CN212041988U - 一种智能化及资源化固体垃圾处理装置 - Google Patents

一种智能化及资源化固体垃圾处理装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型属于垃圾处理技术领域,尤其是一种智能化及资源化固体垃圾处理装置,针对现有的对于垃圾的压缩处理一般都是通过人力挤压,效率低下,难以满足加工需求,而专用的自动化垃圾压缩装置,但其结构复杂,使用成本高,不便于普遍使用的问题,现提出如下方案,其包括破碎箱,所述破碎箱的一侧内壁上固定连接有挤压箱,破碎箱与挤压箱相连通,挤压箱的顶部内壁上滑动连接有滑杆,滑杆的底部固定连接有上压板,本实用新型在上压板下压时,可以通过L型杆和齿条来转动第一齿轮与第一滚轴,第一滚轴上的第一锥齿轮可以转动第二锥齿轮与第一螺纹筒,进而可以通过第一螺杆向上推动下压板,便于对垃圾进行压缩。

Description

一种智能化及资源化固体垃圾处理装置
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理技术领域,尤其涉及一种智能化及资源化固体垃圾处理装置。
背景技术
垃圾是失去使用价值、无法利用的废弃物品,是物质循环的重要环节。是不被需要或无用的固体、流体物质,在人口密集的大城市,垃圾处理是一个令人头痛的问题,城市垃圾回收站内对于易拉罐、塑料瓶等可塑性强的固体生活垃圾在加工前需要对其进行压缩处理以减小体积。
现有的对于垃圾的压缩处理一般都是通过人力挤压,效率低下,难以满足加工需求,而专用的自动化垃圾压缩装置,但其结构复杂,使用成本高,不便于普遍使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的对于垃圾的压缩处理一般都是通过人力挤压,效率低下,难以满足加工需求,而专用的自动化垃圾压缩装置,但其结构复杂,使用成本高,不便于普遍使用的缺点,而提出的一种智能化及资源化固体垃圾处理装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种智能化及资源化固体垃圾处理装置,包括破碎箱,所述破碎箱的一侧内壁上固定连接有挤压箱,破碎箱与挤压箱相连通,挤压箱的顶部内壁上滑动连接有滑杆,滑杆的底部固定连接有上压板,上压板滑动连接在挤压箱的内壁上,上压板的一侧固定连接有L型杆,L型杆的一端固定连接有齿条,挤压箱的底部内壁上转动连接有第一螺纹筒,第一螺纹筒上固定套设有第一锥齿轮,第一锥齿轮上啮合设置有第二锥齿轮,第二锥齿轮的一侧固定连接有第一滚轴的一端,第一滚轴的另一端延伸至挤压箱外并固定连接有第一齿轮,第一齿轮与齿条相啮合,第一螺纹筒内螺纹连接套设有第一螺杆,第一螺杆的顶部固定连接有下压板,上压板与下压板相互配合,位于下压板上方的挤压箱的一侧内壁上开设有出料口,挤压箱另一侧内壁上对应开设有滑槽,滑槽的内壁上滑动连接有推板,推板的一侧固定连接有第二螺杆,第二螺杆上螺纹连接套设有第二螺纹筒,第二螺纹筒上固定套设有第二齿轮,第二齿轮与齿条相啮合。
优选的,所述破碎箱的一侧固定连接有电机,电机的输出轴上固定连接有第二滚轴,第二滚轴贯穿破碎箱,第二滚轴上固定套设有多个破碎刀组。
优选的,所述第二滚轴的一端固定连接有差速器,差速器的输出轴上固定连接有第三滚轴,第三滚轴的一端固定连接有摇杆,摇杆上固定套设有轴承,轴承的底部固定连接有连杆的一端,连杆的另一端铰接连接在滑杆的顶部。
优选的,所述破碎箱的顶部内壁上开设有进料口,破碎箱的底部内壁呈倾斜设置,且固定连接有排污管,排污管的内壁上呈倾斜设置固定连接有滤网。
