CN207562518U - 一种气液分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气液分离装置,包括被第一隔板和第二隔板隔分为排气室、分离室和排液室的分离器主体,第一隔板上设有排气孔和透气膜,第二隔板上设有排液孔,分离室内一侧设置有离心盘,离心盘内设有离心轮,进料管穿过离心盘的盘壁直接通入离心盘,分离室内与离心盘相对的另一侧设有横向的折流板,折流板上开有通气孔,折流板朝向离心盘的一端伸展至离心盘正上方,排气室和排液室上分别开有排气口和排液口,排气口处设有真空泵。本实用新型通过离心分离和折流分离双重作用,使得气液分离速度更快,效率更高,且分离过程气体无法从下方排出,而液体无法从上方排出,分离更彻底。
Description
技术领域
本实用新型涉及气液分离设备领域,具体涉及一种气液分离装置。
背景技术
气液分离器是用于使气液分离的设备,其工作原理多是使气液混合物在分离器内停留并分离,然后通过真空泵抽走气体部分。现有的气液分离器多是简单利用真空泵抽吸分离,而缺少其他辅助措施,气液分离效率较低,且分离不够彻底。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气液分离装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种气液分离装置,包括:
分离器主体,其为柱状内中空结构,所述分离器主体内部从上到下依次横向设置有第一隔板和第二隔板,所述第一隔板和所述第二隔板将所述分离器主体内部隔分为从上到下的排气室、分离室和排液室,所述第一隔板上开设有排气孔,所述排气孔内设置有透气膜,所述第二隔板上开设有排液孔;
支架,其为设置于所述分离器主体下方用于支撑所述分离器主体的架体。
离心盘,其为半球状且开口朝上,所述离心盘设置于所述分离室内且靠近所述分离室的一边侧壁处,所述离心盘内设置有离心轮,所述离心轮上设置有多个用于将气液混合物向上扬起的离心叶片;
进料管,其设置于所述分离室的侧壁上且靠近所述离心盘所在的一侧,所述进料管的进口端位于所述分离室外,出口端穿过所述离心盘的盘壁通入所述离心盘内,所述进料管上设置有流量调节阀;
折流板,其横向设置于于所述分离室的内壁上且位于远离所述离心盘的一侧,所述折流板的高度高于所述离心盘,所述折流板上开设有平行并排的多个通气孔,所述折流板朝向所述离心盘的一端伸展至所述离心盘的正上方;
排液口和排气口,其分别设置于所述排液室的底部和所述排气室的顶部;
真空泵,其为设置于所述排气口处用于对所述排气室抽真空的泵体。
优选的,对于所述的气液分离装置,所述分离室的侧壁上设置有透明观察窗。
优选的,对于所述的气液分离装置,所述折流板设置有多块,其在所述离心室的内壁上彼此平行设置,且每相邻两块所述折流板上的所述通气孔错开设置。
优选的,对于所述的气液分离装置,所述真空泵的排气端连接有两个出气管,其中一个所述出气管上连接有废气处理装置。
优选的,对于所述的气液分离装置,所述分离室内设置有液位报警器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供的气液分离装置,气液混合物从进料管直接进入离心盘,离心盘内的离心轮在电机带动下从进料端向另一端转动,在离心轮上离心叶片的作用下,可以推动气液混合物从离心盘的另一端甩出并扬起,扬起的气液混合物撞击到折流板上,重力较大的液体快速下落至下方的第二隔板上,通过排液孔进到排液室并最终排出,而气体则可以在离心力作用下穿过折流板上的通气孔上升到折流板上方,由于上方排气室在真空泵的作用下一直处于真空状态,因此在压力差的作用下,气体可从上方的排气孔进入排气室并最终被真空泵排出;由于液体折流后较快的掉落在第二隔板上,并在此后的分离过程始终控制第二隔板上有液体层(调节流量调节阀和调整第二隔板上排液孔数量),在液体层的阻隔下气体无法从下方逸出,而为了优化液体的折流效果,设置了多块折流板,且相邻折流板上的通气孔交错设置,避免液体穿过通气孔到达折流板上方;本实用新型通过离心分离和折流分离双重作用,使得气液分离速度更快,效率更高,且分离过程气体无法从下方排出,而液体无法从上方排出,分离更彻底。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图,
其中,1、分离器主体,2、第一隔板,3、第二隔板,4、排气孔,5、透气膜,6、排液孔,7、支架,8、离心盘,9、离心轮,10、进料管,11、流量调节阀,12、折流板,13、通气孔,14、排液口,15、排气口,16、真空泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种气液分离装置,包括:
