CN215539355U - 滤筒除尘器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种滤筒除尘器，涉及滤筒除尘的领域，其包括机架、机箱和过滤组件，机箱固定连接在机架上，机箱上开设有进风口和出风口，出风口上固定连接有风机；过滤组件设置在机箱内部，过滤组件包括驱动部和若干个滤筒，滤筒与机箱转动连接，驱动部与滤筒连接，用于使滤筒转动。本申请具有使滤筒不同部位吸附的粉尘量更加均匀的效果。

Description

滤筒除尘器

技术领域

本申请涉及滤筒除尘的领域，尤其是涉及一种滤筒除尘器。

背景技术

工业生产中会产生大量粉尘，这些粉尘被人吸入后会对人体产生伤害。滤筒除尘器具有体积小、效率高和易维护等优点，被广泛使用在工业除尘中。

滤筒除尘器包括机架、机箱，滤筒和运送箱，机箱固定连接在机架上，机箱上开设有进风口和出风口，出风口上固定连接有风机，滤筒连接在机箱内部，运送箱可拆卸连接在机箱的底部并与机箱内部连通。使用时启动风机，粉尘从进风口被吸入机箱内部，滤筒将粉尘中的颗粒物质拦截在表面，并落入运送箱内，过滤后的空气从出风口排出。

针对上述中的相关技术，发明人认为粉尘进入机箱内部时，滤筒靠近进风口的一侧直接受到粉尘冲击，吸附粉尘较多，滤筒远离进风口的一侧吸附粉尘少，导致滤筒不同部位吸附的粉尘量不均匀。

实用新型内容

为了使滤筒不同部位吸附的粉尘量更加均匀，本申请提供一种滤筒除尘器。

本申请提供的一种滤筒除尘器，采用如下的技术方案：

一种滤筒除尘器，包括机架、机箱和过滤组件，机箱固定连接在机架上，机箱上开设有进风口和出风口，出风口上固定连接有风机；过滤组件设置在机箱内部，过滤组件包括驱动部和若干个滤筒，滤筒与机箱转动连接，驱动部与滤筒连接，用于使滤筒转动。

通过采用上述技术方案，启动风机将携带粉尘的空气吸入机箱，粉尘经过滤筒时，被滤筒阻挡和吸附，过滤后的空气经滤筒内部到达出风口排出，同时驱动部驱动滤筒转动，使得粉尘在滤筒的侧面均匀附着，增加滤筒的使用寿命。

可选的，所述机箱竖直设置，机箱包括上箱体和下箱体，上箱体和下箱体之间固定连接有隔板，隔板水平设置，隔板上开设有若干个与滤筒一一对应的通风孔，滤筒与对应的通风孔同轴设置，滤筒顶端开口并与隔板转动连接，滤筒与上箱体内部连通。

通过采用上述技术方案，粉尘从进风口进入下箱体，隔板将未经过滤携带粉尘的空气阻挡在下箱体内，携带粉尘的空气进入滤筒内部，并进入上箱体，滤筒将粉尘拦截在外部，实现粉尘的过滤。

可选的，所述驱动部包括电机、同步带和若干个同步轮，电机与机箱固定连接，同步轮与滤筒一一对应，同步轮与对应的滤筒同轴设置，并固定连接在滤筒底部，其中一个同步轮与电机输出轴固定连接，同步带套设在同步轮的外部。

通过采用上述技术方案，携带粉尘的空气进入机箱后，启动电机，驱动连接在电机输出轴上的同步轮转动，并通过同步带带动其它同步轮转动，同步轮带动与其对应的滤筒转动，从而使得粉尘在滤筒的侧面附着均匀。

可选的，所述进风口开设有两个，两个进风口分布在下箱体的两侧，下箱体上固定连接有进风管，进风管连接在两个进风口处，并与下箱体内部连通。

通过采用上述技术方案，粉尘随空气从进风口进入，并冲击距进风口最近的单个滤筒，进风管将进入箱体的携带粉尘的空气分流，使之从两侧的进风口进入箱体，减小粉尘对距进风口最近的单个滤筒的冲击，延长滤筒的使用寿命。

可选的，所述进风管远离箱体的一端固定连接有保护网。

通过采用上述技术方案，携带粉尘的空气进入进风管时，大颗粒物质被保护网拦截在进风管外，防止大颗粒物质直接冲击滤筒使得滤筒损坏，进一步保护滤筒，延长滤筒的使用寿命。

可选的，所述上箱体内设置有吹风管，吹风管的一端伸入滤筒内，吹风管的另一端与气源连通。

通过采用上述技术方案，当滤筒长时间使用，表面粉尘附着过多时，向吹风管中充入压缩空气，压缩空气通过吹风管进入滤筒内部，并由内向外冲击滤筒，将滤筒外部附着的粉尘吹落，保持滤筒的洁净，实现滤筒的重复利用。

可选的，所述机箱还包括落灰斗，落灰斗固定连接在下箱体的底部并与下箱体内部连通，落灰斗横截面的尺寸沿竖直向下的方向逐渐减小，落灰斗的底部可拆卸连接有运送箱。

通过采用上述技术方案，从滤筒上吹落的灰尘落入落灰斗，并经落灰斗的斜面落入运送箱，当运送箱内积聚一定量的灰尘时，将运送箱从落灰斗上拆下，即可倒掉运送箱内的粉尘。

可选的，所述运送箱与落灰斗的连接处固定设置有密封圈，密封圈与落灰斗固定连接。

通过采用上述技术方案，密封圈将运送箱与落灰斗的连接处密封，防止风机抽气时，空气从落灰斗与运灰车的密封处进入，使得机箱内的气压增大，抽吸能力变弱。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

转动组件的设置使得除尘器运行时滤筒转动，从而使进入滤筒的粉尘能够均匀的附着在滤筒的表面，同时减小粉尘对滤筒的局部冲击，增加了滤筒的使用寿命；

进风管和两个进风口的设置，使得粉尘从两个风口进入机箱，进一步减小粉尘对进风口附近的滤筒的冲击，增加滤筒的使用寿命；

运灰车与落灰斗可拆卸连接，使得运灰车积聚一定量的粉尘时，能够从落灰斗上拆下，同时运送箱与落灰斗之间是固定设置的密封条，能够防止空气从运送箱与落灰斗的连接处进入造成箱内抽吸能力减弱。

附图说明

图1是本申请实施例的爆炸示意图；

图2是本申请实施例旨在显示进风管的结构示意图；

图3是本申请实施例旨在显示过滤组件的结构示意图。

附图标记说明：1、机架；2、机箱；21、上箱体；211、出风口；22、进风管；221、保护网；23、下箱体；231、进风口；24、风机；25、隔板；251、通风孔；26、落灰斗；261、密封圈；27、运灰车；3、过滤组件；31、滤筒；32、驱动部；321、同步轮；322、同步带；323、电机；4、吹风管；41、风嘴。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种滤筒31除尘器。参照图1，滤筒31除尘器包括机架1、机箱2和过滤组件3，机箱2竖直设置并固定连接在机架1上，机箱2的横截面呈矩形，过滤组件3连接在机箱2内部，并用于过滤粉尘。

参照图1和图2，机箱2包括上箱体21、进风管22和下箱体23，上箱体21底部开口，下箱体23顶部和底部均呈开口状，上箱体21盖设在下箱体23顶部开口处，下箱体23的两侧均开设有进风口231，进风管22有三个管口，其中两个管口分别与两个进风口231固定连接，另一个管口上固定连接有保护网221；上箱体21的一侧开设有出风口211，出风口211上固定连接有风机24。

参照图1，上箱体21和下箱体23之间固定连接有隔板25，隔板25呈矩形板且水平设置，隔板25上开设有若干个通风孔251，过滤组件3包括驱动部32和若干个滤筒31，滤筒31设置在下箱体23内，滤筒31与通风孔251一一对应，滤筒31与对应的通风孔251同轴设置且滤筒31顶端开口，滤筒31与隔板25转动连接。

参照图3，驱动部32包括同步轮321、同步带322和电机323，同步轮321固定连接在滤筒31底部，同步轮321与滤筒31一一对应，同步轮321与对应的滤筒31同轴设置，同步带322套设在所有同步轮321的外部，同步带322用于带动所有同步轮321进行转动，电机323固定连接在机箱2内，电机323输出轴与其中一个同步轮321固定连接。

使用时，启动风机24和电机323，风机24将携带粉尘的空气从进风管22抽入下箱体23，保护网221将大颗粒的粉尘拦截在进风管22的外部，携带粉尘的空气进入下箱体23，电机323驱动同步轮321转动，在同步带322的作用下，若干个同步轮321同步转动，带动若干个滤筒31转动，粉尘被拦截在滤筒31的外表面，并在滤筒31的外表面均匀附着，过滤后的空气在风机24的作用下进入滤筒31中并进入上箱体21，最终从出风口211排出。

参照图1，上箱体21中设置有吹风管4，吹风管4与隔板25固定连接，吹风管4的一端设置有若干个与滤筒31一一对应的风嘴41，风嘴41的外径小于滤筒31的内径，风嘴41插设在对应的滤筒31的内部，吹风管4的另一端伸出上箱体21并与压缩空气连接。使用时，当滤筒31的外表面附着一定量的粉尘后，压缩空气进入出风管内部，并从风嘴41吹出，将滤筒31表面的粉尘吹落。

参照图1，下箱体23的底部固定连接有落灰斗26，落灰斗26与下箱体23内部连通，落灰斗26的横截面呈矩形，落灰斗26横截面尺寸沿竖直向下的方向逐渐减小，落灰斗26的底部固定连接有密封圈261，密封圈261横截面的尺寸与落灰斗26底部的尺寸相适配，落灰斗26的底部设置有运灰车27，运灰车27顶部开口，运灰车27的横截面呈矩形，运灰车27横截面的尺寸与落灰斗26底面的尺寸相适配，运灰车27顶面与密封圈261底面紧密抵接，且运灰车27和落灰斗26通过卡扣连接。

使用时，压缩空气将滤筒31表面的粉尘吹落至落灰斗26，并最终沿落灰斗26落入运灰车27内，当运灰车27内的粉尘累积到一定量时，打开卡扣将运灰车27与落灰斗26分离，然后将运灰车27内的粉尘转移处理，再将运灰车27与落灰斗26连接，实现运灰车27的重复利用。

本申请实施例一种滤筒31除尘器的实施原理为：风机24将携带粉尘的空气从进风管22抽入下箱体23，过滤后的空气进入滤筒31的内部，并进入上箱体21最终从出风口211排出；电机323带动所有滤筒31转动，滤筒31的各个方向均与粉尘接触，粉尘被拦截在滤筒31的外部，并均匀附着在滤筒31的外表面；吹风管4将压缩空气送至风嘴41，压缩空气从风嘴41喷出并将滤筒31外表面的粉尘吹落，粉尘从下箱体23落入落灰斗26，并沿落灰斗26落入运灰车27。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种滤筒(31)除尘器，其特征在于：包括机架(1)、机箱(2)和过滤组件(3)，机箱(2)固定连接在机架(1)上，机箱(2)上开设有进风口(231)和出风口(211)，出风口(211)上固定连接有风机(24)；过滤组件(3)设置在机箱(2)内部，过滤组件(3)包括驱动部(32)和若干个滤筒(31)，滤筒(31)与机箱(2)转动连接，驱动部(32)与滤筒(31)连接，用于使滤筒(31)转动。

2.根据权利要求1所述的滤筒(31)除尘器，其特征在于：所述机箱(2)竖直设置，机箱(2)包括上箱体(21)和下箱体(23)，上箱体(21)和下箱体(23)之间固定连接有隔板(25)，隔板(25)水平设置，隔板(25)上开设有若干个与滤筒(31)一一对应的通风孔(251)，滤筒(31)与对应的通风孔(251)同轴设置，滤筒(31)顶端开口并与隔板(25)转动连接，滤筒(31)与上箱体(21)内部连通。

3.根据权利要求2所述的滤筒(31)除尘器，其特征在于：所述驱动部(32)包括电机(323)、同步带(322)和若干个同步轮(321)，电机(323)与机箱(2)固定连接，同步轮(321)与滤筒(31)一一对应，同步轮(321)与对应的滤筒(31)同轴设置，并固定连接在滤筒(31)底部，其中一个同步轮(321)与电机(323)输出轴固定连接，同步带(322)套设在同步轮(321)的外部。

4.根据权利要求3所述的滤筒(31)除尘器，其特征在于：所述进风口(231)开设有两个，两个进风口(231)分布在下箱体(23)的两侧，下箱体(23)上固定连接有进风管(22)，进风管(22)连接在两个进风口(231)处，并与下箱体(23)内部连通。

5.根据权利要求4所述的滤筒(31)除尘器，其特征在于：所述进风管(22)远离箱体的一端固定连接有保护网(221)。

6.根据权利要求2所述的滤筒(31)除尘器，其特征在于：所述上箱体(21)内设置有吹风管(4)，吹风管(4)的一端伸入滤筒(31)内，吹风管(4)的另一端与气源连通。

7.根据权利要求1所述的滤筒(31)除尘器，其特征在于：所述机箱(2)还包括落灰斗(26)，落灰斗(26)固定连接在下箱体(23)的底部并与下箱体(23)内部连通，落灰斗(26)横截面的尺寸沿竖直向下的方向逐渐减小，落灰斗(26)的底部可拆卸连接有运送箱。

8.根据权利要求7所述的滤筒(31)除尘器，其特征在于：所述运送箱与落灰斗(26)的连接处固定设置有密封圈(261)，密封圈(261)与落灰斗(26)固定连接。

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