CN112139213B - 一种垃圾渗滤液处理系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及垃圾渗滤液处理设备技术领域，具体涉及一种垃圾渗滤液处理系统，包括粉碎单元、滤液单元、净化单元，粉碎单元包括粉碎仓、进料口、挤压辊、进料空间、铰座、落料挡板、伸缩气缸、落料口；滤液单元包括滤液仓、驱动轴、推板、储料空间、输入口、离心仓、滤液板、滤液孔、连通仓、排液口、排料口、挡板；净化单元包括净化仓、板式陶瓷膜组、活性炭、进液口、出液口。本发明的有益效果：通过挡板的高速转动，将垃圾原料离心甩至滤液板上，使垃圾原料与滤液板之间具有较大的撞击力，利用此撞击力，使垃圾原料中的渗滤液由滤液板的滤液孔中滤出，使得垃圾原料中的渗滤液能够充分滤出。

Description

一种垃圾渗滤液处理系统
技术领域
本发明涉及垃圾渗滤液处理设备技术领域，具体涉及一种垃圾渗滤液处理系统。
背景技术
垃圾渗滤液是指来源于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其他水分，扣除垃圾、覆土层的饱和持水量，并经历垃圾层和覆土层而形成的一种高浓度的有机废水，还有堆积的准备用于焚烧的垃圾渗漏出的水分。
现有技术中，在对垃圾渗滤液进行处理时，一般通过挤压垃圾原料，将垃圾原料中的渗滤液挤出，然后再对垃圾渗滤液进行处理，由于垃圾原料压缩至移动程度后，将对挤压设备产生较大的反作用力，因此通过挤压的方式，使得垃圾原料中可能有部分垃圾渗滤液无法渗出，降低了垃圾渗滤液的处理效率，另外现有技术中的垃圾渗滤液的处理方法比较单一，造成处理效率低下，处理过后的垃圾渗滤液质量较低，鉴于此，如何提高垃圾渗滤液的滤出效率及提高垃圾渗滤液的处理质量是本领域技术人员所亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种垃圾渗滤液处理系统，它可以实现至少一定程度上解决现有技术的问题。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种垃圾渗滤液处理系统，包括粉碎单元、滤液单元、净化单元，其中，
所述粉碎单元包括一粉碎仓，所述粉碎仓顶部设有进料口，其内沿其轴线对称设有两个通过安装转轴水平转动连接在其上的、且分别由两个外部电机驱动反向转动的挤压辊，两个所述挤压辊之间围成一个与进料口相对应的进料空间，所述粉碎仓的内顶壁设有两个铰座，两个所述铰座上各铰接有落料挡板，所述落料挡板长度方向两端外壁与粉碎仓内壁滑动接触，且两个所述落料挡板分别对应两个挤压辊，所述粉碎仓相对两侧外壁上还水平设有两个伸缩气缸，两个所述伸缩气缸的气缸杆滑配穿透粉碎仓外壁且分别与两个落料挡板相抵，其上的气缸杆伸缩时，驱动所述落料挡板沿与铰座铰接处摆动，所述粉碎仓底部设有与其内部连通的落料口；
所述滤液单元包括一水平安装在放置面上方的、且外轮廓大致成圆筒状的滤液仓，所述滤液仓内同轴安装有驱动轴，所述驱动轴由外部电机驱动转动，且其穿进所述滤液仓内的部位上沿其轴向阵列设有三个推板，所述推板横向两侧外壁与滤液仓内壁滑动接触，相邻两个所述推板与滤液仓内壁之间围成一个储料空间，所述滤液仓上端部设有与其内部连通的输入口，所述粉碎单元中经由粉碎后的垃圾由落料口落入输入口内，所述滤液仓远离输入口一侧设有与其内部连通的离心仓，所述驱动轴转动时，所述输入口内落下的垃圾进入储料空间内，并由所述推板高速转动对垃圾产生离心力，使垃圾由离心力的作用而高速甩至所述离心仓内，所述离心仓内设有一滤液板，所述滤液板纵截面成弧形，且向远离所述离心仓的方向凹陷，其上设有多个通孔形式的滤液孔，所述滤液孔用于使高速离心甩至滤液板上的垃圾中的渗滤液滤出，所述离心仓上设有连通仓，所述连通仓用于储存由滤液板上的滤液孔所滤出的渗滤液，且其底部设有与其内部连通的排液口，所述滤液仓底部设有排料口，所述排料口上连接有用于封闭其的、且外形与滤液仓适配的挡板；