优选的,所述上压板的顶部一侧固定连接有挡板,挡板的顶端延伸至挤压箱的顶部且与挤压箱滑动连接,排污管的底部固定连接有撑杆的一端,撑杆的底部固定连接有撑板,第二螺纹筒的一端转动连接在撑杆上。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1.本方案在上压板下压时,可以通过L型杆和齿条来转动第一齿轮与第一滚轴,第一滚轴上的第一锥齿轮可以转动第二锥齿轮与第一螺纹筒,进而可以通过第一螺杆向上推动下压板,便于对垃圾进行压缩。
2.本方案在挤压箱的两侧内壁上分别设置有出料口与滑槽,通过齿条下滑可以转动第二齿轮与第二螺纹筒,第二螺纹筒内的第二螺杆便会推动推板将压缩后的垃圾推送至出料口中进行下一步处理。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种智能化及资源化固体垃圾处理装置侧视剖面的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种智能化及资源化固体垃圾处理装置图1中A部分的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种智能化及资源化固体垃圾处理装置图1中B部分的结构示意图。
图中:1破碎箱、2挤压箱、3滑杆、4上压板、5 L型杆、6齿条、7第一螺纹筒、8第一锥齿轮、9第二锥齿轮、10第一滚轴、11第一齿轮、12第一螺杆、13下压板、14出料口、15滑槽、16推板、17第二螺杆、18第二螺纹筒、19第二齿轮、20电机、21第二滚轴、22破碎刀组、23差速器、24第三滚轴、25摇杆、26轴承、27连杆、28进料口、29排污管、30滤网、31档板、32撑杆、33撑板。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3,一种智能化及资源化固体垃圾处理装置,包括破碎箱1,破碎箱1的一侧内壁上固定连接有挤压箱2,破碎箱1与挤压箱2相连通,挤压箱2的顶部内壁上滑动连接有滑杆3,滑杆3的底部固定连接有上压板4,上压板4滑动连接在挤压箱2的内壁上,上压板4的一侧固定连接有L型杆5,L型杆5的一端固定连接有齿条6,挤压箱2的底部内壁上转动连接有第一螺纹筒7,第一螺纹筒7上固定套设有第一锥齿轮8,第一锥齿轮8上啮合设置有第二锥齿轮9,第二锥齿轮9的一侧固定连接有第一滚轴10的一端,第一滚轴10的另一端延伸至挤压箱2外并固定连接有第一齿轮11,第一齿轮11与齿条6相啮合,第一螺纹筒7内螺纹连接套设有第一螺杆12,第一螺杆12的顶部固定连接有下压板13,上压板4与下压板13相互配合,位于下压板13上方的挤压箱2的一侧内壁上开设有出料口14,挤压箱2另一侧内壁上对应开设有滑槽15,滑槽15的内壁上滑动连接有推板16,推板16的一侧固定连接有第二螺杆17,第二螺杆17上螺纹连接套设有第二螺纹筒18,第二螺纹筒18上固定套设有第二齿轮19,第二齿轮19与齿条6相啮合,通过设置第一螺纹筒7和第一螺杆12,方便将下压板13向上推动。
本实施例中,破碎箱1的一侧固定连接有电机20,电机20的输出轴上固定连接有第二滚轴21,第二滚轴21贯穿破碎箱1,第二滚轴21上固定套设有多个破碎刀组22,通过设置破碎刀组22,可以将大块固体垃圾切割成小块,方便压缩。
本实施例中,第二滚轴21的一端固定连接有差速器23,差速器23的输出轴上固定连接有第三滚轴24,第三滚轴24的一端固定连接有摇杆25,摇杆25上固定套设有轴承26,轴承26的底部固定连接有连杆27的一端,连杆27的另一端铰接连接在滑杆3的顶部,通过设置摇杆25与轴承26,可以不停上下拉动上压板4,方便对垃圾进行压缩。
