CN216879543U - 一种对辊式破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种对辊式破碎机。它包括壳体，壳体的顶部设有进料口，壳体内转动连接有相互啮合的粉碎辊一和粉碎辊二，壳体外设有驱动粉碎辊一旋转的驱动部件，壳体的一侧设有出料口，出料口中活动设有集料盒，壳体的顶部边缘处通过阻尼转轴转动连接有具有集尘口的集尘罩，集尘口朝向进料口，集尘罩通过进风管与吸风机的进风口连通，吸风机的出风口连通有出风管，壳体上连接有降尘盒，出风管的另一端与降尘盒的顶部连通，降尘盒的内侧壁上均匀分布有若干个雾化喷嘴，雾化喷嘴与外部水源相连通，降尘盒的底部连通有出水管。它使得能将加工产生的粉尘较好的吸附，同时也减少了安全隐患，保证了工作人员的身体健康。

Description

一种对辊式破碎机

技术领域

本实用新型涉及破碎机技术领域，特别是一种对辊式破碎机。

背景技术

对辊式破碎机适用于冶金、建材、耐火材料等工业部门破碎中、高等硬度的物料。该系列对辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。出料粒度的调节：两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮。

在膨润土的加工工艺中，需要先将原矿干燥后放入到破碎机内进行碾碎，随后才能进行下一步工艺，然而在使用破碎机对原矿进行粉碎时，会产生大量的粉尘，然而现有技术对粉尘的吸附效果不好，仍然存在着不小的安全隐患，同时也危害着工作人员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种对辊式破碎机，使得能将加工产生的粉尘较好的吸附，同时也减少了安全隐患，保证了工作人员的身体健康。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种对辊式破碎机，包括壳体，所述壳体的顶部设置有进料口，所述壳体内转动连接有粉碎辊一和粉碎辊二，所述粉碎辊一和粉碎辊二相互啮合，所述壳体外设置有驱动粉碎辊一旋转的驱动部件，所述壳体的一侧设置有出料口，所述出料口中活动设置有与其尺寸匹配且顶部开口的集料盒，所述粉碎辊一和粉碎辊二位于集料盒的正上方，所述壳体的顶部边缘处通过阻尼转轴转动连接有集尘罩，所述集尘罩具有集尘口，所述集尘口朝向进料口，所述集尘罩远离集尘口的一侧连通有进风管，所述进风管的另一端连通有吸风机，所述进风管与吸风机的进风口连通，所述吸风机的出风口连通有出风管，所述壳体上连接有降尘盒，所述出风管的另一端与降尘盒的顶部连通，所述降尘盒的内侧壁上均匀分布有若干个雾化喷嘴，所述雾化喷嘴与外部水源相连通，所述降尘盒的底部连通有出水管。

优选地，所述集料盒的外侧连接有挡板，所述挡板朝向壳体一侧的四周设置有与壳体外侧壁相抵接的胶条。

优选地，所述壳体的外侧壁上设置有与集料盒顶部开口位置相对应的观察口，所述观察口中设置有透明玻璃。

优选地，所述壳体的内底壁上设置有两滑轨，所述集料盒的底部连接有与两滑轨位置相对应的滑轮。

优选地，所述挡板远离集料盒的一侧连接有把手。

优选地，所述进风管为可伸缩的竹节管。

优选地，所述驱动部件为电机，所述驱动部件固定设置在壳体外的一侧，所述驱动部件的驱动轴贯穿壳体后与粉碎辊一的一端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处在于：

