CN215026215U - 一种厨余垃圾油脂回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种厨余垃圾油脂回收装置，包括：壳体；沥液机构，沥液机构包括沥液腔，沥液腔位于壳体顶部，沥液腔内活动设有用于挤压厨余垃圾的压板，压板由挤压驱动装置驱动动作，沥液腔底部输出端设有支撑网一；油水分离机构，油水分离机构位于壳体内，油水分离机构包括分离腔和收集腔，分离腔顶部与沥液腔相连且底部与收集腔相连，分离腔内装有用于增加与空气接触面积的分离材料，沥液腔和/或分离腔连有热风机，收集腔顶部设有出气口。本实用新型结构简单、成本较低，通过挤压将待处理垃圾中的液体挤出，大大减少了垃圾的体积和质量；液体中的油脂在分离材料上附着、聚集最终滴入收集腔，该方式分离效果、效率均较高。

Description

一种厨余垃圾油脂回收装置

技术领域

本实用新型涉及厨余垃圾处理装置技术领域，尤其涉及一种厨余垃圾油脂回收装置。

背景技术

现有的厨余垃圾油脂回收装置多采用表面刮除法、旋流分离法，其主要存在以下缺陷：前者虽然原理简单、操作方便，但其分离效果较为一般，难以分理出与水混合在一起的小油滴，而且处理后的厨余垃圾体积仍较大；后者虽然分离效果较好，但设备成本高且同样存在处理后的厨余垃圾体积较大的缺陷。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种厨余垃圾油脂回收装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种厨余垃圾油脂回收装置，包括：

壳体；

沥液机构，沥液机构包括沥液腔，沥液腔位于壳体顶部，沥液腔内活动设有用于挤压厨余垃圾的压板，压板由挤压驱动装置驱动动作，沥液腔底部输出端设有支撑网一；

油水分离机构，油水分离机构位于壳体内，油水分离机构包括分离腔和收集腔，分离腔顶部与沥液腔相连且底部与收集腔相连，分离腔内装有用于增加与空气接触面积的分离材料，沥液腔和/或分离腔连有热风机，收集腔顶部设有出气口。

进一步的，压板的数量为两块且与沥液腔内侧壁转动连接。

进一步的，挤压驱动装置包括至少一个伸缩驱动装置，伸缩驱动装置的两端分别与压板和沥液腔内壁铰接。

进一步的，分离材料为硅胶颗粒，分离腔的输出端设有用于支撑硅胶颗粒的支撑网二。

进一步的，支撑网二的截面为中间低两侧高的弧形。

进一步的，分离腔内设有用于搅拌硅胶颗粒的搅拌杆，搅拌杆由电机驱动转动，支撑网二为绕电机设置的环状网。

进一步的，分离材料包括多层分离网，分离网与分离腔内壁固定连接。

进一步的，沥液腔顶部和分离腔侧壁顶部均连有热风机。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、成本较低，通过挤压将待处理垃圾中的液体挤出，大大减少了垃圾的体积和质量；液体中的水在热风机的作用下蒸发从出气口排出；液体中的油脂在分离材料上附着、聚集最终滴入收集腔，该方式分离效果、效率均较高。

附图说明

图1为采用硅胶颗粒的本实用新型的结构示意图；

图2为采用分离网的本实用新型的结构示意图；

图中：1-壳体；2-沥液机构；21-沥液腔；22-压板；23-挤压驱动装置；231-伸缩驱动装置；24-支撑网一；3-油水分离机构；31-分离腔；311-支撑网二；312-搅拌杆；32-收集腔；33-分离材料；34-热风机；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图所示，本实施例包括：

壳体1、沥液机构2、油水分离机构3，沥液机构2包括沥液腔21，沥液腔21位于壳体1顶部，沥液腔21顶部设有开口且开口处可启闭的设有盖体，盖体闭合时与壳体1密封固定连接，沥液腔21内活动设有用于挤压厨余垃圾的压板22，压板22的数量为两块且与沥液腔21内侧壁转动连接，压板22由挤压驱动装置23驱动动作，挤压驱动装置23包括至少一个伸缩驱动装置231，伸缩驱动装置231为气缸或电缸，伸缩驱动装置231的两端分别与压板22和沥液腔21内壁铰接，两块压板22可各由一个伸缩驱动装置231驱动，也可其中一块由伸缩驱动装置231，另一块通过齿轮传动机构实现与伸缩驱动装置231相连的压板22联动；沥液腔21底部输出端设有支撑网一24，用于防止厨余垃圾落入下方分离腔31；压板22除上述转动连接结构外，还可沿水平方向平移实现挤压动作；

