CN218250426U - 一种水泥加工用的立磨装置 - Google Patents
一种水泥加工用的立磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218250426U CN218250426U CN202221903562.3U CN202221903562U CN218250426U CN 218250426 U CN218250426 U CN 218250426U CN 202221903562 U CN202221903562 U CN 202221903562U CN 218250426 U CN218250426 U CN 218250426U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- housing
- shell
- filter box
- screening plate
- fixedly connected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种水泥加工用的立磨装置,包括壳体,所述壳体的顶部设置有碾磨模块,所述碾磨模块包括固定连接在壳体内顶部的碾压盒,所述碾压盒的上竖直贯穿设置有锥状槽,所述壳体的上端安装有与锥状槽连通的进料口,所述锥状槽内竖直设置有锥状碾压辊,所述壳体的上端安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴末端延伸至锥状槽内,并与锥状碾压辊的上端固定连接;所述壳体内部的中部部分水平设置有筛选板,所述壳体内设置有用于抖动筛选板的抖动模块。该装置在使用的过程中,可以有效的对弥漫的粉尘进行快速降尘,且对其进行收集,不仅方便了工作人员操作,同时可以对弥漫的水泥粉尘进行集中收集,避免了水泥粉尘的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥加工技术领域,尤其涉及一种水泥加工用的立磨装置。
背景技术
目前,在对水泥进行粉磨工作时,水泥在长时间放置容易发生结块现象,影响粉磨工作的进行,且在粉磨过程中,物料容易发生飞溅及飘散现象,使物料中仍存在未充分粉磨的大颗粒物料,影响产品品质;
为此公开号为CN215996777U的中国实用新型专利,公开了一种水泥加工用的立磨装置,包括壳体,所述壳体的上端贯穿开设有进料口,所述壳体的内后侧壁固定连接有位于进料口下方的打散机构,所述壳体内设有粉磨机构,所述粉磨机构的底部固定连接有刷板,所述粉磨机构与打散机构之间通过往复机构连接,所述壳体内设有筛分机构,所述刷板与筛分机构相抵,所述壳体的前侧壁安装有与其相匹配的闭合门。本实用新型结构设计合理,不仅能够在进行粉磨工作前对物料进行打散破碎,避免其发生结块现象,便于粉磨工作的进行,并能够对粉磨后的物料进行筛分,将颗粒较大的物料筛分出来,并能够避免筛网发生堵塞现象;
但是在实际使用过程中,我们发现,采用上述方案,筛选后物料经过筛板处进行筛选时,通过刷板的配合,虽然可以避免筛板的堵塞,但是容易造成水泥粉尘被扬起的情况出现,致使装置内部弥漫着灰尘,后续在刚筛选结束后,打开密闭门,粉尘弥漫不仅会影响工作人员的操作,同时这些粉尘实际上也是水泥,在一定程度上造成了水泥的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种水泥加工用的立磨装置,该装置在使用的过程中,可以有效的对弥漫的粉尘进行快速降尘,且对其进行收集,不仅方便了工作人员操作,同时可以对弥漫的水泥粉尘进行集中收集,避免了水泥粉尘的浪费。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种水泥加工用的立磨装置,包括壳体,所述壳体的顶部设置有碾磨模块,所述碾磨模块包括固定连接在壳体内顶部的碾压盒,所述碾压盒的上竖直贯穿设置有锥状槽,所述壳体的上端安装有与锥状槽连通的进料口,所述锥状槽内竖直设置有锥状碾压辊,所述壳体的上端安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴末端延伸至锥状槽内,并与锥状碾压辊的上端固定连接;所述壳体内部的中部部分水平设置有筛选板,所述壳体内设置有用于抖动筛选板的抖动模块;所述壳体的内底部设置有用于收集水泥灰的收集模块;所述壳体的右侧安装有用于去除扬尘的除尘模块。
