CN210752919U - 一种便当盒生产用的废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及便当盒生产设备技术领域，且公开了一种便当盒生产用的废料回收装置，包括回收仓。该便当盒生产用的废料回收装置，通过设置有挤压架和挤压板，启动驱动电机后可使第二转动杆转动后，带动两个相互啮合的齿轮转动，当废料从进料斗投入到回收仓内后被两个粉碎辊粉碎后会掉落到活动导料板上，废料会沿着活动导料板和固定导料板掉落到回收盒内，当被粉碎后的废料堆积到一定程度后启动第一电动推杆和第二电动推杆，使活动连接板带动挤压架向下移动，以及推动挤压板使活动板向右侧移动后，可使收集盒内的废渣被横向和纵向压缩来减小其空间占用面积，从而可使回收能够收集更多的废渣，达到缩短回收时间提高回收效率的效果。

Description

一种便当盒生产用的废料回收装置

技术领域

本实用新型涉及便当盒生产设备技术领域，具体为一种便当盒生产用的废料回收装置。

背景技术

饭盒是一种专门用来装饭菜的盒子，也称便当盒，大多用铝、不锈钢和塑料制成。

而便当盒在加工生产成形后会产生许多废料，而这些废料仍然可回收再利用进行制成新的成品，但废料成品一般直接收集的话因其本身体积较大，所以很快会填满回收装置，这时工作人员需要更换收集装置，这样大大浪费时间而降低了回收效率，故而提出一种便当盒生产用的废料回收装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便当盒生产用的废料回收装置，具备方便对废料压缩成形减少其空间占用面积使回收装置能够一次能够收集更多废料等优点，解决了不便于将废料压缩成形而导致其占用空间大影响回收效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便对废料压缩成形减少其空间占用面积使回收装置能够一次能够收集更多废料的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便当盒生产用的废料回收装置，包括回收仓，所述回收仓顶部连通有进料斗，所述回收仓内腔顶部固定连接有位于进料斗左右两侧的导向板，所述回收仓后侧固定连接有固定仓，所述固定仓内腔后侧壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至回收仓内部且一端与回收仓内腔前侧壁活动连接的第二转动杆，所述回收仓内腔前侧壁活动连接有一端贯穿并延伸至固定仓内部且位于第二转动杆右侧的第一转动杆，所述第一转动杆与第二转动杆外侧均固定安装有位于回收仓内部的粉碎辊，所述第一转动杆与第二转动杆外侧均固定安装有位于固定仓内部的齿轮，两个所述齿轮相互啮合，所述回收仓内腔右侧壁通过U型连接板铰接有活动导料板，所述活动导料板底部固定连接有挤压架，所述活动导料板底部的右侧通过U型连接块铰接有一端与回收仓内腔右侧壁固定连接的第一电动推杆，所述回收仓内腔左侧壁固定连接有固定导料板，所述回收仓内部活动连接有一端贯穿并延伸至其前侧的回收盒，所述回收仓内腔左侧壁固定安装有位于固定导料板下方的第二电动推杆，所述第二电动推杆右侧固定连接有一端与回收盒左侧贴合的挤压板，所述回收盒底部固定安装有数量为两个且一端贯穿并延伸回收仓内部的滑轮，所述回收盒内腔底部开设有第一滑槽，所述回收盒内腔底壁活动连接有活动板，所述第一滑槽内侧滑动连接有一端与活动板底部固定连接的滑块，所述滑块右侧与第一滑槽内腔右侧壁之间固定安装有第一弹性橡胶块。

优选的，所述第一转动杆与第二转动杆规格相匹配，所述固定仓内部为中空且其内腔前侧壁与回收仓内腔前侧壁均开设有数量为两个开口，所述开口直径与第一转动杆与第二转动杆直径相匹配。

优选的，所述回收仓内腔底壁开设有数量为两个的第二滑槽，所述第二滑槽与滑轮滑动连接。

优选的，所述挤压架由竖杆和横板组成，所述竖板顶部与活动导料板底部固定连接，所述竖板底部与横板顶部固定连接。

优选的，所述活动导料板左侧固定安装有第二弹性橡胶块，所述挤压板右侧固定安装有防滑橡胶块。

优选的，所述活动导料板与固定导料板均呈倾斜状且倾斜角度均为锐角，所述回收盒前侧固定安装有把手。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便当盒生产用的废料回收装置，具备以下有益效果：