分离器主体(1),其为柱状内中空结构,所述分离器主体(1)内部从上到下依次横向设置有第一隔板(2)和第二隔板(3),所述第一隔板(2)和所述第二隔板(3)将所述分离器主体(1)内部隔分为从上到下的排气室、分离室和排液室,所述第一隔板(2)上开设有排气孔(4),所述排气孔(4)内设置有透气膜(5),所述第二隔板(3)上开设有排液孔(6);
支架(7),其为设置于所述分离器主体(1)下方用于支撑所述分离器主体(1)的架体。
离心盘(8),其为半球状且开口朝上,所述离心盘(8)设置于所述分离室内且靠近所述分离室的一边侧壁处,所述离心盘(8)内设置有离心轮(9),所述离心轮(9)上设置有多个用于将气液混合物向上扬起的离心叶片;
进料管(10),其设置于所述分离室的侧壁上且靠近所述离心盘(8)所在的一侧,所述进料管(10)的进口端位于所述分离室外,出口端穿过所述离心盘(8)的盘壁通入所述离心盘(8)内,所述进料管(10)上设置有流量调节阀(11);
折流板(12),其横向设置于于所述分离室的内壁上且位于远离所述离心盘(8)的一侧,所述折流板(12)的高度高于所述离心盘(8),所述折流板(12)上开设有平行并排的多个通气孔(13),所述折流板(12)朝向所述离心盘(8)的一端伸展至所述离心盘(8)的正上方;
排液口(14)和排气口(15),其分别设置于所述排液室的底部和所述排气室的顶部;
真空泵(16),其为设置于所述排气口(15)处用于对所述排气室抽真空的泵体。
所述分离室的侧壁上设置有透明观察窗。
所述折流板(12)设置有多块,其在所述离心室的内壁上彼此平行设置,且每相邻两块所述折流板(12)上的所述通气孔(13)错开设置。
所述真空泵(16)的排气端连接有两个出气管(图中未示出),其中一个所述出气管上连接有废气处理装置。
所述分离室内设置有液位报警器。
综上所述,本实用新型提供的气液分离装置,气液混合物从进料管(10)直接进入离心盘(8),离心盘(8)内的离心轮(9)在电机带动下从进料端向另一端转动,在离心轮(9)上离心叶片的作用下,可以推动气液混合物从离心盘(8)的另一端甩出并扬起,扬起的气液混合物撞击到折流板(12)上,重力较大的液体快速下落至下方的第二隔板(3)上,通过排液孔(6)进到排液室并最终排出,而气体则可以在离心力作用下穿过折流板(12)上的通气孔(13)上升到折流板(12)上方,由于上方排气室在真空泵(16)的作用下一直处于真空状态,因此在压力差的作用下,气体可从上方的排气孔(4)进入排气室并最终被真空泵(16)排出;由于液体折流后较快的掉落在第二隔板(3)上,并在此后的分离过程始终控制第二隔板(3)上有液体层(调节流量调节阀(11)和调整第二隔板(3)上排液孔(6)数量),在液体层的阻隔下气体无法从下方逸出,而为了优化液体的折流效果,设置了多块折流板(12),且相邻折流板(12)上的通气孔(13)交错设置,避免液体穿过通气孔(13)到达折流板(12)上方;本实用新型通过离心分离和折流分离双重作用,使得气液分离速度更快,效率更高,且分离过程气体无法从下方排出,而液体无法从上方排出,分离更彻底。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种气液分离装置,其特征在于,包括:
分离器主体,其为柱状内中空结构,所述分离器主体内部从上到下依次横向设置有第一隔板和第二隔板,所述第一隔板和所述第二隔板将所述分离器主体内部隔分为从上到下的排气室、分离室和排液室,所述第一隔板上开设有排气孔,所述排气孔内设置有透气膜,所述第二隔板上开设有排液孔;
支架,其为设置于所述分离器主体下方用于支撑所述分离器主体的架体;
离心盘,其为半球状且开口朝上,所述离心盘设置于所述分离室内且靠近所述分离室的一边侧壁处,所述离心盘内设置有离心轮,所述离心轮上设置有多个用于将气液混合物向上扬起的离心叶片;
进料管,其设置于所述分离室的侧壁上且靠近所述离心盘所在的一侧,所述进料管的进口端位于所述分离室外,出口端穿过所述离心盘的盘壁通入所述离心盘内,所述进料管上设置有流量调节阀;
折流板,其横向设置于于所述分离室的内壁上且位于远离所述离心盘的一侧,所述折流板的高度高于所述离心盘,所述折流板上开设有平行并排的多个通气孔,所述折流板朝向所述离心盘的一端伸展至所述离心盘的正上方;
排液口和排气口,其分别设置于所述排液室的底部和所述排气室的顶部;
真空泵,其为设置于所述排气口处用于对所述排气室抽真空的泵体。
2.根据权利要求1所述的气液分离装置,其特征在于,所述分离室的侧壁上设置有透明观察窗。
3.根据权利要求1所述的气液分离装置,其特征在于,所述折流板设置有多块,其在所述分离室的内壁上彼此平行设置,且每相邻两块所述折流板上的所述通气孔错开设置。
4.根据权利要求1所述的气液分离装置,其特征在于,所述真空泵的排气端连接有两个出气管,其中一个所述出气管上连接有废气处理装置。
5.根据权利要求1所述的气液分离装置,其特征在于,所述分离室内设置有液位报警器。
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