CN212702173U - 一种用于面粉加工的磨粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于面粉加工的磨粉机，涉及面粉生产设备的技术领域，解决了小麦在进入到研磨室之前会含有大量粉尘的问题。包括研磨箱，研磨箱内设置有研磨室，研磨箱的顶部开设有进料口，研磨箱的底部开设有出料口，研磨室内设置有第一研磨辊组，研磨箱的侧壁上固接有用于驱动第一研磨辊组进行旋转的第一驱动电机，第一驱动电机通过齿轮组带动两个第一研磨辊旋转，研磨箱的上表面设置有清灰组件，清灰组件包括固接在研磨箱上表面且与进料口连通的清灰壳，清灰壳的顶部不封闭，清灰壳的侧壁开设有进风口和出灰口，清灰壳的一侧设置有鼓风机，鼓风机的出风口与进风口连通。其具有可以在小麦进入到研磨室之前对小麦中的粉尘进行清理的优点。

Description

一种用于面粉加工的磨粉机

技术领域

本实用新型涉及面粉生产设备的技术领域，尤其是涉及一种用于面粉加工的磨粉机。

背景技术

小麦面粉是人们生产生活中最主要的主食之一，其是由成熟的小麦颗粒经过多道工序加工而成的。面粉在加工过程中需要使用磨粉机将其研磨成粉末。小麦在进入到磨粉机的时候，且内部会含有大量的粉末，如果磨粉机不对粉末进行清除的话，会影响到面粉的质量，而现有的磨粉机大部分都未设置去除小麦中粉末的装置，无法去除小麦中的粉尘，故设计一种带有清除粉尘功能的磨粉机是急需解决的一个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于面粉加工的磨粉机，其具有可以在小麦进入到研磨室之前对小麦中的粉尘进行清理的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于面粉加工的磨粉机，包括研磨箱，研磨箱内设置有研磨室，研磨箱的顶部开设有进料口，研磨箱的底部开设有出料口，研磨室内设置有第一研磨辊组，第一研磨辊组包括两个平行且抵接设置的第一研磨辊，研磨箱的侧壁上固接有用于驱动第一研磨辊组进行旋转的第一驱动电机，第一驱动电机通过齿轮组带动两个第一研磨辊旋转，研磨箱的上表面设置有清灰组件，清灰组件包括固接在研磨箱上表面且与进料口连通的清灰壳，清灰壳的顶部不封闭，清灰壳的侧壁开设有进风口和出灰口，清灰壳的一侧设置有鼓风机，鼓风机的出风口与进风口连通。

通过采用上述技术方案，小麦在从清灰壳下落到研磨室内的过程中，鼓风机会向清灰壳内的小麦吹风，将小麦中的粉尘吹出后从出灰口排出，这样下落到研磨室内的小麦中含有的粉尘会大大的减少，进而提高的面粉的质量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进风口和出灰口在收集壳上对称布设，且鼓风机的出风口上固接有用于增加出风面积的放大壳，放大壳固接在清灰壳的侧壁上，且放大壳与清灰壳上的进风口连通。

通过采用上述技术方案，因为出灰口与进风口在清灰壳上对称布设，这样使得鼓风机向清灰壳吹出的风能够更加顺畅的从清灰壳内及时的排出，从而更有利于对小麦的清灰，同时放大壳可以增加鼓风机吹出的风与清灰壳内小麦的接触面积，从而使小麦的清灰效果更好。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清灰壳的上顶部固接有喇叭状的收集斗，收集斗的底部开设有下料口，下料口位于清灰壳内。

通过采用上述技术方案，收集斗增加了清灰壳的收集面积，使工作人员在向清灰壳内投放小麦的时候更加方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清灰壳的除灰口内固接有防止小麦从清灰壳内被吹出的滤网。

