CN220804923U - 一种垃圾填埋厂用垃圾渗滤液处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾填埋厂用垃圾渗滤液处理设备，包括处理舱主体、进料槽、液压泵一、出液管和盖板。本实用新型通过处理舱主体，处理舱主体内顶左端设有挤压机构，挤压机构底端设有滤液板，滤液板右端连接有滤液架，且滤液架顶端设有液压泵二，相互配合下可对垃圾进行二次挤压，并在初次挤压后进行打散，避免有渗滤液被困于垃圾内部，有利于提高对渗滤液的排出效果，且在第二次挤压时，还可对垃圾进行挤压塑形，便于对垃圾的后续处理，使用简单，结构稳定，具有较强的实用性。

Description

一种垃圾填埋厂用垃圾渗滤液处理设备

技术领域

本实用新型涉及垃圾填埋相关领域，尤其涉及一种垃圾填埋厂用垃圾渗滤液处理设备。

背景技术

垃圾渗滤液是指来源于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其他水分，扣除垃圾、覆土层的饱和持水量，并经历垃圾层和覆土层而形成的一种高浓度的有机废水，还有堆积的准备用于焚烧的垃圾渗漏出的水分，垃圾在填埋前需要排出其内的渗滤液。

中国专利CN218020326U公开了一种垃圾填埋厂垃圾渗滤液处理设备，包括集液箱，所述集液箱的顶部通过螺栓固定连接有渗滤液挤出箱，所述渗滤液挤出箱的顶部开设有进料口，且渗滤液挤出箱的顶部靠近进料口的一侧位置处通过铰链转动连接有上料板，所述渗滤液挤出箱的顶部靠近进料口的另一侧位置处通过螺栓固定连接有固定台，所述固定台的顶部通过螺栓固定连接有第一气缸，该垃圾填埋厂垃圾渗滤液处理设备，通过第一压板、滤液架和第二压板的相互配合，通过将垃圾水平挤压压缩后再经过垂直挤压压缩，可以最大限度的将垃圾挤压至足够小的体积，进而便于垃圾中的废水被挤压出，避免垃圾中废水残留造成垃圾渗滤液污染垃圾填埋厂下方的土壤和水源。

该专利通过对垃圾的挤压排出其内的渗滤液，但是在挤压过程中，可能有部分渗滤液困于垃圾内部，可能无法完全排出，导致渗滤液的排出效率受到影响，具有一定的局限性。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种垃圾填埋厂用垃圾渗滤液处理设备。

为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种垃圾填埋厂用垃圾渗滤液处理设备，包括可挤压垃圾的处理舱主体，所述处理舱主体的顶面左端设有一组可添加垃圾的进料槽，所述处理舱主体左中端设有可推动垃圾的液压泵一，所述液压泵一的底端设有一组可排出渗滤液的出液管，且所述处理舱主体前端设有一组盖板。

优选的，所述处理舱主体内顶端对应进料槽底端的位置设有一组挤压机构，所述挤压机构底端设有一组滤液板，所述滤液板右端连接有一组滤液架，且所述滤液架后端设有一组推板，所述处理舱主体内顶端对应滤液架的位置设有一组液压泵二，所述液压泵二推出杆底端连接有一组压板。

优选的，所述挤压机构包括旋转轴、挤压盘、传动腔、传动齿轮、支撑架和电机一，所述旋转轴共两组，分别设于进料槽底端左右端，且两组所述旋转轴外侧皆交错设有若干挤压盘，且所述处理舱主体内后端对应两组旋转轴的位置设有传动腔，两组所述旋转轴后端皆贯穿延伸至传动腔内，并通过传动齿轮进行连接，且所述处理舱主体后端对应右端所述旋转轴的位置通过支撑架连接有一组电机一，所述电机一驱动轴贯穿处理舱主体后端与右端所述旋转轴后端连接。

优选的，所述处理舱主体后端对应推板的位置设有一组液压泵三，所述液压泵三的推出杆贯穿处理舱主体后端与推板后端连接。

优选的，所述液压泵一推出杆贯穿处理舱主体左中端延伸至其内，并连接有打散机构，所述打散机构包括驱动舱、伸缩板、同步轴、电机二、连接盘和打散件，所述驱动舱顶端设有一组伸缩板，所述伸缩板的一端与处理舱主体内左端连接，且所述驱动舱内中端设有一组同步轴，所述同步轴前中端通过齿轮连接有一组电机二，上下端皆设有一组连接盘，且所述连接盘相互远离的一侧皆连接有一组打散件。

优选的，所述打散件呈长条状，且左端皆与连接盘活动连接，中端与驱动舱右端转动连接，右端延伸于驱动舱外侧部分设为菱形。

优选的，所述滤液板与滤液架表面皆设有通孔。

优选的，所述滤液架呈“U”型，且其顶面左端与滤液板连接处设有斜坡，所述滤液架前端可接触到盖板后端。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过处理舱主体，处理舱主体内顶左端设有挤压机构，挤压机构底端设有滤液板，滤液板右端连接有滤液架，且滤液架顶端设有液压泵二，相互配合下可对垃圾进行二次挤压，并在初次挤压后进行打散，避免有渗滤液被困于垃圾内部，有利于提高对渗滤液的排出效果，且在第二次挤压时，还可对垃圾进行挤压塑形，便于对垃圾的后续处理，使用简单，结构稳定，具有较强的实用性。

