CN220677166U - 一种熟石灰磨粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及熟石灰加工技术领域，公开了一种熟石灰磨粉机，包括机罩，机罩的内部设置有选粉机，机罩的上表面开设有进料口，进料口的内壁设置有进料管，进料管的下端通过进料口的内壁并延伸至选粉机的内部，机罩上表面的右侧安装有气泵，气泵的输入端安装有吸尘管。本实用新型通过气泵和吸尘管将机罩内部产生的灰尘通过输尘管传送到除尘箱的内部，再经过过滤组件进过滤，过滤后的空气经过过滤筒芯内部的空腔送到安装板的上方，并通过抽风机将其排出，过滤的粉尘一部分黏附在过滤筒芯表面，一部分经分离板分离掉落到集尘盒的内部进行集中收集，从而防止灰尘从选粉机的内部直接蔓延到车间中，同时也提高了工人们的工作环境，从而也减少了因灰尘对人体造成的伤害。

Description

一种熟石灰磨粉机

技术领域

本实用新型涉及磨粉机技术领域，具体为一种熟石灰磨粉机。

背景技术

熟石灰学名氢氧化钙，是一种微溶于水的白色固体，其水溶液常称为石灰水、且呈碱性，现有较为先进的一般是超细熟石灰磨粉机，它具有磨粉和破碎为一体的设备，相比传统的磨粉机占地面积小，成套性强，从块料制粉到沉成品粉子包装，产生一个生产体系。

经检索，专利公开号为“CN206823920U”的熟石灰磨粉机，包括于机壳内上、下设置的分级机总成和磨辊总成，所述磨辊总成包括与磨环构成碾磨区的磨辊，圆周均布的各磨辊通过对应的磨辊轴悬挂在磨辊架上，所述磨辊架于主轴上安装，所述主轴下部安装有设于碾磨区下方的铲刀架，所述分级机总成和磨辊总成之间设有由传动机构带动的散料盘，所述散料盘与分级机总成之间设有由机壳外向内送料的给料装置，所述给料装置的出料口向下对应在散料盘的中间位置。本实用新型采用先散料再碾磨的新工艺技术，使得碾磨熟石灰产品的产量相比传统的磨粉设备至少翻倍。

以上技术特征存在以下不足：该装置在对破碎完的熟石灰半成品进行碾磨时，配合散料盘迅速转动，同时将散料盘上的熟石灰半成品通过料板被撞击拍碎提高了碾磨效率，但在碾磨前后操作中都未对机壳内产生的灰尘进行处理，导致灰尘从设备中蔓延出来，不仅影响工人们的工作环境，同时也对人体造成损害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种熟石灰磨粉机，以解决上述背景技术中提出的碾磨前后操作中都未对机壳内产生的灰尘进行处理，导致灰尘从设备中蔓延出来，影响工人们的工作环境、对人体造成损害的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种熟石灰磨粉机，包括机罩，所述机罩的内部设置有选粉机，机罩的上表面开设有进料口，进料口的内壁设置有进料管，进料管的下端通过进料口的内壁并延伸至选粉机的内部，机罩上表面的右侧安装有气泵，气泵的输入端安装有吸尘管，吸尘管的另一端通过贯穿机罩的前侧表面并延伸至其内部，气泵的输出端安装有输尘管，机罩的右侧设置有除尘箱，除尘箱的左侧表面开设有除尘口，输尘管的另一端通过贯穿除尘口的内壁并延伸至除尘箱的内部，除尘箱的内部设置有过滤组件。

优选地，所述过滤组件包括分离板，分离板的左侧表面与除尘箱内壁的左侧固定，除尘箱内壁的上方安装有安装板，安装板的上表面开设有多个对冲口，安装板的下表面设置有多个过滤筒芯，多个对冲口的内壁与对应过滤筒芯的外壁大小相匹配，除尘箱的下方设置有集尘组件。

优选地，所述集尘组件包括下料箱，下料箱的上表面与除尘箱的下表面固定，除尘箱外壁的下方安装有支撑台，下料箱的正下方设置有集尘盒，除尘箱的上表面安装有脉冲除尘器，脉冲除尘器的下方设置有的喷嘴，除尘箱的右侧表面开设有两个排出口，两个排出口的内壁均安装有抽风机。

优选地，所述多个喷嘴均设置在对应对冲口的正上方，分离板设置在除尘口的正右方。

优选地，所述支撑台的下表面安装有底板，底板的上表面开设有滑动槽，滑动槽的内壁滑动安装有固定盒。

优选地，所述集尘盒设置在固定盒的内壁，底板的下表面设置有振动电机。

优选地，所述底板下表面的左右两侧均安装有两个振动弹簧，对应一组振动弹簧的下端共同安装有底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本装置通过气泵和吸尘管将机罩内部产生的灰尘通过输尘管传送到除尘箱的内部，再经过过滤组件进过滤，过滤后的空气经过过滤筒芯内部的空腔送到安装板的上方，并通过抽风机将其排出，过滤的粉尘一部分黏附在过滤筒芯表面，一部分经分离板分离掉落到集尘盒的内部进行集中收集，从而防止灰尘从选粉机的内部直接蔓延到车间中，同时也提高了工人们的工作环境，从而也减少了因灰尘对人体造成的伤害。