优选地,所述抖动模块包括分别固定连接在壳体中部部分两侧内壁上的固定板,两个所述固定板的相对侧均开设有滑动槽,所述筛选板的左右两侧均延伸至对应的滑动槽内,并与滑动槽的内壁滑动连接,所述筛选板的左右两侧下端均通过弹簧与对应滑动槽的内底部弹性连接,所述筛选板的下端安装有振动电机。
优选地,所述筛选板的左右两侧上下端均固定连接有遮挡板,每个所述遮挡板靠近固定板的一侧均与固定板贴合。
优选地,所述收集模块包括安装在壳体内底部的收集盒。
优选地,所述除尘模块包括安装在壳体右侧的吸风机,所述壳体的右侧固定连接有过滤盒,所述过滤盒内设置有用于上下滑动的集灰滤盒,所述集灰滤盒的内壁上固定连接有环状放置条,所述环状放置条的上端放置有集灰滤盒,所述集灰滤盒的内底部设置有滤网层,所述吸风机的进风端延伸至过滤盒的内底部空间。
优选地,所述过滤盒的顶部空间连通有竖管,所述壳体内设置有两个环状腔,两个所述环状腔风别位于筛选板的上下方,两个所述环状腔的内侧均设置有多个吸风口,两个所述环状腔均通过支管与竖管连通。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
1、在工作人员完成整个碾磨操作后,可启动吸风机,吸风机启动后会产生壳体内部→多个吸风口→环状腔→过滤盒→吸风机→外界的气体流动,并将壳体内部扬起粉尘排走,实现快速的除尘,方便了工作人员打开密封门对收集盒的取出和筛选板的清理。
2、排出的灰尘会被集中在集灰滤盒处过滤,进行集中收集,后续工作人员可通过打开拉门,将集灰滤盒取出对其进行收集,在一定程度上,避免了水泥的浪费。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种水泥加工用的立磨装置的结构示意图;
图2为图1的A处放大图;
图3为图1的B处放大图;
图4为图1的正面示意图。
图中:1壳体、2吸风机、3收集盒、4筛选板、5吸风口、6环状腔、7进料口、8碾压盒、9锥状槽、10锥状碾压辊、11驱动电机、12竖管、13固定板、14振动电机、15滑动槽、16弹簧、17遮挡板、18过滤盒、19环状放置条、20集灰滤盒、21支管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种水泥加工用的立磨装置,包括壳体1,壳体1的顶部设置有碾磨模块,碾磨模块包括固定连接在壳体1内顶部的碾压盒8,碾压盒8的上竖直贯穿设置有锥状槽9,壳体1的上端安装有与锥状槽9连通的进料口7,锥状槽9内竖直设置有锥状碾压辊10,锥状碾压辊10的外侧和锥状槽9的内壁上均设置有碾磨纹路,壳体1的上端安装有驱动电机11,驱动电机11的输出轴末端延伸至锥状槽9内,并与锥状碾压辊10的上端固定连接;
其中,壳体1内部的中部部分水平设置有筛选板4,筛选板4为一个环形框和其内侧的筛选网共同组成的,筛选板4的前后侧与壳体1的前后侧内壁滑动连接,壳体1内设置有用于抖动筛选板4的抖动模块,抖动模块包括分别固定连接在壳体1中部部分两侧内壁上的固定板13,两个固定板13的相对侧均开设有滑动槽15,筛选板4的左右两侧均延伸至对应的滑动槽15内,并与滑动槽15的内壁滑动连接,筛选板4的左右两侧下端均通过弹簧16与对应滑动槽15的内底部弹性连接,筛选板4的下端安装有振动电机14,筛选板4的左右两侧上下端均固定连接有遮挡板17,每个遮挡板17靠近固定板13的一侧均与固定板13贴合,避免粉尘进入到滑动槽15内;
其中,壳体1的内底部设置有用于收集水泥灰的收集模块,收集模块包括安装在壳体1内底部的收集盒3;
其中,壳体1的右侧安装有用于去除扬尘的除尘模块,除尘模块包括安装在壳体1右侧的吸风机2,壳体1的右侧固定连接有过滤盒18,过滤盒18内设置有用于上下滑动的集灰滤盒20,集灰滤盒20的内壁上固定连接有环状放置条19,环状放置条19的上端放置有集灰滤盒20,集灰滤盒20的内底部设置有滤网层,吸风机2的进风端延伸至过滤盒18的内底部空间,过滤盒18的顶部空间连通有竖管12,壳体1内设置有两个环状腔6,两个环状腔6风别位于筛选板4的上下方,两个环状腔6的内侧均设置有多个吸风口5,两个环状腔6均通过支管21与竖管12连通,需要注意的是壳体1的前侧设置有两个密封门,用于对筛选板4清洁和取放收集盒3,过滤盒18的前侧设置有拉门,用于将集灰滤盒20进行清理。
