一种生活污水处理用固液分离装置
技术领域
本实用新型属于污水处理技术领域,尤其涉及一种生活污水处理用固液分离装置。
背景技术
污水处理:为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
目前在污水处理之前需要将污水中的液体和固体分离开来,能够方便之后对污水的处理,但是现有的固液分离装置在将污物分离出后往往污物的内部会积攒较多的污水,使得固液分离不充分,分离效果差给操作者带来麻烦,为此我们提出一种可以自动对分离后的污物进行挤压处理,将其内部的污水挤压出来,提高分离效果,且可以对挤压完成后的污物进行临时存放方便后续处理的固液分离装置来解决此问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种生活污水处理用固液分离装置,旨在解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型是这样实现的,一种生活污水处理用固液分离装置,包括处理箱,所述处理箱的顶部连通有进水管,所述处理箱的左右两侧均安装有液压杆,所述液压杆的输出轴贯穿至处理箱的内部并栓接有推板,所述处理箱的内部滑动连接有安装板,所述处理箱内壁的后侧开设有滑槽,且滑槽与安装板之间滑动连接,所述安装板的内部安装有第一滤网,所述处理箱右侧的中部栓接有盒体,所述盒体的内部安装有电机,所述电机的输出轴贯穿至处理箱的内部并栓接有齿轮,所述安装板底部的右侧栓接有齿条板,且齿条板与处理箱的滑槽之间滑动连接,所述齿条板和齿轮之间啮合,所述处理箱的内壁固定安装有第二滤网,所述第二滤网左侧的高度高于且右侧的高度,所述处理箱左侧的底部连通有排水管,所述处理箱的右侧且位于第二滤网的上方连通有固定管,所述固定管的右侧连通有废料箱。
优选的,所述处理箱内壁的两侧均开设有限位槽,所述安装板的左右两侧均栓接有限位块,所述限位块的一侧延伸至限位槽的内部并与限位槽滑动连接。
优选的,所述处理箱内壁的后侧且位于处理箱滑槽的上方固定安装有刮板,所述刮板的底部与安装板的顶部相接触。
优选的,所述废料箱内壁的两侧均开设有安装槽,所述废料箱的内部设置有活动盒,所述活动盒顶部的两侧与安装槽滑动连接。
优选的,所述废料箱的正面铰接有活动门,所述活动门的正面固定安装有把手,所述处理箱正面的下方开设有观察窗。
优选的,所述推板相向一侧的表面呈锯齿状,且推板由金属材质制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过液压杆、推板、第一滤网、齿轮、齿条板、第二滤网和废料箱的设置,使得该装置具备可以自动对分离后的污物进行挤压处理,将其内部的污水挤压出来,提高分离效果,且可以对挤压完成后的污物进行临时存放方便后续处理的优点,解决了现有的固液分离装置污物分离后污物的内部会积攒较多的污水,使得固液分离不充分,分离效果差给操作者带来麻烦的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构主视剖视图;
图2为本实用新型结构主视图;
图3为本实用新型图1中A处的局部结构放大图;
图4为本实用新型局部结构立体示意图;
图5为本实用新型推板的立体示意图;
图中:1、处理箱;2、进水管;3、液压杆;4、推板;5、安装板;6、第一滤网;7、盒体;8、电机;9、齿轮;10、齿条板;11、第二滤网;12、排水管;13、固定管;14、废料箱;15、限位槽;16、限位块;17、刮板;18、活动盒;19、活动门;20、观察窗。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种生活污水处理用固液分离装置,包括处理箱1,处理箱1的顶部连通有进水管2,处理箱1的左右两侧均安装有液压杆3,液压杆3的输出轴贯穿至处理箱1的内部并栓接有推板4,处理箱1的内部滑动连接有安装板5,处理箱1内壁的后侧开设有滑槽,且滑槽与安装板5之间滑动连接,安装板5的内部安装有第一滤网6,处理箱1右侧的中部栓接有盒体7,盒体7的内部安装有电机8,电机8的输出轴贯穿至处理箱1的内部并栓接有齿轮9,安装板5底部的右侧栓接有齿条板10,且齿条板10与处理箱1的滑槽之间滑动连接,齿条板10和齿轮9之间啮合,处理箱1的内壁固定安装有第二滤网11,第二滤网11左侧的高度高于且右侧的高度,处理箱1左侧的底部连通有排水管12,处理箱1的右侧且位于第二滤网11的上方连通有固定管13,固定管13的右侧连通有废料箱14。
在本实施方式中,通过液压杆3、推板4、第一滤网6、齿轮9、齿条板10、第二滤网11和废料箱14的设置,使得该装置具备可以自动对分离后的污物进行挤压处理,将其内部的污水挤压出来,提高分离效果,且可以对挤压完成后的污物进行临时存放方便后续处理的优点,解决了现有的固液分离装置污物分离后污物的内部会积攒较多的污水,使得固液分离不充分,分离效果差给操作者带来麻烦的问题。
进一步的,处理箱1内壁的两侧均开设有限位槽15,安装板5的左右两侧均栓接有限位块16,限位块16的一侧延伸至限位槽15的内部并与限位槽15滑动连接。
在本实施方式中,通过限位槽15和限位块16的设置,可以对安装板5的移动轨迹进行限位,使得安装板5只能进行前后方向移动,增加其稳定性。
进一步的,处理箱1内壁的后侧且位于处理箱1滑槽的上方固定安装有刮板17,刮板17的底部与安装板5的顶部相接触。
在本实施方式中,通过刮板17的设置,使得安装板5在向后移动时,刮板17可以将安装板5与第一滤网6表面的污物刮除。
进一步的,废料箱14内壁的两侧均开设有安装槽,废料箱14的内部设置有活动盒18,活动盒18顶部的两侧与安装槽滑动连接。
在本实施方式中,通过安装槽和废料箱14,对挤压完成后的污物进行临时存放,方便操作者后续处理。
进一步的,废料箱14的正面铰接有活动门19,活动门19的正面固定安装有把手,处理箱1正面的下方开设有观察窗20。
在本实施方式中,通过活动门19的设置,方便操作者打开废料箱14对其内部的污物进行处理,通过观察窗20的设置,方便操作者观察处理箱1的内部情况。
进一步的,推板4相向一侧的表面呈锯齿状,且推板4由金属材质制成。
在本实施方式中,通过对推板4的设置,提高其对污物的挤压效果。
本实用新型的工作原理及使用流程:当需要进行固液分离时,污水和污物从进水管2进入处理箱1内,污水通过第一滤网6和第二滤网11流入至处理箱1的底部,污物落至第一滤网6的顶部,操作者启动两侧的液压杆3,使得两侧液压杆3的输出轴向处理箱1中心移动,带动两侧推板4对污物进行挤压,使得污物内的污水流入处理箱1底部,当挤压完成后,启动电机8,使得电机8的输出轴带动齿轮9旋转,因为齿轮9与齿条板10之间啮合,使得安装板5进行前后方向移动,控制电机8的旋转方向,使得安装板5向后侧移动,刮板17将安装板5和第一滤网6表面的污物刮至下方的第二滤网11上,并进入固定管13内,最后落入到活动盒18内,以此来完成对污水的固液分离操作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。