本实施例中,破碎箱1的顶部内壁上开设有进料口28,破碎箱1的底部内壁呈倾斜设置,且固定连接有排污管29,排污管29的内壁上呈倾斜设置固定连接有滤网30,通过设置滤网30,方便将固体垃圾中的液体滤出。
本实施例中,上压板4的顶部一侧固定连接有挡板31,挡板31的顶端延伸至挤压箱2的顶部且与挤压箱2滑动连接,排污管29的底部固定连接有撑杆32的一端,撑杆32的底部固定连接有撑板33,第二螺纹筒18的一端转动连接在撑杆32上,通过设置挡板31,可以避免垃圾堆积在上压板4的顶部。
实施例二
参照图1-3,一种智能化及资源化固体垃圾处理装置,包括破碎箱1,破碎箱1的一侧内壁上固定焊接有挤压箱2,破碎箱1与挤压箱2相连通,挤压箱2的顶部内壁上滑动连接有滑杆3,滑杆3的底部固定焊接有上压板4,上压板4滑动连接在挤压箱2的内壁上,上压板4的一侧固定焊接有L型杆5,L型杆5的一端固定焊接有齿条6,挤压箱2的底部内壁上转动连接有第一螺纹筒7,第一螺纹筒7上固定套设有第一锥齿轮8,第一锥齿轮8上啮合设置有第二锥齿轮9,第二锥齿轮9的一侧固定焊接有第一滚轴10的一端,第一滚轴10的另一端延伸至挤压箱2外并固定焊接有第一齿轮11,第一齿轮11与齿条6相啮合,第一螺纹筒7内螺纹连接套设有第一螺杆12,第一螺杆12的顶部固定焊接有下压板13,上压板4与下压板13相互配合,位于下压板13上方的挤压箱2的一侧内壁上开设有出料口14,挤压箱2另一侧内壁上对应开设有滑槽15,滑槽15的内壁上滑动连接有推板16,推板16的一侧固定焊接有第二螺杆17,第二螺杆17上螺纹连接套设有第二螺纹筒18,第二螺纹筒18上固定套设有第二齿轮19,第二齿轮19与齿条6相啮合,通过设置第一螺纹筒7和第一螺杆12,方便将下压板13向上推动。
本实施例中,破碎箱1的一侧通过螺丝固定连接有电机20,电机20的输出轴上固定焊接有第二滚轴21,第二滚轴21贯穿破碎箱1,第二滚轴21上固定套设有多个破碎刀组22,通过设置破碎刀组22,可以将大块固体垃圾切割成小块,方便压缩。
本实施例中,第二滚轴21的一端固定设置有差速器23,差速器23的输出轴上固定设置有第三滚轴24,第三滚轴24的一端固定焊接有摇杆25,摇杆25上固定套设有轴承26,轴承26的底部固定焊接有连杆27的一端,连杆27的另一端铰接连接在滑杆3的顶部,通过设置摇杆25与轴承26,可以不停上下拉动上压板4,方便对垃圾进行压缩。
本实施例中,破碎箱1的顶部内壁上开设有进料口28,破碎箱1的底部内壁呈倾斜设置,且固定焊接有排污管29,排污管29的内壁上呈倾斜设置固定焊接有滤网30,通过设置滤网30,方便将固体垃圾中的液体滤出。
本实施例中,上压板4的顶部一侧固定焊接有挡板31,挡板31的顶端延伸至挤压箱2的顶部且与挤压箱2滑动连接,排污管29的底部固定焊接有撑杆32的一端,撑杆32的底部固定焊接有撑板33,第二螺纹筒18的一端转动连接在撑杆32上,通过设置挡板31,可以避免垃圾堆积在上压板4的顶部。
本实施例中,先启动电机20,电机20将转动第二滚轴21,第二滚轴21上的破碎刀组22转动时,便会对大块固体垃圾进行破碎,方便压缩,垃圾中存在的少量液体会通过滤网30流进排污管29,破碎后的垃圾会进入到挤压箱2中,第二滚轴21的一端通过差速器23带动第三滚轴24与摇杆25转动,摇杆25在转动时,便可以通过连杆27拉动滑杆3与上压板4往复上下滑动,上压板4上的L型杆5和齿条6也会不停上下往复滑动,从而可以转动第一齿轮11与第一滚轴10,第一滚轴10上的第一锥齿轮8便可以通过第二锥齿轮9来转动第一螺纹筒7,从而可以通过第一螺杆12推动下压板13,通过上压板4与下压板13配合便可以对垃圾进行压缩,齿条6上下滑动时,还可以转动第二齿轮19与第二螺纹筒18,进而可以通过第二螺杆17推动推板16将压缩后的垃圾推出至出料口14中,方便回收进行下一步加工。
