发明内容
在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念,这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
为至少部分地解决上述问题,本发明提供了一种垃圾渗滤液处理设备,包括装设在立架上的处理罐;处理罐内由上至下设置过滤装置、吸附处理装置和灭菌装置;过滤装置包括过滤筒,过滤筒一端连接在处理罐侧壁上,过滤筒另一端连接进水装置,进水装置连接在处理罐侧壁上,过滤筒顶部连接排杂管下端,排杂管上端穿出至处理罐外部;过滤筒内部一端密封滑动压滤机构一端,压滤机构另一端穿出至处理罐外部;过滤筒内部另一端转动连接排杂机构,排杂机构与装设在处理罐外部的动力装置连接。
可选地,所述压滤机构包括压滤堵塞,压滤堵塞密封滑动在过滤筒内,且封堵在过滤筒与排杂管的连接孔内侧;压滤堵塞固定在联动滑管内端,联动滑管中部滑动在过滤筒一端的横管内,横管固定在处理罐侧壁上,压滤堵塞与过滤筒一端端盖之间固定压缩弹簧。
可选地,所述排杂机构包括转动在过滤筒内的输料螺旋体,输料螺旋体固定在旋转轴一端,旋转轴密封滑动在联动滑管内,旋转轴中部转动在横管外端的管盖上,旋转轴另一端固定的摩擦盘与动力装置连接。
可选地,所述动力装置包括动力电机,动力电机输出轴上的摩擦轮垂直摩擦连接摩擦盘,动力电机固定在电机托架上,电机托架固定在竖滑轴上端,竖滑轴中部滑动在立架上,电机托架转动在倾斜连杆外端,倾斜连杆内端转动在联动滑管外端的传动滑块上,传动滑块滑动在横管的内外滑槽内。
可选地,所述进水装置包括固定在处理罐侧壁的外水管,外水管内转动连接内水管外端,内水管中部密封转动在过滤筒的进水口内,内水管内端与旋转轴固定连接,内水管插入至过滤筒的管体上设有多个输水口。
可选地,所述内水管上固定中心齿轮,中心齿轮位于过滤筒和处理罐内壁之间,中心齿轮啮合连接转动在处理罐内壁的传动齿轮,传动齿轮啮合连接在内齿圈内侧,内齿圈轴线与中心齿轮轴线共轴;内齿圈转动在处理罐内壁的吊架上;内齿圈上均匀环绕固定多个清洁辊刷,多个清洁辊刷环绕设置在过滤筒外侧,以对过滤筒进行刷洗清洁。
可选地,所述排杂管包括竖导管,竖导管下端固定在过滤筒的连接孔内,竖导管上端固定在横导管中部,横导管两端穿出至处理罐外侧;横导管内滑动配合密封滑动防堵顶塞,防堵顶塞位于竖导管一侧,防堵顶塞固定在多棱滑杆一端,多棱滑杆中部滑动在横导管一端的管盖上。
可选地,所述多棱滑杆另一端固定推拉架一端,推拉架另一端转动连接推拉连杆一端,推拉连杆另一端转动在偏心轴上,偏心轴固定在摩擦盘外侧面的偏心位置。
可选地,所述吸附处理装置包括圆柱形网状滤箱,圆柱形网状滤箱内装设活性炭吸附颗粒,圆柱形网状滤箱转动配合在处理罐内侧面上,圆柱形网状滤箱顶面中间固定竖转轴,竖转轴上固定从动锥齿轮,从动锥齿轮下端与主动锥齿轮垂直啮合,主动锥齿轮固定在横转轴内端,横转轴中部密封转动在处理罐上,横转轴外端的从动带轮通过同步带与主动带轮连接,主动带轮固定在旋转轴上;竖转轴顶部固定锥形分流挡盖,锥形分流挡盖遮挡在主动锥齿轮和从动锥齿轮上方。
可选地,所述灭菌装置包括紫外灭菌灯管,多根紫外灭菌灯管通过多个灯管支架均匀环绕固定在圆柱形网状滤箱底面上;紫外灭菌灯管的轴线与竖转轴的轴线垂直。
相比现有技术,本发明至少包括以下有益效果:
本发明的一种垃圾渗滤液处理设备中,处理罐内由上至下设置过滤装置、吸附处理装置和灭菌装置,可由上至下依次对渗滤液进行过滤处理、吸附除臭处理以及灭菌处理,可有效提高渗滤液的处理效果;在过滤筒中设置了用于排出过滤物的排杂机构和用于对过滤物进行挤压脱水的压滤机构,可提高过滤物的排出效果,并降低过滤物的含水率,便于后续进行回收处理;在过滤筒外侧还设置了多个清洁辊刷,在过滤时可同步对过滤筒进行刷洗清洁,降低过滤筒上的过滤孔堵塞的概率。
为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
下面结合附图以及实施例对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
下面结合附图1-13对本发明作进一步详细说明。
实施例一
如图1-13所示,一种垃圾渗滤液处理设备,包括装设在立架上的处理罐1;处理罐1内由上至下设置过滤装置2、吸附处理装置3和灭菌装置;过滤装置2包括一端连接在处理罐1侧壁上的过滤筒5,过滤筒5另一端连接进水装置6,进水装置6连接在处理罐1侧壁上,过滤筒5顶部连接排杂管7;过滤筒5内部一端密封滑动压滤机构8,过滤筒5内部另一端转动连接排杂机构9,排杂机构9与装设在处理罐1外部的动力装置4连接。
上述技术方案的工作原理和有益效果为:
本发明的一种垃圾渗滤液处理设备中,在处理罐1的内部由上至下设置过滤装置2、吸附处理装置3和灭菌装置,在使用时,可通过进水装置6向过滤筒5内部注入垃圾渗滤液,垃圾渗滤液首先通过过滤筒5上的过滤孔进行过滤处理,有效滤除垃圾渗滤液中的固体颗粒物,并可向垃圾渗滤液中添加絮凝剂,使得细微杂质絮凝,便于更好的过滤垃圾渗滤液,动力装置4启动时,动力装置4可带动排杂机构9在过滤筒5内部转动,从而通过排杂机构9将过滤出的过滤物向排杂管7的方向输送,在排杂机构9对过滤物输送至压滤机构8时,随着过滤物的聚积,可顶压带动压滤机构8解除对过滤筒5与排杂管7的连接孔的封堵,便于挤压脱水后的过滤物通过排杂管7排出,过滤后的垃圾渗滤液下落至吸附处理装置3上,可通过吸附处理装置3内的活性炭吸附颗粒进行吸附除臭处理,吸附处理后的垃圾渗滤液下落至处理罐1内部下方,可通过灭菌装置进行灭菌处理,由上至下依次对渗滤液进行过滤处理、吸附除臭处理以及灭菌处理,可有效提高渗滤液的处理效果;在过滤筒5中设置了用于排出过滤物的排杂机构9和用于对过滤物进行挤压脱水的压滤机构8,可提高过滤物的排出效果,并降低过滤物的含水率,便于后续进行回收处理。
实施例二
如图1-13所示,所述压滤机构8包括压滤堵塞81,压滤堵塞81密封滑动在过滤筒5内,且封堵在过滤筒5与排杂管7的连接孔内侧;压滤堵塞81固定在联动滑管82内端,联动滑管82中部滑动在过滤筒5一端的横管内,横管固定在处理罐1侧壁上,压滤堵塞81与过滤筒5一端端盖之间固定压缩弹簧83。
所述排杂机构9包括转动在过滤筒5内的输料螺旋体91,输料螺旋体91固定在旋转轴92一端,旋转轴92密封滑动在联动滑管82内,旋转轴92中部转动在横管外端的管盖上,旋转轴92另一端固定的摩擦盘93与动力装置4连接。
上述技术方案的工作原理和有益效果为:
本发明的一种垃圾渗滤液处理设备中,在动力装置4启动后,可带动摩擦盘93转动,摩擦盘93转动时可带动旋转轴92转动,旋转轴92转动时可带动输料螺旋体91在过滤筒5内转动,从而通过输料螺旋体91和过滤筒5的配合将过滤筒5过滤出的过滤物向压滤堵塞81的方向输送,在过滤物聚积至一定程度时,可顶压带动压滤堵塞81向远离输料螺旋体91的方向运动,并对压缩弹簧83进行压缩,此时压滤堵塞81解除对过滤筒5与排杂管7的连接孔的封堵,便于挤压脱水后的过滤物通过排杂管7排出,通过压滤堵塞81和压缩弹簧83的设置,便于配合输料螺旋体91对过滤物进行挤压脱水,使得排出的过滤物含水率较低,便于后续回收利用。
