CN220697794U - 一种餐厨垃圾高效处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及餐厨垃圾处理技术领域，特别是涉及一种餐厨垃圾高效处理装置。该餐厨垃圾处理装置包括箱体、过滤板、废渣收集箱、挤压机构。过滤板设置在箱体内，用于对餐厨垃圾中的污水和废渣进行过滤，过滤板一侧与箱体铰接，过滤板表面向废渣收集箱方向倾斜。废渣收集箱设置在箱体内，用于盛装过滤板上过滤的废渣。该餐厨垃圾处理装置通过偏心压辊转动，使得其表面能与过滤板之间距离产生变化，在偏心压辊表面与过滤板之间的距离最小时，偏心压辊外壁能对过滤板表面的废渣接触并进行挤压，从而可以将废渣空隙中的水分挤出，解决了现有技术中废渣与污水分离不彻底，影响工作人员后续对废渣进行发酵制造生物肥时的直接处理的技术问题。

Description

一种餐厨垃圾高效处理装置

技术领域

本实用新型涉及餐厨垃圾处理技术领域，特别是涉及一种餐厨垃圾高效处理装置。

背景技术

餐厨垃圾成分复杂,主要是油、水、果皮、蔬莱、米面、鱼、肉、骨头以及废餐具、塑料、纸巾等多种物质的混合物。由于餐厨垃圾含有极高的水分和有机物，很容易腐烂变质，散发恶臭。在经过餐厨垃圾处理装置妥善处理和加工后，可将餐厨垃圾分为污水和废渣，污水经过处理后可以分离为油脂和水，油脂部分则可用于制备生物燃料，水达到的排放标准可以直接排放，废渣经过处理后可作为肥料、饲料。

现有的餐厨垃圾处理装置一般包括：箱体、过滤板、废渣收集箱。过滤板设置在箱体内，用于对餐厨垃圾中的污水和废渣进行过滤。废渣收集箱设置在箱体内，用于盛装过滤板上过滤的废渣。餐厨垃圾在进行箱体后，会先落在箱体内的过滤板上，餐厨垃圾中的污水可通过过滤孔落入箱体底部，过滤在过滤板的表面的餐厨垃圾用设备或者人工推送道废渣收集箱内。

在废渣落在过滤板上时，一般成块状，且废渣与废渣之间还存在间隙，一部分污水会藏在间隙内难以被过滤，导致废渣与污水分离不彻底，使得进入废渣收集箱内的废渣中还存在一部分污水，影响工作人员后续对废渣进行发酵制造生物肥时的直接处理。

实用新型内容

基于此，针对现有技术中废渣与污水分离不彻底，影响工作人员后续对废渣进行发酵制造生物肥时的直接处理的技术问题，本实用新型提供一种餐厨垃圾高效处理装置。

本实用新型公开一种餐厨垃圾高效处理装置，包括：

箱体；

过滤板，其设置在箱体内，用于对餐厨垃圾中的污水和废渣进行过滤；

废渣收集箱，其设置在箱体内，用于盛装过滤板上过滤的废渣；

过滤板一侧与箱体铰接，过滤板表面朝过滤板的相对另一侧向废渣收集箱方向倾斜，箱体顶壁靠近过滤板与箱体铰接的位置开设有进料口；

挤压机构，其设置在过滤板上方，用于对过滤板上的废屑进行挤压；

其中，挤压机构包括：

偏心压辊，其为圆柱形，偏心压辊的旋转中心偏离其中心位置，随着偏心压辊转动其表面能与过滤板之间距离产生变化，偏心压辊两端与箱体内壁转动连接；

电机，其固定在箱体外壁，电机输出端伸入箱体内并与偏心压辊一端固定。

作为上述方案的进一步改进，餐厨垃圾处理装置还包括：抖动机构，其设置在偏心压辊与过滤板之间，用于在偏心压辊表面与过滤板之间最大距离时带动过滤板抖动。

作为上述方案的进一步改进，餐厨垃圾处理装置还包括：抖动机构，其设置在偏心压辊与过滤板之间，用于在偏心压辊表面与过滤板之间最大距离时带动过滤板抖动。

作为上述方案的进一步改进，抖动机构包括：

弹性组件，其位于过滤板底部；

两个抖动部，其对称固定在偏心压辊外壁，两个抖动部长度大于偏心压辊与过滤的最大距离-毫米，在偏心压辊转动到其表面与过滤板之间最大距离时，驱动两个抖动部向下挤压过滤板使得弹性组件产生弹性形变，在偏心压辊转动到其表面与过滤板之间最小距离时，驱动两个抖动部解除对过滤板的挤压，使得弹性组件对过滤板进行复位。