油水分离机构3位于壳体1内，油水分离机构3包括分离腔31和收集腔32，分离腔31顶部与沥液腔21相连且底部与收集腔32相连，分离腔31内装有用于增加与空气接触面积的分离材料33，分离材料33可选用粒径2-4mm的硅胶颗粒，分离腔31的输出端设有用于支撑硅胶颗粒的支撑网二311，支撑网二311的截面为中间低两侧高的弧形，分离腔31内设有用于搅拌硅胶颗粒的搅拌杆312，搅拌杆312由电机驱动转动，电机固定连接在分离腔31底部，支撑网二311为绕电机设置的环状网；分离材料33也可选用多层木质或高吸油性树脂制成的分离网，分离网与分离腔31内壁固定连接；沥液腔21顶部和分离腔31侧壁均连有热风机34，热风机34的一个输出端与盖体相连且另一个输出端连有多个环形管道，环形管道套设在分离腔31外侧且设有多个与分离腔31连通的进气口；收集腔32顶部外侧也套设有环形管道且环形管道上设有多个与收集腔32连通的出气口，该环形管道可与尾气处理装置(如活性炭吸附装置)相连以去除尾气中的臭味。

本实用新型结构简单、成本较低，通过挤压将待处理垃圾中的液体挤出，大大减少了垃圾的体积和质量；液体中的水在热风机34的作用下蒸发并从出气口排出；液体中的油脂在分离材料33上附着、聚集最终滴入收集腔32，该方式分离效果、效率均较高。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种厨余垃圾油脂回收装置，其特征在于，包括：

壳体(1)；

沥液机构(2)，沥液机构(2)包括沥液腔(21)，沥液腔(21)位于壳体(1)顶部，沥液腔(21)内活动设有用于挤压厨余垃圾的压板(22)，压板(22)由挤压驱动装置(23)驱动动作，沥液腔(21)底部输出端设有支撑网一(24)；

油水分离机构(3)，油水分离机构(3)位于壳体(1)内，油水分离机构(3)包括分离腔(31)和收集腔(32)，分离腔(31)顶部与沥液腔(21)相连且底部与收集腔(32)相连，分离腔(31)内装有用于增加与空气接触面积的分离材料(33)，沥液腔(21)和/或分离腔(31)连有热风机(34)，收集腔(32)顶部设有出气口。

2.根据权利要求1所述的厨余垃圾油脂回收装置，其特征在于，压板(22)的数量为两块且与沥液腔(21)内侧壁转动连接。

3.根据权利要求2所述的厨余垃圾油脂回收装置，其特征在于，挤压驱动装置(23)包括至少一个伸缩驱动装置(231)，伸缩驱动装置(231)的两端分别与压板(22)和沥液腔(21)内壁铰接。

4.根据权利要求1所述的厨余垃圾油脂回收装置，其特征在于，分离材料(33)为硅胶颗粒，分离腔(31)的输出端设有用于支撑硅胶颗粒的支撑网二(311)。

5.根据权利要求4所述的厨余垃圾油脂回收装置，其特征在于，支撑网二(311)的截面为中间低两侧高的弧形。

6.根据权利要求4或5所述的厨余垃圾油脂回收装置，其特征在于，分离腔(31)内设有用于搅拌硅胶颗粒的搅拌杆(312)，搅拌杆(312)由电机驱动转动，支撑网二(311)为绕电机设置的环状网。

7.根据权利要求1所述的厨余垃圾油脂回收装置，其特征在于，分离材料(33)包括多层分离网，分离网与分离腔(31)内壁固定连接。

8.根据权利要求1所述的厨余垃圾油脂回收装置，其特征在于，沥液腔(21)顶部和分离腔(31)侧壁顶部均连有热风机(34)。

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