附图说明

图1是本实用新型正视结构示意图；

图2是本实用新型内部结构示意图；

图3是本实用新型挤压机构局部俯视结构示意图；

图4是本实用新型滤液板局部俯视结构示意图；

图5是本实用新型推板俯视结构示意图；

图6是本实用新型打散机构内部结构示意图；

图7是本实用新型打散件连接结构示意图。

其中：处理舱主体-1、进料槽-2、液压泵一-3、出液管-4、盖板-5、挤压机构-11、滤液板-12、滤液架-13、推板-14、液压泵二-15、压板-16、旋转轴-111、挤压盘-112、传动腔-113、传动齿轮-114、支撑架-115、电机一-116、液压泵三-141、打散机构-31、驱动舱-311、伸缩板-312、同步轴-313、电机二-314、连接盘-315、打散件-316。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。

请参阅图1，本实用新型提供一种垃圾填埋厂用垃圾渗滤液处理设备，包括可挤压垃圾的处理舱主体1，处理舱主体1的顶面左端设有一组可添加垃圾的进料槽2，处理舱主体1左中端设有可推动垃圾的液压泵一3，液压泵一3的底端设有一组可排出渗滤液的出液管4，且处理舱主体1前端对应滤液架13的位置通过合页连接有一组盖板5。

请参阅图2-5，本实用新型提供一种垃圾填埋厂用垃圾渗滤液处理设备，处理舱主体1内顶端对应进料槽2底端的位置设有一组挤压机构11，挤压机构11底端安装有一组滤液板12，滤液板12右端连接有一组滤液架13，滤液板12与滤液架13表面皆设有通孔，便于分离垃圾与渗滤液，其中，滤液架13呈“U”型，且其顶面左端与滤液板12连接处设有斜坡，便于垃圾进入滤液架13，滤液架13前端可接触到盖板5后端，可形成方形凹槽，便于对垃圾的挤压塑形，且滤液架13后端设有一组推板14，且处理舱主体1后端对应推板14的位置安装有一组液压泵三141，液压泵三141的推出杆贯穿处理舱主体1后端与推板14后端连接，液压泵三141可推出推出杆带动推板14前移，对垃圾进行退料，处理舱主体1内顶端对应滤液架13的位置设有一组液压泵二15，液压泵二15推出杆底端连接有一组压板16，液压泵二15下压推出杆可带动压板16下移，挤压垃圾，排出渗滤液。

请参阅图2-3，本实用新型提供一种垃圾填埋厂用垃圾渗滤液处理设备，挤压机构11包括旋转轴111、挤压盘112、传动腔113、传动齿轮114、支撑架115和电机一116，旋转轴111共两组，分别设于进料槽2底端左右端，且两组旋转轴111外侧皆交错设有若干挤压盘112，可对垃圾进行挤压，排出其内的渗滤液，且处理舱主体1内后端对应两组旋转轴111的位置开设有传动腔113，两组旋转轴111后端皆贯穿延伸至传动腔113内，并通过传动齿轮114进行连接，且处理舱主体1后端对应右端旋转轴111的位置通过支撑架115连接有一组电机一116，电机一116驱动轴贯穿处理舱主体1后端与右端旋转轴111后端法兰连接，电机一116驱动轴转带动右端旋转轴111旋转，并通过传动齿轮114带动另一组旋转轴111旋转，并通过挤压盘112挤压垃圾。

请参阅图6-7，本实用新型提供一种垃圾填埋厂用垃圾渗滤液处理设备，液压泵一3推出杆贯穿处理舱主体1左中端延伸至其内，并连接有打散机构31，打散机构31包括驱动舱311、伸缩板312、同步轴313、电机二314、连接盘315和打散件316，驱动舱311顶端设有一组伸缩板312，伸缩板312的一端与处理舱主体1内左端连接，驱动舱311右移时，可拉伸伸缩板312，对其后端进行遮挡，避免有垃圾进入驱动舱311与处理舱主体1内侧之间，进一步的，处理舱主体1内左端设有回收槽，驱动舱311可回收入回收槽内，避免其顶面堆积垃圾；

且驱动舱311内中端转动连接有一组同步轴313，同步轴313前中端通过齿轮连接有一组电机二314，电机二314驱动轴转动通过齿轮带动同步轴313进行旋转，且同步轴313上下端皆连接有一组连接盘315，连接盘315相互远离的一侧皆活动连接有一组打散件316；

打散件316呈长条状，且左端皆与连接盘315活动连接，中端与驱动舱311右端转动连接，右端延伸于驱动舱311外侧部分设为菱形，便于打散垃圾，连接盘315旋转时，可带动打散件316左端绕其中端进行摆动，进而带动打散件316右端前后摆动，对垃圾进行打散。

