CN210112869U - 一种餐厨垃圾固液分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种餐厨垃圾固液分离装置，包括箱体，箱体上端设有加料口，加料口下方设有粉碎腔，粉碎腔内设有两个相互啮合的滚刀，滚刀的转轴转动安装在粉碎腔侧壁上，滚刀通过驱动机构驱动，驱动机构设置在箱体外侧的支撑板上；箱体内设有至少两个交错分布的沥水结构，沥水结构包括沥水板和集液盒，沥水板倾斜设置，沥水板上设有沥水孔，集液盒设置在沥水板下方，集液盒一侧设有排液管，排液管上设有阀门；箱体内下端设有储料腔，储料腔侧壁设有出料口，出料口上设有封门。该装置能够提高餐厨垃圾的固液分离效率，有利于垃圾的后续处理。

Description

一种餐厨垃圾固液分离装置

技术领域

本实用新型属于餐厨垃圾处理设备领域，特别涉及一种餐厨垃圾固液分离装置。

背景技术

人们在生活与工作中会产生出各种各样的废弃物，其中餐厨垃圾占相当大的量，在家庭厨房、餐馆、饭店等餐饮地方均会产生大量的餐厨垃圾。

餐厨垃圾是指食品加工、饮食服务、餐饮过程中产生的食物残渣、残液和废弃油脂等废弃物，它是城市垃圾中含量较大的部分，具有为含油量大，组成复杂，有机物含量高等突出的特点，餐厨垃圾处理不当容易造成恶劣的环境污染。由于收集来的社会餐厨垃圾内容成分复杂，不能直接进入垃圾处理工艺流程，因此在餐厨垃圾处理工艺中首先进行的就是将垃圾中固相和液相物质分离。现有的处理方法是直接将餐厨垃圾倾倒在滤网上进行固液分离，由于垃圾的堆积以及阻碍，固液分离效率较低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种餐厨垃圾固液分离装置，提高餐厨垃圾的固液分离效率，有利于垃圾的后续处理。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种餐厨垃圾固液分离装置，包括箱体，箱体上端设有加料口，加料口下方设有粉碎腔，粉碎腔内设有两个相互啮合的滚刀，滚刀的转轴转动安装在粉碎腔侧壁上，滚刀通过驱动机构驱动，驱动机构设置在箱体外侧的支撑板上；箱体内设有至少两个交错分布的沥水结构，沥水结构包括沥水板和集液盒，沥水板倾斜设置，沥水板上设有沥水孔，集液盒设置在沥水板下方，集液盒一侧设有排液管，排液管上设有阀门；箱体内下端设有储料腔，储料腔侧壁设有出料口，出料口上设有封门。

优选的方案中，所述驱动机构包括电机以及与电机的输出轴连接的减速机，减速机的输出轴与其中一个滚刀的转轴连接，另外一个滚刀的转轴上设有从动轮，减速机的输出轴上设有与从动轮啮合的主动轮。

优选的方案中，所述储料腔和箱体底部之间设有滤水板，滤水板下方形成集水腔，滤水板上设有滤水孔，集水腔下端设有排液口。

进一步的方案中，所述储料腔内设有两个竖直设置的挤水板，挤水板通过第一伸缩装置驱动。

更进一步的方案中，所述第一伸缩装置为气缸。

优选的方案中，所述储料腔内设有向出料口推料的推料板，推料板通过第二伸缩装置连接在箱体内壁。

进一步的方案中，所述第二伸缩装置为气缸或液压缸。

本实用新型提供的一种餐厨垃圾固液分离装置，通过驱动机构带动滚刀转动，对从加料口投放的垃圾进行粉碎，两个滚刀相互啮合，阻挡大块垃圾直接落入沥水板上，从而实现大块垃圾与小块垃圾以及残液的不同步落下，有利于固液分离；残液以及粉碎后的小块垃圾沿沥水板滑落，滑落的过程中，实现固液分离，残液从沥水板的沥水孔中流入集液盒中进行收集，固体垃圾落入储料腔中进行收集。该装置不仅能提高固液分离效率，同时还能对固体垃圾进行初步粉碎，有利于垃圾的后续处理。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1沿A-A面的剖视图；

图3为驱动机构的结构示意图；

图中：箱体1，加料口2，粉碎腔3，滚刀4，支撑板5，沥水板6，集液盒7，排液管8，储料腔9，出料口10，封门11，电机12，减速机13，主动轮14，从动轮15，滤水板16，集水腔17，排液口18，挤水板19，第一伸缩装置20，推料板21，第二伸缩装置22。

具体实施方式

实施例1：如图1~2所示，一种餐厨垃圾固液分离装置，包括箱体1，箱体1底部设置支架，箱体1上端设有加料口2，加料口2下方设有粉碎腔3，粉碎腔3与加料口2连通，粉碎腔3内设有两个相互啮合的滚刀4，滚刀4的转轴通过轴承转动安装在粉碎腔3侧壁上，滚刀4通过驱动机构驱动，驱动机构设置在箱体1外侧的支撑板5上，驱动机构可以设置为减速电机；箱体1内设有至少两个交错分布的沥水结构，沥水结构包括沥水板6和集液盒7，沥水板6倾斜设置，沥水板6较高的一端与箱体1内壁连接，最上层沥水板6较高的一端设置在粉碎腔3的下方，下层沥水板6较高的一端设置在上层沥水板6较低的一端的下方，沥水板6上设有沥水孔，集液盒7设置在沥水板6下方，集液盒7一侧设有排液管8，排液管8上设有阀门；箱体1内下端设有储料腔9，储料腔9侧壁设有出料口10，出料口10上设有封门11。