通过采用上述技术方案，可以防止清灰壳内的小麦被鼓风机从出灰口内吹出。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述研磨室内的第一研磨辊设置为两组，两组第一研磨辊在研磨室内平行设置，且两组第一研磨辊分别位于研磨室的两侧，研磨室内还固接有倒料板，倒料板位于进料口的正下方，且倒料板包括第一部和第二部，第一部和第二部分别朝向两组第一研磨辊倾斜布设。

通过采用上述技术方案，是研磨箱研磨小麦的效率更高。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述研磨室内两组第一研磨辊的正下方均设置有面粉筛网，两块面粉筛网之间留设有下料间隙，且两块面粉筛网均朝向面粉筛网倾斜设置，下料间隙正下方的研磨室内设置有第二研磨辊组，第二研磨辊组包括两个平行且抵接设置的第二研磨辊，研磨箱的侧壁上固接用于驱动两个第二研磨辊进行旋转的第二驱动电机。

通过采用上述技术方案，可以对面粉进行二次研磨，使得研磨室生产的面粉更加的均匀。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清灰壳的一侧设置有用于收集粉尘的粉尘收集组件，粉尘收集组件包括粉尘处理箱，粉尘处理箱内设置有用于将粉尘处理箱内部分隔成收集腔和出风腔的过滤网，出灰口与收集腔之间通过连接管连通，粉尘处理箱的侧壁上开设有与出风腔连通的出风口。

通过采用上述技术方案，粉尘处理箱可以对出灰口排出的粉尘进行收集处理，尽可能的避免出灰口排出的粉尘污染周围的空气。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出风腔位于收集腔的上方，粉尘处理箱的侧壁上开设有与收集腔连通的清理孔，清理孔内滑移连接有向上开口的收集盒，收集盒的侧壁上开设有与连接管连通的连接孔。

通过采用上述技术方案，方便工作人员对粉尘处理箱内的粉尘清理。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集盒的上表面开设有安装槽，过滤网的外周面上固接有支撑框，支撑框搭设在安装槽内。

通过采用上述技术方案，工作人员在将收集盒从粉尘处理箱内取出时，过滤网也会随之被取出，使得过滤网的清理及更换更加的方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述粉尘收集组件设置为两组，清灰壳上的出灰口处固接有一根过渡管，过渡管远离清灰壳的一端与两个粉尘收集组件上的连接管固接且连通，两组粉尘收集组件上的连接管上均固接有用于控制连接管开闭的阀体。

通过采用上述技术方案，可以在不影响研磨机工作的前提下交替的对粉尘处理箱内的过滤网进行更换。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在研磨箱的顶部设置清灰壳和鼓风机，使得进入到研磨箱内的小麦中粉尘的含量大大的降低，进而提高的面粉的质量；