通过结构振动弹簧、底座、固定盒、滑动槽、振动电机的设置，当过滤筒芯表面黏附的灰尘过时，通过脉冲除尘器进行除尘同时再配合启动振动电机，带动整体除尘箱的内部和外壁一起振动，同时对内壁粘有的灰尘或过滤筒芯表面的灰尘进行振动分离，使其掉落在集尘盒的内部，使其清理效果更好，从而提高了过滤筒芯使用的寿命，同时通过拉动固定盒，带动集尘盒沿着滑动槽的内壁滑出，方便对收集好的灰尘进行移动，方便使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为图2中的A处放大图；

图4为图2中的B处放大图。

附图标记说明：

1、机罩；2、选粉机；3、进料管；4、进料口；5、气泵；6、吸尘管；7、输尘管；8、除尘箱；9、脉冲除尘器；10、排出口；11、抽风机；12、喷嘴；13、安装板；14、对冲口；15、螺纹环；16、过滤筒芯；17、分离板；18、除尘口；19、下料箱；20、集尘盒；21、支撑台；22、底板；23、振动弹簧；24、底座；25、固定盒；26、滑动槽；27、振动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种熟石灰磨粉机，包括机罩1，机罩1的内部设置有选粉机2，机罩1的上表面开设有进料口4，进料口4的内壁设置有进料管3，进料管3的下端通过进料口4的内壁并延伸至选粉机2的内部，机罩1上表面的右侧安装有气泵5，气泵5的输入端安装有吸尘管6，吸尘管6的另一端通过贯穿机罩1的前侧表面并延伸至其内部，气泵5的输出端安装有输尘管7，机罩1的右侧设置有除尘箱8，除尘箱8的左侧表面开设有除尘口18，输尘管7的另一端通过贯穿除尘口18的内壁并延伸至除尘箱8的内部，除尘箱8的内部设置有过滤组件，通过气泵5和吸尘管6将机罩1内部产生的灰尘通过输尘管7传送到除尘箱8的内部，再经过过滤组件进过滤，过滤后的空气经过过滤筒芯16内部的空腔送到安装板13的上方，并通过抽风机11将其排出，过滤的粉尘一部分黏附在过滤筒芯16表面，一部分经分离板17分离掉落到集尘盒20的内部进行集中收集，从而防止灰尘从选粉机2的内部直接蔓延到车间中，同时也提高了工人们的工作环境，从而也减少了因灰尘对人体造成的伤害。

如图2和3所示，过滤组件包括分离板17，分离板17的左侧表面与除尘箱8内壁的左侧固定，除尘箱8内壁的上方安装有安装板13，安装板13的上表面开设有多个对冲口14，安装板13的下表面设置有多个过滤筒芯16，多个对冲口14的内壁与对应过滤筒芯16的外壁大小相匹配，除尘箱8的下方设置有集尘组件，通过过滤组件进过滤，过滤后的空气经过过滤筒芯16内部的空腔送到安装板13的上方，并通过抽风机11将其排出。

如图1和2所示，集尘组件包括下料箱19，下料箱19的上表面与除尘箱8的下表面固定，除尘箱8外壁的下方安装有支撑台21，下料箱19的正下方设置有集尘盒20，除尘箱8的上表面安装有脉冲除尘器9，脉冲除尘器9的下方设置有的喷嘴12，除尘箱8的右侧表面开设有两个排出口10，两个排出口10的内壁均安装有抽风机11，过滤的粉尘一部分黏附在过滤筒芯16表面，一部分经分离板17分离掉落到集尘盒20的内部进行集中收集，黏附在过滤筒芯16表面的灰尘通过脉冲除尘器9将灰尘振落到集尘盒20内，从而防止灰尘从选粉机2的内部直接蔓延到车间中。

如图3所示，多个喷嘴12均设置在对应对冲口14的正上方，分离板17设置在除尘口18的正右方，通过喷嘴12对对应过滤筒芯16的内部进行喷射，进行清灰操作。

如图2和4所示，支撑台21的下表面安装有底板22，底板22的上表面开设有滑动槽26，滑动槽26的内壁滑动安装有固定盒25，集尘盒20设置在固定盒25的内壁，通过拉动固定盒25，带动集尘盒20沿着滑动槽26的内壁滑出，方便对收集好的灰尘进行移动，底板22的下表面设置有振动电机27，底板22下表面的左右两侧均安装有两个振动弹簧23，对应一组振动弹簧23的下端共同安装有底座24，通过脉冲除尘器9进行除尘同时再配合启动振动电机27，带动整体除尘箱8的内部和外壁一起振动，同时对内壁粘有的灰尘或过滤筒芯16表面的灰尘进行振动分离，使其掉落在集尘盒20的内部，使其清理效果更好，从而提高了过滤筒芯16使用的寿命。

