CN212440329U - 一种粪污固液分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种粪污固液分离装置，包括一支撑架；一内套筒，转动的安装在支撑架内，内套筒上均匀开设若干滤孔；及一外套筒，固定安装在支撑架上，并同轴套设在内套筒的外部，外套筒的底部设有排液机构；内套筒通过支撑辊以及压紧轮安装在支撑架上，支撑辊成对安装在支撑架上，内套筒搁置在支撑辊上，压紧轮安装在支撑架上，压紧轮的下端抵在内套筒外壁，内套筒连接驱动机构，并在驱动机构的作用下转动。本装置通过内套筒通过支撑辊以及压紧轮安装在支撑架上，不仅在运行过程更加平稳，且能够承载更大的重量，提高装置的处理量，大大增加装置的处理效果，能够节省动力，降低运行成本。

Description

一种粪污固液分离装置

技术领域

本实用新型涉及粪污处理技术领域，具体涉及一种运行平稳的粪污固液分离装置。

背景技术

为了防止粪便污水对环境的污染，粪便污水一般被集中后采用物理法进行预处理，即采用机械设备将粪便污水中的固形物和水分离，分离出的固形物可以直接填埋，或者经无害化处理后用作园林绿化有机肥料，分离出来的污水则排入市政污水处理厂进行处理。

如何有效地分离粪污中的固态物料和液态物料，急需解决。目前，粪便污水的预处理主要有以下三种方式。第一种处理方式是使用粗格栅或者类似的简单设备对粪便污水进行固液分离，然后排入城市市政污水中。这种方法简单，但该处理方式只能将粪便污水中少量的杂物分离出来，且分离出来的杂物上会附着大量的粪便，后续处理仍然存在污染物浓度高，固形物浓度也高的问题。第二种处理方式是先对粪便污水中的固体杂质进行粉碎处理，然后通过螺旋输送器进行固液分离。由于经过了粉碎，分离出来的杂质经压榨后含水率可以降低，有机物成分也可以减少，可以直接进行填埋处理。但该处理方式需要的设备组成复杂、体积较大，不适合配套小型污水处理设备应用。第三种处理方式是对粪便污水进行固液分离、除砂、脱水后排入污水处理厂。该处理方式未对粪便污水中的杂质进行粉碎，系统的格栅设备容易发生堵塞，而且整套处理系统结构更为复杂、体积更大、造价高且运行费用昂贵。

专利CN105174631A公开了一种粪便污水固液分离器，包括固液分离装置，与固液分离装置相连接的进料管、出渣装置和抽水装置，以及用于控制固液分离装置、进料管、出渣装置和抽水装置工作的控制装置。固液分离装置包括一箱体、设置在所述箱体内且能够转动的筛网转鼓，筛网转鼓内承载有具有微生物菌群的生物填料，箱体内具有用于收集粪便污水的存液区，该存液区位于筛网转鼓的下方。该粪便污水固液分离器能够有效截留并降解粪便固形物，方便粪便固形物的后续处理，该粪便污水固液分离器适用于小型化设备上，然而该设备装置结构依然比较复杂，造价成本高，且使用成本也比较高，普通的生产企业以及用户无法接受。且，由于目前普遍采用的粪污固液分离装置，由于绞龙的作用，晃动比较严重，如何保证粪污固液分离装置的稳定运行关系到装置的处理能力、使用寿命以及环保安全等。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题而提供一种运行平稳的粪污固液分离装置，该装置结构稳定，能够实现一次性大量粪污固体与液体的有效分离。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种粪污固液分离装置，包括：

一支撑架；

一内套筒，轴向水平设置，并转动的安装在所述支撑架内，所述内套筒的一端连接进料单元，另一端连接出料单元，所述内套筒上均匀开设若干滤孔；及

一外套筒，固定安装在所述支撑架上，并同轴套设在所述内套筒的外部，所述外套筒的底部设有排液机构；

所述内套筒通过支撑辊以及压紧轮安装在所述支撑架上，所述支撑辊成对安装在所述支撑架上，所述内套筒搁置在所述支撑辊上，所述压紧轮安装在所述支撑架上，所述压紧轮的下端抵在所述内套筒外壁，

所述内套筒连接驱动机构，并在所述驱动机构的作用下转动，所述进料单元通入粪污固液混合物至所述内套筒，粪污固液混合物中的液体经所述滤孔进入所述外套筒，然后经所述排液机构排出，所述内套筒内的粪污固液混合物的固体粪污经所述出料单元出料。

进一步地，所述的支撑架是由金属框架焊接或者通过螺栓连接而成的方形框架体结构，包括上层水平支架、下层水平支架以及用于连接并支撑水平支架的竖直支架。

进一步地，所述支撑辊安装在所述下层水平支架上，所述压紧轮安装在所述上层水平支架上，所述内套筒及外套筒轴向水平的安装在所述上层水平支架与下层水平支架之间。

进一步地，所述外套筒包括上下两半部分，下半部分通过螺栓固定安装在所述下层水平支架上。

进一步地，所述内套筒为圆柱形筒体结构，其两端设有带有开口的锥形封端。

进一步地，所述进料单元包括一进料管段，所述出料单元包括一水平出料管段及与水平出料管段连接的竖直出料管段，所述进料管段和水平出料管段与所述内套筒的两端开口均通过预紧密封旋转端面连接。