2.通过在清灰壳的因此而设置粉尘处理箱，使得清灰壳上出灰口排出的粉尘可以被有效的收集，尽可能的避免了出灰口排出的灰尘对周边的环境造成污染；

3.通过将研磨室内的第一研磨辊组设置为两组的同时，还在第一研磨辊的下方设置第二研磨辊，这样及提高研磨箱的研磨效率，还使研磨箱的对小麦的研磨效果更好。

附图说明

图1是本实施例中磨粉机的外形结构示意图；

图2是本实施例中凸显磨粉机内部结构的侧面剖视图；

图3是图2中A部分的局部放大示意图；

图4是本实施例中凸显收集盒在粉尘处理箱上安装结构及过滤网在收集盒上安装结构的示意图；

图5是本实施例中凸显粉尘收集组件内部结构的侧面剖视图。

图中，1、研磨箱；11、支架；12、研磨室；13、进料口；14、倒料板；141、第一部；142、第二部；15、第一研磨辊；16、出料口；17、第一驱动电机；171、齿轮组；18、面粉筛网；181、下料间隙；19、第二研磨辊；191、第二驱动电机；2、清灰组件；21、清灰壳；211、进风口；212、出灰口；2121、滤网；22、收集斗；221、下料口；3、鼓风机；31、放大壳；4、粉尘收集组件；41、粉尘处理箱；411、收集腔；412、出风腔；413、清理孔；42、连接管；421、阀体；43、过滤网；431、支撑框；44、出风口；5、收集盒；51、连接孔；52、安装槽；53、抽拉槽；6、过渡管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、图2，为本实用新型公开的一种用于面粉加工的磨粉机，包括研磨箱1，研磨箱1通过多根支架11支撑于地面上，研磨箱1内设置有研磨室12，研磨箱1的上表面开设有与研磨箱1连通的进料口13，研磨室12内平行设置有两组第一研磨辊15，两组第一研磨辊15分别位于研磨室12的两侧，每组第一研磨辊15包括两个平行且抵接设置的第一研磨辊15，研磨室12内还设置有位于进料口13正下方的倒料板14，倒料板14包括倾斜设置的第一部141和倾斜设置的第二部142，第一部141和第二部142分别朝向两个组第一研磨辊15倾斜。研磨箱1的下表面上开设有与研磨室12连通的出料口16。研磨箱1的侧壁上设置有两个第一驱动电机17，两个第一驱动电机17分别与两组第一研磨辊15对应，第一驱动电机17通过齿轮组171驱动第一研磨辊15组内的两个第一研磨辊15做相互朝向的旋转。

参照图2、图3，研磨箱1的上表面设置有清灰组件2，清灰组件2包括固接在研磨箱1上表面的清灰壳21，清灰壳21的底端与研磨箱1上的进料口13连通，清灰壳21的顶部不封闭。清灰壳21的侧壁上开设有进风口211，研磨箱1的上表面固接有向清灰壳21内吹风的鼓风机3，鼓风机3的出风口44处固接有增加鼓风机3出风口44出风面积的放大壳31，放大壳31与清灰壳21上的进风口211连通，清灰壳21的侧壁上开设有出灰口212。出灰口212与进风口211在清灰壳21上对称布设。

清灰组件2的顶部固接有喇叭状且向上开口的收集斗22，收集斗22的底部开设有与清灰壳21内连通的下料口221。

在进行面粉生产的过程中，工作人员通过人工或者是输送机等方式将小麦放入到收集斗22内，收集斗22内的小麦在自身的重力作用下会经下料口221进入到清灰口，此时工作人员启动鼓风机3，鼓风机3朝向清灰壳21内做自由落体运动的小麦吹风，从而将小麦中的粉尘吹出，而后经过出灰口212排出，小麦则继续下落经过研磨箱1上的进料口13进入到研磨箱1内，经过倒料板14的导向作用后被分流到两组第一研磨辊15上进行研磨后，经过出料口16排出。因为出灰口212与进风口211在清灰壳21上对称布设，这样使得鼓风机3向清灰壳21吹出的风能够更加顺畅的从清灰壳21内及时的排出，从而更有利于对小麦的清灰。

进一步的清灰壳21上出灰口212内固接有滤网2121。滤网2121可以对清灰壳21内的小麦进行阻挡，避免鼓风机3吹出的风比较大的时候，将小麦从清灰壳21上的出灰口212排出。

参照图4、图5，更进一步的研磨箱1的上表面固接有用于对出灰口212处的粉尘进行收集处理的粉尘收集组件4，粉尘收集组件4包括粉尘处理箱41以及固接在粉尘处理箱41上的连接管42，连接管42远离粉尘处理箱41的一端与清灰壳21上的出灰口212连通，连接管42的两端分别与粉尘处理箱41和清灰壳21内部连通。粉尘处理箱41上开设有出风口44，粉尘处理箱41内设置有过滤网431，过滤网431将粉尘处理箱41的内部分隔成收集腔411和出风腔412，出风腔412位于收集腔411的正上方。出风口44与出风腔412连通，连接管42与收集腔411连通。出灰口212排出的粉尘会经过连接管42进入到收集腔411内，在过滤网431的作用下被分隔在收集腔411内。尽可能的避免了粉尘直接排出到空气中对周围的环境造成污染。

