CN219585397U - 一种生产小麦淀粉用的管式绞龙 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于淀粉生产机械技术领域,具体涉及一种生产小麦淀粉用的管式绞龙,包括绞龙管,绞龙管的内部转动设置有绞龙,绞龙的一端传动连接有驱动电机,绞龙管的上表面固定连通有锥形进料斗,绞龙管远离驱动电机的一端通过连接组件可拆卸连接有连接管,连接管另一端设置有用于防止出料时粉尘飞扬的除尘组件,连接管内设置有用于保证出料时不出现结块的过滤组件,连接管的下表面固定连通有出料管,本实用新型结构设计巧妙,操作便捷,不仅有效防止出料时粉尘飞扬造成环境污染和影响操作人员身体健康,并且保证出料时不出现结块,继而保证了淀粉品质。

Description

一种生产小麦淀粉用的管式绞龙
技术领域
本实用新型属于淀粉生产机械技术领域,具体涉及一种生产小麦淀粉用的管式绞龙。
背景技术
小麦淀粉是从小麦中提取淀粉,过去是采用发酵法,即将小麦加水浸软、磨碎后,进行加酸发酵,使包围在淀粉颗粒周围的细胞被溶解而淀粉易于分离,主要应用于食品做增稠剂、胶凝剂、黏结剂或稳定剂等,也有的用其做淀粉糖。
如中国专利公开号:CN200974706,公开了一种防堵料管式绞龙,它包括绞龙管,设置在所述绞龙管一端的进料口,设置在所述绞龙管另一端的出料口,所述绞龙管的管壁上设有可进入所述绞龙管内部维修的可拆卸门装置,所以在使用过程中,即使回粉物料中夹带有碎球及部分袖子内磨损掉的铁件,使绞刀卡死,由于管式绞龙输送机设有开拆卸装置,便可判断整个绞龙在什么部位有夹带碎球或机器本身被磨掉的铁件,将其取出即可,维修方便,用时较短,保证了主机的运转率。
虽然上述实用新型实现了维修方便,用时较短,保证了主机的运转率,但是上述技术方案仍然存在很多不足之处,首先该管式绞龙的淀粉从绞龙管内排出的时候会有淀粉飘到空气中,从而不仅造成环境污染,并且造成淀粉的浪费,同时对操作工人的身体健康造成影响,其次,该管式绞龙在淀粉进行出料时,不能对管式绞龙内结块的淀粉进行完全粉碎,从而致使淀粉出料不均匀,降低了淀粉的加工质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的主要技术问题提供一种结构设计巧妙,操作便捷,不仅有效防止出料时粉尘飞扬造成环境污染和影响操作人员身体健康,并且保证出料时不出现结块,继而保证了淀粉品质的生产小麦淀粉用的管式绞龙。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:
一种生产小麦淀粉用的管式绞龙,包括绞龙管,绞龙管的内部转动设置有绞龙,绞龙的一端传动连接有驱动电机,绞龙管的上表面固定连通有锥形进料斗,绞龙管远离驱动电机的一端通过连接组件可拆卸连接有连接管,连接管另一端设置有用于防止出料时粉尘飞扬的除尘组件,连接管内设置有用于保证出料时不出现结块的过滤组件,连接管的下表面固定连通有出料管。
以下是本实用新型对上述技术方案的进一步优化:
所述连接组件包括第一法兰盘,第一法兰盘螺纹安装在绞龙管靠近连接管一端的外侧壁上,第一法兰盘一侧设置有第二法兰盘,第一法兰盘和第二法兰盘之间通过多个第一固定螺栓固定连接。
进一步优化:所述第二法兰盘一侧设置有第三法兰盘,第二法兰盘与第三法兰盘之间通过多个第二固定螺栓固定连接,第三法兰盘另一侧与连接管螺纹连接。
进一步优化:所述过滤组件包括与第二法兰盘固定连接的过滤罩,过滤罩上均匀开设有多个过滤孔,且过滤罩的内壁与绞龙的出料端相滑动连接。
进一步优化:所述除尘组件包括铰接在连接管远离绞龙管一端的安装门,且安装门与连接管相适配。
进一步优化:所述安装门远离铰接侧的一侧固定安装有连接板,连接板上螺纹连接有连接螺栓,连接管的外侧壁上开设有螺纹孔,连接螺栓与螺纹孔相适配。
进一步优化:所述安装门靠近中心的位置处贯穿开设有除尘口,安装门的内壁上靠近除尘口的位置处设置有过滤网板。
进一步优化:所述过滤网板的外侧壁上周向固定连接有多个安装板,安装板与安装门之间通过第三固定螺栓可拆卸连接。
进一步优化:所述安装门外侧壁上靠近除尘口的位置处固定安装有抽风机,抽风机的外侧设置有防护罩,防护罩其中一端与安装门固定连接。
进一步优化:所述防护罩远离安装门的一侧开设有出气口,出气口上设置有除尘网。
采用上述技术方案,本实用新型结构设计巧妙,操作便捷,不仅有效防止出料时粉尘飞扬造成环境污染和影响操作人员身体健康,并且保证出料时不出现结块,继而保证了淀粉品质。
