CN217860258U - 一种螺丝加工用铁屑处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械加工技术领域，涉及一种螺丝加工用铁屑处理装置。该装置，包括处理箱，处理箱内部水平固定安装有第一齿条，处理箱内部滑动设置有支架，支架上固定安装有U型板，U型板上转动安装有第一齿轮，第一齿轮与第一齿条啮合，U型板左侧固定安装有电机，电机的电机轴与第一齿轮固定连接，支架两侧的下端通过轴承安装有圆柱形毛刷，处理箱内位于圆柱形毛刷的下方的位置固定安装有滤网，轴承两端固定安装有第二齿轮，处理箱前后内壁上开设有凹槽，凹槽上端固定安装有第二齿条，第二齿轮与第二齿条啮合。通过处理箱中的滤网将废液与铁屑进行分离，使废液落入废液收集箱里，然后电机带动圆柱形毛刷将铁屑排入废屑收集箱中。

Description

一种螺丝加工用铁屑处理装置

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，涉及一种螺丝加工用铁屑处理装置。

背景技术

在螺丝加工处理过程中都会用到切削液帮助加工，从而导致拍出的废液中含有大量的废铁屑，处理铁屑需要人工挑出，人工挑出不仅费时费力，也会浪费大量人工。

为解决上述问题，本实用新型提出了一种螺丝加工用铁屑处理装置。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种螺丝加工用铁屑处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种螺丝加工用铁屑处理装置，包括：处理箱，所述处理箱内部水平固定安装有第一齿条，所述处理箱内部滑动设置有支架，支架上固定安装有U型板，U型板上转动安装有第一齿轮，第一齿轮与第一齿条啮合，所述U型板左侧固定安装有电机，电机的电机轴与第一齿轮固定连接，所述支架两侧的下端通过轴承安装有圆柱形毛刷，处理箱内位于圆柱形毛刷的下方的位置固定安装有滤网，所述轴承两端固定安装有第二齿轮，所述处理箱前后内壁上开设有凹槽，凹槽上端固定安装有第二齿条，第二齿轮与第二齿条啮合。

进一步地，所述滤网下端固定安装有漏斗，漏斗下端固定安装有废液收集箱，处理箱上开设有排水口与废液收集箱相对应。

进一步地，所述漏斗与处理箱内壁形成排屑槽。

进一步地，所述排屑槽下方的处理箱内部安装有废屑收集箱。

进一步地，所述排屑槽下方的处理箱内部滑动安装有废屑收集箱，处理箱侧壁设置有开口，废屑收集箱由开口处插入处理箱内部。

进一步地，所述废屑收集箱外侧固定安装有手把。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该螺丝加工用铁屑处理装置，通过处理箱中的滤网将废液与铁屑进行分离，可以使废液落入废液收集箱里，然后电机带动圆柱形毛刷将铁屑清扫且排入废屑收集箱中。旋转的圆柱形毛刷可以增加与滤网的摩擦力，进一步的有效清扫滤网上的铁屑，使装置可以达到废液与铁屑分开收集的效果，减少了人工分离废液和废铁屑的时间，降低了人力消耗，从而增加了装置的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的外部结构示意图；

图2是本实用新型中的处理箱内部结构示意图；

图3是本实用新型中第二齿轮和第二齿条的结构示意图。

图中：1、收理箱；2、电机；3、第一齿条；4、支架；5、滤网；6、圆柱形毛刷；7、废屑收集箱；8、手把；9、凹槽；10、滑道；11、第二齿条；12、第一齿轮；13、漏斗；14、废液收集箱；15、排屑槽；16、排水口；17、第二齿轮；18、轴承；19、U型板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，本实用新型采用的技术方案如下：一种螺丝加工用铁屑处理装置，包括：处理箱1。所述处理箱1内部水平固定安装有第一齿条3。

处理箱1内部限位滑动设置有支架4。具体的，处理箱1内壁上设置有滑道10，支架4与滑道10限位滑动配合。滑道10可以对支架4进行限位，使支架4稳定移动。

支架4上固定安装有U型板19。U型板19上转动安装有第一齿轮12，第一齿轮12与第一齿条3啮合。U型板19左侧固定安装有电机2，电机2的电机轴与第一齿轮12固定连接。电机2带动第一齿轮12转动。

支架4两侧的下端通过轴承18安装有圆柱形毛刷6，支架4的左右移动带动圆柱形毛刷6同向移动。处理箱1内部位于圆柱形毛刷6的下方固定安装有滤网5。圆柱形毛刷6左右移动时，可以于滤网5接触，清扫滤网5上端的废铁屑。