粉尘处理箱41底部区域的侧壁上开设有清理孔413，清理孔413内滑移连接有开口向上的收集盒5，收集盒5位于收集腔411内，且收集盒5的侧壁上开设有与连接管42连通的连接孔51。过滤网431位于收集盒5的正上方。连接管42内带有粉尘的气体进入到粉尘处理箱41内的时候，首先进入到收集盒5内，然后经过被过滤网431遮挡后掉落在收集盒5内，当收集盒5内收集了较多的粉尘后工作人员可以将收集盒5从粉尘处理箱41内取出进行清理。

当过滤网431长时间的使用后，过滤网431的过滤效果就会降低，此时需要工作人员将过滤网431从粉尘处理箱41内取出清理或者是更换，为了方便对过滤网431的清理和更换，滤网2121的外周面上固接有环形的支撑框431，收集盒5的上表面开设有与支撑框431适配的安装槽52，支撑框431搭设在安装槽52内。工作人员在将收集盒5从粉尘处理箱41内取出的时候会将过滤网431一起从粉尘处理箱41内取出，这样就会更加方便将过滤网431从粉尘处理箱41内取出清理更换。同时为了使支撑框431及滤网2121搭设安装槽52内的时候更加的稳定，支撑框431的上表面与收集盒5的上表面平齐，当收集盒5位于清理孔413内的时候，支撑框431的上表面与清理孔413的上壁相贴，清理孔413的上壁可以对支撑框431进行限位。

进一步的收集盒5上开设有方便工作人员将清理盒从清理孔413内取出的抽拉槽53。

更进一步的粉尘收集组件4设置为两组，两根连接管42远离粉尘处理箱41的一端通过一根过渡管6与清灰壳21上的出灰口212连通。两根连接管42上均设置有用于控制连接管42开闭的阀体421，在收集盒5或者是过滤网431需要清理的时候，工作人员将待清理的粉尘收集组件4上连接管42上的阀体421关闭，然后对收集盒5和过滤网431进行清理，这样可以保证磨粉机时刻处于工作的状态，避免在因为收集盒5需要清理而需要关闭磨粉机的情况。

研磨箱1的研磨室12内的侧壁上固接有两个面粉筛网18，两个面粉筛网18分别位于两个第一研磨辊15的正下方，两个面粉筛网18相互朝向的一端向下倾斜布设，且两个面粉筛网18之间留设有下料间隙181，下料间隙181的正下方设置有一组第二研磨辊19，一组第二研磨辊19包括两个平行设置的第二研磨辊19。研磨箱1的外壁上固接有用于驱动两个第二研磨辊19相互朝向转动的第二驱动电机191。面粉在经过第一研磨辊15组的研磨后可能会研磨不均匀，在面粉掉落到面粉筛网18的时候，直径达到要求的面粉会经过面粉筛网18后从出料口16排出，对于直径不达要求的面粉，会沿面粉筛网18进入到两个第二研磨辊19之间进行二次研磨后从出料口16排出。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于面粉加工的磨粉机，包括研磨箱(1)，研磨箱(1)内设置有研磨室(12)，研磨箱(1)的顶部开设有进料口(13)，研磨箱(1)的底部开设有出料口(16)，研磨室(12)内设置有第一研磨辊(15)组，第一研磨辊(15)组包括两个平行且抵接设置的第一研磨辊(15)，研磨箱(1)的侧壁上固接有用于驱动第一研磨辊(15)组进行旋转的第一驱动电机(17)，第一驱动电机(17)通过齿轮组(171)带动两个第一研磨辊(15)旋转，其特征在于：研磨箱(1)的上表面设置有清灰组件(2)，清灰组件(2)包括固接在研磨箱(1)上表面且与进料口(13)连通的清灰壳(21)，清灰壳(21)的顶部不封闭，清灰壳(21)的侧壁开设有进风口(211)和出灰口(212)，清灰壳(21)的一侧设置有鼓风机(3)，鼓风机(3)的出风口(44)与进风口(211)连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于面粉加工的磨粉机，其特征在于：所述进风口(211)和出灰口(212)在收集壳上对称布设，且鼓风机(3)的出风口(44)上固接有用于增加出风面积的放大壳(31)，放大壳(31)固接在清灰壳(21)的侧壁上，且放大壳(31)与清灰壳(21)上的进风口(211)连通。