通过驱动机构带动滚刀4转动，对从加料口2投放的垃圾进行粉碎，两个滚刀4相互啮合，阻挡大块垃圾直接落入沥水板6上，从而实现大块垃圾与小块垃圾以及残液的不同步落下，有利于固液分离；残液以及小块垃圾沿沥水板6滑落，滑落的过程中，实现固液分离，残液从沥水板6的沥水孔中流入集液盒7中进行收集，固体垃圾落入储料腔9中进行收集。该装置不仅能提高固液分离效率，同时还能对固体垃圾进行初步粉碎，有利于垃圾的后续处理。

所述驱动机构包括电机12以及与电机12的输出轴连接的减速机13，减速机13的输出轴与其中一个滚刀4的转轴连接，另外一个滚刀4的转轴上设有从动轮15，减速机13的输出轴上设有与从动轮15啮合的主动轮14。

电机12通过减速机13实现对其中一个滚刀4的驱动，再通过主动轮14和从动轮15的传动实现对另外一个滚刀4的驱动，使两个滚刀4相向转动，实现对垃圾的破碎。

所述储料腔9和箱体1底部之间设有滤水板16，滤水板16下方形成集水腔17，滤水板16上设有滤水孔，集水腔17下端设有排液口18。

通过设置的滤水板16可以对储料腔9中的固体垃圾进行再一次残液沥除，进一步降低固体垃圾中的残液含量。

所述储料腔9内设有两个竖直设置的挤水板19，挤水板19通过第一伸缩装置20驱动。

第一伸缩装置20可以选用气缸和液压缸，通过第一伸缩装置20驱动两个挤水板19相互靠近移动，对储料腔9中的垃圾进行挤压，从而将固体垃圾中的残液挤出从滤水板16上的滤水孔落入集水腔17中，降低固体垃圾中的残液含量。

本实施例的具体使用过程如在，首先将餐厨垃圾从加料口2投放入粉碎腔3，由于滚刀4的阻挡，小块垃圾及残液从两个滚刀4的缝隙落下，经过沥水结构沥水后固体垃圾落入储料腔9中储存；启动驱动机构，带动滚刀4转动，对大块垃圾进行粉碎，粉碎后的垃圾连续落入沥水结构上，垃圾沿沥水板6滑落的过程中完成沥水；落入储料腔9中的固体垃圾在滤水板16的作用下，进行再次沥水；启动第一伸缩装置20，带动挤水板19对固体垃圾进行挤压，挤压后的固体从出料口10排出。

实施例2：与实施例1不同的是所述储料腔9内设有向出料口10推料的推料板21，推料板21的移动方向与挤水板19的移动方向垂直，推料板21通过第二伸缩装置22连接在箱体1内壁。第二伸缩装置22为气缸或液压缸。

通过第二伸缩装置22带动推料板21移动，有利于固体垃圾从出料口10排出。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种餐厨垃圾固液分离装置，其特征在于：包括箱体（1），箱体（1）上端设有加料口（2），加料口（2）下方设有粉碎腔（3），粉碎腔（3）内设有两个相互啮合的滚刀（4），滚刀（4）的转轴转动安装在粉碎腔（3）侧壁上，滚刀（4）通过驱动机构驱动，驱动机构设置在箱体（1）外侧的支撑板（5）上；箱体（1）内设有至少两个交错分布的沥水结构，沥水结构包括沥水板（6）和集液盒（7），沥水板（6）倾斜设置，沥水板（6）上设有沥水孔，集液盒（7）设置在沥水板（6）下方，集液盒（7）一侧设有排液管（8），排液管（8）上设有阀门；箱体（1）内下端设有储料腔（9），储料腔（9）侧壁设有出料口（10），出料口（10）上设有封门（11）。

2.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾固液分离装置，其特征在于：所述驱动机构包括电机（12）以及与电机（12）的输出轴连接的减速机（13），减速机（13）的输出轴与其中一个滚刀（4）的转轴连接，另外一个滚刀（4）的转轴上设有从动轮（15），减速机（13）的输出轴上设有与从动轮（15）啮合的主动轮（14）。

3.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾固液分离装置，其特征在于：所述储料腔（9）和箱体（1）底部之间设有滤水板（16），滤水板（16）下方形成集水腔（17），滤水板（16）上设有滤水孔，集水腔（17）下端设有排液口（18）。

4.根据权利要求3所述的一种餐厨垃圾固液分离装置，其特征在于：所述储料腔（9）内设有两个竖直设置的挤水板（19），挤水板（19）通过第一伸缩装置（20）驱动。

5.根据权利要求4所述的一种餐厨垃圾固液分离装置，其特征在于：所述第一伸缩装置（20）为气缸。

6.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾固液分离装置，其特征在于：所述储料腔（9）内设有向出料口（10）推料的推料板（21），推料板（21）通过第二伸缩装置（22）连接在箱体（1）内壁。

7.根据权利要求6所述的一种餐厨垃圾固液分离装置，其特征在于：所述第二伸缩装置（22）为气缸或液压缸。

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