CN213914810U - 一种用于聚乙烯蜡粉末生产用的除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于聚乙烯蜡生产技术领域，具体涉及一种用于聚乙烯蜡粉末生产用的除尘装置。本实用新型包括包括振动箱体；振动箱体的内壁上部安装有振动组件一，振动组件一上相配合地安装有过滤板一；振动箱体的内壁下部安装有导料板，导料板上固接有支架，支架上端固接有导料座，位于导料座下方的支架和振动箱体的内壁上均相对应地安装有振动组件二，振动组件二上相配合地安装有过滤板二；振动箱体还链接有离心风机，离心风机连接有滤尘箱。本实用新型可以自动对聚乙烯蜡中混杂的灰尘进行筛除，提高了生产效率；并将灰尘进行过滤，避免了对环境的污染。

Description

一种用于聚乙烯蜡粉末生产用的除尘装置

技术领域

本实用新型属于聚乙烯蜡生产技术领域，具体涉及一种用于聚乙烯蜡粉末生产用的除尘装置。

背景技术

聚乙烯蜡因具有优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性而得到广泛的应用；正常生产中，这部分蜡作为一种添加剂可直接加到聚烯烃加工中，它可以增加产品的光泽和加工性能；作为润滑剂，其化学性质稳定、电性能良好。聚乙烯蜡与聚乙烯、聚丙烯、聚醋酸乙烯等相溶性好。能改善聚乙烯、聚丙烯的流动性和聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯的脱模性；对于PVC和其它的外部润滑剂相比，聚乙烯蜡具有更强的内部润滑作用。聚乙烯蜡在生产加工时需要进行除尘，带有大量灰尘的聚乙烯蜡会影响后续的加工。

现有技术中，大多进行人工筛除，效率较低，并且筛除时掉落的灰尘飘散在空气中会污染环境。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的是提供一种用于聚乙烯蜡粉末生产用的除尘装置。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种用于聚乙烯蜡粉末生产用的除尘装置，包括振动箱体，振动箱体下端四角固接有支撑柱；振动箱体上端设有注料口，注料口上安装有开关阀一；振动箱体的内壁上部安装有振动组件一，振动组件一上相配合地安装有过滤板一；所述振动箱体下端设有出料口，出料口上安装有开关阀二；振动箱体的内壁下部安装有导料板，导料板上固接有支架，支架上端固接有导料座，位于导料座下方的支架和振动箱体的内壁上均相对应地安装有振动组件二，振动组件二上相配合地安装有过滤板二；

位于注料口两侧的振动箱体上设有吸气口一，吸气口一上安装有吸气管一，吸气管一连接有离心风机；位于过滤板一下方的振动箱体上设有吸气口二，吸气口二上安装有吸气管二，吸气管二与离心风机连接；

所述离心风机通过管道连接有滤尘箱，滤尘箱包括滤尘箱体，滤尘箱体上端设有进气口，滤尘箱体下端设有出气口，滤尘箱体内安装有滤尘板，滤尘板上均布通孔，通孔下端固接有除尘布袋。

所述开关阀一上端安装有漏斗。

所述振动组件一包括固接在振动箱体的内壁上的护壳，护壳上设有矩形通孔，所述过滤板一一端穿过矩形通孔插进护壳内，插进护壳内的过滤板一上端安装有振动器，插进护壳内的过滤板一下端和护壳之间连接有弹簧一。

所述矩形通孔的宽度大于所述过滤板一的宽度。

所述导料座位于注料口的正下方。

所述滤尘板通过卡接安装在所述滤尘箱体内。

所述支撑柱下端安装有减震组件。

所述减震组件包括安装座，安装座上端设有安装槽，安装槽内安装有弹簧二，所述支撑柱的下端插进所述安装槽内，支撑柱的下端与弹簧二的上端固接；弹簧二内设有导柱，导柱下端固接在所述安装槽的槽底，导柱的上端插进支撑柱下端设有的导槽内。

所述安装座的下端安装有支撑座或者万向锁止轮。

所述振动箱体的形状为长方体，所述导料座的形状为三棱柱。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型可以自动对聚乙烯蜡中混杂的灰尘进行筛除，提高了生产效率；并将灰尘进行过滤，避免了对环境的污染。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处放大图；

图3是图1中B处放大图。

图中标记为：振动箱体101、开关阀二102、出料口103、导料板104、支架105、振动组件二106、过滤板二107、导料座108、吸气口二109、吸气管二110、过滤板一 111、吸气口一112、吸气管一113、注料口114、开关阀一115、漏斗116、支撑柱117、离心风机118、滤尘箱体119、滤尘板120、除尘布袋121、进气口122、出气口123、矩形通孔124、导槽125、护壳126、振动器127、弹簧一128、振动组件一129、安装座201、安装槽202、弹簧二203、导柱204。

