CN109877139B - 一种固体垃圾处理设备 - Google Patents

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Abstract

本发明专利公开了一种固体垃圾处理设备,具体涉及环保设备的技术领域。一种固体垃圾处理设备,行走车,所述行走车内设有暂存箱;收集箱,所述收集箱固定设置在行走车顶部,所述收集箱与暂存箱之间连接有导管;破碎机构,所述破碎机构位于收集箱内,所述破碎机构用于对固体垃圾进行多角度的破碎,所述破碎机构还能在破碎固体垃圾的过程中将其推入导管内。采用本发明技术方案克服了现有的固体垃圾处理设备处理后固体垃圾体积大的问题,可用于固体垃圾的收集和预处理。

Description

一种固体垃圾处理设备
技术领域
本发明涉及环保设备的技术领域,特别涉及一种固体垃圾处理设备。
背景技术
随着城市现代化的持续发展,城市污染也越来越严重,城市垃圾处理就是关键问题之一,对于固体垃圾一般采用焚烧、卫生填埋等方法进行处理、处置,但由于部分固体垃圾的体积较大,在回收的过程中会占用较大的体积,不便于环卫工人进行回收,并且体积较大的固体垃圾需要进行破碎后才能焚烧、填埋,以防止体积过大导致焚烧速度慢、不充分或者难以被土壤分解,目前传统的破碎方式采取人工分拣破碎,效率低,不卫生,并且部分自动破碎机破碎完毕后一次性倒出,容易溢出收集桶外,不便于收集。
为了解决上述问题,中国专利(专利公告号:CN 108126820 B)公开了一种城市固体垃圾处理设备,包括行走车身和固定设置在行走车身顶部端面左侧的盛装筒,行走车身内部壁体中设置有活动腔体,活动腔体右侧外壁底部固定设置有第一驱进马达,第一驱进马达左侧端面动力配合连接有驱进螺杆,驱进螺杆外表面螺旋纹配合连接有导向滑动块,导向滑动块与活动腔体滑动配合连接,导向滑动块上部左右贯通嵌设有第二驱进马达,第二驱进马达左右两侧端面分别动力配合连接有第一花键轴和第二花键轴,活动腔体左侧设置有第一旋转杆,活动腔体右侧设置有第二旋转杆,第一旋转杆和第二旋转杆分别与行走车身内壁体通过轴承过渡配合连接,第一旋转杆向左延长进第一容纳腔中且第一旋转杆左侧末端固定设置有第一齿锥轮,第二旋转杆向右延长进第二容纳腔中且第二旋转杆右侧末端固定设置有第二齿锥轮,第一旋转杆右侧端设置有与活动腔体相通连的第一花键槽,第二旋转杆左侧端设置有与活动腔体相通连的第二花键槽,第一花键槽与第一花键轴花键配合连接,第二花键槽与第二花键轴花键配合连接,第一容纳腔中设置有与第一齿锥轮咬合连接的第三齿锥轮,第三齿锥轮顶面固定设置有第一转杆,第一转杆向上穿出第一容纳腔并伸进第三容纳腔中,第一转杆顶端固定设置有第一齿转轮,第三容纳腔中设置有与第一齿转轮咬合连接的第二齿转轮,第二齿转轮顶面固定设置有向上延长穿出第三容纳腔的第二转杆,第二转杆伸出行走车身顶面外并伸进盛装筒中,第二转杆外表面固定设置有多片刀片,第二容纳腔中设置有与第二齿锥轮齿合连接的第四齿锥轮,第四齿锥轮顶面固定设置有分隔转杆,分隔转杆向上延长伸进分隔腔中,分隔转杆位于分隔腔中部段,外表面等间隔固定设置有分隔板,分隔转杆与分隔腔内顶壁转动配合连接。
上述方案虽然通过第二转杆外表面的多片刀片将进入盛装筒内的固体垃圾进行切割破碎,然后经由分隔板分批次排出;但由于固体垃圾进入盛装筒后会直接落入盛装筒的底部,使得刀片的切割破碎次数大大减少,从而导致固体垃圾被切割破碎的体积还是较大。
发明内容
本发明意在提供一种固体垃圾处理设备,以解决现有的固体垃圾处理设备处理后固体垃圾体积大的问题。