作为上述方案的进一步改进，弹性组件包括：

两个固定板，其对称设置在过滤板底部，两个固定板一侧与箱体内壁固定；

两个插杆，其分别插设在两个固定板上，两个插杆顶部与过滤板固定；

两个限位板，其分别与两个固定板底端固定；

两个弹簧，其分别套设在两个插杆上，两个弹簧一端均与过滤板固定，另一端分别与两个固定板固定。

作为上述方案的进一步改进，餐厨垃圾处理装置还包括：分隔板，其位于过滤板下方，且与箱体内壁固定，通过分隔板将箱体内腔分隔为油水分离腔和放置腔，废渣收集箱放置在放置腔内。

作为上述方案的进一步改进，餐厨垃圾处理装置还包括：油污吸附机构，其位于油水分离腔内，用于对油水分离腔内的污水进行油水分离。

作为上述方案的进一步改进，油污吸附机构包括：

支撑架，其位于油水分离腔内，支撑架上开设有贯穿槽；

吸油层，其包裹在支撑架表面；

两个支撑部，其分别对称设置在支撑架底部，两个支撑部一侧分别与分隔板和箱体内壁固定。

作为上述方案的进一步改进，餐厨垃圾处理装置还包括：粉碎机构，其设置在过滤板与废渣收集箱之间，用于对废渣进行粉碎。

作为上述方案的进一步改进，粉碎机构包括：

两个破碎辊，其两端均与箱体内壁转动连接；

两个齿轮，其与箱体外壁转动连接，且两个齿轮相互啮合，两个破碎辊一端均伸出箱体外并与两个齿轮同轴固定；

传动组件，其位于箱体外侧，用于带动其中一个齿轮转动；

衔接板，其位于两个过滤板与破碎辊之间，并与箱体内壁固定，衔接板表面向破碎辊方向倾斜。

作为上述方案的进一步改进，传动组件(103)包括：两个皮带轮，其通过皮带传动连接，偏心压辊一端伸出箱体外并与其中一个皮带轮固定，另一个皮带轮与其中一个齿轮同轴固定。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型通过偏心压辊转动，使得其表面能与过滤板之间距离产生变化，在偏心压辊表面与过滤板之间的距离最小时，偏心压辊外壁能对过滤板表面的废渣接触并进行挤压，从而可以将废渣空隙中的水分挤出，解决了现有技术中废渣与污水分离不彻底，影响工作人员后续对废渣进行发酵制造生物肥时的直接处理的技术问题。

2、本实用新型通过抖动机构带动过滤板抖动，不仅可以使得挤压过的废渣和没有被挤压的废渣都沿着过滤板斜面继续移动，还可以避免污水和废渣附着在过滤孔表面，造成过滤孔堵塞。

3、本实用新型挤压过的废渣通过衔接板落入两个破碎辊之间，在两个破碎辊相对转动时，其表面固定的多个破碎齿可以对废渣进行粉碎，方便工作人员后续对废渣进行发酵制造生物肥时直接处理。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例提供的一种餐厨垃圾高效处理装置立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中的餐厨垃圾处理装置的剖视图；

图3为本实用新型图2中的过滤板及其周边的立体结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大示意图。

附图标记说明：1、箱体；2、过滤板；3、废渣收集箱；4、挤压机构；41、偏心压辊；42、电机；5、抖动机构；51、抖动部；52、弹性组件；521、固定板；522、插杆；523、限位板；524、弹簧；6、分隔板；7、油水分离腔；8、放置腔；9、油污吸附机构；91、支撑架；92、支撑部；10、粉碎机构；101、破碎辊；102、齿轮；103、传动组件；104、衔接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是,当组件被称为“安装于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件,它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参照图1-图3，本实施例提供一种餐厨垃圾高效处理装置主要包括箱体1、过滤板2、废渣收集箱3、挤压机构4、分隔板6、抖动机构5、油污吸附机构9、粉碎机构10、多个万向轮、排水管、进料斗。

多个万向轮安装在箱体1底部，通过多个万向轮可方便对箱体1进行移动，从而可以方便将餐厨垃圾处理装置移动道指定位置。

过滤板2设置在箱体1内，过滤板2上开设有多个过滤孔，用于对餐厨垃圾中的污水和废渣进行过滤，过滤板2一侧与箱体1铰接，过滤板2表面朝过滤板2的相对另一侧向废渣收集箱3方向倾斜，箱体1顶壁靠近过滤板2与箱体1铰接的位置开设有进料口。进料斗安装在箱体1的进料口位置。将餐厨垃圾(废渣)投入进料斗后，可落在过滤板2表面，废渣中的污水可通过过滤孔落入箱体1底部，过滤在过滤板2表面的废渣则沿着过滤板2的倾斜方向滑动。通过将进料斗设置在箱体1顶壁靠近滤板与箱体1铰接的位置，可以提高对废渣中污水进行过滤的过滤行程。