本实用新型工作原理：

本装置所有电器设备均通过外接电源打开，熟石灰粉块在加工碾磨时，会产生大量灰尘，为防止除尘时将石灰粉吸走，首先利用机罩1将选粉机2的机身罩起来，让灰尘流到机罩1的内部，再通过将气泵5和吸尘管6将机罩1内部产生的灰尘吸出，并通过输尘管7和除尘口18将灰尘输送到除尘箱8的内部，再进入内部前，通过分离板17将灰尘和颗粒进行分离，大颗粒经过分离板17的碰撞后会沿着下料箱19掉落在集尘盒20内，被集中收集起来，再通过抽风机11将除尘箱8内部空气往外部排，使得内部空气产生负压，使得剩下密而小的灰尘就会向上飘去，并粘附在过滤筒芯16的表面，净化后的空气通过过滤筒芯16的内部空腔传送到上方，最终通过抽风机11排出到设备外；

同时当过滤筒芯16表面黏附的灰尘过时，此时过滤筒芯16的过滤效果下降，通过控制脉冲除尘器9在配合喷嘴12来进行清灰，需要说明的是当粉尘不断增加时，设备的阻力达到设定值时，系统会发出信号开始清灰，并且这里既可以设置定阻清灰，也可以定时清灰，同时通过电磁阀控制清灰的启动与关闭，清灰时通过脉冲除尘器9输出压缩空气，再经喷嘴12喷向对冲口14和过滤筒芯16的内部并产生振动，振动的同时便将过滤筒芯16表面黏附的粉尘脱离，并通过集尘盒20进行集中收集处理。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种熟石灰磨粉机，包括机罩（1），其特征在于：所述机罩（1）的内部设置有选粉机（2），所述机罩（1）的上表面开设有进料口（4），所述进料口（4）的内壁设置有进料管（3），所述进料管（3）的下端通过进料口（4）的内壁并延伸至选粉机（2）的内部，所述机罩（1）上表面的右侧安装有气泵（5），所述气泵（5）的输入端安装有吸尘管（6），所述吸尘管（6）的另一端通过贯穿机罩（1）的前侧表面并延伸至其内部，所述气泵（5）的输出端安装有输尘管（7），所述机罩（1）的右侧设置有除尘箱（8），所述除尘箱（8）的左侧表面开设有除尘口（18），所述输尘管（7）的另一端通过贯穿除尘口（18）的内壁并延伸至除尘箱（8）的内部，所述除尘箱（8）的内部设置有过滤组件。

2.如权利要求1所述的一种熟石灰磨粉机，其特征在于，所述过滤组件包括分离板（17），所述分离板（17）的左侧表面与除尘箱（8）内壁的左侧固定，所述除尘箱（8）内壁的上方安装有安装板（13），所述安装板（13）的上表面开设有多个对冲口（14），所述安装板（13）的下表面设置有多个过滤筒芯（16），多个所述对冲口（14）的内壁与对应过滤筒芯（16）的外壁大小相匹配，所述除尘箱（8）的下方设置有集尘组件。

3.如权利要求2所述的一种熟石灰磨粉机，其特征在于，所述集尘组件包括下料箱（19），所述下料箱（19）的上表面与除尘箱（8）的下表面固定，所述除尘箱（8）外壁的下方安装有支撑台（21），所述下料箱（19）的正下方设置有集尘盒（20），所述除尘箱（8）的上表面安装有脉冲除尘器（9），所述脉冲除尘器（9）的下方设置有喷嘴（12），所述除尘箱（8）的右侧表面开设有两个排出口（10），两个所述排出口（10）的内壁均安装有抽风机（11）。

4.如权利要求3所述的一种熟石灰磨粉机，其特征在于，多个所述喷嘴（12）均设置在对应对冲口（14）的正上方，所述分离板（17）设置在除尘口（18）的正右方。

5.如权利要求3所述的一种熟石灰磨粉机，其特征在于，所述支撑台（21）的下表面安装有底板（22），所述底板（22）的上表面开设有滑动槽（26），所述滑动槽（26）的内壁滑动安装有固定盒（25）。

6.如权利要求5所述的一种熟石灰磨粉机，其特征在于，所述集尘盒（20）设置在固定盒（25）的内壁，所述底板（22）的下表面设置有振动电机（27）。

7.根据权利要求5所述的一种熟石灰磨粉机，其特征在于：所述底板（22）下表面的左右两侧均安装有两个振动弹簧（23），对应一组所述振动弹簧（23）的下端共同安装有底座（24）。