CN101664754B - 一种餐饮垃圾处理机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种餐饮垃圾处理机，包括机架，其特征在于所述的机架上设置有粉碎装置、压榨装置、固体成型装置及油水分离装置，所述的粉碎装置一端设置有进料斗，另一端连接有压榨装置，所述的压榨装置设置有固体出料口和液体流出口，所述的固体出料口的一端连接有固体成型装置，所述的液体流出口的一端连接有油水分离装置；其优点在于该设备的所有工序都是通过设置在机架上控制箱内的自动化控制系统控制，减少了人工费用，也使原本废弃并会对环境造成污染的垃圾，通过该设备的处理后，形成的固体垃圾可用作肥料或饲料，油与水都可再利用，真正达到了变废为宝的目的。
Description
技术领域
本发明涉及一种垃圾处理机，尤其是一种餐饮垃圾处理机。
背景技术
现在，我们所接触到的餐饮垃圾基本上是定期让人拉走，一旦碰到天气炎热，餐饮垃圾容易变质，运输也不方便，而拉走的餐饮垃圾不能及时处理也成了一个问题；有一种垃圾处理系统，如专利号为200720312051.3的专利，它能使餐饮垃圾通过该系统的处理后，将液体垃圾与固体垃圾分离，使固体垃圾经过加工后更容易储存，但该系统不能使液体垃圾中的油与水分离，混合着油的液体垃圾排出后变成了污水，污染了环境。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种既能把固体垃圾粉碎、压榨、成形，又能把油与水分离的餐饮垃圾处理机。
本发明的技术方案如下：一种餐饮垃圾处理机，包括机架，其特征在于所述的机架上设置有粉碎装置、压榨装置、固体成型装置及油水分离装置；粉碎装置上端设置有进料斗，进料斗上设置有感应器，粉碎装置内设置有一对相对向内旋转的滚动轴装置，两个滚动轴装置的一端分别设置有相互配合的齿轮，其中一个滚动轴装置的另一端连接有驱动装置，两个滚动轴的轴体上分别设置有相互交叉的尖锥形齿；粉碎装置下端连接有压榨装置，压榨装置设置有固体出料口和液体流出口，压榨装置是一横置的圆桶体，圆桶体的两头分别设置有盖，圆桶体的顶端设置有压榨感应器，圆桶体内的横向一端设置有压力装置，此压力装置是由液压装置及活塞组成，活塞一端设置有凹腔，凹腔一端的外侧设置有密封圈，液压装置的一端与活塞凹腔内的端部连接，液压装置的另一端与圆桶体一端的盖连接，压力装置中的液压装置也可以是气动装置或螺杆装置，此液压装置上设置有液压表及液压行程开关；圆桶体的横向另一端设置有离心粉碎装置，离心粉碎装置是由离心底盘及设置在离心底盘上的刀及轴组成，表面是尖锥形的离心底盘上固定设置有离心刀片，离心刀片的刀口与设置在圆桶体内的活塞端部平行，离心底盘的另一面设置有轴，轴穿过圆桶体的另一个盖与设置在盖外机架上的驱动装置连接，设置有离心粉碎装置部位的圆桶体内径小于设置有活塞部位圆桶体的内径，在离心粉碎装置上设置有固体出料口的地方设置有阀门；圆桶体的下方设置有渗漏孔，渗漏孔的下方设置有流水槽，流水槽通过管道与油水分离装置连接，油水分离装置下大上小，油水分离装置的上端设置有颈部，颈部设置有溢油管，颈部溢油管下方设置有电子感应限位开关，溢油管的另一端设置有盛油用的油箱，油水分离装置的下端设置有出水口，出水口连接有出水管，出水口的上方设置有网罩，在高于网罩处设置有电子感应限位开关，在出水管上设置有与电子感应限位开关相呼应的电磁阀，油水分离装置出水口的上方设置的网罩是直径大于出水口直径的圆柱形罩，网罩只在圆周的位置上设置网孔，在出水口正上方的位置不设网孔；固体出料口的一端连接有固体成型装置，固体成型装置是一对相对向内旋转的压轮装置，两个压轮装置的一端分别设置有相互配合的齿轮，其中一个压轮装置的另一端连接有驱动装置，压轮的表面紧贴并在相对位置分别设置有多个凹点或凹槽，压轮装置的下端设置有固体成型出料管，在压轮装置的的下方设置有紧贴压轮表面的刮板，刮板与固体成型出料管连接；餐饮垃圾处理机的所有工序都是通过设置在机架上控制箱内的自动化控制系统控制。
