CN214288477U - 一种用于废旧钢结构厂房、废旧汽车解体剪切设备 - Google Patents

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杨少静
姜一雄
陈泓瑞
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Abstract

本实用新型公开了一种用于废旧钢结构厂房、废旧汽车解体剪切设备,包括箱体、转盘、传送带和螺纹杆,所述箱体上方设置有进料口,所述收集盒内部上侧固定安装有风扇,所述转盘固定安装在连接杆底部,所述传送带安装在剪切辊的下方,所述螺纹杆安装在传送带的左侧,所述主动齿轮的下方固定安装有从动齿轮,所述箱体底部开设有底部出料口。该用于废旧钢结构厂房、废旧汽车解体剪切设备,采用新型的结构设计,在箱体的内部增加收集盒,并在收集盒内安装风扇,在工作时风扇转动使得内部产生负压,将灰尘吸入收集盒内部,达到除尘的效果,并且在传送带上增加磁条,可以吸附剪切后的钢材,使得钢材和非金属材料从不同位置出料,实现自动分离。

Description

一种用于废旧钢结构厂房、废旧汽车解体剪切设备
技术领域
本实用新型涉及钢材剪切技术领域,具体为一种用于废旧钢结构厂房、废旧汽车解体剪切设备。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高,老旧的厂房和汽车也在逐渐的淘汰,但是淘汰下来的厂房和汽车中有大量的钢制结构,钢制结构可以重新熔铸后再次利用,通常情况下这些钢制结构的体积较大,运输起来较为麻烦,所以需要对拆卸下来的钢制结构进行剪切成较小的个体,方便进行运输和熔铸,剪切最常用到就是利用对向转动剪切辊的撕碎机。
随着钢材剪切设备的不断使用,在使用过程中发现了下述问题:
1.由于废旧的厂房和汽车长时间放置,内部会落上较多的灰尘,在剪切时灰尘进入剪切设备,不便于清理,严重时可能会影响设备的正常运行;
2.在剪切时钢材中会混有一些非金属材料,剪切之后钢材和非金属材料混合需要再次进行分离,增加人员的工作量,费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于废旧钢结构厂房、废旧汽车解体剪切设备,以解决上述背景技术中提出灰尘堆积、需要再次进行分离的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于废旧钢结构厂房、废旧汽车解体剪切设备,包括箱体、转盘、传送带和螺纹杆,所述箱体上方设置有进料口,且进料口下方固定安装有剪切辊,并且剪切辊左右两侧安装有收集盒,所述收集盒内部上侧固定安装有风扇,且风扇下方设置有过滤网,并且过滤网下方安装有连接杆,所述转盘固定安装在连接杆底部,且转盘内部设置有挡板,并且挡板内侧表面固定安装有复位弹簧,所述传送带安装在剪切辊的下方,且传送带外表面设置有磁条,并且传送带左端固定安装有固定斜齿轮,所述螺纹杆安装在传送带的左侧,且螺纹杆右端安装有主动齿轮,并且主动齿轮右侧设置有活动斜齿轮,所述主动齿轮的下方固定安装有从动齿轮,且从动齿轮内部安装有丝杆,并且丝杆外侧设置有刮板,所述箱体底部开设有底部出料口,且箱体的右侧面开设有侧面出料口。
优选的,所述收集盒与箱体组成拆卸安装结构,且收集盒的底部与箱体组成连通结构。
优选的,所述挡板通过复位弹簧与转盘组成弹性结构,且转盘通过连接杆与收集盒组成转动结构。
优选的,所述固定斜齿轮通过传送带与箱体组成转动结构,且固定斜齿轮与活动斜齿轮啮合连接。
优选的,所述主动齿轮通过螺纹杆与箱体组成伸缩结构,且主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
优选的,所述刮板通过丝杆与箱体组成滑动结构,且刮板的上表面与传送带的下表面贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于废旧钢结构厂房、废旧汽车解体剪切设备,采用新型的结构设计,在箱体的内部增加收集盒,并在收集盒内安装风扇,在工作时风扇转动使得内部产生负压,将灰尘吸入收集盒内部,达到除尘的效果,并且在传送带上增加磁条,可以吸附剪切后的钢材,使得钢材和非金属材料从不同的出料口出料,达到自动分离的目的。