处理箱1内壁上位于滑道10下方开设有凹槽9。凹槽9上端固定安装有第二齿条11。轴承18两端固定安装有第二齿轮17，第二齿轮17与第二齿条11啮合。支架4的左右移动能带动圆柱形毛刷6的转动。如图3所示，当支架4向左移动时，圆柱形毛刷6顺时针转动；当支架4向右移动时，圆柱形毛刷6逆时针转动。

滤网5下端固定安装有漏斗13，漏斗13下端固定安装有废液收集箱14，废液通过漏斗13导流进入废液收集箱14。处理箱（1）上开设有排水口16与废液收集箱14相对应，当废液积攒至一定量后通过排水口16排出。

漏斗13与处理箱1内壁形成排屑槽15。

所述排屑槽15下方的处理箱1内部滑动安装有废屑收集箱7，处理箱1侧壁设置有开口。废屑收集箱7由开口处插入处理箱1内部。所述废屑收集箱7外侧固定安装有手把8，当废铁屑收集至一定量后，通过门把手8将废屑收集箱7滑动拉出。

工作原理：首先螺丝生产过程中会产生废液和废铁屑，落至处理箱1的内部和滤网5的上端面。滤网5将废铁屑阻挡在滤网5的上端面，同时废液通过滤网5落到滤网5下方的漏斗13中，并经过漏斗13导流，使废液进入废液收集箱14中。废液积攒至一定量后可通过排水口16排出。

然后电动机2带动第一齿轮12在第一齿条3上端进行转动，从而带动支架4左右移动，在支架4两端的处理箱内壁开设有滑道10对支架4进行限位，使支架4运行更平稳。

支架4的左右移动能带动下端的圆柱形毛刷6的移动，圆柱形毛刷6的移动可以使第二齿轮17与凹槽9内上端的第二齿条11啮合，从而带动圆柱形毛刷6进行转动。如图3所示，圆柱形毛刷6向左移动的同时会进行顺时针转动，圆柱形毛刷6向右移动的同时会进行逆时针转动。圆柱形毛刷6在移动的过程中会将滤网5上端的铁屑进行清扫，并扫到排屑槽15处，使废铁屑通过排屑槽15落入废屑收集箱7内进行收集。

随着圆柱形毛刷6与支架4的移动，使圆柱形毛刷6转动，圆柱形毛刷6对滤网5的清扫更加干净，使清理效果更好。

圆柱形毛刷6在与滤网5的接触同时会粘连或钩挂一些废铁屑，所以圆柱形毛刷6移动到排屑槽15上方时继续转动，利用转动时离心力使圆柱形毛刷6上的废铁屑掉落。

以上部件和结构可以实现废液与废铁屑的分开处理。

当废屑收集箱7收集到一定量后，可以通过手把8将废屑收集箱7拉出，并进行更换即可。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种螺丝加工用铁屑处理装置，包括：处理箱（1），其特征在于：所述处理箱（1）内部水平固定安装有第一齿条（3），所述处理箱（1）内部滑动设置有支架（4），支架（4）上固定安装有U型板（19），U型板（19）上转动安装有第一齿轮（12），第一齿轮（12）与第一齿条（3）啮合，所述U型板（19）左侧固定安装有电机（2），电机（2）的电机轴与第一齿轮（12）固定连接，所述支架（4）两侧的下端通过轴承（18）安装有圆柱形毛刷（6），处理箱（1）内位于圆柱形毛刷（6）的下方的位置固定安装有滤网（5），所述轴承（18）两端固定安装有第二齿轮（17），所述处理箱（1）前后内壁上开设有凹槽（9），凹槽（9）上端固定安装有第二齿条（11），第二齿轮（17）与第二齿条（11）啮合。

2.根据权利要求1所述的一种螺丝加工用铁屑处理装置，其特征在于：所述滤网（5）下端固定安装有漏斗（13），漏斗（13）下端固定安装有废液收集箱（14），处理箱（1）上开设有排水口（16）与废液收集箱（14）相对应。

3.根据权利要求2所述的一种螺丝加工用铁屑处理装置，其特征在于：所述漏斗（13）与处理箱（1）内壁形成排屑槽（15）。

4.根据权利要求3所述的一种螺丝加工用铁屑处理装置，其特征在于：所述排屑槽（15）下方的处理箱（1）内部安装有废屑收集箱（7）。

5.根据权利要求4所述的一种螺丝加工用铁屑处理装置，其特征在于：所述排屑槽（15）下方的处理箱（1）内部滑动安装有废屑收集箱（7），处理箱（1）侧壁设置有开口，废屑收集箱（7）由开口处插入处理箱（1）内部。

6.根据权利要求5所述的一种螺丝加工用铁屑处理装置，其特征在于：所述废屑收集箱（7）外侧固定安装有手把（8）。

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