CN217043398U - 一种生物质颗粒加工用颗粒碎料过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物质颗粒加工用颗粒碎料过滤装置，包括底板，所述底板的上方设置有箱体，所述箱体的顶端安装有箱盖，所述箱盖顶端的一侧焊接有进料斗，所述箱体的一侧焊接有两组出料口，所述底板顶端的一侧设置有内部快速除杂机构。该生物质颗粒加工用颗粒碎料过滤装置通过设置有气泵、气管、气腔和喷嘴，使用时，当设备在长期运行以后，停止进料使箱体内部的粉尘沉降至底部，此时启动气泵，气泵产生的高速气体沿着气管进入到气腔，并沿着气腔一侧的喷嘴快速喷出，将沉降在箱体底部的粉尘吹动至出料口处，便于快速排出，实现了快速清除底部积灰的功能，解决的是装置不具备快速清除底部积灰的功能的问题。

Description

一种生物质颗粒加工用颗粒碎料过滤装置

技术领域

本实用新型涉及颗粒过滤装置技术领域，具体为一种生物质颗粒加工用颗粒碎料过滤装置。

背景技术

生物质颗粒在加工过程中需要对颗粒进行碎粒过滤，保证出品的颗粒的均匀饱满，当前市面上常见的生物质颗粒加工用颗粒碎料过滤装置大多结构简单，在使用过程中存在一些功能上的不足，有待改进，如在长时间工作以后，细碎的粉尘颗粒容易沉积附着在箱体的底部，在振动过滤时造成设备内部粉尘弥漫，弥漫的粉尘容易附着在颗粒上，影响出品的纯净度，不具备快速清除底部积灰的功能，其次，在将物料倒入设备中时，大量的物料堆积在进料口位置，影响过滤的效率，不具备分散物料便于过滤筛分的功能，除此之外，在经过振动筛分过滤后，设备内部弥漫的颗粒容易从出料口溢出，不具备吸附粉尘防溢出的功能，针对上述问题，本方案均做了对应的改进，通过在箱体底部增加高压吹风的喷嘴，可以快速清除沉积在箱体底部的粉尘颗粒，在进料口位置安装了可以分散物料的斜面板快速打散物料，同时在出料口位置加装了一组除尘装置快速吸附粉尘，防止溢出造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物质颗粒加工用颗粒碎料过滤装置，以解决上述背景技术中提出的不具备快速清除底部积灰的功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质颗粒加工用颗粒碎料过滤装置，包括底板，所述底板的上方设置有箱体，所述箱体的顶端安装有箱盖，所述箱盖顶端的一侧焊接有进料斗，所述箱体的一侧焊接有两组出料口，所述箱体内部一侧的顶端活动连接有斜面板，所述箱盖顶端的另一侧固定连接有壳体，所述底板顶端的一侧设置有内部快速除杂机构。

所述内部快速除杂机构包括气泵，所述气泵安装在底板顶端的一侧，所述箱体内部底端的一侧固定连接有气腔，所述气腔一侧的底端设置有多组喷嘴，所述气腔的一侧和气泵的一侧之间设置有气管。

优选的，所述气泵、气管、气腔、喷嘴的内部相连通。

优选的，所述喷嘴的底端和箱体内部的底端所在水平面相一致。

优选的，所述斜面板底端的一侧和箱体内部的一侧之间安装有第二弹簧，所述斜面板的位置和进料斗底端开口的位置相对应。

优选的，所述壳体顶端一侧的内部安装有风机，所述壳体内部上下两端之间的一侧设置有滤板，所述壳体内部的一侧安装有集尘袋，所述壳体的一侧和箱盖的顶端之间固定连接有导管，所述箱盖内部顶端的一侧设置有吸风口，所述滤板的内部均匀设置有小孔，所述导管贯穿箱盖的顶端并和吸风口的内部相连通。

优选的，所述底板顶端的四个拐角处分别竖向固定连接有支腿，所述箱体前后两端的两侧和支腿的顶端之间分别安装有第一弹簧，所述箱体的底端固定连接有振动电机，所述箱体的内部设置有滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生物质颗粒加工用颗粒碎料过滤装置不仅实现了快速清除底部积灰的功能，实现了分散物料便于过滤筛分的功能，而且实现了吸附粉尘防溢出的功能；