1)本实用新型通过提供一种对辊式破碎机，使得能将加工产生的粉尘较好的吸附，同时也减少了安全隐患，保证了工作人员的身体健康；

2)通过在壳体的顶部设置有进料口，在壳体内转动连接有粉碎辊一和粉碎辊二，将粉碎辊一和粉碎辊二相互啮合，在壳体外设置有驱动粉碎辊一旋转的驱动部件，在壳体的一侧设置有出料口，在出料口中活动设置有与其尺寸匹配且顶部开口的集料盒，将粉碎辊一和粉碎辊二位于集料盒的正上方，在壳体的顶部边缘处通过阻尼转轴转动连接有集尘罩，集尘罩具有集尘口，将集尘口朝向进料口，在集尘罩远离集尘口的一侧连通有进风管，在进风管的另一端连通有吸风机，将进风管与吸风机的进风口连通，在吸风机的出风口连通有出风管，在壳体上连接有降尘盒，在出风管的另一端与降尘盒的顶部连通，在降尘盒的内侧壁上均匀分布有若干个雾化喷嘴，将雾化喷嘴与外部水源相连通，在降尘盒的底部连通有出水管，在操作时，启动驱动部件带动粉碎辊一转动，粉碎辊一的转动带动了粉碎辊二的转动，随后将原矿从进料口倒入到壳体内，原矿经粉碎辊一和粉碎辊二之间粉碎后，落入到集料盒内，与此同时，转动集尘罩至合适的吸尘角度，使得集尘口对准进料口，工作人员可根据吸尘需求不断调整集尘罩角度，启动吸风机吸风，此时集尘口内形成负压状态，从而使得能将从进料口中散出的粉尘吸附到集尘罩内，粉尘经进风管、出风管后进入到降尘盒中，与此同时，外部水源将水输送到雾化喷嘴中喷出，从而在降尘盒内形成水雾，粉尘与水雾相吸附后，从而达到了降尘的效果，而吸附有粉尘的水雾最后都从出水管中流出，这使得能将加工产生的粉尘较好的吸附走，同时也减少了安全隐患，保证了工作人员的身体健康；

3)通过在集料盒的外侧连接有挡板，在挡板朝向壳体一侧的四周设置有与壳体外侧壁相抵接的胶条，当工作人员将集料盒推入出料口中后，设置在挡板上的胶条与壳体的外侧壁相抵接，从而提高了密封性能，减少粉尘的溢出，从而保证了工作人员的身体健康；

4)通过在壳体的外侧壁上设置有与集料盒顶部开口位置相对应的观察口，在观察口中设置有透明玻璃，在操作时，工作人员可通过观察玻璃查看到集料盒内的容纳情况，从而方便了工作人员可在集料盒内满载后及时拉出，提高了工作效率；

5)通过在壳体的内底壁上设置有两滑轨，在集料盒的底部连接有与两滑轨位置相对应的滑轮，当工作人员观察到集料盒满载时，工作人员可将集料盒拉出后进行卸料，滑轮的设置大大方便了工作人员对集料盒的移动，而滑轨的设置使得可配合滑轮减少了集料盒在集料时出现晃动的情况，从而方便了工作人员对粉碎后的原矿进行收集；

