CN218188730U - 一种粮食装船用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及除尘装置的领域，尤其是涉及一种粮食装船用除尘装置，包括箱体和分隔板，所述分隔板设置在所述箱体内，所述分隔板将所述箱体内的空腔分隔为筛粮腔和除尘腔，所述筛粮腔底部设有出料槽，所述筛粮腔的内壁上设有上横隔板，所述上横隔板远离所述箱体内壁的一端向下倾斜设置，所述分隔板上设有第一通气孔，所述除尘腔内设有除尘滤袋，所述除尘腔的顶部外壁上设有抽气机，所述抽气机上设有连通所述除尘滤袋开口的抽气管，所述箱体的外壁上设有排尘管。本申请有助于减少粮食装船时产生的大量粉尘，提升了对粉尘的清除效果，减少了飞散在空气中的粉尘。

Description

一种粮食装船用除尘装置

技术领域

本申请涉及除尘装置的领域，尤其是涉及一种粮食装船用除尘装置。

背景技术

目前，在我国的粮食运输装船过程中，一般采用的是散粮运输装船的方式，即，在码头进行装船作业时，卸车机将散粮从运粮车上卸下，卸下的散粮经过粮食装船装置运输到船上。在卸车机卸粮以及装船装置运输粮食到船上的过程中，粮食之间会产生碰撞摩擦，使得粮食表面的粉尘和粮食分离，漂浮在空气中，造成环境污染。

实用新型内容

为了减少粮食装船时产生的大量粉尘，本申请提供一种粮食装船用除尘装置。

本申请提供一种粮食装船用除尘装置，采用如下的技术方案：

一种粮食装船用除尘装置，包括箱体和分隔板，包括箱体和分隔板，所述分隔板设置在所述箱体内，所述分隔板将所述箱体内的空腔分隔为筛粮腔和除尘腔, 所述筛粮腔的底部设有出料槽，所述筛粮腔的内壁上设有上横隔板，所述上横隔板远离所述箱体内壁的一端向下倾斜设置，所述分隔板上设有第一通气孔，所述除尘腔内设有除尘滤袋，所述除尘腔的顶部外壁上设有抽气机，所述抽气机上设有连通所述除尘滤袋开口的抽气管，所述箱体的外壁上设有排尘管。

通过采用上述技术方案，粮食进入筛粮腔内与上横隔板产生碰撞，使得粮食表面的粉尘和粮食分离。在抽气机的作用下，带有粉尘的空气通过通气孔进入除尘腔，粉尘在经过除尘滤袋时被拦截吸附，掉落后经过排尘管排出，抽气机将不带粉尘的空气排出，实现了带尘空气的净化，提升了对粉尘的清除效果，减少了飞散在空气中的粉尘。

在一个具体的可实施方案中，所述筛粮腔的内壁上设有挡网。

通过采用上述技术方案，挡网会与粮食产生碰撞，使粮食表面的粉尘与粮食分离，飞散在空气中，进一步提升了粉尘和粮食的分离效果，进一步减少了粮食表面的粉尘。

在一个具体的可实施方案中，所述筛粮腔的内壁上设有下横隔板，所述下横隔板远离所述箱体内壁的一端向下倾斜设置，所述下横隔板设置在所述挡网下方。

通过采用上述技术方案，下横隔板会和粮食产生撞击，粮食表面的粉尘在冲击力的作用下和粮食分离，飞散在空气中，进一步提升了粉尘和粮食的分离效果，进一步减少了粮食表面的粉尘。

在一个具体的可实施方案中，所述筛粮腔的外壁上设有吹气机,所述吹气机上设有进气管,所述筛粮腔的侧壁上设有进气口，所述箱体的外壁上设有连接框，所述连接框连通所述进气管和所述进气口。

通过采用上述技术方案，吹气机产生的气流经过进气管和进气口进入筛粮腔，增强空气流动，加速粉尘从粮食中脱离的过程，进一步提升了粉尘的清除效果。

在一个具体的可实施方案中，所述分隔板上设有第二通气孔，所述第二通气孔设置在所述下横隔板的下方。

通过采用上述技术方案，粮食和下横隔板碰撞后产生的带粉尘的空气可以通过第二通气孔进入除尘腔，进一步提升了粉尘的清除效果，进一步减少飞散在空气中的粉尘。

在一个具体的可实施方案中，所述第一通气孔和所述第二通气孔内均设有通气滤网。

通过采用上述技术方案，在带尘空气通过第一通气孔和第二通气孔时，空气和粉尘可以通过通气滤网，粮食颗粒则会被挡住，在将带尘空气转移到除尘腔的同时尽可能阻挡了粮食颗粒的进入。