本发明的优点在于：
在进料斗上设置有感应器，当垃圾倒入进料斗时，感应器受到感应，可使粉碎装置自动开启，在完成后自动关闭；
设置在粉碎装置上的一对滚动轴装置上设置的相互交叉的尖锥形齿，可将进料斗内的餐饮垃圾初步粉碎后将餐饮垃圾带进压榨装置内，初步粉碎的固体垃圾相对体积较大，可减少固体垃圾由渗漏孔进入油水分离装置的情况；
活塞一端设置有凹腔，凹腔一端的外侧设置有密封圈，可防止餐饮垃圾的液体由活塞周边流出；
设置有离心粉碎装置部位的圆桶体内径小于设置有活塞部位圆桶体的内径，这样可使活塞顶到位后，活塞与刀口之间还留有一定的空间，即使液压行程开关失灵，活塞也不会碰到刀口；
在压榨装置的下方设置有渗漏孔，渗漏孔的下方设置有流水槽，流水槽通过管道与油水分离装置连接，将经过压榨后的油水通过渗漏孔渗到下方的流水槽，再由流水槽通过管道流向油水分离装置，流水槽能有效的集结从渗漏孔流下的液体并导入到管道内；
油水分离装置下大上小，油水分离装置的上端设置有颈部，颈部设置有溢油管，颈部溢油管下方设置有电子感应限位开关，是根据油轻水重的原理把油集中到颈部，利用油与水导电性能的不同，通过电子感应限位开关来区分油与水的位置；
油水分离装置的出水口上方设置有网罩，网罩只在网罩的圆周位置上设置网孔，在出水口正上方的位置不设网孔，这样可防止出水时形成的旋涡把油一起吸入到出水管的可能；
在压榨装置的一端设置有离心粉碎装置，可再次粉碎固体垃圾，便于垃圾成型及作肥料时易于分解，更容易被植物吸收；
固体成型装置是一对相对向内旋转的压轮装置，通过离心粉碎装置再次粉碎后的固体垃圾通过固体出料口挤到压轮装置上，压轮装置将挤下的固体垃圾滚压成块状后由固体成型出料管输出，将油水榨干再压缩成形的餐饮垃圾既卫生，相对保存期限也较长，而且还减轻了餐饮垃圾的重量，方便了运输，又可当肥料用；
压轮装置的下方设置有紧贴压轮表面的刮板，可将粘贴在压轮表面的固体垃圾刮干净，使压轮始终保持光滑；
所有工序都是通过设置在机架上控制箱内的自动化控制系统控制，减少了人工费用，也使原本废弃并会对环境造成污染的垃圾通过该设备的处理后形成的固体垃圾可用作肥料或饲料，分离后的油与水都可再利用，真正达到了变废为宝的目的。
附图说明
图1为一种餐饮垃圾处理机的整体结构剖面示意图；
图2为一种餐饮垃圾处理机的离心粉碎装置及固体成型装置内部结构示意图。
以上附图的名称及序号：1、进料斗，2、粉碎装置，3、滚动轴装置，4、驱动装置，5、压榨装置，6、压榨感应器，7、活塞，8、密封圈，9、离心粉碎装置，10、驱动装置，11、渗漏孔，12、流水槽，13、液体流出口，14、油水分离装置，15、电子感应限位开关，16、溢油管，17、废油箱，18、出水口，19、网罩，20、电子感应限位开关，21、出水管，22、电磁阀，23、压轮装置，24、刮板，25、固体成型出料管，26、固体出料口，27、阀门。
具体实施方式
以下结合附图实施对本发明作进一步详细描述。