所述净化单元包括一净化仓，所述净化仓内部设有板式陶瓷膜组，所述板式陶瓷模组与净化仓内顶壁之间填充有活性炭，所述净化仓顶部及底部分别设有进液口、出液口，其中所述进液口与滤液单元中的排液口相连通，所述出液口与外部收集装置或再处理设备连通。
作为如上所述技术方案的进一步优化，所述伸缩气缸的气缸杆穿进粉碎仓内的一端水平转动连接有滚轮，两个所述滚轮分别与两个落料挡板的外壁抵触连接。
作为如上所述技术方案的进一步优化，所述离心仓内顶壁与滤液仓内底壁相连且与推板转动方向垂直。
作为如上所述技术方案的进一步优化，所述推板远离驱动轴的一端设有与滤液仓内壁滑动接触的铲板。
作为如上所述技术方案的进一步优化，所述挤压辊的辊面上沿其轴向阵列设有多个横跨其长度方向的挤压齿。
如上所述的一种垃圾渗滤液处理系统，其工作方法包括：
1)垃圾原料由所述粉碎单元的进料口落入粉碎仓内，并堆积在落料挡板之间，两个所述伸缩气缸同步动作，其上的气缸杆往复伸缩，驱动所述落料挡板沿与铰座的铰接处摆动，进而将堆积在两个所述落料挡板之间的垃圾原料抖落至两个挤压辊围成的进料空间内，并由两个所述挤压辊对垃圾原料进行粉碎，使垃圾原料的体积减小；
2)粉碎后的垃圾原料由所述落料口落入滤液单元中的输入口内，并顺着所述输入口内壁滑落至滤液仓内，外部电机驱动驱动轴高速转动，使三个所述推板高速转动，所述输入口中落下的垃圾原料将进入相邻两个所述推板围成的储料空间内，并由所述推板转动对其产生高速的离心力，进而将其高速甩出至所述离心仓内，并高速撞击在所述滤液板上，高速撞击时，垃圾原料中的渗滤液在高速离心力作用下，由所述滤液板的滤液孔中滤出，并进入所述连通仓内，撞击至所述滤液板上的垃圾原料将顺着滤液板的内弧面滑落至滤液仓内，并重新进入其中一个所述储料空间内，进而由所述推板往复对其产生离心力，使垃圾原料能够多次撞击在滤液板上，从而充分使垃圾原料中的渗滤液能够从滤液板的滤液孔内滤出，提高渗滤液的滤出效率；
3)所述连通仓内滤出的垃圾渗滤液将由排液口进入净化单元的进液口内，进而依次由所述活性炭、板式陶瓷膜组对渗滤液进行处理，所述活性炭用于对渗滤液中的颗粒物进行吸附，所述板式陶瓷膜组用于对渗滤液中的大分子物质进行过滤，从而使渗滤液中的清液滤出至所述净化仓底部，并由所述出液口排入外部收集装置中进行收集，或者排入外部再处理设备中进行再处理。
本发明的有益效果：通过挡板的高速转动，将垃圾原料离心甩至滤液板上，使垃圾原料与滤液板之间具有较大的撞击力，利用此撞击力，使垃圾原料中的渗滤液由滤液板的滤液孔中滤出，由于垃圾原料能够顺着滤液板重新滑落至储料空间内进行再次撞击，使得垃圾原料中的渗滤液能够充分滤出，另外由于未对垃圾原料产生挤压力，因此垃圾原料比较松散，不易结成硬块，进而可避免垃圾原料中的渗滤液无法滤出的现象，因此相对现有技术中的滤液方式，本申请的滤液方式提高了垃圾渗滤液的渗出效率以及渗出质量，另外在粉碎过程中，通过两个落料挡板的抖动，使垃圾原料能够充分进入两个挤压辊之间进行挤压粉碎，避免垃圾原料堆积而导致无法被挤压粉碎，提高了粉碎效率，此外，通过板式陶瓷膜组及活性炭对渗滤液进行颗粒吸附及大分子物质过滤，这样提高了渗滤液的净化质量，且提升了净化效率，降低了后序再处理设备的净化压力，节约了成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构框架示意图；
图2为本发明中粉碎单元的结构示意图；
图3为本发明中滤液单元的结构示意图；
图4为本发明中净化单元的结构示意图；
附图标记说明如下：
1-粉碎单元，101-进料口，102-粉碎仓，103-挤压齿，104-挤压辊，105-落料口，106-进料空间，107-落料挡板，108-滚轮，109-铰座，110-伸缩气缸，2-滤液单元，201-连通仓，202-滤液板，203-滤液孔，204-排液口，205-离心仓，206-驱动轴，207-滤液仓，208-输入口，209-推板，210-铲板，211-储料空间，212-挡板，3-净化单元，301-进液口，302-净化仓，303-活性炭，304-板式陶瓷膜组，305-出液口。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，图1-4示出了一种垃圾渗滤液处理系统，包括粉碎单元1、滤液单元2、净化单元3，其中，