在一个具体的可实施方案中，所述出料槽的内径沿竖直方向向下逐渐缩小。

通过采用上述技术方案，粮食在重力的作用下沿出料槽的内壁自动滑落，减少粮食在出料槽内的残留。

在一个具体的可实施方案中，所述除尘滤袋内设有支撑架。

通过采用上述技术方案，支撑架可以对除尘滤袋起到很好的支撑作用，维持了除尘滤袋和带尘空气的接触面积，提升了粉尘的过滤效率。

在一个具体的可实施方案中，所述箱体的底端设有锥形集尘斗，所述锥形集尘斗与所述除尘腔连通，所述排尘管连通在所述锥形集尘斗的底部，所述排尘管上设有密封盖。

通过采用上述技术方案，锥形集尘斗有利于掉落的粉尘在重力作用下向下滑落堆积，在需要清理粉尘时，可以拧开密封盖清理锥形集尘斗内堆积的粉尘。

在一个具体的可实施方案中，所述箱体外壁上设有若干条支撑杆，若干条所述支撑杆和地面接触的那一端设有万向轮，所述万向轮上设有刹车片。

通过采用上述技术方案，万向轮可以帮助除尘装置进行移动，刹车片可以帮助除尘装置在使用时进行固定，提升了除尘装置的灵活性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.粮食在穿过筛粮腔时，通过和横隔板及挡网的碰撞摩擦，粮食中的粉尘被分离到空气中，分离出的带尘空气被抽气机抽吸到除尘腔中进行过滤处理，抽气机将过滤后的洁净气体排出，提升了粉尘的清除效果，减少了飞散在空气中的粉尘；

2.吹气机的设置能够增强筛粮腔内的空气流动，加速了粮食中粉尘的脱离，提升了粉尘的清除效果。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的内部结构剖视图。

图3是本申请实施例的部分结构剖视图。

图4是本申请实施例中除尘滤袋的结构示意图。

附图标记说明：1、箱体；2、分隔板；3、筛粮腔；4、除尘腔；5、吹气机；6、进气管；7、进气口；8、连接框；9、上横隔板；10、下横隔板；11、挡网；12、出料槽；13、第一通气孔；14、第二通气孔；15、通气滤网；16、除尘滤袋；17、支撑架；18、抽气机；19、抽气管；20、锥形集尘斗；21、排尘管；22、密封盖；23、支撑杆；24、万向轮；25、刹车片。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开了一种粮食装船用除尘装置，参照图1，除尘装置包括箱体1，箱体1的外壁上设有若干条支撑杆23，支撑杆23的底端设有万向轮24，万向轮24上设有刹车片25。在除尘装置工作时，可以踩下刹车片25帮助除尘装置进行固定。在除尘装置完成工作后，可以通过万向轮24使除尘装置进行移动，提升了除尘装置的灵活性。

参照图2，箱体1内固定有分隔板2，分隔板2将箱体1内的空腔分隔为筛粮腔3和除尘腔4。筛粮腔3内设有上横隔板9，上横隔板9固定在筛粮腔3的顶端，上横隔板9的一端向下倾斜设置，使得粮食落在上横隔板9上后，进一步向箱体1底端滑动。上横隔板9的下方设有挡网11，挡网11水平焊接在筛粮腔3的内壁上。筛粮腔3内设有下横隔板10，下横隔板10设在挡网11下方，下横隔板10设在与上横隔板9相对的内壁上，下横隔板10的一端向下倾斜设置，使得粮食落在上横隔板9上后，进一步向箱体1底端滑动。在粮食撞击上横隔板9和下横隔板10时，粮食表面的粉尘会在冲击力的作用下和粮食分离，飞散在空气中。在粮食经过挡网11时，粮食和挡网11产生碰撞，使得粮食表面剩余的粉尘在碰撞后和粮食分离，飞散到空气中，提升了粉尘的分离效果。

参照图1和图3，箱体1的侧壁上设有进气口7，进气口7设置在挡网11和下横隔板10之间，箱体1的外壁上设有连接框8，连接框8和进气口7连通。箱体1的外壁上还设有通过支架固定的吹气机5，吹气机5上设有和连接框8连通的进气管6。分隔板2上设有第一通气孔13和第二通气孔14，第一通气孔13设置在上横隔板9的下方，第二通气孔14设置在下横隔板10的下方。箱体1顶部的外壁上设有抽气机18，抽气机18上设有连通除尘腔4的抽气管19。在粮食流经进气口7时，吹气机5产生的气流通过进气管6和进气口7进入筛粮腔3，气流使粉尘从粮食中脱离，脱离后的带粉尘的空气通过第一通气孔13和第二通气孔14被抽气机18抽吸到除尘腔4内。在抽气机18的作用下，第一通气孔13吸入了粮食和上横隔板9及挡网11碰撞后产生的带粉尘的空气，第二通气孔14吸入了粮食和下横隔板10碰撞后产生的带粉尘的空气，进行了两次除尘，提升了粉尘的清除效果。

参照图3，第一通气孔13和第二通气孔14内均设有通气滤网15。在带尘空气通过第一通气孔13和第二通气孔14时，空气和粉尘可以通过通气滤网15，粮食颗粒则会被通气滤网15挡住，尽可能阻挡了粮食颗粒进入除尘腔4内。