进一步地，所述预紧密封旋转端面包括固定端盖、活动端盖以及设于所述固定端盖与活动端盖之间的若干预紧弹簧，所述活动端盖为碳环，所述内套筒的两端开口同为碳环，二者形成旋转摩擦副。

进一步地，所述内套筒上设有环形隔板，所述外套筒的端部设有环形挡板，所述外套筒套设在所述内套筒上，所述环形隔板位于所述环形挡板的内侧，二者之间设有旋转密封环，阻挡液滴外溅。

进一步地，所述外套筒的顶部设有抽气管，所述抽气管连接外部抽气装置，用于排出内部的气体以及消除异味。

进一步地，所述排液机构包括集液斗，所述集液斗的底端竖直连通有排液管；所述滤孔内部均安装有滤网；

所述驱动机构为电机，所述内套筒上设有齿圈，所述电机的输出端连接齿轮，所述齿轮与齿圈齿合并将动力传递至齿圈。

所述内套筒的内部设有绞龙，包括电机、与电机的输出轴端部水平连接的旋转轴，所述旋转轴的外侧固定安装有螺旋叶片。

本装置具体使用时，采用无堵浆液泵将需要分离过滤的原浆物料，抽至内套筒，内套筒在驱动机构的作用下转动，内部的粪污混合物进行离心，液体经滤孔进入外套筒，被甩在外套筒内壁上，汇集至底部，然后经排液机构排出，内套筒内的粪污固液混合物的固体粪污经出料单元出料，进入下一工序。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

由于内套筒通过支撑辊以及压紧轮安装在支撑架上，在运行过程更加平稳，不容易出现晃动，支撑辊将内套筒的重量分散，使得内套筒能够承载更大的重量，这大大提高装置的处理能力，增加装置的处理效果，且由于支撑辊以及压紧轮的作用，内套筒在驱动机构驱动时，更为省力，能够节省动力，降低运行成本；整体结构稳定，降低造价，且装置密封性好，有助于改善工作环境。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1去掉外筒体的结构示意图；

图3为本实用新型的外筒体结构示意图；

图4为本实用新型装置的侧视图；

图5为本实用新型装置进料单元的局部放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例

如图1、2，一种粪污固液分离装置，包括：

一支撑架1；

一内套筒3，轴向水平设置，并转动的安装在支撑架1内，内套筒3的一端连接进料单元，另一端连接出料单元，内套筒3上均匀开设若干滤孔；及

一外套筒2，固定安装在支撑架1上，并同轴套设在内套筒3的外部，外套筒2的底部设有排液机构；

如图4，内套筒3通过支撑辊8以及压紧轮9安装在支撑架1上，支撑辊8成对安装在支撑架1上，内套筒3搁置在支撑辊8上，压紧轮9安装在支撑架1上，压紧轮9的下端抵在内套筒3外壁；

内套筒3连接驱动机构，并在驱动机构的作用下转动，进料单元通入粪污固液混合物至内套筒3，粪污固液混合物中的液体经滤孔进入外套筒2，然后经排液机构排出，内套筒3内的粪污固液混合物的固体粪污经出料单元出料。

内套筒通过支撑辊以及压紧轮安装在支撑架上，不仅在运行过程更加平稳，且能够承载更大的重量，可以提高装置的处理量，大大增加装置的处理效果；且由于支撑辊以及压紧轮的作用，内套筒在驱动机构驱动时，更为省力，能够节省动力，降低运行成本；且整体结构简单，降低造价。

作为本实用新型具体的实施例，支撑架1是由金属框架焊接或者通过螺栓连接而成的方形框架体结构，包括上层水平支架、下层水平支架以及用于连接并支撑水平支架的竖直支架。支撑辊8安装在下层水平支架上，压紧轮9安装在上层水平支架上，内套筒3及外套筒2轴向水平的安装在上层水平支架与下层水平支架之间。如图3，外套筒2包括上下两半部分，下半部分通过螺栓固定安装在下层水平支架上。

作为本实用新型具体的实施例，内套筒3为圆柱形筒体结构，其两端设有带有开口的锥形封端。进料单元包括一进料管段4，出料单元包括一水平出料管段5及与水平出料管段连接的竖直出料管段，进料管段4和水平出料管段5与内套筒3的两端开口均通过预紧密封旋转端面连接。

如图5，预紧密封旋转端面包括固定端盖10、活动端盖12以及设于固定端盖10与活动端盖12之间的若干预紧弹簧11，活动端盖12为碳环，内套筒3的两端开口同为碳环，二者形成旋转摩擦副。