所述粉碎单元1包括一粉碎仓102，所述粉碎仓102顶部设有进料口101，其内沿其轴线对称设有两个通过安装转轴水平转动连接在其上的、且分别由两个外部电机驱动反向转动的挤压辊104，两个所述挤压辊104之间围成一个与进料口101相对应的进料空间106，所述粉碎仓102的内顶壁设有两个铰座109，两个所述铰座109上各铰接有落料挡板107，所述落料挡板107长度方向两端外壁与粉碎仓102内壁滑动接触，且两个所述落料挡板107分别对应两个挤压辊104，所述粉碎仓102相对两侧外壁上还水平设有两个伸缩气缸110，两个所述伸缩气缸110的气缸杆滑配穿透粉碎仓102外壁且分别与两个落料挡板107相抵，其上的气缸杆伸缩时，驱动所述落料挡板107沿与铰座109铰接处摆动，所述粉碎仓102底部设有与其内部连通的落料口105；
所述滤液单元2包括一水平安装在放置面上方的、且外轮廓大致成圆筒状的滤液仓207，所述滤液仓207内同轴安装有驱动轴206，所述驱动轴206由外部电机驱动转动，且其穿进所述滤液仓207内的部位上沿其轴向阵列设有三个推板209，所述推板209横向两侧外壁与滤液仓207内壁滑动接触，相邻两个所述推板209与滤液仓207内壁之间围成一个储料空间211，所述滤液仓207上端部设有与其内部连通的输入口208，所述粉碎单元1中经由粉碎后的垃圾由落料口105落入输入口208内，所述滤液仓207远离输入口208一侧设有与其内部连通的离心仓205，所述驱动轴206转动时，所述输入口208内落下的垃圾进入储料空间211内，并由所述推板209高速转动对垃圾产生离心力，使垃圾由离心力的作用而高速甩至所述离心仓205内，所述离心仓205内设有一滤液板202，所述滤液板202纵截面成弧形，且向远离所述离心仓205的方向凹陷，其上设有多个通孔形式的滤液孔203，所述滤液孔203用于使高速离心甩至滤液板202上的垃圾中的渗滤液滤出，所述离心仓205上设有连通仓201，所述连通仓201用于储存由滤液板202上的滤液孔203所滤出的渗滤液，且其底部设有与其内部连通的排液口204，所述滤液仓207底部设有排料口，所述排料口上连接有用于封闭其的、且外形与滤液仓207适配的挡板212；
所述净化单元3包括一净化仓302，所述净化仓302内部设有板式陶瓷膜组304，所述板式陶瓷模组304与净化仓302内顶壁之间填充有活性炭303，所述净化仓302顶部及底部分别设有进液口301、出液口305，其中所述进液口301与滤液单元2中的排液口204相连通，所述出液口305与外部收集装置或再处理设备连通。
所述伸缩气缸110的气缸杆穿进粉碎仓102内的一端水平转动连接有滚轮108，两个所述滚轮108分别与两个落料挡板107的外壁抵触连接，通过设置滚轮108与落料挡板110抵触，这样降低了伸缩气缸110的气缸杆与落料挡板110重复抵顶时的机械磨损，且减少了落料挡板110的机械磨损。
述离心仓205内顶壁与滤液仓207内底壁相连且与推板209转动方向垂直，这样能够保证推板209较好地将垃圾原料快速甩至滤液板202上，提高了垃圾原料的净化效率。
所述推板209远离驱动轴206的一端设有与滤液仓207内壁滑动接触的铲板210，设置铲板210，使得铲板210能够将滤液仓207内壁上的垃圾原料铲除，避免垃圾原料粘结在滤液仓207内壁上而无法进行刮除。
所述挤压辊104的辊面上沿其轴向阵列设有多个横跨其长度方向的挤压齿103，设置挤压齿103，增加了挤压辊104对垃圾原料的挤压力，提高垃圾原料的破碎效果，进而使垃圾原料能够充分被挤压破碎。
本实施例还公开了一种垃圾渗滤液处理系统的工作方法，包括：
1)垃圾原料由所述粉碎单元1的进料口101落入粉碎仓102内，并堆积在落料挡板107之间，两个所述伸缩气缸110同步动作，其上的气缸杆往复伸缩，驱动所述落料挡板107沿与铰座109的铰接处摆动，进而将堆积在两个所述落料挡板107之间的垃圾原料抖落至两个挤压辊104围成的进料空间106内，并由两个所述挤压辊104对垃圾原料进行粉碎，使垃圾原料的体积减小；