本实用新型中,使用人员通过进料口7放入物料,并同时启动驱动电机11和振动电机14,驱动电机11启动后会带动锥状碾压辊10转动,进而实现碾磨工作,碾磨结束的后的物料会落到筛选板4上,由于振动电机14启动后会配合弹簧16的设置,让筛选板4抖动,对物料进行筛选,筛选合格的物料进入到收集盒3中,完成整个碾磨收集过程;
在上述过程中,物料碾碎后落下,以及被抖动,都会造成部分的水泥粉末被扬起,弥漫在壳体1内部,在工作人员完成整个碾磨操作后,可启动吸风机2,吸风机2启动后会产生壳体1内部→多个吸风口5→环状腔6→过滤盒18→吸风机2→外界的气体流动,并将壳体1内部扬起粉尘排走,实现快速的除尘,方便了工作人员打开密封门对收集盒3的取出和筛选板4的清理;
需要注意的是,排出的灰尘会被集中在集灰滤盒20处过滤,进行集中收集,后续工作人员可通过打开拉门,将集灰滤盒20取出对其进行收集,在一定程度上,避免了水泥的浪费。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种水泥加工用的立磨装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的顶部设置有碾磨模块,所述碾磨模块包括固定连接在壳体(1)内顶部的碾压盒(8),所述碾压盒(8)的上竖直贯穿设置有锥状槽(9),所述壳体(1)的上端安装有与锥状槽(9)连通的进料口(7),所述锥状槽(9)内竖直设置有锥状碾压辊(10),所述壳体(1)的上端安装有驱动电机(11),所述驱动电机(11)的输出轴末端延伸至锥状槽(9)内,并与锥状碾压辊(10)的上端固定连接;
所述壳体(1)内部的中部部分水平设置有筛选板(4),所述壳体(1)内设置有用于抖动筛选板(4)的抖动模块;
所述壳体(1)的内底部设置有用于收集水泥灰的收集模块;
所述壳体(1)的右侧安装有用于去除扬尘的除尘模块。
2.根据权利要求1所述的一种水泥加工用的立磨装置,其特征在于,所述抖动模块包括分别固定连接在壳体(1)中部部分两侧内壁上的固定板(13),两个所述固定板(13)的相对侧均开设有滑动槽(15),所述筛选板(4)的左右两侧均延伸至对应的滑动槽(15)内,并与滑动槽(15)的内壁滑动连接,所述筛选板(4)的左右两侧下端均通过弹簧(16)与对应滑动槽(15)的内底部弹性连接,所述筛选板(4)的下端安装有振动电机(14)。
3.根据权利要求1所述的一种水泥加工用的立磨装置,其特征在于,所述筛选板(4)的左右两侧上下端均固定连接有遮挡板(17),每个所述遮挡板(17)靠近固定板(13)的一侧均与固定板(13)贴合。
4.根据权利要求1所述的一种水泥加工用的立磨装置,其特征在于,所述收集模块包括安装在壳体(1)内底部的收集盒(3)。
5.根据权利要求1所述的一种水泥加工用的立磨装置,其特征在于,所述除尘模块包括安装在壳体(1)右侧的吸风机(2),所述壳体(1)的右侧固定连接有过滤盒(18),所述过滤盒(18)内设置有用于上下滑动的集灰滤盒(20),所述集灰滤盒(20)的内壁上固定连接有环状放置条(19),所述环状放置条(19)的上端放置有集灰滤盒(20),所述集灰滤盒(20)的内底部设置有滤网层,所述吸风机(2)的进风端延伸至过滤盒(18)的内底部空间。
6.根据权利要求5所述的一种水泥加工用的立磨装置,其特征在于,所述过滤盒(18)的顶部空间连通有竖管(12),所述壳体(1)内设置有两个环状腔(6),两个所述环状腔(6)风别位于筛选板(4)的上下方,两个所述环状腔(6)的内侧均设置有多个吸风口(5),两个所述环状腔(6)均通过支管(21)与竖管(12)连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221903562.3U CN218250426U (zh) | 2022-07-23 | 2022-07-23 | 一种水泥加工用的立磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221903562.3U CN218250426U (zh) | 2022-07-23 | 2022-07-23 | 一种水泥加工用的立磨装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218250426U true CN218250426U (zh) | 2023-01-10 |
