，所述抽气泵的输入端固定连接有抽气管的一端，所述抽气管的另一端固定连接有吸气斗的输入端。

优选的，所述抽气泵的输出端固定连接有万向软管的一端，所述万向软管的另一端贯穿有收集箱的一侧。

优选的，所述收集箱的底部固定连接有安装架的顶部，所述抽气泵的一端固定连接有安装板靠近电机的一侧。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有齿槽清理结构的蜗杆加工设备，具备以下有益效果：

1、该具有齿槽清理结构的蜗杆加工设备，通过设置有清理结构，手柄带动滑动块滑动在弧形滑槽的内部使清洁刷左右来回移动对弧形齿条的齿槽进行清洁，电机的启动使转轴旋转，继而使清洁刷旋转移动的对齿槽进行清理，提高清理效果，避免杂质在齿槽的缝隙内部导致清理困难的风险。

2、该具有齿槽清理结构的蜗杆加工设备，通过设置有收集结构，清洁刷将灰尘与杂质扫落后通过吸气斗吸入，最后通过抽气管传递至收集箱的内部进行储存，同时万向软管可以收缩保持对灰尘与杂质的传输，避免清理的灰尘四溢。

附图说明

图1为本实用新型主体结构俯视示意图；

图2为本实用新型A区结构放大示意图；

图3为本实用新型主体结构侧视示意图；

图4为本实用新型B区结构放大示意图。

图中：1、主机台；2、平移模组；3、推进模组；4、安装架；5、弧形齿条；6、清理结构；61、弧形滑槽；62、滑动块；63、手柄；64、固定杆；65、安装板；66、电机；67、转轴；68、清洁刷；7、收集结构；71、抽气泵；72、抽气管；73、吸气斗；74、万向软管；75、收集箱。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有齿槽清理结构的蜗杆加工设备，包括主机台1，主机台1的上表面设置有平移模组2，平移模组2的上表面设置由推进模组3，推进模组3的顶部固定连接有安装架4的底部，安装架4的一侧设置有弧形齿条5，弧形齿条5的外部设置有清理结构6，清理结构6包括有弧形滑槽61，弧形齿条5的外表面开设有弧形滑槽61，弧形滑槽61的内壁滑动连接有滑动块62的底部，滑动块62的顶部固定连接有手柄63的一端，手柄63的底部设置有固定杆64，固定杆64另一端固定连接有安装板65的一侧，安装板65的另一侧固定连接有电机66的一端，电机66的输出端固定连接有转轴67的一端，转轴67的外表面设置有清洁刷68。

在本实用新型的一种实施例中，滑动块62的一侧固定连接有固定杆64的一端，转轴67贯穿有安装板65，清洁刷68设置有若干组，且若干组清洁刷68等距离分布在转轴67的表面。

另外，为了将清理的灰尘进行收集，电机66的底部设置有收集结构7，收集结构7包括有抽气泵71，抽气泵71的输入端固定连接有抽气管72的一端，抽气管72的另一端固定连接有吸气斗73的输入端。

在本实用新型的实施例中，抽气泵71的输出端固定连接有万向软管74的一端，万向软管74的另一端贯穿有收集箱75的一侧，收集箱75的底部固定连接有安装架4的顶部，抽气泵71的一端固定连接有安装板65靠近电机66的一侧，吸气斗73位于清洁刷68的底部，抽气管72贯穿有安装板65。

在本实用新型中，使用时，当弧形齿条5的内部需要进行清理时，手动将对手柄63进行握持，在拉动手柄63使滑动块62滑动在弧形滑槽61的内部，进而让清洁刷68来回移动对弧形齿条5的齿槽进行清理，同时再将电机66与抽气泵71开启，电机66带动转轴67旋转，继而使清洁刷68旋转对弧形齿条5的齿槽进行清理，提高清洁效果，当清洁刷68对弧形齿条5的齿槽清洁时灰尘及杂质掉落被吸气斗73抽入，再通过抽气管72传输至万向软管74的内部，最后通过收集箱75进行收集，在清洁刷68拉回移动对弧形齿条5的齿槽进行清洁时，万向软管74跟随移动收缩，继而对杂质灰尘的抽吸保证传输的效率，避免清理产生的扬尘四溢。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有齿槽清理结构的蜗杆加工设备，包括主机台(1)，所述主机台(1)的上表面设置有平移模组(2)，所述平移模组(2)的上表面设置由推进模组(3)，所述推进模组(3)的顶部固定连接有安装架(4)的底部，所述安装架(4)的一侧设置有弧形齿条(5)，其特征在于：所述弧形齿条(5)的外部设置有清理结构(6)，所述清理结构(6)包括有：

弧形滑槽(61)，所述弧形齿条(5)的外表面开设有弧形滑槽(61)，所述弧形滑槽(61)的内壁滑动连接有滑动块(62)的底部，所述滑动块(62)的顶部固定连接有手柄(63)的一端；

固定杆(64)，所述手柄(63)的底部设置有固定杆(64)，所述固定杆(64)另一端固定连接有安装板(65)的一侧，所述安装板(65)的另一侧固定连接有电机(66)的一端；

转轴(67)，所述电机(66)的输出端固定连接有转轴(67)的一端，所述转轴(67)的外表面设置有清洁刷(68)。

2.根据权利要求1所述的一种具有齿槽清理结构的蜗杆加工设备，其特征在于：所述滑动块(62)的一侧固定连接有固定杆(64)的一端。

3.根据权利要求1所述的一种具有齿槽清理结构的蜗杆加工设备，其特征在于：所述转轴(67)贯穿有安装板(65)。

4.根据权利要求1所述的一种具有齿槽清理结构的蜗杆加工设备，其特征在于：所述电机(66)的底部设置有收集结构(7)，所述收集结构(7)包括有抽气泵(71)，所述抽气泵(71)的输入端固定连接有抽气管(72)的一端，所述抽气管(72)的另一端固定连接有吸气斗(73)的输入端。

5.根据权利要求4所述的一种具有齿槽清理结构的蜗杆加工设备，其特征在于：所述抽气泵(71)的输出端固定连接有万向软管(74)的一端，所述万向软管(74)的另一端贯穿有收集箱(75)的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种具有齿槽清理结构的蜗杆加工设备，其特征在于：所述收集箱(75)的底部固定连接有安装架(4)的顶部，所述抽气泵(71)的一端固定连接有安装板(65)靠近电机(66)的一侧。