以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种智能化及资源化固体垃圾处理装置,包括破碎箱(1),其特征在于,所述破碎箱(1)的一侧内壁上固定连接有挤压箱(2),破碎箱(1)与挤压箱(2)相连通,挤压箱(2)的顶部内壁上滑动连接有滑杆(3),滑杆(3)的底部固定连接有上压板(4),上压板(4)滑动连接在挤压箱(2)的内壁上,上压板(4)的一侧固定连接有L型杆(5),L型杆(5)的一端固定连接有齿条(6),挤压箱(2)的底部内壁上转动连接有第一螺纹筒(7),第一螺纹筒(7)上固定套设有第一锥齿轮(8),第一锥齿轮(8)上啮合设置有第二锥齿轮(9),第二锥齿轮(9)的一侧固定连接有第一滚轴(10)的一端,第一滚轴(10)的另一端延伸至挤压箱(2)外并固定连接有第一齿轮(11),第一齿轮(11)与齿条(6)相啮合,第一螺纹筒(7)内螺纹连接套设有第一螺杆(12),第一螺杆(12)的顶部固定连接有下压板(13),上压板(4)与下压板(13)相互配合,位于下压板(13)上方的挤压箱(2)的一侧内壁上开设有出料口(14),挤压箱(2)另一侧内壁上对应开设有滑槽(15),滑槽(15)的内壁上滑动连接有推板(16),推板(16)的一侧固定连接有第二螺杆(17),第二螺杆(17)上螺纹连接套设有第二螺纹筒(18),第二螺纹筒(18)上固定套设有第二齿轮(19),第二齿轮(19)与齿条(6)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种智能化及资源化固体垃圾处理装置,其特征在于,所述破碎箱(1)的一侧固定连接有电机(20),电机(20)的输出轴上固定连接有第二滚轴(21),第二滚轴(21)贯穿破碎箱(1),第二滚轴(21)上固定套设有多个破碎刀组(22)。
3.根据权利要求2所述的一种智能化及资源化固体垃圾处理装置,其特征在于,所述第二滚轴(21)的一端固定连接有差速器(23),差速器(23)的输出轴上固定连接有第三滚轴(24),第三滚轴(24)的一端固定连接有摇杆(25),摇杆(25)上固定套设有轴承(26),轴承(26)的底部固定连接有连杆(27)的一端,连杆(27)的另一端铰接连接在滑杆(3)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种智能化及资源化固体垃圾处理装置,其特征在于,所述破碎箱(1)的顶部内壁上开设有进料口(28),破碎箱(1)的底部内壁呈倾斜设置,且固定连接有排污管(29),排污管(29)的内壁上呈倾斜设置固定连接有滤网(30)。
5.根据权利要求1所述的一种智能化及资源化固体垃圾处理装置,其特征在于,所述上压板(4)的顶部一侧固定连接有挡板(31),挡板(31)的顶端延伸至挤压箱(2)的顶部且与挤压箱(2)滑动连接,排污管(29)的底部固定连接有撑杆(32)的一端,撑杆(32)的底部固定连接有撑板(33),第二螺纹筒(18)的一端转动连接在撑杆(32)上。
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