CN213469067U - 一种固体垃圾处理用收料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种固体垃圾处理用收料装置,包括收料箱体和粉碎箱,收料箱体的内部活动安装有废液收集框,收料箱体的内部活动安装有固体收集框,收料箱体的内部固定安装有竖向隔板,竖向隔板的内部开设有垃圾出料口,收料箱体的内部固定安装有集料板,集料板的底部开设有第一滤孔,收料箱体的内部固定安装有横向隔板,横向隔板的内部开设有第二滤孔。通过集料板的底部设置的第一滤孔和横向隔板内部设置的第二滤孔可以实现将粉碎结构粉碎后的固体垃圾进行过滤,粉碎后的固体垃圾内部废水会通过第一滤孔和第二滤孔进入到废液收集框内部,方便进行清理,可以对固体垃圾内部的水分进行分离,有利于后期对固体垃圾进行进一步的处理。

Description

一种固体垃圾处理用收料装置
技术领域
本实用新型属于垃圾处理技术领域,具体涉及一种固体垃圾处理用收料装置。
背景技术
垃圾是失去使用价值、无法利用的废弃物品,是物质循环的重要环节。是不被需要或无用的固体、流体物质,在人口密集的大城市,垃圾处理是一个令人头痛的问题,常见的做法是收集后送往堆填区进行填埋处理,或是用焚化炉焚化,但在进行处理之前需要对垃圾进行收集。
现有的垃圾收料装置对于固体垃圾进行处理时往往会遇到很到问题,影响固体垃圾的处理,目前对于固体垃圾多为简单粉碎进行处理,而且在处理过程中固体垃圾中会产量部分废水,并且无法对固体垃圾内部的水分进行分离,导致固体垃圾在粉碎后废水和固体垃圾仍然混合在一起,不利于后期对固体垃圾进行进一步的处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种固体垃圾处理用收料装置,以解决上述背景技术中提出现有的一种垃圾处理用收料装置在使用过程中,由于目前对于固体垃圾多为简单粉碎进行处理,而且在处理过程中固体垃圾中会产量部分废水,并且无法对固体垃圾内部的水分进行分离,从而导致固体垃圾在粉碎后废水和固体垃圾仍然混合在一起,不利于后期对固体垃圾进行进一步的处理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种固体垃圾处理用收料装置,包括收料箱体和粉碎箱,所述收料箱体的内部活动安装有废液收集框,所述收料箱体的内部活动安装有固体收集框,所述收料箱体的内部固定安装有竖向隔板,所述竖向隔板的内部开设有垃圾出料口,所述收料箱体的内部固定安装有集料板,所述集料板的底部开设有第一滤孔,所述收料箱体的内部固定安装有横向隔板,所述横向隔板的内部开设有第二滤孔,所述收料箱体的一侧安装有第一电机,所述第一电机的驱动端固定安装有螺旋推料杆,所述粉碎箱的一侧安装有第二电机,所述第二电机的驱动端主动齿轮,所述主动齿轮的外侧啮合有从动齿轮,所述粉碎箱的内部活动安装有第一粉碎辊,所述粉碎箱的内部活动安装有第二粉碎辊,所述粉碎箱的顶部连通有垃圾进料斗,所述收料箱体的正面固定安装有控制面板。
优选的,所述收料箱体的一侧侧壁的内部固定安装有第一轴承,所述螺旋推料杆的一端固定安装在第一轴承的内部,所述螺旋推料杆位于集料板的内侧,所述螺旋推料杆的位置与垃圾出料口的位置相对应。
优选的,所述粉碎箱固定安装在收料箱体的顶部,且粉碎箱与收料箱体相连通。
优选的,所述收料箱体内腔的顶部固定安装有电控伸缩杆,所述电控伸缩杆的另一端固定安装有压板,所述压板位于固体收集框的正上方,所述集料板位于横向隔板的正上方,所述横向隔板位于废液收集框的正上方。