实施例三
如图1-13所示,所述动力装置4包括动力电机41,动力电机41输出轴上的摩擦轮42垂直摩擦连接摩擦盘93,动力电机41固定在电机托架43上,电机托架43固定在竖滑轴44上端,竖滑轴44中部滑动在立架上,电机托架43转动在倾斜连杆45外端,倾斜连杆45内端转动在联动滑管82外端的传动滑块上,传动滑块滑动在横管的内外滑槽内。
上述技术方案的工作原理和有益效果为:
本发明的一种垃圾渗滤液处理设备中,动力电机41启动后可带动摩擦轮42转动,摩擦轮42转动时可摩擦传动摩擦盘93转动,摩擦盘93转动时带动排杂机构9运转,在垃圾渗滤液中的过滤物较多,输料螺旋体91与压滤堵塞81之间堆积过滤物的速度较快时,带动压滤堵塞81对压缩弹簧83的压缩幅度变大,此时,为了提高过滤物的脱水效果,使得含水过滤物在过滤筒5中的停留时间延长,压滤堵塞81带动联动滑管82向摩擦盘93的方向运动,联动滑管82上的传动滑块带动倾斜连杆45一端向摩擦盘93的方向运动,倾斜连杆45另一端带动电机托架43和动力电机41向远离摩擦盘93中心的方向运动,此时竖滑轴44中部滑动在立架上起到导向限位的作用,摩擦轮42逐渐远离摩擦盘93的中心,使得摩擦轮42转动一圈带动摩擦盘93转动的圈数减少,从而降低输料螺旋体91对过滤物的输送速度,使得含水过滤物在过滤筒5中的停留时间延长,提高过滤物的脱水效果。
实施例四
如图1-13所示,所述进水装置6包括固定在处理罐1侧壁的外水管61,外水管61内转动连接内水管62外端,内水管62中部密封转动在过滤筒5的进水口内,内水管62内端与旋转轴92固定连接,内水管62插入至过滤筒5的管体上设有多个输水口63。
所述内水管62上固定中心齿轮64,中心齿轮64位于过滤筒5和处理罐1内壁之间,中心齿轮64啮合连接转动在处理罐1内壁的传动齿轮65,传动齿轮65啮合连接在内齿圈66内侧,内齿圈66轴线与中心齿轮64轴线共轴;内齿圈66转动在处理罐1内壁的吊架67上;内齿圈66上均匀环绕固定多个清洁辊刷68,多个清洁辊刷68环绕设置在过滤筒5外侧,以对过滤筒5进行刷洗清洁。
上述技术方案的工作原理和有益效果为:
本发明的一种垃圾渗滤液处理设备中,外水管61用于连接垃圾渗滤液的输送管,垃圾渗滤液通过外水管61进入至内水管62内,并通过内水管62上的多个输水口63输送至至过滤筒5内过滤,内水管62内端与旋转轴92固定连接,使得内水管62可在旋转轴92的带动下转动,内水管62转动时可将垃圾渗滤液通过多个输水口63甩入至过滤筒5内,便于垃圾渗滤液通过过滤筒5的不同位置过滤,防止垃圾渗滤液仅通过过滤筒5下筒面过滤,造成过滤筒5下筒面堵塞严重,可在一定程度上缓解过滤筒5下筒面的堵塞问题;在内水管62转动时还可带动传动齿轮65转动,传动齿轮65转动时可啮合内齿圈66转动,内齿圈66转动可带动多个清洁辊刷68在过滤筒5外侧面上滚动,从而对过滤筒5进行刷洗清洁,降低过滤筒5上的过滤孔堵塞的概率。
实施例五
如图1-13所示,所述排杂管7包括竖导管71,竖导管71下端固定在过滤筒5的连接孔内,竖导管71上端固定在横导管72中部,横导管72两端穿出至处理罐1外侧;横导管72内滑动配合密封滑动防堵顶塞73,防堵顶塞73位于竖导管71一侧,防堵顶塞73固定在多棱滑杆74一端,多棱滑杆74中部滑动在横导管72一端的管盖上。