工作原理如下：

将本实用新型置于合适位置进行使用，使用时，可通过进料槽2向处理舱主体1内添加垃圾，垃圾在经过旋转轴111时，可启动电机一116，电机一116驱动轴带动右端旋转轴111旋转，并通过传动齿轮114带动另一组旋转轴111旋转，从而使旋转轴111旋转，并通过挤压盘112对垃圾进行第一次挤压，排出其内的渗滤液，然后垃圾落于滤液板12，并可启动液压泵一3以及电机二314，液压泵一3推出推出杆带动驱动舱311右移，并将垃圾推送至滤液架13，同时，电机二314驱动轴转动通过齿轮带动同步轴313以及连接盘315进行旋转，连接盘315旋转可带动打散件316左端绕其中端进行摆动，进而带动打散件316右端前后摆动，对垃圾进行打散，便于后续处理；

垃圾进入滤液架13后可启动液压泵二15，液压泵二15推出推出杆带动压板16下移于滤液架13内挤压垃圾，进行二次挤压，在排出渗滤液的同时还可对垃圾进行塑形，然后打开盖板5并启动液压泵三141，液压泵三141推出推出杆并通过推板14向外推出垃圾，便于后续处理。

以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种垃圾填埋厂用垃圾渗滤液处理设备，其特征在于：包括可挤压垃圾的处理舱主体(1)，所述处理舱主体(1)的顶面左端设有一组可添加垃圾的进料槽(2)，所述处理舱主体(1)左中端设有可推动垃圾的液压泵一(3)，所述液压泵一(3)的底端设有一组可排出渗滤液的出液管(4)，且所述处理舱主体(1)前端设有一组盖板(5)。

2.根据权利要求1所述一种垃圾填埋厂用垃圾渗滤液处理设备，其特征在于：所述处理舱主体(1)内顶端对应进料槽(2)底端的位置设有一组挤压机构(11)，所述挤压机构(11)底端设有一组滤液板(12)，所述滤液板(12)右端连接有一组滤液架(13)，且所述滤液架(13)后端设有一组推板(14)，所述处理舱主体(1)内顶端对应滤液架(13)的位置设有一组液压泵二(15)，所述液压泵二(15)推出杆底端连接有一组压板(16)。

3.根据权利要求2所述一种垃圾填埋厂用垃圾渗滤液处理设备，其特征在于：所述挤压机构(11)包括旋转轴(111)、挤压盘(112)、传动腔(113)、传动齿轮(114)、支撑架(115)和电机一(116)，所述旋转轴(111)共两组，分别设于进料槽(2)底端左右端，且两组所述旋转轴(111)外侧皆交错设有若干挤压盘(112)，且所述处理舱主体(1)内后端对应两组旋转轴(111)的位置设有传动腔(113)，两组所述旋转轴(111)后端皆贯穿延伸至传动腔(113)内，并通过传动齿轮(114)进行连接，且所述处理舱主体(1)后端对应右端所述旋转轴(111)的位置通过支撑架(115)连接有一组电机一(116)，所述电机一(116)驱动轴贯穿处理舱主体(1)后端与右端所述旋转轴(111)后端连接。

4.根据权利要求2所述一种垃圾填埋厂用垃圾渗滤液处理设备，其特征在于：所述处理舱主体(1)后端对应推板(14)的位置设有一组液压泵三(141)，所述液压泵三(141)的推出杆贯穿处理舱主体(1)后端与推板(14)后端连接。

5.根据权利要求1所述一种垃圾填埋厂用垃圾渗滤液处理设备，其特征在于：所述液压泵一(3)推出杆贯穿处理舱主体(1)左中端延伸至其内，并连接有打散机构(31)，所述打散机构(31)包括驱动舱(311)、伸缩板(312)、同步轴(313)、电机二(314)、连接盘(315)和打散件(316)，所述驱动舱(311)顶端设有一组伸缩板(312)，所述伸缩板(312)的一端与处理舱主体(1)内左端连接，且所述驱动舱(311)内中端设有一组同步轴(313)，所述同步轴(313)前中端通过齿轮连接有一组电机二(314)，上下端皆设有一组连接盘(315)，且所述连接盘(315)相互远离的一侧皆连接有一组打散件(316)。

6.根据权利要求5所述一种垃圾填埋厂用垃圾渗滤液处理设备，其特征在于：所述打散件(316)呈长条状，且左端皆与连接盘(315)活动连接，中端与驱动舱(311)右端转动连接，右端延伸于驱动舱(311)外侧部分设为菱形。

7.根据权利要求2所述一种垃圾填埋厂用垃圾渗滤液处理设备，其特征在于：所述滤液板(12)与滤液架(13)表面皆设有通孔。

8.根据权利要求7所述一种垃圾填埋厂用垃圾渗滤液处理设备，其特征在于：所述滤液架(13)呈“U”型，且其顶面左端与滤液板(12)连接处设有斜坡，所述滤液架(13)前端可接触到盖板(5)后端。