本实用新型通过绞龙转动带动淀粉移动,并且在绞龙转动过程中,对淀粉中较大结块的淀粉进行粉碎,过滤罩对结块的淀粉进行阻挡,然后绞龙旋转将结块淀粉进行粉碎,然后将粉碎合格的淀粉从过滤孔排出到出料管内,实现了出料的时候将淀粉进行打散,避免淀粉团结成块,继而保证淀粉的品质与品相,值得推广。
本实用新型通过除尘组件的设置,有效防止淀粉出料时粉尘飞扬,从而不仅有效地改善了工作环境,保障工作人员的身体健康,并且避免淀粉的浪费。
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的总体结构示意图;
图2为本实用新型实施例中连接组件处的结构示意图;
图3为本实用新型实施例中除尘组件处的结构示意图;
图4为本实用新型实施例中除尘组件处另一角度的结构示意图;
图5为本实用新型实施例中过滤组件处的立体剖视图。
图中:1-绞龙管;2-绞龙;3-驱动电机;4-锥形进料斗;5-连接管;6-连接组件;61-第一法兰盘;62-第二法兰盘;63-第一固定螺栓;64-第三法兰盘;65-第二固定螺栓;7-除尘组件;71-安装门;72-连接板;73-连接螺栓;74-过滤网板;75-安装板;76-第三固定螺栓;77-抽风机;78-防护罩;8-过滤组件;81-过滤罩;82-过滤孔;9-出料管。
具体实施方式
如图1-5所示,一种生产小麦淀粉用的管式绞龙,包括绞龙管1,绞龙管1的内部转动设置有绞龙2,绞龙2的一端传动连接有驱动电机3,绞龙管1的上表面固定连通有锥形进料斗4,绞龙管1远离驱动电机3的一端通过连接组件6可拆卸连接有连接管5,连接管5另一端设置有用于防止出料时粉尘飞扬的除尘组件7,连接管5内设置有用于保证出料时不出现结块的过滤组件8,连接管5的下表面固定连通有出料管9。
所述连接组件6包括第一法兰盘61,第一法兰盘61螺纹安装在绞龙管1靠近连接管5一端的外侧壁上。
所述第一法兰盘61一侧设置有第二法兰盘62,第一法兰盘61和第二法兰盘62之间通过多个第一固定螺栓63固定连接。
所述第二法兰盘62一侧设置有第三法兰盘64,第二法兰盘62与第三法兰盘64之间通过多个第二固定螺栓65固定连接,第三法兰盘64另一侧与连接管5螺纹连接。
所述过滤组件8包括与第二法兰盘62固定连接的过滤罩81,过滤罩81上均匀开设有多个过滤孔82,且过滤罩81的内壁与绞龙2的出料端相滑动连接。
这样设计,绞龙2转动带动淀粉移动,并且在绞龙2转动过程中,对淀粉中较大结块的淀粉进行粉碎,过滤罩81对结块的淀粉进行阻挡,然后绞龙2旋转将结块淀粉进行粉碎,然后将粉碎合格的淀粉从过滤孔82排出到出料管9内,实现了出料的时候将淀粉进行打散,避免淀粉团结成块,继而保证淀粉的品质与品相,值得推广。
所述除尘组件7包括铰接在连接管5远离绞龙管1一端的安装门71,且安装门71与连接管5相适配。
所述安装门71远离铰接侧的一侧固定安装有连接板72,连接板72上螺纹连接有连接螺栓73,连接管5的外侧壁上开设有螺纹孔,连接螺栓73与螺纹孔相适配。
所述安装门71靠近中心的位置处贯穿开设有除尘口,安装门71的内壁上靠近除尘口的位置处设置有过滤网板74。
所述过滤网板74外侧壁上周向固定连接有多个安装板75,安装板75与安装门71之间通过第三固定螺栓76可拆卸连接。
所述安装门71外侧壁上靠近除尘口的位置处固定安装有抽风机77,抽风机77的外侧设置有防护罩78,防护罩78其中一端与安装门71固定连接。
所述防护罩78远离安装门71的一侧开设有出气口,出气口上设置有除尘网,这样设计,通过防护罩78出气口上设置除尘网,能进一步过滤淀粉,从而进一步有效避免含有淀粉的空气排出,造成空气污染。
当淀粉出料时,启动抽风机77,抽风机77带动气流,在吸入端一侧形成负压,将漂浮在空气中的淀粉进行吸入,在吸入过程中过滤网板74将空气中淀粉进行过滤去除,且淀粉附着在过滤网板74上,当堆积到一定程度,在自身重力作用下掉落到出料管9排出,过滤后的空气进入抽风机77,抽风机77将过滤后的空气排出,排出空气过程中,空气再次经过除尘网的过滤,进一步净化空气,保证排出的空气干净。
这样设计,有效防止淀粉出料时粉尘飞扬,从而不仅有效地改善了工作环境,保障工作人员的身体健康,并且避免淀粉的浪费。
当需要对过滤网板74进行清理时,只需转动连接螺栓73,将连接螺栓73从螺纹孔内完全移出,此时拉动连接板72,连接板72带动安装门71打开,从而方便对过滤网板74进行清理。