为了达到上述目的,本发明的基础方案如下:一种固体垃圾处理设备,包括:
行走车,所述行走车内设有暂存箱;
收集箱,所述收集箱固定设置在行走车顶部,所述收集箱与暂存箱之间连接有导管;
破碎机构,所述破碎机构位于收集箱内,所述破碎机构用于对固体垃圾进行多角度的破碎,所述破碎机构还能在破碎固体垃圾的过程中将其推入导管内。
基础方案的原理及效果:在行走车时可将固体垃圾回收进收集箱中,当固体垃圾进入收集箱后通过破碎机构将固体垃圾进行多角度破碎,从而将固体垃圾破碎成体积细小的固体垃圾小颗粒,并且在破碎的过程中,破碎机构还能将收集箱内的破碎过的固体垃圾小颗粒推入导管中,从而避免了固体垃圾积压的问题,便于本设备的持续工作。
进一步的,所述破碎机构包括三相电机和螺纹杆,所述三相电机螺栓连接在行走车的顶部且位于收集箱内,所述螺纹杆的一端与三相电机的输出轴同轴连接,所述螺纹杆的另一端转动连接在收集箱的侧壁上,所述螺纹杆上螺纹连接有移动板,所述移动板的底部设有推板,所述移动板上转动连接有主动轴,所述主动轴上设有动力源,所述主动轴上均周向等距设有第一刀片,所述第一刀片的运动轨迹穿过移动板,所述螺纹杆上还周向等距设有多个第二刀片,所述第一刀片和第二刀片的转动方向不同。
通过上述设置,三相电机能带动移动板在螺纹杆上来回移动,从而通过移动板上的第一刀片对收集箱内的固体垃圾进行第一次切割破碎,并在移动板移动的过程中借助推板将固体垃圾推向导管;当固体垃圾到达第二切刀时,被第二切刀进行其他角度的切割破碎,借助于多次多角度的切割破碎能将固体垃圾的体积破碎得跟细小。
进一步的,所述动力源包括第一齿条和与第一齿条相啮合的第一齿轮,所述第一齿条固定连接在收集箱的侧壁上,所述第一齿条穿过移动板,所述第一齿轮套合在主动轴上。
通过上述设置,在移动板行走的过程中能通过第一齿轮和第一齿条的配合来带动主动轴转动,从而通过主动轴转动来实现第一刀片的切割破碎,节约了能源。
进一步的,所述动力源包括微型电机。
通过微型电机能提高第一刀片的转动速度,从而提高破碎的效果。
进一步的,所述暂存箱内还设有挤压机构,所述挤压机构用于挤压暂存箱内的固体垃圾。
进一步的,所述挤压机构包括挤压板、第二齿条和从动轴,所述挤压板滑动连接在暂存箱内,所述第二齿条与挤压板固定连接,且所述第二齿条穿过暂存箱,所述从动轴转动连接在行走车内,所述从动轴上包覆有与第二齿条相啮合的第二齿轮,所述从动轴与三相电机的输出轴之间连接有皮带。
通过三相电机和皮带来带动从动轴转动,从而借助第二齿轮和第二齿条带动挤压板在暂存箱内向上或向下移动,使得挤压板上的固体垃圾被挤压板和暂存箱的内壁挤压均匀,此时固体垃圾能均匀的分布在挤压板上,并且还能压缩固体垃圾,从而提高了暂存箱的暂存容量,延长了本设备工作的时间。
进一步的,所述收集箱内设有位于移动板之上的挡板,所述挡板的自由端贴近移动板,所述挡板靠近第一刀片运动轨迹的边缘。
通过挡板能使固体垃圾始终位于第一刀片的作用范围内,避免了固体垃圾落在移动板上且位于第一刀片的运动轨迹外的情况,提高了破碎的效果。
进一步的,所述收集箱的顶部铰接有盖板,所述盖板与收集箱之间连接有弹簧。
通过盖板和弹簧能将收集箱顶部封闭,避免了收集箱内的异味传出的情况,提高了作业人员的安全性;并且当固体垃圾落在盖板上是能通过自身的重力作用将盖板打开,从而实现了自动收集固体垃圾。
附图说明
图1是实施例1的主视图;
图2是实施例1的俯视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:行走车1、暂存箱2、收集箱3、导管4、三相电机5、螺纹杆6、移动板7、推板8、主动轴9、第一刀片10、第二刀片11、第一齿条12、第一齿轮13、挤压板14、第二齿条15、从动轴16、挡板17、盖板18、弹簧19、皮带20。