需要说明的是，过滤板2的倾斜角度在5-35度之间，方便废渣沿着过滤板2的倾斜方向滑动，避免过滤板2的倾斜角度太大或太小，废渣落在过滤板2上后，废渣沿着过滤板2斜面滑动的过快或过慢。

废渣收集箱3设置在箱体1内，用于盛装过滤板2上过滤的废渣。挤压机构4设置在过滤板2上方，用于对过滤板2上的废屑进行挤压。具体的，挤压机构4可包括偏心压辊41、电机42。

偏心压辊41可为圆柱形，偏心压辊41的旋转中心偏离其中心位置，随着偏心压辊41转动其表面能与过滤板2之间距离产生变化，偏心压辊41两端与箱体1内壁转动连接。偏心压辊41下表面向过滤板2倾斜方向转动，在偏心压辊41表面与过滤板2之间的距离最小时，偏心压辊41外壁能对过滤板2表面的废渣接触并进行挤压，从而可以将废渣空隙中的水分挤出。

电机42固定在箱体1外壁，电机42输出端伸入箱体1内并与偏心压辊41一端固定。启动电机42后，通过电机42可以带动偏心压辊41转动。

分隔板6位于过滤板2下方，且与箱体1内壁固定，通过分隔板6将箱体1内腔分隔为油水分离腔7和放置腔8，废渣收集箱3放置在放置腔8内。污水在通过过滤板2上的过滤孔落入箱体1底部的油水分离腔7内，通过油水分离机构对污水进行油水分离，分离出来的水可以直接排入下水道。

两个支撑部92分别对称设置在支撑架91底部，两个支撑部92一侧分别与分隔板6和箱体1内壁固定，通过两个支撑部92可以对支撑架91底部进行支撑。

粉碎机构10设置在过滤板2与废渣收集箱3之间，用于对废渣进行粉碎。通过粉碎机构10将废渣进行粉碎后，方便工作人员后续对废渣进行发酵制造生物肥时直接处理。

参照图3和图4，抖动机构5设置在偏心压辊41与过滤板2之间，用于在偏心压辊41表面与过滤板2之间最大距离时带动过滤板2抖动。偏心压辊41表面与过滤板2之间最大距离时，偏心压辊41可解除对过滤板2上的废渣的挤压，通过抖动机构5带动过滤板2抖动，可以使得挤压过的废渣和没有被挤压的废渣沿着斜面向偏心压辊41方向移动，并且可以避免污水和废渣附着在过滤孔表面，造成过滤孔堵塞。

抖动机构5可包括弹性组件52、两个抖动部51。弹性组件52位于过滤板2底部。两个抖动部51对称固定在偏心压辊41外壁，两个抖动部51长度大于偏心压辊41与过滤的最大距离1-2毫米，在偏心压辊41转动到其表面与过滤板2之间最大距离时，驱动两个抖动部51向下挤压过滤板2使得弹性组件52产生弹性形变，在偏心压辊41转动到其表面与过滤板2之间最小距离时，驱动两个抖动部51解除对过滤板2的挤压，使得弹性组件52对过滤板2进行复位。在偏心压辊41转动到其表面与过滤板2之间最大距离时，由于两个抖动部51长度大于偏心压辊41与过滤的最大距离1-2毫米，可以使得两个抖动部51向下挤压过滤板2，随着抖动部51跟随偏心压辊41继续转动，抖动部51开始远离过滤板2，进而使得抖动部51解除对过滤板2的挤压，并通过弹性组件52带动过滤板2回到原位，以此可以带动过滤板2抖动。

弹性组件52可包括两个固定板521、两个插杆522、两个限位板523、两个弹簧524。两个固定板521对称设置在过滤板2底部，两个固定板521一侧与箱体1内壁固定。两个插杆522分别插设在两个固定板521上，两个插杆522顶部与过滤板2固定。两个限位板523分别与两个固定板521底端固定。两个弹簧524分别套设在两个插杆522上，两个弹簧524一端均与过滤板2固定，另一端分别与两个固定板521固定。在抖动部51向下挤压过滤板2时，过滤板2带动插杆522向下移动并挤压弹簧524，在抖动部51解除对过滤板2的挤压时，在弹簧524弹力的作用下可以使得过滤板2回到原位，通过限位板523可以对插杆522底部进行限位。