6)通过在挡板远离集料盒的一侧连接有把手，在移动集料盒时，工作人员可手握把手对集料盒进行移动，从而提高了操作的便捷性；

7)通过将进风管设置为可伸缩的竹节管，这使得在转动集尘罩时，进风管也可配合集尘罩角度的转动而进行伸长和收缩，从而保证吸尘的效果，提高了工作的便捷性。

附图说明

图1是本实用新型中实施例的结构示意图一；

图2是本实用新型中实施例的结构示意图二；

图3是本实用新型中实施例的结构示意图二；

图4是本实用新型中实施例的结构示意图四。

附图标记的含义：1、壳体；2、进料口；3、粉碎辊一；4、粉碎辊二；5、驱动部件；6、出料口；7、集料盒；8、集尘罩；9、集尘口；10、进风管；11、吸风机；12、出风管；13、降尘盒；14、雾化喷嘴；15、出水管；16、挡板；17、胶条；18、观察口；19、透明玻璃；20、滑轨；21、滑轮；22、把手。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的实施例：一种对辊式破碎机，构成如图1至图4所示，包括壳体1，所述壳体1的顶部设置有进料口2，所述壳体1内转动连接有粉碎辊一3和粉碎辊二4，所述粉碎辊一3和粉碎辊二4相互啮合，所述壳体1外设置有驱动粉碎辊一3旋转的驱动部件5，所述壳体1的一侧设置有出料口6，所述出料口6中活动设置有与其尺寸匹配且顶部开口的集料盒7，所述粉碎辊一3和粉碎辊二4位于集料盒7的正上方，所述壳体1的顶部边缘处通过阻尼转轴转动连接有集尘罩8，所述集尘罩8具有集尘口9，所述集尘口9朝向进料口2，所述集尘罩8远离集尘口9的一侧连通有进风管10，所述进风管10的另一端连通有吸风机11，所述进风管10与吸风机11的进风口连通，所述吸风机11的出风口连通有出风管12，所述壳体1上连接有降尘盒13，所述出风管12的另一端与降尘盒13的顶部连通，所述降尘盒13的内侧壁上均匀分布有若干个雾化喷嘴14，所述雾化喷嘴14与外部水源相连通，所述降尘盒13的底部连通有出水管15，在操作时，启动驱动部件5带动粉碎辊一3转动，粉碎辊一3的转动带动了粉碎辊二4的转动，随后将原矿从进料口2倒入到壳体1内，原矿经粉碎辊一3和粉碎辊二4之间粉碎后，落入到集料盒7内，与此同时，转动集尘罩8至合适的吸尘角度，使得集尘口9对准进料口2，工作人员可根据吸尘需求不断调整集尘罩8角度，启动吸风机11吸风，此时集尘口9内形成负压状态，从而使得能将从进料口2中散出的粉尘吸附到集尘罩8内，粉尘经进风管10、出风管12后进入到降尘盒13中，与此同时，外部水源将水输送到雾化喷嘴14中喷出，从而在降尘盒13内形成水雾，粉尘与水雾相吸附后，从而达到了降尘的效果，而吸附有粉尘的水雾最后都从出水管15中流出，这使得能将加工产生的粉尘较好的吸附走，同时也减少了安全隐患，保证了工作人员的身体健康。

所述集料盒7的外侧连接有挡板16，所述挡板16朝向壳体1一侧的四周设置有与壳体1外侧壁相抵接的胶条17，当工作人员将集料盒7推入出料口6中后，设置在挡板16上的胶条17与壳体1的外侧壁相抵接，从而提高了密封性能，减少粉尘的溢出，从而保证了工作人员的身体健康。

所述壳体1的外侧壁上设置有与集料盒7顶部开口位置相对应的观察口18，所述观察口18中设置有透明玻璃19，在操作时，工作人员可通过观察玻璃查看到集料盒7内的容纳情况，从而方便了工作人员可在集料盒7内满载后及时拉出，提高了工作效率。

所述壳体1的内底壁上设置有两滑轨20，所述集料盒7的底部连接有与两滑轨20位置相对应的滑轮21，当工作人员观察到集料盒7满载时，工作人员可将集料盒7拉出后进行卸料，滑轮21的设置大大方便了工作人员对集料盒7的移动，而滑轨20的设置使得可配合滑轮21减少了集料盒7在集料时出现晃动的情况，从而方便了工作人员对粉碎后的原矿进行收集。

所述挡板16远离集料盒7的一侧连接有把手22，在移动集料盒7时，工作人员可手握把手22对集料盒7进行移动，从而提高了操作的便捷性。

所述进风管10为竹节管，这使得在转动集尘罩8时，进风管10也可配合集尘罩8角度的转动而进行伸长和收缩，从而保证吸尘的效果，提高了工作的便捷性。

所述驱动部件5为电机，所述驱动部件5固定设置在壳体1外的一侧，所述驱动部件5的驱动轴贯穿壳体1后与粉碎辊一3的一端固定连接，启动电机转动即可带动粉碎辊一3的转动，粉碎辊一3的转动带动了粉碎辊二4的转动，从而使得能将原矿进行粉碎。