具体实施方式

如图所示，一种用于聚乙烯蜡粉末生产用的除尘装置，包括振动箱体101，在振动箱体101的下端四角通过焊接固定安装支撑柱117。在支撑柱117的下端安装有减震组件，从而降低振动箱体101在工作时的振动幅度。减震组件包括安装座201，在安装座 201的上端设有安装槽202，在安装槽202内安装弹簧二203，弹簧二203的下端固定安装在安装槽202的槽底。支撑柱117的下端插进安装槽202内，插进安装槽202的支撑柱117的下端与弹簧二203的上端固定连接，从而使得振动箱体101内各部件进行工作时，振动箱体101进行的上下方向的振动能够被弹簧二203消减。为了提高支撑的稳定性，在弹簧二203内还设有导柱204，导柱204的下端通过焊接固定安装在安装槽202 的槽底，导柱204的上端插进支撑柱117下端设有的导槽125内。当振动箱体101进行上下方向的振动时，导柱204上部能够在导槽125内进行上下方向的线性运动，同时导槽125的约束作用使得支撑柱117只能做上下方向的线性运动。根据生产设备的安装需求，可以在安装座201的下端安装支撑座或者万向锁止轮。

具体地，在振动箱体101的上端设有注料口114，并在注料口114上安装开关阀一115，开启开关阀一115，可通过注料口114将待除尘的聚乙烯蜡倒入振动箱体101内。为了方便倾倒聚乙烯蜡，在开关阀一115的上端还安装漏斗116。

在振动箱体101的内壁上部安装有振动组件一129，优选地，振动组件一129成对安装，并相对应地分别安装在振动箱体101的内壁上。在振动组件一129上安装有过滤板一111，过滤板一111上均布有过滤孔。具体地，振动组件一129包括通过螺栓连接固定安装在振动箱体101的内壁上的护壳126，护壳126用于保护内部的振动器127不受损坏。在护壳126上设有矩形通孔124，过滤板一111的一端穿过矩形通孔124伸进护壳124内。插进护壳126内的过滤板一111的上端安装有振动器127，插进护壳126 内的过滤板一111的下端与护壳之间连接有弹簧一128。矩形通孔124的宽度大鱼过滤板一111的宽度，从而使得可以通过振动器127振动过滤板一111，使过滤板一111得以做一定幅度的振动。从注料口114倒入的聚乙烯蜡落到过滤板一111上后，被振动的过滤板一111进行筛动，使聚乙烯蜡从过滤板一111的过滤孔落下。

在振动箱体101的内壁下部安装有导料板104，在振动箱体101的下端设有出料口103，出料口103上安装开关阀二102。聚乙烯蜡经由导料板104引导滑落到出料口103，开启开关阀二102可使得聚乙烯蜡流出。在导流板104上通过焊接固定安装支架105，并在支架105的上端通过焊接固定安装有导料座108。导料座108位于注料口114的正下方。由于从注料口114倒入的聚乙烯蜡一部分堆积在过滤板一111上，使得一部分聚乙烯蜡未经完全筛开就穿过过滤板一111的过滤孔落下。落下的聚乙烯蜡当中还混有灰尘，因此需要通过导料座108将这一部分聚乙烯蜡打散。为了便于安装，优选地，振动箱体101的行状为长方体，导料座108的行状为三棱柱。

在位于导料座108下方的支架105和振动箱体101的内壁上均相对应地安装有振动组件二106，振动组件二106上相配合地安装有过滤板二107。振动组件二106也由振动器、护壳和弹簧组成，其安装方式与振动组件一129相同，不再赘述。过滤板二107 上设有过滤孔，经由导料座108打散的聚乙烯蜡落到过滤板二107上，被振动器振动的过滤板二107将聚乙烯蜡筛分，经过筛分的聚乙烯蜡通过过滤板二上的过滤孔落到下方的导流板104上。

为了去除聚乙烯蜡中的灰尘，在位于注料口114两侧的振动箱体101上设有吸气口一112，吸气口一112上安装吸气管一113，吸气管一113与离心风机118连接。在位于过滤板一111下方的振动箱体101上设有吸气口二109，吸气口二109上安装有吸气管二110，吸气管二110与离心风机118连接。离心风机118可通过吸气口一112将过滤板一111上经过振动筛开的聚乙烯蜡中的灰尘吸走。离心风机118可通过吸气口二109 将未经完全筛开就落下的聚乙烯蜡中的灰尘吸走。