为了方便对废渣收集箱3内的废渣进行清理，还可在箱体1外壁靠近放置腔8的位置安装清洁门。

排水管一端与油水分离腔7内部相通，另一端伸出箱体1外侧。可在排水管上设置排水阀(图未示)对分离过油污的水进行集中排放。

油污吸附机构9可包括支撑架91、吸油层、两个支撑部92。支撑架91位于油水分离腔7内，支撑架91上开设有贯穿槽。需要说明的是，贯穿槽可以为一个，也可以为多个。吸油层包裹在支撑架91表面，通过吸油层可以对污水中的油污进行吸附。需要说明的是，吸油层采用亲油性之超细纤维不织布制作，不含化学药剂，不会造成二次公害，不吸水，只吸油。

粉碎机构10可包括两个破碎辊101、两个齿轮102、传动组件103、衔接板104。两个破碎辊101两端均与箱体1内壁转动连接。两个齿轮102与箱体1外壁转动连接，且两个齿轮102相互啮合，两个破碎辊101一端均伸出箱体1外并与两个齿轮102同轴固定，两个破碎辊101表面均固定有多个环形排列的破碎齿。传动组件103位于箱体1外侧，用于带动其中一个齿轮102转动。衔接板104位于两个过滤板2与破碎辊101之间，并与箱体1内壁固定，衔接板104表面向破碎辊101方向倾斜，过滤板2上废渣通过衔接板104可以落在两个破碎辊101之间。由于两个齿轮102相互啮合，在传动组件103带动其中一个齿轮102转动时，可以带动另一个齿轮102相向转动，使得两个破碎辊101相向转动，从而可以将落在两个破碎辊101之间，通过两个破碎辊101表面的多个破碎齿对废渣进行粉碎。

传动组件103可包括两个皮带轮。两个皮带轮通过皮带传动连接，偏心压辊41一端伸出箱体1外并与其中一个皮带轮固定，另一个皮带轮与其中一个齿轮102同轴固定。在破碎压辊转动时可以带动与其固定的皮带轮转动，通过皮带带动另一个皮带轮转动，以此可以带动其中一个齿轮102转动。

工作原理：将废渣投入进料斗内，废渣会落在过滤板2表面靠近过滤板2与箱体1铰接的位置，提高对废渣中污水进行过滤的过滤行程。落在过滤板2上的废渣沿着过滤板2的斜面移动道偏心压辊41底部。通过启动电机42，使得电机42带动偏心压辊41转动，在偏心压辊41表面与过滤板2之间的距离最小时，偏心压辊41外壁能对过滤板2表面的废渣接触并进行挤压，从而将废渣空隙中的水分挤出。在偏心压辊41转动到其表面与过滤板2之间最大距离时，由于两个抖动部51长度大于偏心压辊41与过滤的最大距离1-2毫米，从而可以使得两个抖动部51向下挤压过滤板2，过滤板2带动插杆522向下移动并挤压弹簧524，并挤压弹簧524。随着抖动部51跟随偏心压辊41继续转动，抖动部51开始远离过滤板2，进而可以解除对过滤板2的挤压，并在弹簧524弹力的作用下使得过滤板2回到原位，以此带动过滤板2抖动。

在偏心压辊41转动时，可以带动与其固定的皮带轮转动，并通过皮带带动另一个皮带轮转动，使得与另一个皮带轮固定的齿轮102转动，由于两个齿轮102相互啮合，从而可以使得两个齿轮102相向转动。进而带动两个破碎辊101相向转动。被偏心压辊41挤压过的废渣沿着斜面继续滑落，并通过衔接板104落在两个破碎辊101之间，通过破碎辊101表面固定的多个破碎齿对废渣进行粉碎，粉碎后的废渣落入废渣收集箱3内，方便工作人员后续对废渣进行发酵制造生物肥时的直接处理。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种餐厨垃圾高效处理装置，包括：

箱体(1)；

过滤板(2)，其设置在箱体(1)内，用于对餐厨垃圾中的污水和废渣进行过滤；

废渣收集箱(3)，其设置在箱体(1)内，用于盛装过滤板(2)上过滤的废渣；

其特征在于，过滤板(2)一侧与箱体(1)铰接，过滤板(2)表面朝过滤板(2)的相对另一侧向废渣收集箱(3)方向倾斜，箱体(1)顶壁靠近过滤板(2)与箱体(1)铰接的位置开设有进料口，餐厨垃圾处理装置还包括：