2)粉碎后的垃圾原料由所述落料口105落入滤液单元2中的输入口208内，并顺着所述输入口208内壁滑落至滤液仓207内，外部电机驱动驱动轴206高速转动，使三个所述推板209高速转动，所述输入口208中落下的垃圾原料将进入相邻两个所述推板209围成的储料空间211内，并由所述推板209转动对其产生高速的离心力，进而将其高速甩出至所述离心仓205内，并高速撞击在所述滤液板202上，高速撞击时，垃圾原料中的渗滤液在高速离心力作用下，由所述滤液板202的滤液孔203中滤出，并进入所述连通仓201内，撞击至所述滤液板202上的垃圾原料将顺着滤液板202的内弧面滑落至滤液仓207内，并重新进入其中一个所述储料空间211内，进而由所述推板209往复对其产生离心力，使垃圾原料能够多次撞击在滤液板202上，从而充分使垃圾原料中的渗滤液能够从滤液板202的滤液孔203内滤出，提高渗滤液的滤出效率；
3)所述连通仓201内滤出的垃圾渗滤液将由排液口204进入净化单元3的进液口301内，进而依次由所述活性炭303、板式陶瓷膜组304对渗滤液进行处理，所述活性炭303用于对渗滤液中的颗粒物进行吸附，所述板式陶瓷膜组304用于对渗滤液中的大分子物质进行过滤，从而使渗滤液中的清液滤出至所述净化仓302底部，并由所述出液口305排入外部收集装置中进行收集，或者排入外部再处理设备中进行再处理。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种垃圾渗滤液处理系统，其特征在于，包括粉碎单元(1)、滤液单元(2)、净化单元(3)，其中，
所述粉碎单元(1)包括一粉碎仓(102)，所述粉碎仓(102)顶部设有进料口(101)，其内沿其轴线对称设有两个通过安装转轴水平转动连接在其上的、且分别由两个外部电机驱动反向转动的挤压辊(104)，两个所述挤压辊(104)之间围成一个与进料口(101)相对应的进料空间(106)，所述粉碎仓(102)的内顶壁设有两个铰座(109)，两个所述铰座(109)上各铰接有落料挡板(107)，所述落料挡板(107)长度方向两端外壁与粉碎仓(102)内壁滑动接触，且两个所述落料挡板(107)分别对应两个挤压辊(104)，所述粉碎仓(102)相对两侧外壁上还水平设有两个伸缩气缸(110)，两个所述伸缩气缸(110)的气缸杆滑配穿透粉碎仓(102)外壁且分别与两个落料挡板(107)相抵，其上的气缸杆伸缩时，驱动所述落料挡板(107)沿与铰座(109)铰接处摆动，所述粉碎仓(102)底部设有与其内部连通的落料口(105)；
所述滤液单元(2)包括一水平安装在放置面上方的、且外轮廓大致成圆筒状的滤液仓(207)，所述滤液仓(207)内同轴安装有驱动轴(206)，所述驱动轴(206)由外部电机驱动转动，且其穿进所述滤液仓(207)内的部位上沿其轴向阵列设有三个推板(209)，所述推板(209)横向两侧外壁与滤液仓(207)内壁滑动接触，相邻两个所述推板(209)与滤液仓(207)内壁之间围成一个储料空间(211)，所述滤液仓(207)上端部设有与其内部连通的输入口(208)，所述粉碎单元(1)中经由粉碎后的垃圾由落料口(105)落入输入口(208)内，所述滤液仓(207)远离输入口(208)一侧设有与其内部连通的离心仓(205)，所述驱动轴(206)转动时，所述输入口(208)内落下的垃圾进入储料空间(211)内，并由所述推板(209)高速转动对垃圾产生离心力，使垃圾由离心力的作用而高速甩至所述离心仓(205)内，所述离心仓(205)内设有一滤液板(202)，所述滤液板(202)纵截面成弧形，且向远离所述离心仓(205)的方向凹陷，其上设有多个通孔形式的滤液孔(203)，所述滤液孔(203)用于使高速离心甩至滤液板(202)上的垃圾中的渗滤液滤出，所述离心仓(205)上设有连通仓(201)，所述连通仓(201)用于储存由滤液板(202)上的滤液孔(203)所滤出的渗滤液，且其底部设有与其内部连通的排液口(204)，所述滤液仓(207)底部设有排料口，所述排料口上连接有用于封闭其的、且外形与滤液仓(207)适配的挡板(212)；