实施例1基本如附图1和图2所示:一种固体垃圾处理设备,包括:
行走车1,行走车1的内部固定有暂存箱2,暂存箱2的右侧还铰接有盖板18,便于及时排出暂存箱2内的固体垃圾;
收集箱3,收集箱3焊接在行走车1的顶部,收集箱3与暂存箱2之间连通有导管4,导管4位于行走车1的右上侧,收集箱3的底部朝向导管4处倾斜,便于固体垃圾落入导管4中;收集箱3的顶部铰接有盖板18,盖板18与收集箱3之间连接有弹簧19;通过盖板18和弹簧19能将收集箱3顶部封闭,避免了收集箱3内的异味传出的情况,提高了作业人员的安全性;并且当固体垃圾落在盖板18上是能通过自身的重力作用将盖板18打开,从而实现了自动收集固体垃圾,减小了作业人员的劳动强度。
破碎机构包括三相电机5和螺纹杆6,三相电机5螺栓连接在行走车1的顶部且位于收集箱3内,螺纹杆6的左端与三相电机5的输出轴同轴连接在一起,螺纹杆6的右端转动连接在收集箱3的右侧壁上,螺纹杆6上螺纹连接有移动板7,移动板7滑动连接在收集箱3的前后两侧壁之间,移动板7的左下侧焊接有推板8,推板8的下端贴近收集箱3的底部,移动板7的右端转动连接有两个主动轴9,两个主动轴9分别位于螺纹杆6前后两侧的移动板7上,每个主动轴9上均设有动力源,动力源包括两个第一齿条12和两个与第一齿条12相啮合的第一齿轮13,每个第一齿条12焊接在收集箱3的左右两侧壁之间,且两个第一齿条12分别与两个主动轴9一一对应,每个第一齿条12均穿过移动板7,两个第一齿轮13分别套合在前后两个主动轴9上。
主动轴9上均周向等距卡合有四个第一刀片10,每个第一刀片10的运动轨迹均穿过移动板7,第一刀片10与螺纹杆6互相平行,螺纹杆6的右端还周向等距设有四个第二刀片11,第二刀片11与螺纹杆6相互垂直。
暂存箱2内还设有挤压机构,挤压机构包括挤压板14、两个第二齿条15和两个从动轴16,挤压板14滑动连接在暂存箱2内,两个第二齿条15分别焊接在挤压板14的左右两侧,每个第二齿条15均穿过暂存箱2,两个从动轴16分别转动连接在行走车1内的左右两侧,每个从动轴16上均包覆有与第二齿条15相啮合的第二齿轮,左侧的从动轴16与三相电机5的输出轴之间连接有皮带20。
收集箱3的左侧壁上焊接有位于移动板7之上的挡板17,挡板17的下端贴近移动板7,挡板17的右侧靠近第一刀片10运动轨迹的边缘,通过挡板17能使固体垃圾始终位于第一刀片10的作用范围内,从而确保了收集箱3内的所有固体垃圾都能被破碎掉,提高了破碎的效果。
本实施例中,可将本设备放置于公共场所的某个固定点或是由环卫工人推动沿街回收固体垃圾,在固体垃圾的收集过程中,可直接将固体垃圾扔在盖板18上,固体垃圾在自身的重力作用下将盖板18下压从而使得收集箱3顶部打开,此时固体垃圾落入收集箱3中。但由于挡板17的作用,从盖板18上落下的固体垃圾会被阻挡在挡板17的右侧并处于第一刀片10的切割范围内。
当收集箱3内的垃圾达到一定数量后开启三相电机5,此时三相电机5顺时针转动并通过螺纹杆6带动移动板7向右移动,在移动板7向右移动的过程中,第一齿条12通过第一齿轮13带动主动轴9顺时针转动,此时主动轴9上的第一刀片10开始对固体垃圾进行横向的切割破碎,通过第一齿条12和第一齿轮13的配合转动,节约了能源。而移动板7向右移动还带动推板8移动,推板8移动后推动收集箱3内的固体垃圾向右移动,从而使得固体垃圾被第一刀片10多次切割破碎,使得固体垃圾的体积快速减小。
当固体垃圾移动至右侧的第二刀片11时,固体垃圾又被第二刀片11进行纵向的切割破碎,由于第一刀片10和第二刀片11的切割方向相互垂直,从而将固体垃圾进行多次多角度的破碎,大大的减小了固体垃圾的体积,最后被切割破碎后的固体垃圾全部落入导管4中并暂存在暂存箱2中。
在三相电机5顺时针转动的过程中,皮带20能带动左侧的从动轴16转动,当从动轴16转动后可通过第二齿轮带动第二齿条15向上移动,此时第二齿条15带动挤压板14向上移动,使得挤压板14上的固体垃圾能被挤压板14和暂存箱2的内壁挤压而被摊匀和压实,从而增加了暂存箱2的容量。
当第一刀片10接近第二刀片11时三相电机5开始逆时针转动,此时第一刀片10在主动轴9的作用下开始向左移动,从而第一刀片10将收集箱3中的固体垃圾抛起来,使得固体垃圾能被翻转,可将所有的垃圾翻松而便于后续的切割破碎。而在三相电机5的逆时针转动过程中,通过皮带20带动从动轴16反转,从而借助第二齿轮带动第二齿条15向下移动,此时挤压板14复位。
实施例2,本实施与实施例1的区别仅在于:本实施例中动力源采用两台微型电机,每台微型电机分别螺栓连接在移动板7上,微型电机的输出轴与主动轴9同轴连接,主动轴9的另一端转动连接在移动板7上,通过微型电机能带动主动轴9持续转动,从而使得第一刀片10持续转动而对固体垃圾进行持续的切割破碎,便于缩小固体垃圾的体积。
以上的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.一种固体垃圾处理设备,其特征在于,包括:
行走车,所述行走车内设有暂存箱;
收集箱,所述收集箱固定设置在行走车顶部,所述收集箱与暂存箱之间连接有导管;
破碎机构,所述破碎机构能在破碎固体垃圾的过程中将其推入导管内,所述破碎机构包括三相电机和螺纹杆,所述三相电机螺栓连接在行走车的顶部且位于收集箱内,所述螺纹杆的一端与三相电机的输出轴同轴连接,所述螺纹杆的另一端转动连接在收集箱的侧壁上,所述螺纹杆上螺纹连接有移动板,所述移动板的底部设有推板,所述移动板上转动连接有主动轴,所述主动轴上设有动力源,所述主动轴上均周向等距设有第一刀片,所述第一刀片的运动轨迹穿过移动板,所述螺纹杆上还周向等距设有多个第二刀片,所述第一刀片和第二刀片的转动方向不同。
2.根据权利要求1所述的一种固体垃圾处理设备,其特征在于:所述动力源包括第一齿条和与第一齿条相啮合的第一齿轮,所述第一齿条固定连接在收集箱的侧壁上,所述第一齿条穿过移动板,所述第一齿轮套合在主动轴上。
3.根据权利要求1所述的一种固体垃圾处理设备,其特征在于:所述动力源包括微型电机。
4.根据权利要求2或3所述的一种固体垃圾处理设备,其特征在于:所述暂存箱内还设有挤压机构,所述挤压机构用于挤压暂存箱内的固体垃圾。
5.根据权利要求4所述的一种固体垃圾处理设备,其特征在于:所述挤压机构包括挤压板、第二齿条和从动轴,所述挤压板滑动连接在暂存箱内,所述第二齿条与挤压板固定连接,且所述第二齿条穿过暂存箱,所述从动轴转动连接在行走车内,所述从动轴上包覆有与第二齿条相啮合的第二齿轮,所述从动轴与三相电机的输出轴之间连接有皮带。
6.根据权利要求1所述的一种固体垃圾处理设备,其特征在于:所述收集箱内设有位于移动板之上的挡板,所述挡板的自由端贴近移动板,所述挡板靠近第一刀片运动轨迹的边缘。
7.根据权利要求1所述的一种固体垃圾处理设备,其特征在于:所述收集箱的顶部铰接有盖板,所述盖板与收集箱之间连接有弹簧。
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