1.风扇、过滤网、转盘、挡板和复位弹簧之间的配合使用,通过风扇转动将灰尘吸入收集盒内,并且风扇在转动的同时会带动转盘转动,利用离心力的作用,挡板会在转盘内部移动,打开收集盒的开口,停止转动时,转盘会在复位弹簧的作用下回到原位,自动闭合。
2.传动带、磁条和刮板之间的配合使用,剪切后的材料落在传送带的上方,利用磁条将钢制材料吸附,其他材料跟随传送带移动并在侧面出料口掉落,钢制材料在传送带的吸附下移动到箱体的下方利用刮板将其刮落,从底部出料口掉落,从而达到自动分离的目的。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型转盘俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型收集盒正视剖面结构示意图;
图4为本实用新型固定斜齿轮俯视结构示意图。
图中:1、箱体;2、进料口;3、剪切辊;4、收集盒;5、风扇;6、过滤网;7、连接杆;8、转盘;9、挡板;10、复位弹簧;11、传送带;12、磁条;13、固定斜齿轮;14、螺纹杆;15、主动齿轮;16、活动斜齿轮;17、从动齿轮;18、丝杆;19、刮板;20、底部出料口;21、侧面出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于废旧钢结构厂房、废旧汽车解体剪切设备,包括箱体1、进料口2、剪切辊3、收集盒4、风扇5、过滤网6、连接杆7、转盘8、挡板9、复位弹簧10、传送带11、磁条12、固定斜齿轮13、螺纹杆14、主动齿轮15、活动斜齿轮16、从动齿轮17、丝杆18、刮板19、底部出料口20和侧面出料口21,箱体1上方设置有进料口2,且进料口2下方固定安装有剪切辊3,并且剪切辊3左右两侧安装有收集盒4,收集盒4内部上侧固定安装有风扇5,且风扇5下方设置有过滤网6,并且过滤网6下方安装有连接杆7,转盘8固定安装在连接杆7底部,且转盘8内部设置有挡板9,并且挡板9内侧表面固定安装有复位弹簧10,传送带11安装在剪切辊3的下方,且传送带11外表面设置有磁条12,并且传送带11左端固定安装有固定斜齿轮13,螺纹杆14安装在传送带11的左侧,且螺纹杆14右端安装有主动齿轮15,并且主动齿轮15右侧设置有活动斜齿轮16,主动齿轮15的下方固定安装有从动齿轮17,且从动齿轮17内部安装有丝杆18,并且丝杆18外侧设置有刮板19,箱体1底部开设有底部出料口20,且箱体1的右侧面开设有侧面出料口21。
收集盒4与箱体1组成拆卸安装结构,且收集盒4的底部与箱体1组成连通结构,上述的结构使得在工作时箱体1内部的灰尘会吸入收集盒4内,在使用一段时间后可以将收集盒4取下对内部进行清理。
挡板9通过复位弹簧10与转盘8组成弹性结构,且转盘8通过连接杆7与收集盒4组成转动结构,上述的结构使得风扇5在转动时会带动转盘8发生转动,在离心力的作用下挡板9向转盘8内部移动,从而打开收集盒4的入口,并且在停止转动时,挡板9会在复位弹簧10的作用下回到原位,自动关闭入口。
固定斜齿轮13通过传送带11与箱体1组成转动结构,且固定斜齿轮13与活动斜齿轮16啮合连接,上述的结构使得传送带11在转动的同时会带动固定斜齿轮13发生转动,从而带动与之啮合连接的活动斜齿轮16同步转动。
主动齿轮15通过螺纹杆14与箱体1组成伸缩结构,且主动齿轮15与从动齿轮17啮合连接,上述的结构使得通过转动螺纹杆14可以带动主动齿轮15向右移动到与从动齿轮17啮合连接的位置,从而使得主动齿轮15在转动的同时带动从动齿轮17转动。
刮板19通过丝杆18与箱体1组成滑动结构,且刮板19的上表面与传送带11的下表面贴合,上述的结构使得通过从动齿轮17转动带动丝杆18发生转动,从而使得刮板19向右移动,将吸附在传送带11上的钢制材料推出箱体1的外侧。