优选的,所述收料箱体内腔的底部开设有第一滑槽,所述废液收集框的底部固定安装有第一滑块,所述第一滑块滑动安装在第一滑槽的内部,所述收料箱体的一侧开设有第一矩形槽,所述收料箱体的另一侧开设有第二矩形槽,所述收料箱体内腔的底部开设有第二滑槽,所述固体收集框的底部固定安装有第二滑块,所述第二滑块滑动安装在第二滑槽的内部。
优选的,所述第一粉碎辊的一端贯穿粉碎箱一侧的侧壁,且与主动齿轮固定连接,所述第二粉碎辊的一端贯穿粉碎箱一侧的侧壁,且与从动齿轮固定连接,所述第一粉碎辊的两端和第二粉碎辊的两端均固定套接有第二轴承,所述第二轴承固定安装在粉碎箱两侧侧壁的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过粉碎结构的设置,使得整体装置具有很好的粉碎效果,通过垃圾进料斗将固体垃圾放置装置内部,在粉碎结构的作用下,将固体垃圾进行粉碎,有利于固体垃圾的进一步的处理,经过粉碎结构粉碎后的固体垃圾在螺旋推料杆的作用下,落入固体收集框内部,方便进行清理,另外设置有电控伸缩杆和压板,可以对固体收集框内部的固体垃圾进行挤压,便于承载更多的垃圾。
2、通过集料板的底部设置的第一滤孔和横向隔板内部设置的第二滤孔可以实现将粉碎结构粉碎后的固体垃圾进行过滤,粉碎后的固体垃圾内部废水会通过第一滤孔和第二滤孔进入到废液收集框内部,方便进行清理,可以对固体垃圾内部的水分进行分离,有利于后期对固体垃圾进行进一步的处理。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖视结构示意图;
图2为本实用新型的正视外观结构示意图;
图3为本实用新型的粉碎箱俯视结构示意图;
图4为本实用新型的集料板立体外观结构示意图。
图中:1、收料箱体;2、固体收集框;3、粉碎箱;4、废液收集框;5、第二矩形槽;6、压板;7、电控伸缩杆;8、垃圾出料口;9、竖向隔板;10、第二轴承;11、垃圾进料斗;12、集料板;13、螺旋推料杆;14、从动齿轮;15、第二电机;16、主动齿轮;17、第一轴承;18、第一滤孔;19、横向隔板;20、第二滤孔;21、第一粉碎辊;22、第二粉碎辊;23、第一电机;24、第一滑块;25、第一滑槽;26、第二滑块;27、第二滑槽;28、控制面板;29、第一矩形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种固体垃圾处理用收料装置,包括收料箱体1和粉碎箱3,收料箱体1的内部活动安装有废液收集框4,收料箱体1的内部活动安装有固体收集框2,收料箱体1的内部固定安装有竖向隔板9,竖向隔板9的内部开设有垃圾出料口8,收料箱体1的内部固定安装有集料板12,集料板12的底部开设有第一滤孔18,收料箱体1的内部固定安装有横向隔板19,横向隔板19的内部开设有第二滤孔20,收料箱体1的一侧安装有第一电机23,第一电机23的驱动端固定安装有螺旋推料杆13,粉碎箱3的一侧安装有第二电机15,第二电机15的驱动端主动齿轮16,主动齿轮16的外侧啮合有从动齿轮14,粉碎箱3的内部活动安装有第一粉碎辊21,粉碎箱3的内部活动安装有第二粉碎辊22,粉碎箱3的顶部连通有垃圾进料斗11,收料箱体1的正面固定安装有控制面板28。