该便当盒生产用的废料回收装置，通过设置有挤压架和挤压板，启动驱动电机后可使第二转动杆转动后，带动两个相互啮合的齿轮转动，即可带动第一转动杆转动，使两个粉碎辊转动进行粉碎，当废料从进料斗投入到回收仓内后被两个粉碎辊粉碎后会掉落到活动导料板上，因活动导料板和固定导料板都为倾斜状，所以废料会沿着活动导料板和固定导料板掉落到回收盒内，当被粉碎后的废料堆积到一定程度后启动第一电动推杆和第二电动推杆，使活动连接板带动挤压架向下移动，以及推动挤压板使活动板向右侧移动后，可使收集盒内的废渣被横向和纵向压缩来减小其空间占用面积，而当活动连接板在向下移动的过程中其左侧与固定导料板顶部贴合后可防止废料继续掉落到收集盒内而发生废料漏洒的情况，从而可使回收能够收集更多的废渣，达到缩短回收时间提高回收效率的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的正视图；

图3为本实用新型结构固定仓与回收仓连接的俯视剖视图；

图4为本实用新型结构图1中A部分的放大图。

图中：1回收仓、2粉碎辊、3导向板、4进料斗、5第一转动杆、6活动导料板、7挤压架、8第一电动推杆、9固定仓、10回收盒、11第二电动推杆、12挤压板、13固定导料板、14驱动电机、15齿轮、16第二转动杆、17活动板、18第一弹性橡胶块、19滑轮、20第一滑槽、21滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种便当盒生产用的废料回收装置，包括回收仓1，回收仓1顶部连通有进料斗4，回收仓1内腔顶部固定连接有位于进料斗4左右两侧的导向板3，回收仓1后侧固定连接有固定仓9，固定仓9内腔后侧壁固定安装有驱动电机14，驱动电机14型号可为1LE0001，驱动电机14输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至回收仓1内部且一端与回收仓1内腔前侧壁活动连接的第二转动杆16，回收仓1内腔前侧壁活动连接有一端贯穿并延伸至固定仓9内部且位于第二转动杆16右侧的第一转动杆5，第一转动杆5与第二转动杆16规格相匹配，固定仓9内部为中空且其内腔前侧壁与回收仓1内腔前侧壁均开设有数量为两个开口，开口直径与第一转动杆5与第二转动杆16直径相匹配，第一转动杆5与第二转动杆16外侧均固定安装有位于回收仓1内部的粉碎辊2，第一转动杆5与第二转动杆16外侧均固定安装有位于固定仓9内部的齿轮15，两个齿轮15相互啮合，回收仓1内腔右侧壁通过U型连接板铰接有活动导料板6，活动导料板6底部固定连接有挤压架7，挤压架7由竖杆和横板组成，竖板顶部与活动导料板6底部固定连接，竖板底部与横板顶部固定连接，活动导料板6底部的右侧通过U型连接块铰接有一端与回收仓1内腔右侧壁固定连接的第一电动推杆8，第一电动推杆8型号可为TG-700，回收仓1内腔左侧壁固定连接有固定导料板13，活动导料板6与固定导料板13均呈倾斜状且倾斜角度均为锐角，使废料能够掉落到回收盒10内，回收仓1内部活动连接有一端贯穿并延伸至其前侧的回收盒10，回收盒10前侧固定安装有把手，回收仓1内腔左侧壁固定安装有位于固定导料板13下方的第二电动推杆11，第二电动推杆11型号可为ANT-36，第二电动推杆11右侧固定连接有一端与回收盒10左侧贴合的挤压板12，活动导料板6左侧固定安装有第二弹性橡胶块，挤压板12右侧固定安装有防滑橡胶块，回收盒10底部固定安装有数量为两个且一端贯穿并延伸回收仓1内部的滑轮19，回收仓1内腔底壁开设有数量为两个的第二滑槽，第二滑槽与滑轮19滑动连接，方便抽出回收盒10，回收盒10内腔底部开设有第一滑槽20，回收盒10内腔底壁活动连接有活动板17，第一滑槽20内侧滑动连接有一端与活动板17底部固定连接的滑块21，滑块21右侧与第一滑槽20内腔右侧壁之间固定安装有第一弹性橡胶块18，启动驱动电机14后可使第二转动杆16转动后，带动两个相互啮合的齿轮15转动，即可带动第一转动杆5转动，使两个粉碎辊2转动进行粉碎，当废料从进料斗4投入到回收仓1内后被两个粉碎辊2粉碎后会掉落到活动导料板6上，因活动导料板6和固定导料板13都为倾斜状，所以废料会沿着活动导料板6和固定导料板13掉落到回收盒10内，当被粉碎后的废料堆积到一定程度后启动第一电动推杆8和第二电动推杆11，使活动连接板6带动挤压架7向下移动，以及推动挤压板12使活动板17向右侧移动后，可使收集盒10内的废渣被横向和纵向压缩来减小其空间占用面积，而当活动连接板6在向下移动的过程中其左侧与固定导料板13顶部贴合后可防止废料继续掉落到收集盒10内而发生废料漏洒的情况，从而可使回收10能够收集更多的废渣，达到缩短回收时间提高回收效率的效果。