工作原理:使用本装置时,根据图1、图2和图3中所示的结构,首先将收集盒4安装在箱体1的左右两侧,之后开启剪切辊3,将需要剪切的材料从箱体1上方的进料口2放入,材料经过剪切辊3后被剪切成较小的个体,在工作的同时开启收集盒4上方的电机,电机转动带动风扇5开始转动,通过下方的连接杆7带动转盘8同步转动,转盘8在转动的同时由于离心力的作用,内侧的挡板9向转盘8的内部移动,从而打开收集盒4的入口,并且风扇5转动使得箱体1内部形成负压,将工作产生的灰尘吸入收集盒4的内部,使箱体1内部保持清洁,在使用一段时间后,关闭收集盒4上方的电机,风扇5和转盘8停止转动,此时挡板9在复位弹簧10的作用下回到原始位置,关闭收集盒4入口,之后取下收集盒4对其内部进行清理。
根据图1和图4所示的结构,材料在经过剪切之后落在传送带11的上方,在磁条12的作用下将钢制材料吸附在传送带11的表面,同时传送带11转动将剪切后的材料输送到侧面出料口21位置,此时非金属材料从侧面出料口21掉落,钢制材料跟随传送带11移动到箱体1的下方,在与刮板19接触时被刮下从底部出料口20掉落,从而达到自动分离的作用,在剪切完成之后,传送带11下方会吸附少量的材料,此时转动螺纹杆14,带动主动齿轮15移动到与从动齿轮17啮合的位置,并且活动斜齿轮16同步移动到与固定斜齿轮13啮合的位置,使得固定斜齿轮13转动带动活动斜齿轮16转动,从而使得主动齿轮15带动从动齿轮17转动,使得丝杆18转动带动刮板19向右移动,将传送带11上吸附的材料推到箱体1的外侧,从而可以取下材料,这就是该用于废旧钢结构厂房、废旧汽车解体剪切设备的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于废旧钢结构厂房、废旧汽车解体剪切设备,包括箱体(1)、转盘(8)、传送带(11)和螺纹杆(14),其特征在于:所述箱体(1)上方设置有进料口(2),且进料口(2)下方固定安装有剪切辊(3),并且剪切辊(3)左右两侧安装有收集盒(4),所述收集盒(4)内部上侧固定安装有风扇(5),且风扇(5)下方设置有过滤网(6),并且过滤网(6)下方安装有连接杆(7),所述转盘(8)固定安装在连接杆(7)底部,且转盘(8)内部设置有挡板(9),并且挡板(9)内侧表面固定安装有复位弹簧(10),所述传送带(11)安装在剪切辊(3)的下方,且传送带(11)外表面设置有磁条(12),并且传送带(11)左端固定安装有固定斜齿轮(13),所述螺纹杆(14)安装在传送带(11)的左侧,且螺纹杆(14)右端安装有主动齿轮(15),并且主动齿轮(15)右侧设置有活动斜齿轮(16),所述主动齿轮(15)的下方固定安装有从动齿轮(17),且从动齿轮(17)内部安装有丝杆(18),并且丝杆(18)外侧设置有刮板(19),所述箱体(1)底部开设有底部出料口(20),且箱体(1)的右侧面开设有侧面出料口(21)。
2.根据权利要求1所述的一种用于废旧钢结构厂房、废旧汽车解体剪切设备,其特征在于:所述收集盒(4)与箱体(1)组成拆卸安装结构,且收集盒(4)的底部与箱体(1)组成连通结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于废旧钢结构厂房、废旧汽车解体剪切设备,其特征在于:所述挡板(9)通过复位弹簧(10)与转盘(8)组成弹性结构,且转盘(8)通过连接杆(7)与收集盒(4)组成转动结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于废旧钢结构厂房、废旧汽车解体剪切设备,其特征在于:所述固定斜齿轮(13)通过传送带(11)与箱体(1)组成转动结构,且固定斜齿轮(13)与活动斜齿轮(16)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于废旧钢结构厂房、废旧汽车解体剪切设备,其特征在于:所述主动齿轮(15)通过螺纹杆(14)与箱体(1)组成伸缩结构,且主动齿轮(15)与从动齿轮(17)啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于废旧钢结构厂房、废旧汽车解体剪切设备,其特征在于:所述刮板(19)通过丝杆(18)与箱体(1)组成滑动结构,且刮板(19)的上表面与传送带(11)的下表面贴合。
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