本实施方案中,外接电源后,首先通过控制面板28开启第一电机23和第二电机15,第一电机23的驱动端带动螺旋推料杆13进行转动,第二电机15的驱动端带动主动齿轮16转动,从而带动从动齿轮14和第一粉碎辊21转动,从动齿轮14带动第二粉碎辊22进行转动,然后将固体垃圾放入垃圾进料斗11的内部,然后进入粉碎箱3的内部,第一粉碎辊21和第二粉碎辊22配合对固体垃圾进行粉碎,粉碎后的垃圾会掉入集料板12的内部,然后其固体部分会在螺旋推料杆13的作用下,通过垃圾出料口8掉入固体收集框2的内部,液体部分会经过第一滤孔18和第二滤孔20进入到废液收集框4的内部,实现固液分离,方便对固体垃圾进行下一步处理。
具体的,收料箱体1的一侧侧壁的内部固定安装有第一轴承17,螺旋推料杆13的一端固定安装在第一轴承17的内部,螺旋推料杆13位于集料板12的内侧,螺旋推料杆13的位置与垃圾出料口8的位置相对应。
本实施例中,第一轴承17的作用是保护螺旋推料杆13,螺旋推料杆13,可以将粉碎后的固体垃圾通过垃圾出料口8推入固体收集框2的内部。
具体的,粉碎箱3固定安装在收料箱体1的顶部,且粉碎箱3与收料箱体1相连通。
本实施例中,经过粉碎箱3粉碎后的固体垃圾会掉入收料箱体1的内部。
具体的,收料箱体1内腔的顶部固定安装有电控伸缩杆7,电控伸缩杆7的另一端固定安装有压板6,压板6位于固体收集框2的正上方,集料板12位于横向隔板19的正上方,横向隔板19位于废液收集框4的正上方。
本实施例中,可通过控制面板28启动电控伸缩杆7伸长,从而带动压板6对固体收集框2内部的固体垃圾进行挤压,便于承载更多的垃圾,粉碎后的垃圾中的液体部分会经过第一滤孔18和第二滤孔20进入到废液收集框4的内部,实现固液分离,方便对固体垃圾进行下一步处理。
具体的,收料箱体1内腔的底部开设有第一滑槽25,废液收集框4的底部固定安装有第一滑块24,第一滑块24滑动安装在第一滑槽25的内部,收料箱体1的一侧开设有第一矩形槽29,收料箱体1的另一侧开设有第二矩形槽5,收料箱体1内腔的底部开设有第二滑槽27,固体收集框2的底部固定安装有第二滑块26,第二滑块26滑动安装在第二滑槽27的内部。
本实施例中,第一滑块24可在第一滑槽25内部滑动,当废液收集框4内部装满时,可通过第一滑块24和第一滑槽25的配合将废液收集框4从第一矩形槽29内部取出,第二滑块26可在第二滑槽27内部滑动,当固体收集框2内部装满时,可通过第二滑块26和第二滑槽27的配合将固体收集框2从第二矩形槽5内部取出。
具体的,第一粉碎辊21的一端贯穿粉碎箱3一侧的侧壁,且与主动齿轮16固定连接,第二粉碎辊22的一端贯穿粉碎箱3一侧的侧壁,且与从动齿轮14固定连接,第一粉碎辊21的两端和第二粉碎辊22的两端均固定套接有第二轴承10,第二轴承10固定安装在粉碎箱3两侧侧壁的内部。
本实施例中,第二电机15的驱动端带动主动齿轮16转动,从而带动从动齿轮14和第一粉碎辊21转动,从动齿轮14带动第二粉碎辊22进行转动。
本实用新型的工作原理及使用流程:外接电源后,首先通过控制面板28开启第一电机23和第二电机15,第一电机23的驱动端带动螺旋推料杆13进行转动,第二电机15的驱动端带动主动齿轮16转动,从而带动从动齿轮14和第一粉碎辊21转动,从动齿轮14带动第二粉碎辊22进行转动,然后将固体垃圾放入垃圾进料斗11的内部,然后进入粉碎箱3的内部,第一粉碎辊21和第二粉碎辊22配合对固体垃圾进行粉碎,粉碎后的垃圾会掉入集料板12的内部,然后其固体部分会在螺旋推料杆13的作用下,通过垃圾出料口8掉入固体收集框2的内部,可通过控制面板28启动电控伸缩杆7伸长,从而带动压板6对固体收集框2内部的固体垃圾进行挤压,便于承载更多的垃圾,液体部分会经过第一滤孔