作为本实用新型具体的实施例，内套筒3上设有环形隔板，外套筒2的端部设有环形挡板，外套筒2套设在内套筒3上，环形隔板位于环形挡板的内侧，二者之间设有旋转密封环，阻挡液滴外溅。

作为本实用新型具体的实施例，外套筒2的顶部设有抽气管7，抽气管连接外部抽气装置，用于排出内部的气体以及消除异味。

作为本实用新型具体的实施例，排液机构包括集液斗6，集液斗6的底端竖直连通有排液管；滤孔内部均安装有滤网；驱动机构为电机，内套筒3上设有齿圈，电机的输出端连接齿轮，齿轮与齿圈齿合并将动力传递至齿圈。

内套筒3的内部设有绞龙，包括电机、与电机的输出轴端部水平连接的旋转轴，旋转轴的外侧固定安装有螺旋叶片，该部分为现有技术，不再赘述。

本装置具体使用时，采用无堵浆液泵将需要分离过滤的原浆物料，抽至内套筒，内套筒在驱动机构的作用下转动，内部的粪污混合物进行离心，液体经滤孔进入外套筒，被甩在外套筒内壁上，汇集至底部，然后经排液机构排出，内套筒内的粪污固液混合物的固体粪污经出料单元出料，进入下一工序。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种粪污固液分离装置，其特征在于，包括：

一支撑架(1)；

一内套筒(3)，轴向水平设置，并转动的安装在所述支撑架(1)内，所述内套筒(3)的一端连接进料单元，另一端连接出料单元，所述内套筒(3)上均匀开设若干滤孔；及

一外套筒(2)，固定安装在所述支撑架(1)上，并同轴套设在所述内套筒(3)的外部，所述外套筒(2)的底部设有排液机构；

所述内套筒(3)通过支撑辊(8)以及压紧轮(9)安装在所述支撑架(1)上，所述支撑辊(8)成对安装在所述支撑架(1)上，所述内套筒(3)搁置在所述支撑辊(8)上，所述压紧轮(9)安装在所述支撑架(1)上，所述压紧轮(9)的下端抵在所述内套筒(3)外壁；

所述内套筒(3)连接驱动机构，并在所述驱动机构的作用下转动，所述进料单元通入粪污固液混合物至所述内套筒(3)，粪污固液混合物中的液体经所述滤孔进入所述外套筒(2)，然后经所述排液机构排出，所述内套筒(3)内的粪污固液混合物的固体粪污经所述出料单元出料。

2.根据权利要求1所述的一种粪污固液分离装置，其特征在于，所述的支撑架(1)是由金属框架焊接或者通过螺栓连接而成的方形框架体结构，包括上层水平支架、下层水平支架以及用于连接并支撑水平支架的竖直支架。

3.根据权利要求2所述的一种粪污固液分离装置，其特征在于，所述支撑辊(8)安装在所述下层水平支架上，所述压紧轮(9)安装在所述上层水平支架上，所述内套筒(3)及外套筒(2)轴向水平的安装在所述上层水平支架与下层水平支架之间。

4.根据权利要求3所述的一种粪污固液分离装置，其特征在于，所述外套筒(2)包括上下两半部分，下半部分通过螺栓固定安装在所述下层水平支架上。

5.根据权利要求1所述的一种粪污固液分离装置，其特征在于，所述内套筒(3)为圆柱形筒体结构，其两端设有带有开口的锥形封端。

6.根据权利要求5所述的一种粪污固液分离装置，其特征在于，所述进料单元包括一进料管段(4)，所述出料单元包括一水平出料管段(5)及与水平出料管段连接的竖直出料管段，所述进料管段(4)和水平出料管段(5)与所述内套筒(3)的两端开口均通过预紧密封旋转端面连接。

7.根据权利要求6所述的一种粪污固液分离装置，其特征在于，所述预紧密封旋转端面包括固定端盖(10)、活动端盖(12)以及设于所述固定端盖(10)与活动端盖(12)之间的若干预紧弹簧(11)，所述活动端盖(12)为碳环，所述内套筒(3)的两端开口同为碳环，二者形成旋转摩擦副。

8.根据权利要求1所述的一种粪污固液分离装置，其特征在于，所述内套筒(3)上设有环形隔板，所述外套筒(2)的端部设有环形挡板，所述外套筒(2)套设在所述内套筒(3)上，所述环形隔板位于所述环形挡板的内侧，二者之间设有旋转密封环，阻挡液滴外溅。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种粪污固液分离装置，其特征在于，所述外套筒(2)的顶部设有抽气管(7)，所述抽气管连接外部抽气装置。

10.根据权利要求1-8任一项所述的一种粪污固液分离装置，其特征在于，所述排液机构包括集液斗(6)；

所述驱动机构为电机，所述内套筒(3)上设有齿圈，所述电机的输出端连接齿轮，所述齿轮与齿圈齿合并将动力传递至齿圈。

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