本实用新型的工作原理：

在操作时，启动驱动部件5带动粉碎辊一3转动，粉碎辊一3的转动带动了粉碎辊二4的转动，随后将原矿从进料口2倒入到壳体1内，原矿经粉碎辊一3和粉碎辊二4之间粉碎后，落入到集料盒7内，与此同时，转动集尘罩8至合适的吸尘角度，使得集尘口9对准进料口2，此处需要说明的是，工作人员可根据吸尘需求不断调整集尘罩8的角度，启动吸风机11吸风，此时集尘口9内形成负压状态，从而使得能将从进料口2中散出的粉尘吸附到集尘罩8内，粉尘经进风管10、出风管12后进入到降尘盒13中，与此同时，外部水源将水输送到雾化喷嘴14中喷出，从而在降尘盒13内形成水雾，粉尘与水雾相吸附后，落入到降尘盒13的内底壁上，从而达到了降尘的效果，最后形成水珠从出水管15中流出，这使得能将加工产生的粉尘较好的吸附走，同时也减少了安全隐患，保证了工作人员的身体健康。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种对辊式破碎机，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)的顶部设置有进料口(2)，所述壳体(1)内转动连接有粉碎辊一(3)和粉碎辊二(4)，所述粉碎辊一(3)和粉碎辊二(4)相互啮合，所述壳体(1)外设置有驱动粉碎辊一(3)旋转的驱动部件(5)，所述壳体(1)的一侧设置有出料口(6)，所述出料口(6)中活动设置有与其尺寸匹配且顶部开口的集料盒(7)，所述粉碎辊一(3)和粉碎辊二(4)位于集料盒(7)的正上方，所述壳体(1)的顶部边缘处通过阻尼转轴转动连接有集尘罩(8)，所述集尘罩(8)具有集尘口(9)，所述集尘口(9)朝向进料口(2)，所述集尘罩(8)远离集尘口(9)的一侧连通有进风管(10)，所述进风管(10)的另一端连通有吸风机(11)，所述进风管(10)与吸风机(11)的进风口连通，所述吸风机(11)的出风口连通有出风管(12)，所述壳体(1)上连接有降尘盒(13)，所述出风管(12)的另一端与降尘盒(13)的顶部连通，所述降尘盒(13)的内侧壁上均匀分布有若干个雾化喷嘴(14)，所述雾化喷嘴(14)与外部水源相连通，所述降尘盒(13)的底部连通有出水管(15)。

2.根据权利要求1所述的对辊式破碎机，其特征在于，所述集料盒(7)的外侧连接有挡板(16)，所述挡板(16)朝向壳体(1)一侧的四周设置有与壳体(1)外侧壁相抵接的胶条(17)。

3.根据权利要求1所述的对辊式破碎机，其特征在于，所述壳体(1)的外侧壁上设置有与集料盒(7)顶部开口位置相对应的观察口(18)，所述观察口(18)中设置有透明玻璃(19)。

4.根据权利要求3所述的对辊式破碎机，其特征在于，所述壳体(1)的内底壁上设置有两滑轨(20)，所述集料盒(7)的底部连接有与两滑轨(20)位置相对应的滑轮(21)。

5.根据权利要求4所述的对辊式破碎机，其特征在于，还包括挡板(16)，所述挡板(16)远离集料盒(7)的一侧连接有把手(22)。

6.根据权利要求1所述的对辊式破碎机，其特征在于，所述进风管(10)为可伸缩的竹节管。

7.根据权利要求1至6任一项所述的对辊式破碎机，其特征在于，所述驱动部件(5)为电机，所述驱动部件(5)固定设置在壳体(1)外的一侧，所述驱动部件(5)的驱动轴贯穿壳体(1)后与粉碎辊一(3)的一端固定连接。

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