18和第二滤孔20进入到废液收集框4的内部,实现固液分离,方便对固体垃圾进行下一步处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种固体垃圾处理用收料装置,包括收料箱体(1)和粉碎箱(3),其特征在于:所述收料箱体(1)的内部活动安装有废液收集框(4),所述收料箱体(1)的内部活动安装有固体收集框(2),所述收料箱体(1)的内部固定安装有竖向隔板(9),所述竖向隔板(9)的内部开设有垃圾出料口(8),所述收料箱体(1)的内部固定安装有集料板(12),所述集料板(12)的底部开设有第一滤孔(18),所述收料箱体(1)的内部固定安装有横向隔板(19),所述横向隔板(19)的内部开设有第二滤孔(20),所述收料箱体(1)的一侧安装有第一电机(23),所述第一电机(23)的驱动端固定安装有螺旋推料杆(13),所述粉碎箱(3)的一侧安装有第二电机(15),所述第二电机(15)的驱动端主动齿轮(16),所述主动齿轮(16)的外侧啮合有从动齿轮(14),所述粉碎箱(3)的内部活动安装有第一粉碎辊(21),所述粉碎箱(3)的内部活动安装有第二粉碎辊(22),所述粉碎箱(3)的顶部连通有垃圾进料斗(11),所述收料箱体(1)的正面固定安装有控制面板(28)。
2.根据权利要求1所述的一种固体垃圾处理用收料装置,其特征在于:所述收料箱体(1)的一侧侧壁的内部固定安装有第一轴承(17),所述螺旋推料杆(13)的一端固定安装在第一轴承(17)的内部,所述螺旋推料杆(13)位于集料板(12)的内侧,所述螺旋推料杆(13)的位置与垃圾出料口(8)的位置相对应。
3.根据权利要求1所述的一种固体垃圾处理用收料装置,其特征在于:所述粉碎箱(3)固定安装在收料箱体(1)的顶部,且粉碎箱(3)与收料箱体(1)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种固体垃圾处理用收料装置,其特征在于:所述收料箱体(1)内腔的顶部固定安装有电控伸缩杆(7),所述电控伸缩杆(7)的另一端固定安装有压板(6),所述压板(6)位于固体收集框(2)的正上方,所述集料板(12)位于横向隔板(19)的正上方,所述横向隔板(19)位于废液收集框(4)的正上方。
5.根据权利要求1所述的一种固体垃圾处理用收料装置,其特征在于:所述收料箱体(1)内腔的底部开设有第一滑槽(25),所述废液收集框(4)的底部固定安装有第一滑块(24),所述第一滑块(24)滑动安装在第一滑槽(25)的内部,所述收料箱体(1)的一侧开设有第一矩形槽(29),所述收料箱体(1)的另一侧开设有第二矩形槽(5),所述收料箱体(1)内腔的底部开设有第二滑槽(27),所述固体收集框(2)的底部固定安装有第二滑块(26),所述第二滑块(26)滑动安装在第二滑槽(27)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种固体垃圾处理用收料装置,其特征在于:所述第一粉碎辊(21)的一端贯穿粉碎箱(3)一侧的侧壁,且与主动齿轮(16)固定连接,所述第二粉碎辊(22)的一端贯穿粉碎箱(3)一侧的侧壁,且与从动齿轮(14)固定连接,所述第一粉碎辊(21)的两端和第二粉碎辊(22)的两端均固定套接有第二轴承(10),所述第二轴承(10)固定安装在粉碎箱(3)两侧侧壁的内部。
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