综上所述，该便当盒生产用的废料回收装置，通过设置有挤压架7和挤压板12，启动驱动电机14后可使第二转动杆16转动后，带动两个相互啮合的齿轮15转动，即可带动第一转动杆5转动，使两个粉碎辊2转动进行粉碎，当废料从进料斗4投入到回收仓1内后被两个粉碎辊2粉碎后会掉落到活动导料板6上，因活动导料板6和固定导料板13都为倾斜状，所以废料会沿着活动导料板6和固定导料板13掉落到回收盒10内，当被粉碎后的废料堆积到一定程度后启动第一电动推杆8和第二电动推杆11，使活动连接板6带动挤压架7向下移动，以及推动挤压板12使活动板17向右侧移动后，可使收集盒10内的废渣被横向和纵向压缩来减小其空间占用面积，而当活动连接板6在向下移动的过程中其左侧与固定导料板13顶部贴合后可防止废料继续掉落到收集盒10内而发生废料漏洒的情况，从而可使回收10能够收集更多的废渣，达到缩短回收时间提高回收效率的效果，解决了上述不便于将废料压缩成形而导致其占用空间大影响回收效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便当盒生产用的废料回收装置，包括回收仓(1)，其特征在于：所述回收仓(1)顶部连通有进料斗(4)，所述回收仓(1)内腔顶部固定连接有位于进料斗(4)左右两侧的导向板(3)，所述回收仓(1)后侧固定连接有固定仓(9)，所述固定仓(9)内腔后侧壁固定安装有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至回收仓(1)内部且一端与回收仓(1)内腔前侧壁活动连接的第二转动杆(16)，所述回收仓(1)内腔前侧壁活动连接有一端贯穿并延伸至固定仓(9)内部且位于第二转动杆(16)右侧的第一转动杆(5)，所述第一转动杆(5)与第二转动杆(16)外侧均固定安装有位于回收仓(1)内部的粉碎辊(2)，所述第一转动杆(5)与第二转动杆(16)外侧均固定安装有位于固定仓(9)内部的齿轮(15)，两个所述齿轮(15)相互啮合，所述回收仓(1)内腔右侧壁通过U型连接板铰接有活动导料板(6)，所述活动导料板(6)底部固定连接有挤压架(7)，所述活动导料板(6)底部的右侧通过U型连接块铰接有一端与回收仓(1)内腔右侧壁固定连接的第一电动推杆(8)，所述回收仓(1)内腔左侧壁固定连接有固定导料板(13)，所述回收仓(1)内部活动连接有一端贯穿并延伸至其前侧的回收盒(10)，所述回收仓(1)内腔左侧壁固定安装有位于固定导料板(13)下方的第二电动推杆(11)，所述第二电动推杆(11)右侧固定连接有一端与回收盒(10)左侧贴合的挤压板(12)，所述回收盒(10)底部固定安装有数量为两个且一端贯穿并延伸回收仓(1)内部的滑轮(19)，所述回收盒(10)内腔底部开设有第一滑槽(20)，所述回收盒(10)内腔底壁活动连接有活动板(17)，所述第一滑槽(20)内侧滑动连接有一端与活动板(17)底部固定连接的滑块(21)，所述滑块(21)右侧与第一滑槽(20)内腔右侧壁之间固定安装有第一弹性橡胶块(18)。

2.根据权利要求1所述的一种便当盒生产用的废料回收装置，其特征在于：所述第一转动杆(5)与第二转动杆(16)规格相匹配，所述固定仓(9) 内部为中空且其内腔前侧壁与回收仓(1)内腔前侧壁均开设有数量为两个开口，所述开口直径与第一转动杆(5)与第二转动杆(16)直径相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种便当盒生产用的废料回收装置，其特征在于：所述回收仓(1)内腔底壁开设有数量为两个的第二滑槽，所述第二滑槽与滑轮(19)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种便当盒生产用的废料回收装置，其特征在于：所述挤压架(7)由竖板和横板组成，所述竖板顶部与活动导料板(6)底部固定连接，所述竖板底部与横板顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种便当盒生产用的废料回收装置，其特征在于：所述活动导料板(6)左侧固定安装有第二弹性橡胶块，所述挤压板(12)右侧固定安装有防滑橡胶块。

6.根据权利要求1所述的一种便当盒生产用的废料回收装置，其特征在于：所述活动导料板(6)与固定导料板(13)均呈倾斜状且倾斜角度均为锐角，所述回收盒(10)前侧固定安装有把手。

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