(1)通过设置有气泵、气管、气腔和喷嘴，使用时，当设备在长期运行以后，停止进料使箱体内部的粉尘沉降至底部，此时启动气泵，气泵产生的高速气体沿着气管进入到气腔，并沿着气腔一侧的喷嘴快速喷出，将沉降在箱体底部的粉尘吹动至出料口处，便于快速排出，实现了快速清除底部积灰的功能；

(2)通过设置有第二弹簧和斜面板，使用时，将物料沿着进料斗倒入，倾泄的物料在进入到箱体中时被斜面板承接，斜面板所受的冲击力被第二弹簧吸收，产生小幅的震动将物料颗粒分散弹出，避免物料都堆积在进料口，接着振动电机启动，带动箱体快速震动，滤网将颗粒快速筛分过滤，小颗粒物料掉落至箱体底部，从下方的出料口排出，大颗粒物料沿着上方的出料口排出，实现了分散物料便于过滤筛分的功能；

(3)通过设置有壳体、风机、滤板、集尘袋、导管和吸风口，使用时，在出料阶段，壳体上的风机启动，将壳体内部的空气快速排出，在气压的作用下，吸风口产生吸力，将箱体内弥散的粉尘吸入，并沿着导管输送到集尘袋内储存，滤板可以防止风机将粉尘卷出，造成外部污染，实现了吸附粉尘防溢出的功能。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的箱体俯视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的箱盖仰视结构示意图。

图中：1、底板；2、支腿；3、第一弹簧；4、箱体；5、振动电机；6、滤网；7、气泵；8、气管；9、气腔；10、喷嘴；11、第二弹簧；12、斜面板；13、进料斗；14、箱盖；15、壳体；16、风机；17、滤板；18、集尘袋；19、导管；20、吸风口；21、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种生物质颗粒加工用颗粒碎料过滤装置，包括底板1，底板1的上方设置有箱体4，箱体4的顶端安装有箱盖14，箱盖14顶端的一侧焊接有进料斗13，箱体4的一侧焊接有两组出料口21，底板1顶端的四个拐角处分别竖向固定连接有支腿2，箱体4前后两端的两侧和支腿2的顶端之间分别安装有第一弹簧3，箱体4的底端固定连接有振动电机5，箱体4的内部设置有滤网6，底板1顶端的一侧设置有内部快速除杂机构；

请参阅图1-4，一种生物质颗粒加工用颗粒碎料过滤装置还包括内部快速除杂机构，内部快速除杂机构包括气泵7，气泵7安装在底板1顶端的一侧，箱体4内部底端的一侧固定连接有气腔9，气腔9一侧的底端设置有多组喷嘴10，气腔9的一侧和气泵7的一侧之间设置有气管8；

气泵7、气管8、气腔9、喷嘴10的内部相连通，喷嘴10的底端和箱体4内部的底端所在水平面相一致，便于快速吹除积灰，清除杂物；

具体地，如图1和图3所示，当设备在长期运行以后，停止进料使箱体4内部的粉尘沉降至底部，此时启动气泵7，气泵7产生的高速气体沿着气管8进入到气腔9，并沿着气腔9一侧的喷嘴10快速喷出，将沉降在箱体4底部的粉尘吹动至出料口21处，便于快速排出，实现了快速清除底部积灰的功能。

实施例2：箱体4内部一侧的顶端活动连接有斜面板12，斜面板12底端的一侧和箱体4内部的一侧之间安装有第二弹簧11，斜面板12的位置和进料斗13底端开口的位置相对应，便于快速分散物料避免堆积；

具体地，如图2和图3所示，将物料沿着进料斗13倒入，倾泄的物料在进入到箱体4中时被斜面板12承接，斜面板12所受的冲击力被第二弹簧11吸收，产生小幅的震动将物料颗粒分散弹出，避免物料都堆积在进料口，接着振动电机5启动，带动箱体4快速震动，滤网6将颗粒快速筛分过滤，小颗粒物料掉落至箱体4底部，从下方的出料口21排出，大颗粒物料沿着上方的出料口21排出，实现了分散物料便于过滤筛分的功能。