具体使用,通过锥形进料斗4向绞龙管1内加入淀粉,同时启动驱动电机3,驱动电机3转动带动绞龙2转动,绞龙2转动带动淀粉移动,并且在绞龙2转动过程中,对淀粉中较大结块的淀粉进行粉碎,过滤罩81对结块的淀粉进行阻挡,然后绞龙2旋转将结块淀粉进行粉碎,然后将粉碎合格的淀粉从过滤孔82排出到出料管9内,实现了出料的时候将淀粉进行打散,避免淀粉团结成块,继而保证淀粉的品质与品相,值得推广。
同时启动抽风机77,抽风机77带动气流,在吸入端一侧形成负压,将漂浮在空气中的淀粉进行吸入,在吸入过程中过滤网板74将空气中淀粉进行过滤去除,且淀粉附着在过滤网板74上,当堆积到一定程度,在自身重力作用下掉落到出料管9排出,过滤后的空气进入抽风机77,抽风机77将过滤后的空气排出,排出空气过程中,空气再次经过除尘网的过滤,进一步净化空气,保证排出的空气干净。
当需要对过滤网板74进行清理时,只需转动连接螺栓73,将连接螺栓73从螺纹孔内完成移出,此时拉动连接板72,连接板72带动安装门71打开,从而方便对过滤网板74进行清理。
对于本领域的普通技术人员而言,根据本实用新型的教导,在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种生产小麦淀粉用的管式绞龙,包括绞龙管(1),绞龙管(1)的内部转动设置有绞龙(2),绞龙(2)的一端传动连接有驱动电机(3),绞龙管(1)的上表面固定连通有锥形进料斗(4),其特征在于:绞龙管(1)远离驱动电机(3)的一端通过连接组件(6)可拆卸连接有连接管(5),连接管(5)另一端设置有用于防止出料时粉尘飞扬的除尘组件(7),连接管(5)内设置有用于保证出料时不出现结块的过滤组件(8),连接管(5)的下表面固定连通有出料管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种生产小麦淀粉用的管式绞龙,其特征在于:连接组件(6)包括第一法兰盘(61),第一法兰盘(61)螺纹安装在绞龙管(1)靠近连接管(5)一端的外侧壁上,第一法兰盘(61)一侧设置有第二法兰盘(62),第一法兰盘(61)和第二法兰盘(62)之间通过多个第一固定螺栓(63)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种生产小麦淀粉用的管式绞龙,其特征在于:第二法兰盘(62)一侧设置有第三法兰盘(64),第二法兰盘(62)与第三法兰盘(64)之间通过多个第二固定螺栓(65)固定连接,第三法兰盘(64)另一侧与连接管(5)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种生产小麦淀粉用的管式绞龙,其特征在于:过滤组件(8)包括与第二法兰盘(62)固定连接的过滤罩(81),过滤罩(81)上均匀开设有多个过滤孔(82),且过滤罩(81)的内壁与绞龙(2)的出料端相滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种生产小麦淀粉用的管式绞龙,其特征在于:除尘组件(7)包括铰接在连接管(5)远离绞龙管(1)一端的安装门(71),且安装门(71)与连接管(5)相适配。
6.根据权利要求5所述的一种生产小麦淀粉用的管式绞龙,其特征在于:安装门(71)远离铰接侧的一侧固定安装有连接板(72),连接板(72)上螺纹连接有连接螺栓(73),连接管(5)的外侧壁上开设有螺纹孔,连接螺栓(73)与螺纹孔相适配。
7.根据权利要求6所述的一种生产小麦淀粉用的管式绞龙,其特征在于:安装门(71)靠近中心的位置处贯穿开设有除尘口,安装门(71)的内壁上靠近除尘口的位置处设置有过滤网板(74)。
8.根据权利要求7所述的一种生产小麦淀粉用的管式绞龙,其特征在于:过滤网板(74)的外侧壁上周向固定连接有多个安装板(75),安装板(75)与安装门(71)之间通过第三固定螺栓(76)可拆卸连接。
9.根据权利要求8所述的一种生产小麦淀粉用的管式绞龙,其特征在于:安装门(71)外侧壁上靠近除尘口的位置处固定安装有抽风机(77),抽风机(77)的外侧设置有防护罩(78),防护罩(78)其中一端与安装门(71)固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种生产小麦淀粉用的管式绞龙,其特征在于:防护罩(78)远离安装门(71)的一侧开设有出气口,出气口上设置有除尘网。
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