所述净化单元(3)包括一净化仓(302)，所述净化仓(302)内部设有板式陶瓷膜组(304)，所述板式陶瓷膜 组(304)与净化仓(302)内顶壁之间填充有活性炭(303)，所述净化仓(302)顶部及底部分别设有进液口(301)、出液口(305)，其中所述进液口(301)与滤液单元(2)中的排液口(204)相连通，所述出液口(305)与外部收集装置或再处理设备连通。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液处理系统，其特征在于，所述伸缩气缸(110)的气缸杆穿进粉碎仓(102)内的一端水平转动连接有滚轮(108)，两个所述滚轮(108)分别与两个落料挡板(107)的外壁抵触连接。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液处理系统，其特征在于，所述离心仓(205)内顶壁与滤液仓(207)内底壁相连且与推板(209)转动方向垂直。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液处理系统，其特征在于，所述推板(209)远离驱动轴(206)的一端设有与滤液仓(207)内壁滑动接触的铲板(210)。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液处理系统，其特征在于，所述挤压辊(104)的辊面上沿其轴向阵列设有多个横跨其长度方向的挤压齿(103)。
6.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液处理系统，其特征在于，其工作方法包括：
1)垃圾原料由所述粉碎单元(1)的进料口(101)落入粉碎仓(102)内，并堆积在落料挡板(107)之间，两个所述伸缩气缸(110)同步动作，其上的气缸杆往复伸缩，驱动所述落料挡板(107)沿与铰座(109)的铰接处摆动，进而将堆积在两个所述落料挡板(107)之间的垃圾原料抖落至两个挤压辊(104)围成的进料空间(106)内，并由两个所述挤压辊(104)对垃圾原料进行粉碎，使垃圾原料的体积减小；
2)粉碎后的垃圾原料由所述落料口(105)落入滤液单元(2)中的输入口(208)内，并顺着所述输入口(208)内壁滑落至滤液仓(207)内，外部电机驱动驱动轴(206)高速转动，使三个所述推板(209)高速转动，所述输入口(208)中落下的垃圾原料将进入相邻两个所述推板(209)围成的储料空间(211)内，并由所述推板(209)转动对其产生高速的离心力，进而将其高速甩出至所述离心仓(205)内，并高速撞击在所述滤液板(202)上，高速撞击时，垃圾原料中的渗滤液在高速离心力作用下，由所述滤液板(202)的滤液孔(203)中滤出，并进入所述连通仓(201)内，撞击至所述滤液板(202)上的垃圾原料将顺着滤液板(202)的内弧面滑落至滤液仓(207)内，并重新进入其中一个所述储料空间(211)内，进而由所述推板(209)往复对其产生离心力，使垃圾原料能够多次撞击在滤液板(202)上，从而充分使垃圾原料中的渗滤液能够从滤液板(202)的滤液孔(203)内滤出，提高渗滤液的滤出效率；
3)所述连通仓(201)内滤出的垃圾渗滤液将由排液口(204)进入净化单元(3)的进液口(301)内，进而依次由所述活性炭(303)、板式陶瓷膜组(304)对渗滤液进行处理，所述活性炭(303)用于对渗滤液中的颗粒物进行吸附，所述板式陶瓷膜组(304)用于对渗滤液中的大分子物质进行过滤，从而使渗滤液中的清液滤出至所述净化仓(302)底部，并由所述出液口(305)排入外部收集装置中进行收集，或者排入外部再处理设备中进行再处理。
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