实施例3：箱盖14顶端的另一侧固定连接有壳体15，壳体15顶端一侧的内部安装有风机16，壳体15内部上下两端之间的一侧设置有滤板17，壳体15内部的一侧安装有集尘袋18，壳体15的一侧和箱盖14的顶端之间固定连接有导管19，箱盖14内部顶端的一侧设置有吸风口20，滤板17的内部均匀设置有小孔，导管19贯穿箱盖14的顶端并和吸风口20的内部相连通，便于吸除弥散的粉尘防止溢出；

具体地，如图1和图4所示，在出料阶段，壳体15上的风机16启动，将壳体15内部的空气快速排出，在气压的作用下，吸风口20产生吸力，将箱体4内弥散的粉尘吸入，并沿着导管19输送到集尘袋18内储存，滤板17可以防止风机16将粉尘卷出，造成外部污染，实现了吸附粉尘防溢出的功能。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，将物料沿着进料斗13倒入，倾泄的物料在进入到箱体4中时被斜面板12承接，斜面板12所受的冲击力被第二弹簧11吸收，产生小幅的震动将物料颗粒分散弹出，避免物料都堆积在进料口，接着振动电机5启动，带动箱体4快速震动，滤网6将颗粒快速筛分过滤，小颗粒物料掉落至箱体4底部，从下方的出料口21排出，大颗粒物料沿着上方的出料口21排出，实现了分散物料便于过滤筛分的功能；当设备在长期运行以后，停止进料使箱体4内部的粉尘沉降至底部，此时启动气泵7，气泵7产生的高速气体沿着气管8进入到气腔9，并沿着气腔9一侧的喷嘴10快速喷出，将沉降在箱体4底部的粉尘吹动至出料口21处，便于快速排出，实现了快速清除底部积灰的功能；在出料阶段，壳体15上的风机16启动，将壳体15内部的空气快速排出，在气压的作用下，吸风口20产生吸力，将箱体4内弥散的粉尘吸入，并沿着导管19输送到集尘袋18内储存，滤板17可以防止风机16将粉尘卷出，造成外部污染，实现了吸附粉尘防溢出的功能。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种生物质颗粒加工用颗粒碎料过滤装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设置有箱体(4)，所述箱体(4)的顶端安装有箱盖(14)，所述箱盖(14)顶端的一侧焊接有进料斗(13)，所述箱体(4)的一侧焊接有两组出料口(21)，所述箱体(4)内部一侧的顶端活动连接有斜面板(12)，所述箱盖(14)顶端的另一侧固定连接有壳体(15)，所述底板(1)顶端的一侧设置有内部快速除杂机构；

所述内部快速除杂机构包括气泵(7)，所述气泵(7)安装在底板(1)顶端的一侧，所述箱体(4)内部底端的一侧固定连接有气腔(9)，所述气腔(9)一侧的底端设置有多组喷嘴(10)，所述气腔(9)的一侧和气泵(7)的一侧之间设置有气管(8)。

2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒加工用颗粒碎料过滤装置，其特征在于：所述气泵(7)、气管(8)、气腔(9)、喷嘴(10)的内部相连通。

3.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒加工用颗粒碎料过滤装置，其特征在于：所述喷嘴(10)的底端和箱体(4)内部的底端所在水平面相一致。

4.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒加工用颗粒碎料过滤装置，其特征在于：所述斜面板(12)底端的一侧和箱体(4)内部的一侧之间安装有第二弹簧(11)，所述斜面板(12)的位置和进料斗(13)底端开口的位置相对应。

5.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒加工用颗粒碎料过滤装置，其特征在于：所述壳体(15)顶端一侧的内部安装有风机(16)，所述壳体(15)内部上下两端之间的一侧设置有滤板(17)，所述壳体(15)内部的一侧安装有集尘袋(18)，所述壳体(15)的一侧和箱盖(14)的顶端之间固定连接有导管(19)，所述箱盖(14)内部顶端的一侧设置有吸风口(20)，所述滤板(17)的内部均匀设置有小孔，所述导管(19)贯穿箱盖(14)的顶端并和吸风口(20)的内部相连通。

6.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒加工用颗粒碎料过滤装置，其特征在于：所述底板(1)顶端的四个拐角处分别竖向固定连接有支腿(2)，所述箱体(4)前后两端的两侧和支腿(2)的顶端之间分别安装有第一弹簧(3)，所述箱体(4)的底端固定连接有振动电机(5)，所述箱体(4)的内部设置有滤网(6)。

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