Family
ID=84762078
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202221903562.3U Expired - Fee Related CN218250426U (zh) | 2022-07-23 | 2022-07-23 | 一种水泥加工用的立磨装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218250426U (zh) |
-
2022
- 2022-07-23 CN CN202221903562.3U patent/CN218250426U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112877816B (zh) | 一种羽绒回收装置 | |
| CN213493952U (zh) | 一种改进型砂岩破碎机 | |
| CN220028574U (zh) | 一种型砂除杂机 | |
| CN214681891U (zh) | 一种毛米加工吸尘装置 | |
| CN218250426U (zh) | 一种水泥加工用的立磨装置 | |
| CN221847385U (zh) | 一种磨煤机用出粉装置 | |
| CN218902599U (zh) | 一种水稻种子清筛装置 | |
| CN216965315U (zh) | 一种节能环保型矿石筛选机 | |
| CN212493885U (zh) | 一种煤炭资源绿色开发用媒筛设备 | |
| CN216457825U (zh) | 一种除尘效果好的布袋脉冲除尘器 | |
| CN221046597U (zh) | 一种大米去屑装置 | |
| CN223209960U (zh) | 一种瓷土加工用除杂筛分装置 | |
| CN208679312U (zh) | 一种原料粉碎装置 | |
| CN222739697U (zh) | 一种大豆种子重力精选机 | |
| CN112246305A (zh) | 一种可除杂碾米机 | |
| CN221966024U (zh) | 一种生物有机肥筛分装置 | |
| CN221831893U (zh) | 一种粉尘回收装置 | |
| CN219850811U (zh) | 一种大米加工用筛选装置 | |
| CN222402331U (zh) | 一种粉煤灰回收处理装置 | |
| CN220072363U (zh) | 一种干式无尘加工装置 | |
| CN221934017U (zh) | 一种海绵铌的破碎装置 | |
| CN221085751U (zh) | 一种宠物食品生产用抛光精细研磨设备 | |
| CN222956519U (zh) | 一种玉米淀粉提胚设备 | |
| CN221602557U (zh) | 一种具有除尘机构的茶叶筛选机 | |
| CN216679011U (zh) | 一种便于拆装的大米分级筛 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230823 Address after: 318000 Qiansuo Village, Qiansuo Street, Jiaojiang District, Taizhou City, Zhejiang Province (self declared) Patentee after: Taizhou Yilong New Materials Co.,Ltd. Address before: No. 300, Group 2, Qianqi Village, Tangshan Town, Huantai County, Zibo City, Shandong Province, 256401 Patentee before: Xu Rui |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20230110 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |