CN114850178A - 一种粉碎回收设备及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及碎纸机的领域，尤其是涉及一种粉碎回收设备及其使用方法，一种粉碎回收设备包括箱体，所述箱体上方设置有进料口，所述箱体内部设置有连通的碎纸腔和压缩腔，所述压缩腔位于碎纸腔下方，所述碎纸腔内部设置有粉碎不合格印刷品的碎纸装置，所述压缩腔内部设置有压缩碎纸的压缩装置；一种粉碎回收设备的使用方法，包括以下步骤：S1：投入不合格印刷品或者废纸料；S2：切碎不合格印刷品或者废纸料；S3：碎纸废料落入到压缩腔中；S4：对压缩腔内的碎纸废料进行压缩定型；S5：将压缩腔中的碎纸废料取出压缩腔。本申请具有提高碎纸效率的效果。

Description

一种粉碎回收设备及其使用方法

技术领域

本申请涉及碎纸机的领域，尤其是涉及一种粉碎回收设备及其使用方法。

背景技术

目前碎纸机是由一组旋转的刀刃、纸梳和驱动马达组成的。纸张从相互咬合的刀刃中间送入，被分割成很多的细小纸片，以达到保密的目的。碎纸方式是指当纸张经过碎纸机处理后被碎纸刀切碎后的形状。根据碎纸刀的组成方式，现有的碎纸方式有：碎状、粒状、段状、沫状、条状、丝状等。

普通印刷品一般不需要进行销毁就可以进行回收利用，而涉及票据、票证、试卷类等有价或保密印刷品则必须先破碎后再回收。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有下述缺陷：现在的碎纸机，使用起来不是很方便，比如在印刷厂时，当产生不合格的印刷品，需要批量粉碎处理，现有的粉碎机大都容量小，且由于粉碎后的纸屑比较蓬松，很容易堆积在一起，因此需要及时的停机，并将设备内部的纸屑清理掉，再开机进行粉碎工作，耗时耗力，工作效率低。

发明内容

为了提高碎纸的效率，本申请提供一种粉碎回收设备及其使用方法。

第一方面，本申请提供一种粉碎回收设备，采用如下的技术方案：

一种粉碎回收设备，包括箱体，所述箱体上方设置有进料口，所述箱体内部设置有连通的碎纸腔和压缩腔，所述压缩腔位于碎纸腔下方，所述碎纸腔内部设置有粉碎不合格印刷品的碎纸装置，所述压缩腔内部设置有压缩碎纸的压缩装置。

通过采用上述技术方案，本申请在碎纸腔内部设置的碎纸装置以及在压缩腔内部设置的压缩装置，当印刷厂需要批量处理不合格的印刷品或者废纸料时，碎纸装置能够及时的进行切碎处理，切碎后的碎纸料能够落入到压缩腔中，通过压缩装置将碎纸料进行压缩处理，避免碎纸料占用压缩腔较大的空间，以便该设备能够长时间的进行碎纸处理，直至压缩腔内部被压缩后的碎纸废料占满空间，因此，碎纸装置和压缩装置的配合使用，提高了设备持续运行的时间，并且提高了工作效率。

可选的，所述碎纸装置包括转动连接在碎纸腔内的一对碎纸刀，两所述碎纸刀之间相互配合，所述箱体的外部设置有碎纸电机，所述碎纸电机驱动其中一个碎纸刀转动，两所述碎纸刀的同一端均固定有齿轮，两齿轮相互啮合。

通过采用上述技术方案，在碎纸腔内部设置的一对碎纸刀，在切割不合格印刷品或者废纸料时，不用考虑其数量就可以直接批量的丢入到碎纸腔中，避免了工作人员还需要进行挑选所占用的时间；在切割时，两碎纸刀同时对不合格印刷品或者废纸料进行切割，提高了切割的速度，并且对于厚度较厚的印刷品时，可以通过两碎纸刀持续的进行切割磨碎，直至全部切碎完成；在两碎纸刀端部固定的齿轮，能够使一个碎纸电机带动两碎纸刀朝相反的转动，当两碎纸刀之间卡刀现象时，碎纸电机能够自动实现倒转，将卡在碎纸刀中的印刷品倒出碎纸刀，然后再正转两碎纸刀，继续进行切割。

可选的，所述压缩腔内部固定连接有分隔板，所述分隔板将压缩腔分成第一压缩腔和第二压缩腔，所述分隔板上转动设置有控制第一压缩腔打开或者关闭以及控制第二压缩腔打开或者关闭的转动板，所述第一压缩腔的开口和第二压缩腔的开口不同时关闭，所述箱体的外壁上设置有转动电机，所述转动电机驱动转动板的转动。

通过采用上述技术方案，在箱体内部通过分隔板等分设置的第一压缩腔和第二压缩腔，使该设备能够同时粉碎两种类型的纸质印刷品，设置的转动板能够在分隔板上方左右摆动，转动板远离分隔板的一侧能够转动到两导料块上，并与两导料块相配合使用，使转动板能够控制第一压缩腔开口的打开或者关闭以及控制第二压缩腔开口的打开或者关闭，当第一压缩腔中的碎纸废料未装满时，可以控制转动板，使另外一种的碎纸废料能够进入到第二压缩腔中，避免需要使用另外的碎纸设备或者将第一压缩腔中的碎纸废料取出后，在进行另外一种碎纸废料的压缩工作，提高了该碎纸设备的使用性，并且方便后续造纸回收时，能够更好的将两种不同种类的材料分开，或者在切碎同种材料的废纸料时，可以先将其中一个压缩腔装满，在装另外一个压缩腔，然后设备在工作的过程中，就可以将装满的压缩腔内部的碎纸块取出设备，避免停机所浪费的时间。

可选的，所述箱体的内壁上对称设置有一对导料块，所述转动板与两导料块配合控制第一压缩腔与第二压缩腔的打开或者关闭。

通过采用上述技术方案，设置的导料块与转动板共同配合使用，并且导料块能够起到导向的作用，使切碎后的碎纸废料能够沿着导料块和转动板更好的落入到第一压缩腔中或者第二压缩腔中。

可选的，所述压缩装置设置有一对，并分别设置在第一压缩腔和第二压缩腔中，所述压缩装置包括滑动设置在第一压缩腔内部或者滑动设置在第二压缩腔内部的压缩板，在箱体的外部安装有压缩气缸，所述压缩气缸控制压缩板的滑动。

通过采用上述技术方案，当切碎后的碎纸料落入到第一压缩腔或者第二压缩腔后，压缩气缸推动压缩板，对废纸料进行压缩，防止切碎后的废纸料蓬松，并占用大部分的空间，影响第一压缩腔或者第二压缩腔收集更多的废纸料。

可选的，所述箱体的侧壁上且位于第一压缩腔和第二压缩腔的位置处设置有出料口，所述出料口处铰接设置的柜门。

通过采用上述技术方案，当第一压缩腔内部和第二压缩腔内部的碎纸料装满后，工作人员打开柜门，通过出料口将压缩定型的碎纸料块取出，以便该设备能够持续的进行下次的工作。

可选的，所述第一压缩腔和第二压缩腔内部均设置有结构相同的推料装置，所述推料装置包括滑动设置在第一压缩腔内部或者滑动设置在第二压缩腔内部的推料板，在第一压缩腔内部或者第二压缩腔内部安装有推料气缸，所述推料气缸控制推料板的滑动。

通过采用上述技术方案，当工作人员需要从第一压缩腔内部和第二压缩腔内部取出压缩定型后的碎纸废料时，推料装置能够自动将碎纸废料块从压缩腔内部推出，避免成型后的碎纸块重量较重，工作人员不方便手动取出。

可选的，所述箱体的侧壁上且位于导料块和转动板的位置处开设在有观察口，所述观察口处安装有透明的亚克力板，并且在亚克力板上铰接设置有检修门。

通过采用上述技术方案，设置的亚克力板能够供工作人员随时观察通过导料板和转动板处的碎纸屑，并且观察转动板是否转动到正确的位置处，当碎纸屑堵塞两导料块之间的出口或者转动板不能转动到正确的位置处后，工作人员打开检修门，能够快速的对堵塞位置进行清理。

可选的，所述箱体内部且靠近进料口的位置处转动连接有一对控制板，两所述控制板控制进料口的打开或者关闭，并且两所述控制板通过设置的阻尼轴与箱体的内壁转动连接。

通过采用上述技术方案，在朝箱体内部投入不合格印刷品或者废纸料时，会先投入到控制板上，当控制板上堆积过多后，在重力的作用下，两控制板会打开，使不合格印刷品和废纸料进入到碎纸腔中，并通过碎纸装置进行切碎处理，当不合格印刷品和废纸料进入到碎纸腔后，两控制板在阻尼轴的作用下，会自动关闭，防止碎纸装置在碎纸过程中，产生大量的粉尘，并扩散到室内，同时也防止在碎纸的过程中，碎纸腔中掉入其他物品，影响碎纸刀的正常工作。

第二方面，本申请提供一种粉碎回收设备的使用方法，采用如下的技术方案：

一种粉碎回收设备的使用方法，包括以下步骤：

S1：投料，将不合格的印刷品或者废料由进料口投入，当投入的不合格印刷品或者废料重量较重时，控制板自动打开，并落入到碎纸腔中；

S2：碎纸，进入到碎纸腔中的废料或者不合格印刷品被碎纸刀切割呈碎片；

S3：落料，切碎后的废料或者不合格印刷品，选择性的落入到第一压缩腔或者第二压缩腔内；

S4：压缩，压缩装置对第一压缩腔或者第二压缩腔内的碎纸进行压缩定型；

S5：出料，压缩成型的废纸块，通过推料装置推出第一压缩腔或者第二压缩腔。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请在碎纸腔内部设置的碎纸装置以及在压缩腔内部设置的压缩装置，当印刷厂需要批量处理不合格的印刷品或者废纸料时，碎纸装置能够及时的进行切碎处理，切碎后的碎纸料能够落入到压缩腔中，通过压缩装置将碎纸料进行压缩处理，避免碎纸料占用压缩腔较大的空间，以便该设备能够长时间的进行碎纸处理，直至压缩腔内部被压缩后的碎纸废料占满空间，因此，碎纸装置和压缩装置的配合使用，提高了设备持续运行的时间，并且提高了工作效率；

2.在箱体内部设置的第一压缩腔和第二压缩腔，使该设备能够同时粉碎两种类型的纸质印刷品，当第一压缩腔中的碎纸废料未装满时，可以控制转动板，使另外一种的碎纸废料能够进入到第二压缩腔中，避免需要使用另外的碎纸设备或者将第一压缩腔中的碎纸废料取出后，在进行另外一种碎纸废料的压缩工作，提高了该碎纸设备的实用性，并且方便后续造纸回收时，能够更好的将两种不同种类的材料分开，或者在切碎同种材料的废纸料时，可以先将其中一个压缩腔装满，在装另外一个压缩腔，然后设备在工作的过程中，就可以将装满的压缩腔内部的碎纸块取出设备，避免停机所浪费的时间。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例体现箱体内部结构的示意图；

图3是本申请实施例体现转动电机的示意图；

图4是本申请实施例体现推料装置的结构示意图；

图5是本申请设备的使用方法步骤图。

附图标记说明：1、箱体；11、扩口板；12、分隔板；13、第一压缩腔；14、第二压缩腔；15、导料块；16、柜门；2、碎纸装置；21、碎纸刀；22、齿轮；23、碎纸电机；3、压缩装置；31、压缩板；32、定型板；33、压缩气缸；4、控制板；41、阻尼轴；5、转动板；51、转动电机；6、亚克力板；61、检修门；7、推料装置；71、推料板；711、竖板；712、横板；72、推料气缸。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种粉碎回收设备。参照图1，一种粉碎回收设备包括内部中空且竖直设置的箱体1，在箱体1的上端面开设有进料口，在箱体1内部且从上向下依次设置有碎纸腔和压缩腔，在箱体1上且位于碎纸腔的位置处设置有碎纸装置2，碎纸装置2用于将不合格印刷品或者废纸料切割呈碎片，在箱体1上且位于压缩腔的位置处设置有压缩装置3，设置的压缩装置3能够将切碎后的碎纸进行压缩，避免切碎后的碎纸过于蓬松，占用较多的空间。

在箱体1上端的进料口边缘处固定连接有扩口板11，扩口板11远离箱体1的一端向上且倾斜向外延伸，工作人员朝箱体1内部投入不合格印刷品或者废纸料时，设置的扩口板11，既扩大了进料口开口的大小，方便工作人员将不合格印刷品或者废纸料投入到箱体1内部，又能够朝箱体1内部一次性投入更多的不合格印刷品或者废纸料。

参照图1和图2，碎纸装置2包括转动连接在箱体1内壁上且沿箱体1长度方向设置的一对碎纸刀21，两碎纸刀21之间相互配合，两碎纸刀21之间用于切碎不合格印刷品或者废纸料，两碎纸刀21位于同一端的端部伸出箱体1，并在两碎纸刀21的端部均固定连接有齿轮22，两齿轮22之间相互啮合，在箱体1的外壁上且远离齿轮22的侧面上固定连接有碎纸电机23，碎纸电机23的输出轴与其中一个碎纸刀21的端部固定连接，在切碎工作时，不合格印刷品或者废纸料，被投入到两碎纸刀21之间，通过一个碎纸电机23驱动两碎纸刀21朝相反的方向转动，使两个碎纸刀21能够同时对不合格印刷品或者废纸料进行切割，大大提高了碎纸的效率。

在箱体1内壁上且靠近上端进料口的位置处转动连接有一对控制板4，设置的两控制板4能够控制进料口的打开或者关闭，两控制板4相远离的一端均固定连接有阻尼轴41，并且控制板4通过阻尼轴41与箱体1的内壁转动连接，在朝箱体1内部投入不合格印刷品或者废纸料时，会先投入到控制板4上，当控制板4上堆积过多后，在重力的作用下，两控制板4会打开，使不合格印刷品和废纸料进入到碎纸腔中，并通过碎纸装置2进行切碎处理，当不合格印刷品和废纸料进入到碎纸腔后，两控制板4在阻尼轴41的作用下，会自动关闭，防止碎纸装置2在碎纸过程中，产生大量的粉尘，并扩散到室内，同时也防止在碎纸的过程中，碎纸腔中掉入其他物品，影响碎纸刀21的正常工作。

参照图1和图2，在箱体1的内底壁上垂直固定连接有分隔板12，分隔板12沿箱体1的宽度方向设置，并且分隔板12将压缩腔等分成第一压缩腔13和第二压缩腔14，设置的第一压缩腔13和第二压缩腔14能够使该设备切碎两种不同材料的废纸料，切碎后的废纸料能够对应储存在不同的压缩腔中，方便后续造纸回收时，能够更好的区分开；在箱体1的内壁上对称固定连接有一对导料块15，导料块15的长度方向沿箱体1的宽度方向设置，导料块15为直角三棱柱，导料块15的其中一个直角边与箱体1的内壁固定，并且两导料块15的斜面相对应，两导料块15对应设置在第一压缩腔13和第二压缩腔14上方，设置的两导料块15起到导向的作用，能够更好的使切碎后的废纸料落入到第一压缩腔13中或者第二压缩腔14中。

参照图1、图2和图3，在分隔板12的上端面转动连接有转动板5，转动板5的长度方向与箱体1的宽度方向相同，设置的转动板5能够在分隔板12上方左右摆动，转动板5远离分隔板12的一侧能够转动到两导料块15上，并与两导料块15相配合使用，使转动板5能够控制第一压缩腔13开口的打开或者关闭以及控制第二压缩腔14开口的打开或者关闭，在箱体1的外壁上固定连接有转动电机51，转动电机51的输出轴伸入到箱体1内部并与转动板5的转轴固定，通过转动电机51控制转动板5的摆动，使转动板5反应的速度更快，能够更快的使该设备适应另外一种纸质材料的切碎工作，切碎后的废纸料落入到第一压缩腔13或者第二压缩腔14中，当第一压缩腔13需要盛装碎纸废料时，转动板5转动到第二压缩腔14上方的导料块15上，使切碎后的废纸料沿着导料块15和转动板5落入到第一压缩腔13中，当第二压缩腔14需要盛装碎纸废料时，转动板5转动到第一压缩腔13上方的导料块15上，使切碎后的废纸料沿着导料块15和转动板5落入到第二压缩腔14中。

参照图1和图2，在箱体1远离转动电机51的侧壁上且位于导料块15和转动板5的位置处开设有观察口，观察口的长度方向与箱体1的长度方向相同，在观察口处固定有透明的亚克力板6，设置的亚克力板6能够供工作人员随时观察通过导料板和转动板5处的碎纸屑，并且观察转动板5是否转动到正确的位置处；在亚克力板6上开设有检修口，在检修口处铰接设置有检修门61，当碎纸屑堵塞两导料块15之间的出口或者转动板5不能转动到正确的位置处后，工作人员打开检修门61，快速的对堵塞位置进行清理。

压缩装置3设置有一对，两压缩装置3对称设置在第一压缩腔13内部和第二压缩腔14内部，压缩装置3包括在第一压缩腔13内部或者第二压缩腔14内部水平滑动的压缩板31，两压缩板31与分隔板12相互平行，并且朝分隔板12的方向相对滑动，压缩板31的高度低于分隔板12的高度，在压缩板31朝向导料块15的上端面上固定连接有水平设置的定型板32，定型板32朝分隔板12的方向延伸，在压缩碎纸料时，设置的定型板32能够防止碎纸料从第一压缩腔13的上端开口或者第二压缩腔14的上端开口漏出，同时也能够使碎纸废料在第一压缩腔13或者第二压缩腔14内部压缩呈砖块状；在箱体1相对的两外壁上均固定连接有压缩气缸33，压缩气缸33的活塞杆端部伸入到第一压缩腔13内部或者第二压缩腔14内部，并与压缩板31固定，当切碎后的碎纸料落入到第一压缩腔13或者第二压缩腔14后，压缩气缸33推动压缩板31，对废纸料进行压缩，防止切碎后的废纸料蓬松，并占用大部分的空间，影响第一压缩腔13或者第二压缩腔14收集更多的废纸料。

在箱体1位于压缩腔位置处且远离转动电机51的侧面上开设有对应第一压缩腔13和第二压缩腔14的出料口，两出料口处均铰接设置有柜门16，并且在两柜门16之间的箱体1上转动连接有一对挡板，设置的挡板能够对两柜门16进行固定，防止落入到第一压缩腔13和第二压缩腔14中的碎纸料从出料口处流出，当第一压缩腔13和第二压缩腔14中的碎纸料压缩完成后，工作人员打开柜门16将压缩成型的碎纸块从第一压缩腔13中或者第二压缩腔14中取出。

参照图1、图2和图4，在第一压缩腔13和第二压缩腔14内部对称设置有结构相同的推料装置7，推料装置7包括水平滑动设置在第一压缩腔13内部或者第二压缩腔14内部的推料板71，推料板71呈L形，其包括竖板711和横板712，竖板711与分隔板12和压缩板31垂直，并且竖板711的长度小于压缩板31的滑动距离，横板712滑动设置在箱体1的内底面上，并且两推料板71均朝出料口的方向滑动，为防止推料板71与压缩板31相互干涉，在箱体1的内侧壁上和箱体1的内地面上均设置有放置竖板711和横板712的容置槽，在位于第一压缩腔13或者第二压缩腔14的箱体1内底壁上均设置有推料气缸72，在箱体1的内底壁上开设有放置推料气缸72的凹槽，推料气缸72的活塞杆端部与推料板71的横板712固定，当第一压缩腔13内部或者第二压缩腔14内部碎纸料压缩定型完成后，工作人员需要将定型成块的碎纸块从箱体1内部取出，先打开柜门16，通过控制推料气缸72，使放置在推料板71上的碎纸块能够从第一压缩腔13内部或者第二压缩腔14内部推出，避免成型后的碎纸块重量较重，工作人员不方便手动取出。

本申请实施例还公开一种粉碎回收设备的使用方法。参照图1、图2和图5，一种粉碎回收设备的使用方法，包括以下步骤：

S1：投料，该粉碎回收设备在工作时，工作人员将不合格印刷品或者废纸料通过进料口投入到箱体1中，投入的不合格印刷品或者废纸料会先堆积在控制板4上，当不合格印刷品或者废纸料的重量较重后，控制板4会自动打开，从而使控制板4上的不合格印刷品和废纸料掉入到碎纸腔中，并准备进行碎纸工序，当控制板4上的不合格印刷品掉落完成后，控制板4能够自动关闭进料口；

S2：碎纸，步骤S1中投入的不合格印刷品和废纸料，进入到碎纸腔中后，启动碎纸电机23，并带动两碎纸刀21进行切碎；

S3：落料，根据切碎后的碎纸废料种类，选择性的控制转动板5的摆动方向，使碎纸废料通过两导料块15和转动板5落入到第一压缩腔13或者第二压缩腔14中，并进行储存；

S4：压缩，通过压缩装置3对第一压缩腔13中或者第二压缩腔14中的碎纸废料进行压缩定型，压缩成型后的碎纸废料被压缩呈砖块状；第一压缩腔13和第二压缩腔14能够独立的进行工作，也可以同时进行工作，提高该设备的碎纸压缩量，独立进行工作时，可以同时压缩两种不同材质的碎纸废料；