实施案例：一种餐饮垃圾处理机，包括机架，机架上设置有粉碎装置2、压榨装置5、固体成型装置及油水分离装置14；粉碎装置2的上端设置有进料斗1，粉碎装置2内设置有一对相对向内旋转的滚动轴装置3，滚动轴装置3的一端分别设置有相互配合的齿轮，其中一个滚动轴装置的另一端连接有驱动装置4，两个滚动轴的轴体上分别设置有相互交叉的尖锥形齿，当餐饮垃圾到了进料斗1内一定的位置，设置在进料斗1内的感应器感受到后，驱动装置4开始运动，带动粉碎装置2工作，设置在滚动轴轴体上的尖锥形齿向内旋转，将进料斗1内的餐饮垃圾带进粉碎装置2，进行初步粉碎，粉碎完成后进料斗1内没有了垃圾，感应器感受到后会自动停止粉碎；粉碎装置2的下端连接有压榨装置5，压榨装置5设置有固体出料口26和液体流出口13，压榨装置5是一横置的圆桶体，圆桶体的两头分别设置有盖，圆桶体的顶端设置有压榨感应器6，圆桶体内的横向一端设置有压力装置，此压力装置是由液压装置及活塞7组成，活塞7一端设置有凹腔，凹腔一端的外侧设置有密封圈8，液压装置的一端与活塞7凹腔内的端部连接，液压装置的另一端与圆桶体一端的盖连接，液压装置上设置有液压表及液压行程开关，当初步粉碎后的垃圾在圆桶体内达到一定高度时，压榨感应器6接受到感应，压力装置开始运动，活塞7向前挤压，当达到一定的压力时，设置在控制箱内的自动化控制系统设定延长挤压时间，这样有足够时间让餐饮垃圾中的液体由渗漏孔11流向下方的流水槽12，再通过管道流向设置在下方的油水分离装置14；油水分离装置14的上端设置有颈部，颈部设置有溢油管16，颈部溢油管16的下方设置有电子感应限位开关15，溢油管16的另一端设置有盛油用的废油箱17，油水分离装置14的下端设置有出水口18，出水口18连接有出水管21，出水口18的上方设置有网罩19，在高于网罩19处设置有电子感应限位开关20，在出水管21上设置有与电子感应限位开关20相呼应的电磁阀22，由于水重油轻的原理，进入到油水分离装置14内的液体自然的呈现出油浮在水上的现象，当油水分离装置14内的油满过设置在颈部的电子感应限位开关15上时，由于浮在上面的油导电性能不好，电子感应限位开关15不动作，此时满过电子感应限位开关15的油会从溢油管16流向一端的废油箱17，当下面的水满到设置在颈部的电子感应限位开关15处时，由于水的导电性比油好，此时电子感应限位开关15动作，设置在出水管21上的电磁阀22打开，油水分离装置14中的水开始通过出水口18流向外面的出水管21，当水位低于设置在高于网罩19处的电子感应限位开关20时，电子感应限位开关20动作，出水管21上的电磁阀22关闭，这样水不会从溢油管16溢出，油也不会从出水口18流出，油水混合液体始终在油水分离装置14内待下次分离，以此循环；圆桶体的横向另一端设置有离心粉碎装置9，离心粉碎装置9是由离心底盘及设置在离心底盘上的刀及轴组成，表面是尖锥形的离心底盘上固定设置有离心刀片，离心刀片的刀口与设置在圆桶体内的活塞7端部平行，离心底盘的另一面设置有轴，轴穿过圆桶体的另一个盖与设置在盖外机架上的驱动装置10连接，在离心粉碎装置9上设置有固体出料口26的地方设置有阀门27，当液压装置动作活塞7向前推进挤压时，离心粉碎装置9转动，设置有固体出料口26处的阀门27处关闭状态，当进入压榨延时阶段时，离心粉碎装置9停止转动，当压榨延时阶段过后离心粉碎装置9再次转动，将压榨过的固体垃圾再次粉碎，此时活塞7继续推进，同时固体出料口26处的阀门27打开，再次粉碎后的固体垃圾由固体出料口26挤向固体成型装置，固体成型装置的一对相对向内旋转的压轮开始动作，将挤下的固体垃圾压缩成块后掉入到固体成型出料管25中输出，在压轮装置23的下方设置有紧贴压轮表面的刮板24，当压轮的表面粘有固体垃圾时，刮板24会将粘贴在压轮表面的固体垃圾刮干净，当压力装置的行程到位后，停留一定的时间，等离心粉碎装置9上的垃圾全部进入固体出料口26后，行程开关动作，活塞7退回，固体出料口26处的阀门关闭，以此循环；以上一系列工序都是通过设置在机架上控制箱内的自动化控制系统控制。