3.根据权利要求1所述的一种用于面粉加工的磨粉机，其特征在于：所述清灰壳(21)的上顶部固接有喇叭状的收集斗(22)，收集斗(22)的底部开设有下料口(221)，下料口(221)位于清灰壳(21)内。

4.根据权利要求1所述的一种用于面粉加工的磨粉机，其特征在于：所述清灰壳(21)的除灰口内固接有防止小麦从清灰壳(21)内被吹出的滤网(2121)。

5.根据权利要求1所述的一种用于面粉加工的磨粉机，其特征在于：所述研磨室(12)内的第一研磨辊(15)设置为两组，两组第一研磨辊(15)在研磨室(12)内平行设置，且两组第一研磨辊(15)分别位于研磨室(12)的两侧，研磨室(12)内还固接有倒料板(14)，倒料板(14)位于进料口(13)的正下方，且倒料板(14)包括第一部(141)和第二部(142)，第一部(141)和第二部(142)分别朝向两组第一研磨辊(15)倾斜布设。

6.根据权利要求5所述的一种用于面粉加工的磨粉机，其特征在于：所述研磨室(12)内两组第一研磨辊(15)的正下方均设置有面粉筛网(18)，两块面粉筛网(18)之间留设有下料间隙(181)，且两块面粉筛网(18)均朝向面粉筛网(18)倾斜设置，下料间隙(181)正下方的研磨室(12)内设置有第二研磨辊(19)组，第二研磨辊(19)组包括两个平行且抵接设置的第二研磨辊(19)，研磨箱(1)的侧壁上固接用于驱动两个第二研磨辊(19)进行旋转的第二驱动电机(191)。

7.根据权利要求1所述的一种用于面粉加工的磨粉机，其特征在于：所述清灰壳(21)的一侧设置有用于收集粉尘的粉尘收集组件(4)，粉尘收集组件(4)包括粉尘处理箱(41)，粉尘处理箱(41)内设置有用于将粉尘处理箱(41)内部分隔成收集腔(411)和出风腔(412)的过滤网(43)，出灰口(212)与收集腔(411)之间通过连接管(42)连通，粉尘处理箱(41)的侧壁上开设有与出风腔(412)连通的出风口(44)。

8.根据权利要求7所述的一种用于面粉加工的磨粉机，其特征在于：所述出风腔(412)位于收集腔(411)的上方，粉尘处理箱(41)的侧壁上开设有与收集腔(411)连通的清理孔(413)，清理孔(413)内滑移连接有向上开口的收集盒(5)，收集盒(5)的侧壁上开设有与连接管(42)连通的连接孔(51)。

9.根据权利要求8所述的一种用于面粉加工的磨粉机，其特征在于：所述收集盒(5)的上表面开设有安装槽(52)，过滤网(43)的外周面上固接有支撑框(431)，支撑框(431)搭设在安装槽(52)内。

10.根据权利要求9所述的一种用于面粉加工的磨粉机，其特征在于：所述粉尘收集组件(4)设置为两组，清灰壳(21)上的出灰口(212)处固接有一根过渡管(6)，过渡管(6)远离清灰壳(21)的一端与两个粉尘收集组件(4)上的连接管(42)固接且连通，两组粉尘收集组件(4)上的连接管(42)上均固接有用于控制连接管(42)开闭的阀体(421)。

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