上述技术方案的工作原理和有益效果为:
本发明的一种垃圾渗滤液处理设备中,过滤物可在压滤堵塞81和输料螺旋体91的挤压作用下进入至竖导管71,并通过竖导管71向横导管72输送,最后通过横导管72一端输出,在横导管72内滑动配合密封滑动防堵顶塞73,防堵顶塞73固定在多棱滑杆74一端,在横导管72内发生堵塞时,可通过控制多棱滑杆74带动防堵顶塞73在横导管72内滑动,从而起到顶出过滤物的作用。
所述多棱滑杆74另一端固定推拉架75一端,推拉架75另一端转动连接推拉连杆76一端,推拉连杆76另一端转动在偏心轴上,偏心轴固定在摩擦盘93外侧面的偏心位置。
在摩擦盘93转动时,可带动偏心轴进行环绕运动,偏心轴运动时可带动推拉连杆76一端进行环绕运动,推拉连杆76另一端可通过推拉架75带动多棱滑杆74在横导管72一端的管盖上进行往复式的滑动运动,从而带动防堵顶塞73在横导管72内往复式滑动运动,可间歇式的对横导管72内过滤物进行顶出,并且在压滤堵塞81运动至对竖导管71与横导管72连接处封堵时,可进一步配合压滤堵塞81和输料螺旋体91对过滤物进行挤压,有效提高过滤物脱水效果。
实施例六
如图1-13所示,所述吸附处理装置3包括圆柱形网状滤箱31,圆柱形网状滤箱31内装设活性炭吸附颗粒,圆柱形网状滤箱31转动配合在处理罐1内侧面上,圆柱形网状滤箱31顶面中间固定竖转轴32,竖转轴32上固定从动锥齿轮33,从动锥齿轮33下端与主动锥齿轮34垂直啮合,主动锥齿轮34固定在横转轴35内端,横转轴35中部密封转动在处理罐1上,横转轴35外端的从动带轮36通过同步带与主动带轮37连接,主动带轮37固定在旋转轴92上;竖转轴32顶部固定锥形分流挡盖38,锥形分流挡盖38遮挡在主动锥齿轮34和从动锥齿轮33上方。
所述灭菌装置包括紫外灭菌灯管,多根紫外灭菌灯管通过多个灯管支架均匀环绕固定在圆柱形网状滤箱31底面上;紫外灭菌灯管的轴线与竖转轴32的轴线垂直。
上述技术方案的工作原理和有益效果为:
本发明的一种垃圾渗滤液处理设备中,圆柱形网状滤箱31内装设活性炭吸附颗粒,过滤后的垃圾渗滤液下落至吸附处理装置3上,可通过圆柱形网状滤箱31内的活性炭吸附颗粒进行吸附除臭处理,吸附处理后的垃圾渗滤液下落至处理罐1内部下方,可通过多根紫外灭菌灯管进行灭菌处理;旋转轴92转动时可带动主动带轮37转动,主动带轮37可通过同步带带动从动带轮36转动,进而带动横转轴35转动,横转轴35转动时可带动主动锥齿轮34转动,主动锥齿轮34啮合从动锥齿轮33转动,进而带动竖转轴32转动,竖转轴32转动带动圆柱形网状滤箱31转动,使得垃圾渗滤液与圆柱形网状滤箱31内不同位置的活性炭吸附颗粒接触,有利于提高吸附处理效果,圆柱形网状滤箱31转动时可带动多根紫外灭菌灯管环绕运动,进行搅动扰流,提高多根紫外灭菌灯管与垃圾渗滤液的接触效果,竖转轴32顶部固定锥形分流挡盖38,锥形分流挡盖38遮挡在主动锥齿轮34和从动锥齿轮33上方,可防止垃圾渗滤液下落过程中直接落在主动锥齿轮34和从动锥齿轮33上,降低垃圾渗滤液对主动锥齿轮34和从动锥齿轮33的腐蚀,并且竖转轴32转动可带动锥形分流挡盖38转动,从而通过锥形分流挡盖38对下落的垃圾渗滤液进行甩动分流,提高垃圾渗滤液下落分散的均匀性,提高活性炭吸附颗粒进行吸附除臭处理的效果。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。