参照图3，筛粮腔3底部设有出料槽12，出料槽12的内径沿竖直方向向下逐渐缩小。粮食在重力的作用下沿出料槽12的内壁自动滑落，减少粮食在出料槽12内的残留。

参照图3和图4，除尘腔4内设有除尘滤袋16，除尘滤袋16内设有支撑架17，除尘滤袋16通过螺栓固定在除尘腔4的顶部。在带尘空气进入除尘腔4后，抽气机18抽出除尘腔4内的空气，支撑架17可以对除尘滤袋16起到支撑作用，维持了除尘滤袋16和带尘空气的接触面积，带尘空气中的粉尘在经过除尘滤袋16时被拦截，抽气机18将净化过的空气排出，实现了粉尘的过滤收集，提升了粉尘的清理效率。

参照图3，除尘腔4底部设有锥形集尘斗20，锥形集尘斗20和箱体1一体成型，锥形集尘斗20的底端固定有排尘管21，排尘管21上螺纹连接有密封盖22。锥形集尘斗20有利于掉落的粉尘在重力作用下向下滑落，在需要清理粉尘时，可以将密封盖22拧开进行清理，提升了粉尘的清理效率。

本申请实施例的实施原理为：使除尘装置移动到需要进行作业的位置，踩下刹车片25，粮食进入筛粮腔3，粮食撞击上横隔板9后经过挡网11，粮食中的粉尘被吹气机5吹出的空气带离，粮食继续下落撞击下横隔板10后到达出料槽12被排出。抽气机18抽取除尘腔4内空气，使得带尘空气通过第一通气孔13和第二通气孔14进入除尘腔4内，带尘空气中的粉尘在经过除尘滤袋16时被拦截吸附在除尘滤袋16表面，除尘滤袋16表面的粉尘在堆积后会掉落在锥形集尘斗20中。除尘装置停止工作后，抬起刹车片25，使除尘装置移动到合适的位置，拧开排尘管21上的密封盖22，清理锥形集尘斗20中堆积的粉尘。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种粮食装船用除尘装置，其特征在于：包括箱体(1)和分隔板(2)，所述分隔板(2)设置在所述箱体(1)内，所述分隔板(2)将所述箱体(1)内的空腔分隔为筛粮腔(3)和除尘腔(4), 所述筛粮腔(3)的底部设有出料槽(12)，所述筛粮腔(3)的内壁上设有上横隔板(9)，所述上横隔板(9)远离所述箱体(1)内壁的一端向下倾斜设置，所述分隔板(2)上设有第一通气孔(13)，所述除尘腔(4)内设有除尘滤袋(16)，所述除尘腔(4)的顶部外壁上设有抽气机(18)，所述抽气机(18)上设有连通所述除尘滤袋(16)开口的抽气管(19)，所述箱体(1)的外壁上设有排尘管(21)。

2.根据权利要求1所述的一种粮食装船用除尘装置，其特征在于：所述筛粮腔(3)的内壁上设有挡网(11)。

3.根据权利要求2所述的一种粮食装船用除尘装置，其特征在于：所述筛粮腔(3)的内壁上设有下横隔板(10)，所述下横隔板(10)远离所述箱体(1)内壁的一端向下倾斜设置，所述下横隔板(10)设置在所述挡网(11)下方。

4.根据权利要求1所述的一种粮食装船用除尘装置，其特征在于：所述筛粮腔(3)的外壁上设有吹气机(5),所述吹气机(5)上设有进气管(6),所述筛粮腔(3)的侧壁上设有进气口(7)，所述箱体(1)的外壁上设有连接框(8)，所述连接框(8)连通所述进气管(6)和所述进气口(7)。

5.根据权利要求3所述的一种粮食装船用除尘装置，其特征在于：所述分隔板(2)上设有第二通气孔(14)，所述第二通气孔(14)设置在所述下横隔板(10)的下方。

6.根据权利要求5所述的一种粮食装船用除尘装置，其特征在于：所述第一通气孔(13)和所述第二通气孔(14)内均设有通气滤网(15)。

7.根据权利要求1所述的一种粮食装船用除尘装置，其特征在于：所述出料槽(12)的内径沿竖直方向向下逐渐缩小。

8.根据权利要求1所述的一种粮食装船用除尘装置，其特征在于：所述除尘滤袋(16)内设有支撑架(17)。

9.根据权利要求1所述的一种粮食装船用除尘装置，其特征在于：所述箱体(1)的底端设有锥形集尘斗(20)，所述锥形集尘斗(20)与所述除尘腔(4)连通，所述排尘管(21)连通在所述锥形集尘斗(20)的底部，所述排尘管(21)上设有密封盖(22)。

10.根据权利要求1所述的一种粮食装船用除尘装置，其特征在于：所述箱体(1)的外壁上设有若干条支撑杆(23)，若干条所述支撑杆(23)的底端设有万向轮(24)，所述万向轮(24)上设有刹车片(25)。

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