为了避免被离心风机118吸走的灰尘直接排入空气中造成污染，将离心风机118通过管道与滤尘箱连接。滤尘箱包括滤尘箱体119，滤尘箱体119上端设有进气口122，与离心风机118连接的管道一端安装在进气口122上。滤尘箱体119上安装有可开合的箱门，同时在滤尘箱体119内安装有滤尘板120，优选地，滤尘板120通过卡接安装在滤尘箱体119内。即在滤尘板120的侧面设有卡槽，在滤尘箱体119的内壁上设有卡条。滤尘板120上均布有通孔，在通孔的下端固定连接有除尘布袋121，优选地，除尘布袋 121通过粘接安装在通孔下端。在滤尘箱体119的下端设有出气口123。工作时，带有灰尘的空气进入进气口122，空气经由除尘布袋121过滤掉灰尘后，从出气口123流出，灰尘留在除尘布袋121内。需清理时，取下滤尘板120将除尘布袋121进行清洗即可。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于聚乙烯蜡粉末生产用的除尘装置，其特征在于：包括振动箱体(101)，振动箱体(101)下端四角固接有支撑柱(117)；振动箱体(101)上端设有注料口(114)，注料口(114)上安装有开关阀一(115)；振动箱体(101)的内壁上部安装有振动组件一(129)，振动组件一(129)上相配合地安装有过滤板一(111)；所述振动箱体(101)下端设有出料口(103)，出料口(103)上安装有开关阀二(102)；振动箱体(101)的内壁下部安装有导料板(104)，导料板(104)上固接有支架(105)，支架(105)上端固接有导料座(108)，位于导料座(108)下方的支架(105)和振动箱体(101)的内壁上均相对应地安装有振动组件二(106)，振动组件二(106)上相配合地安装有过滤板二(107)；

位于注料口(114)两侧的振动箱体(101)上设有吸气口一(112)，吸气口一(112)上安装有吸气管一(113)，吸气管一(113)连接有离心风机(118)；位于过滤板一(111)下方的振动箱体(101)上设有吸气口二(109)，吸气口二(109)上安装有吸气管二(110)，吸气管二(110)与离心风机(118)连接；

所述离心风机(118)通过管道连接有滤尘箱，滤尘箱包括滤尘箱体(119)，滤尘箱体(119)上端设有进气口(122)，滤尘箱体(119)下端设有出气口(123)，滤尘箱体(119)内安装有滤尘板(120)，滤尘板(120)上均布通孔，通孔下端固接有除尘布袋(121)。

2.根据权利要求1所述的用于聚乙烯蜡粉末生产用的除尘装置，其特征在于：所述开关阀一(115)上端安装有漏斗(116)。

3.根据权利要求1所述的用于聚乙烯蜡粉末生产用的除尘装置，其特征在于：所述振动组件一(129)包括固接在振动箱体(101)的内壁上的护壳(126)，护壳(126)上设有矩形通孔(124)，所述过滤板一(111)一端穿过矩形通孔(124)插进护壳(126)内，插进护壳(126)内的过滤板一(111)上端安装有振动器(127)，插进护壳(126)内的过滤板一(111)下端和护壳(126)之间连接有弹簧一(128)。

4.根据权利要求3所述的用于聚乙烯蜡粉末生产用的除尘装置，其特征在于：所述矩形通孔(124)的宽度大于所述过滤板一(111)的宽度。

5.根据权利要求1所述的用于聚乙烯蜡粉末生产用的除尘装置，其特征在于：所述导料座(108)位于注料口(114)的正下方。

6.根据权利要求1所述的用于聚乙烯蜡粉末生产用的除尘装置，其特征在于：所述滤尘板(120)通过卡接安装在所述滤尘箱体(119)内。

7.根据权利要求1所述的用于聚乙烯蜡粉末生产用的除尘装置，其特征在于：所述支撑柱(117)下端安装有减震组件。

8.根据权利要求7所述的用于聚乙烯蜡粉末生产用的除尘装置，其特征在于：所述减震组件包括安装座(201)，安装座(201)上端设有安装槽(202)，安装槽(202)内安装有弹簧二(203)，所述支撑柱(117)的下端插进所述安装槽(202)内，支撑柱(117)的下端与弹簧二(203)的上端固接；弹簧二(203)内设有导柱(204)，导柱(204)下端固接在所述安装槽(202)的槽底，导柱(204)的上端插进支撑柱(117)下端设有的导槽(125)内。

9.根据权利要求8所述的用于聚乙烯蜡粉末生产用的除尘装置，其特征在于：所述安装座(201)的下端安装有支撑座或者万向锁止轮。

10.根据权利要求1所述的用于聚乙烯蜡粉末生产用的除尘装置，其特征在于：所述振动箱体(101)的形状为长方体，所述导料座(108)的形状为三棱柱。

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