挤压机构(4)，其设置在过滤板(2)上方，用于对过滤板(2)上的废屑进行挤压；

其中，挤压机构(4)包括：

偏心压辊(41)，其为圆柱形，偏心压辊(41)的旋转中心偏离其中心位置，随着偏心压辊(41)转动其表面能与过滤板(2)之间距离产生变化，偏心压辊(41)两端与箱体(1)内壁转动连接；

电机(42)，其固定在箱体(1)外壁，电机(42)输出端伸入箱体(1)内并与偏心压辊(41)一端固定。

2.根据权利要求1所述的餐厨垃圾高效处理装置，其特征在于，餐厨垃圾处理装置还包括：抖动机构(5)，其设置在偏心压辊(41)与过滤板(2)之间，用于在偏心压辊(41)表面与过滤板(2)之间最大距离时带动过滤板(2)抖动。

3.根据权利要求2所述的餐厨垃圾高效处理装置，其特征在于，抖动机构(5)包括：

弹性组件(52)，其位于过滤板(2)底部；

两个抖动部(51)，其对称固定在偏心压辊(41)外壁，两个抖动部(51)长度大于偏心压辊(41)与过滤的最大距离1-2毫米，在偏心压辊(41)转动到其表面与过滤板(2)之间最大距离时，驱动两个抖动部(51)向下挤压过滤板(2)使得弹性组件(52)产生弹性形变，在偏心压辊(41)转动到其表面与过滤板(2)之间最小距离时，驱动两个抖动部(51)解除对过滤板(2)的挤压，使得弹性组件(52)对过滤板(2)进行复位。

4.根据权利要求3所述的餐厨垃圾高效处理装置，其特征在于，弹性组件(52)包括：

两个固定板(521)，其对称设置在过滤板(2)底部，两个固定板(521)一侧与箱体(1)内壁固定；

两个插杆(522)，其分别插设在两个固定板(521)上，两个插杆(522)顶部与过滤板(2)固定；

两个限位板(523)，其分别与两个固定板(521)底端固定；

两个弹簧(524)，其分别套设在两个插杆(522)上，两个弹簧(524)一端均与过滤板(2)固定，另一端分别与两个固定板(521)固定。

5.根据权利要求1所述的餐厨垃圾高效处理装置，其特征在于，餐厨垃圾处理装置还包括：分隔板(6)，其位于过滤板(2)下方，且与箱体(1)内壁固定，通过分隔板(6)将箱体(1)内腔分隔为油水分离腔(7)和放置腔(8)，废渣收集箱(3)放置在放置腔(8)内。

6.根据权利要求5所述的餐厨垃圾高效处理装置，其特征在于，餐厨垃圾处理装置还包括：油污吸附机构(9)，其位于油水分离腔(7)内，用于对油水分离腔(7)内的污水进行油水分离。

7.根据权利要求6所述的餐厨垃圾高效处理装置，其特征在于，油污吸附机构(9)包括：

支撑架(91)，其位于油水分离腔(7)内，支撑架(91)上开设有贯穿槽；

吸油层，其包裹在支撑架(91)表面；

两个支撑部(92)，其分别对称设置在支撑架(91)底部，两个支撑部(92)一侧分别与分隔板(6)和箱体(1)内壁固定。

8.根据权利要求1所述的餐厨垃圾高效处理装置，其特征在于，餐厨垃圾处理装置还包括：粉碎机构(10)，其设置在过滤板(2)与废渣收集箱(3)之间，用于对废渣进行粉碎。

9.根据权利要求8所述的餐厨垃圾高效处理装置，其特征在于，粉碎机构(10)包括：

两个破碎辊(101)，其两端均与箱体(1)内壁转动连接；

两个齿轮(102)，其与箱体(1)外壁转动连接，且两个齿轮(102)相互啮合，两个破碎辊(101)一端均伸出箱体(1)外并与两个齿轮(102)同轴固定；

传动组件(103)，其位于箱体(1)外侧，用于带动其中一个齿轮(102)转动；

衔接板(104)，其位于两个过滤板(2)与破碎辊(101)之间，并与箱体(1)内壁固定，衔接板(104)表面向破碎辊(101)方向倾斜。

10.根据权利要求9所述的餐厨垃圾高效处理装置，其特征在于，传动组件(103)包括：两个皮带轮，其通过皮带传动连接，偏心压辊(41)一端伸出箱体(1)外并与其中一个皮带轮固定，另一个皮带轮与其中一个齿轮(102)同轴固定。