S5：出料，将步骤S4中压缩成型的碎纸废料，通过推料装置7将其推出第一压缩腔13或者第二压缩腔14，推料完成后，在继续进行下次的压缩定型；

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种粉碎回收设备，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)上方设置有进料口，所述箱体(1)内部设置有连通的碎纸腔和压缩腔，所述压缩腔位于碎纸腔下方，所述碎纸腔内部设置有粉碎不合格印刷品的碎纸装置(2)，所述压缩腔内部设置有压缩碎纸的压缩装置(3)。

2.根据权利要求1所述的一种粉碎回收设备，其特征在于：所述碎纸装置(2)包括转动连接在碎纸腔内的一对碎纸刀(21)，两所述碎纸刀(21)之间相互配合，所述箱体(1)的外部设置有碎纸电机(23)，所述碎纸电机(23)驱动其中一个碎纸刀(21)转动，两所述碎纸刀(21)的同一端均固定有齿轮(22)，两齿轮(22)相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种粉碎回收设备，其特征在于：所述压缩腔内部固定连接有分隔板(12)，所述分隔板(12)将压缩腔分成第一压缩腔(13)和第二压缩腔(14)，所述分隔板(12)上转动设置有控制第一压缩腔(13)打开或者关闭以及控制第二压缩腔(14)打开或者关闭的转动板(5)，所述第一压缩腔(13)的开口和第二压缩腔(14)的开口不同时关闭，所述箱体(1)的外壁上设置有转动电机(51)，所述转动电机(51)驱动转动板(5)的转动。

4.根据权利要求3所述的一种粉碎回收设备，其特征在于：所述箱体(1)的内壁上对称设置有一对导料块(15)，所述转动板(5)与两导料块(15)配合控制第一压缩腔(13)与第二压缩腔(14)的打开或者关闭。

5.根据权利要求1所述的一种粉碎回收设备，其特征在于：所述压缩装置(3)设置有一对，并分别设置在第一压缩腔(13)和第二压缩腔(14)中，所述压缩装置(3)包括滑动设置在第一压缩腔(13)内部或者滑动设置在第二压缩腔(14)内部的压缩板(31)，在箱体(1)的外部安装有压缩气缸(33)，所述压缩气缸(33)控制压缩板(31)的滑动。

6.根据权利要求1所述的一种粉碎回收设备，其特征在于：所述箱体(1)的侧壁上且位于第一压缩腔(13)和第二压缩腔(14)的位置处设置有出料口，所述出料口处铰接设置的柜门(16)。

7.根据权利要求3所述的一种粉碎回收设备，其特征在于：所述第一压缩腔(13)和第二压缩腔(14)内部均设置有结构相同的推料装置(7)，所述推料装置(7)包括滑动设置在第一压缩腔(13)内部或者滑动设置在第二压缩腔(14)内部的推料板(71)，在第一压缩腔(13)内部或者第二压缩腔(14)内部安装有推料气缸(72)，所述推料气缸(72)控制推料板(71)的滑动。

8.根据权利要求1所述的一种粉碎回收设备，其特征在于：所述箱体(1)的侧壁上且位于导料块(15)和转动板(5)的位置处开设在有观察口，所述观察口处安装有透明的亚克力板(6)，并且在亚克力板(6)上铰接设置有检修门(61)。

9.根据权利要求1所述的一种粉碎回收设备，其特征在于：所述箱体(1)内部且靠近进料口的位置处转动连接有一对控制板(4)，两所述控制板(4)控制进料口的打开或者关闭，并且两所述控制板(4)通过设置的阻尼轴(41)与箱体(1)的内壁转动连接。

10.一种粉碎回收设备的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：投料，将不合格的印刷品或者废纸料由进料口投入，当投入的不合格印刷品或者废纸料重量较重时，控制板(4)自动打开，并落入到碎纸腔中；

S2：碎纸，进入到碎纸腔中的废纸料或者不合格印刷品被碎纸刀(21)切割呈碎片；

S3：落料，切碎后的废纸料或者不合格印刷品，选择性的落入到第一压缩腔(13)或者第二压缩腔(14)内；

S4：压缩，压缩装置(3)对第一压缩腔(13)或者第二压缩腔(14)内的碎纸进行压缩定型；

S5：出料，压缩成型的废纸块，通过推料装置(7)推出第一压缩腔(13)或者第二压缩腔(14)。

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