Claims (9)
1.一种餐饮垃圾处理机，包括机架，其特征在于所述的机架上设置有粉碎装置、压榨装置、固体成型装置及油水分离装置；所述的粉碎装置一端设置有进料斗，另一端连接有压榨装置，所述的压榨装置的一端设置有压力装置，所述的压榨装置的另一端设置有离心粉碎装置，所述的离心粉碎装置连接有驱动装置，所述的压榨装置的下方设置有渗漏孔，所述的渗漏孔的下方设置有流水槽，所述的压榨装置设置有固体出料口和液体流出口，所述的固体出料口的一端连接有固体成型装置，所述的液体流出口的一端连接有油水分离装置，所述的流水槽通过管道与油水分离装置连接。
2.如权利要求1所述的一种餐饮垃圾处理机，其特征在于所述的粉碎装置内设置有一对相对向内旋转的滚动轴装置，所述的一对滚动轴装置一端分别设置有相互配合的齿轮，所述的一对滚动轴装置的其中一个的另一端连接有驱动装置，所述的一对滚动轴的轴体上分别设置有尖锥形齿，所述的尖锥形齿相互交叉。
3.如权利要求1所述的一种餐饮垃圾处理机，其特征在于所述的固体成型装置是一对相对向内旋转的压轮装置，所述的一对压轮装置的一端分别设置有相互配合的齿轮，所述的一对压轮装置的其中一个的另一端连接有驱动装置，所述的一对压轮的表面紧贴并在相对位置分别设置有凹点或凹槽，所述的一对压轮装置的下端设置有固体成型出料管。
4.如权利要求1所述的一种餐饮垃圾处理机，其特征在于所述的油水分离装置下大上小，所述的油水分离装置的上端设置有颈部，所述的颈部设置有溢油管，所述的颈部溢油管下方设置有电子感应限位开关，所述的溢油管的另一端设置有盛油用的废油箱，所述的油水分离装置的下端设置有出水口，所述的出水口连接有出水管，所述的出水口的上方设置有网罩，在高于网罩处设置有电子感应限位开关，在所述的出水管上设置有与电子感应限位开关相呼应的电磁阀。
5.如权利要求1所述的一种餐饮垃圾处理机，其特征在于所述的压榨装置是一横置的圆桶体，所述的圆桶体的两头分别设置有盖，所述的圆桶体内的一端设置的压力装置是由液压装置及活塞组成，所述的活塞一端设置有凹腔，所述的液压装置的一端与活塞凹腔内的端部连接，另一端与圆桶体一端的盖连接，所述的圆桶体内的另一端设置的离心粉碎装置是由离心底盘及设置在离心底盘上的刀及轴组成，所述的离心底盘上固定设置有离心刀片，所述的固定设置有离心刀片的离心底盘表面是尖锥形，所述的离心刀片的刀口与设置在圆桶体内的活塞端部平行，所述的设置在离心底盘上的轴穿过圆桶体的另一个盖与设置在盖外机架上的驱动装置连接，所述的设置有离心粉碎装置部位的圆桶体内径小于设置有活塞部位圆桶体的内径，在离心粉碎装置上设置有固体出料口的地方设置有阀门。
6.如权利要求4所述的一种餐饮垃圾处理机，其特征在于所述的油水分离装置出水口的上方设置的网罩是直径大于出水口直径的圆柱形罩，所述的网罩只在网罩的圆周位置上设置网孔，在出水口正上方的位置不设网孔。
7.如权利要求3所述的一种餐饮垃圾处理机，其特征在于在所述的压轮装置的下方设置有紧贴压轮表面的刮板。
8.如权利要求5所述的一种餐饮垃圾处理机，其特征在于所述的活塞设置有凹腔一端的外侧设置有密封圈。
9.如权利要求1所述的一种餐饮垃圾处理机，其特征在于所述的餐饮垃圾处理机的所有工序都是通过设置在机架上控制箱内的自动化控制系统控制。
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