CN220716749U - 一种大米加工筛糠装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于大米加工技术领域，具体涉及一种大米加工筛糠装置，包括电动机一、存料箱、外壳、出料口、缓冲垫和齿轮组，还包括抽风机构、撒料机构和震动过滤机构，所述外壳的顶部设有所述电动机一和所述存料箱，所述存料箱通过所述撒料机构与所述外壳的内部相连通，所述外壳的内部设有所述抽风机构和所述震动过滤机构，所述外壳的内部空间顶部和底部倾斜面设有与外界联通的所述风道，所述风道的内部安装有所述风机，位于下方的所述风道的表面设有所述细过滤网；通过设置撒料机构，避免大量的大米落入装置内部，影响到装置的过滤效果，通过设置抽风机构，对被撒出的大米进行过滤，通过在装置的底部设置风道和风机，可以清理滤网表面的杂物。
Description
技术领域
本实用新型属于大米加工技术领域，具体涉及一种大米加工筛糠装置。
背景技术
大米经过加工后，会有一部分大米没有与壳分离，且大米内有很多尘屑，导致成品的质量受到影响，因此需要对加工后的米进行筛分，通过筛分装置筛分出米内的糠，现在的很多筛糠装置的筛糠效果不佳，且筛板易堵塞，导致设备的正常工作受到影响，并且大量大米一起落下会导致装置的筛分速度降低，影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型提供了一种大米加工筛糠装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大米加工筛糠装置，包括电动机一、存料箱、外壳、出料口、缓冲垫和齿轮组，还包括抽风机构、撒料机构和震动过滤机构，所述外壳的顶部设有所述电动机一和所述存料箱，所述电动机一和所述存料箱通过所述齿轮组相连，所述外壳的底部设有所述出料口，所述存料箱通过所述撒料机构与所述外壳的内部相连通，所述外壳的内部设有所述抽风机构和所述震动过滤机构，所述外壳内部空间的侧壁设有所述缓冲垫；
所述抽风机构包括风道、风机和细过滤网，所述外壳的内部空间顶部和底部倾斜面设有与外界联通的所述风道，所述风道的内部安装有所述风机，位于下方的所述风道的表面设有所述细过滤网。
优选的，所述撒料机构包括撒料转盘、安装槽和撒料口，所述安装槽的顶部和侧壁设有所述撒料口，位于顶部的所述撒料口与所述存料箱相连通，所述撒料转盘贯穿所述外壳和所述安装槽后旋转安装在所述安装槽内部，所述撒料转盘与所述电动机一相连，所述撒料转盘的顶面开设有数个凹槽。
优选的，所述震动过滤机构包括安装杆、安装板、滤网、电动机二、移动槽、凸轮、弹簧和滚轮，所述外壳相对的侧壁上设有移动槽，所述安装板通过所述弹簧安装在所述移动槽内部，所述滤网的两端安装在所述安装板上，所述移动槽的顶面和底面上旋转安装有所述滚轮，所述安装杆旋转安装在所述移动槽内部，所述安装杆上安装有所述凸轮，所述安装杆与所述电动机二相连。
优选的，所述滤网的向所述撒料机构的方向倾斜，所述滤网未安装在所述安装板的侧壁为斜面，所述滤网贴紧所述外壳的内壁。
优选的，所述存料箱内部旋转安装有搅拌杆，所述搅拌杆通过所述齿轮组与所述电动机一相连。
优选的，位于斜面上的所述细过滤网的表面设有缓冲网。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置撒料机构，避免大量的大米一次性落入装置内部，影响到装置的过滤效果，通过设置抽风机构，对被撒出的大米进行初次过滤，通过设置震动过滤机构，对大米进行二次过滤，通过在装置的底部设置风道和风机，可以在对落下的大米进行过滤的同时清理滤网表面的杂物，避免滤网表面的杂物影响到装置的过滤效果，通过设置细过滤网，避免大米落入位于装置下方的风道，通过设置缓冲垫，避免大米在被撒入装置的过程中，因撞击影响到大米的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中撒料机构的结构示意图；
图3为本实用新型中滤网的结构示意图；
图4为本实用新型中移动槽的结构示意图；
图5为图1中A处的结构示意图。
图中：1、电动机一 2、抽风机构 21、风道 22、风机 23、细过滤网3、存料箱31、搅拌杆4、撒料机构41、撒料转盘42、安装槽43、撒料口5、外壳 6、震动过滤机构 61、安装杆 62、安装板 63、滤网 64、电动机二65、移动槽 66、凸轮 67、弹簧 68、滚轮 7、出料口 8、缓冲垫81、缓冲网9、齿轮组。
具体实施方式
请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种大米加工筛糠装置，包括电动机一1、存料箱3、外壳5、出料口7、缓冲垫8和齿轮组9，还包括抽风机构2、撒料机构4和震动过滤机构6，外壳5的顶部设有电动机一1和存料箱3，电动机一1和存料箱3通过齿轮组9相连，外壳5的底部设有出料口7，存料箱3通过撒料机构4与外壳5的内部相连通，外壳5的内部设有抽风机构2和震动过滤机构6，外壳5内部空间的侧壁设有缓冲垫8；
抽风机构2包括风道21、风机22和细过滤网23，外壳5的内部空间顶部和底部倾斜面设有与外界联通的风道21，风道21的内部安装有风机22，位于下方的风道21的表面设有细过滤网23。
撒料机构4可以将大米撒入外壳5的内部，在大米下落的过程中抽风机构2可以将大米内部的杂质和米糠从大米中分离出来，通过震动过滤机构6可以对落下的大米进行进一步的过滤，避免抽风机构2对大米内的杂质和米糠的分离不完全，通过设置缓冲垫8可以避免大米在被抛出的过程中因撞击到外壳5的内壁导致大米破碎，影响到大米的质量；
位于上方的风机22可以对大米进行初步分离，被风机22抽入的杂质和米糠通过位于上方的风道21被排出外壳5，位于下方的风道21表面安装的细过滤网23可以避免落下的大米落入风道21，位于下方的风机22可以吹起未被震动过滤机构6分离的细小的杂质和米糠以及震动过滤机构6表面被过滤的杂质和米糠，实现进一步的分离，位于下方的风机22可以吹动震动过滤机构6表面的杂质和米糠，提升震动过滤机构6的过滤效果。
具体的，撒料机构4包括撒料转盘41、安装槽42和撒料口43，安装槽42的顶部和侧壁设有撒料口43，位于顶部的撒料口43与存料箱3相连通，撒料转盘41贯穿外壳5和安装槽42后旋转安装在安装槽42内部，撒料转盘41与电动机一1相连，撒料转盘41的顶面开设有数个凹槽。
撒料转盘41顶面的凹槽可以容纳存料箱3落入安装槽42的大米，避免大量的大米一次性的落入外壳5导致装置的分离效果受到影响，存料箱3中的大米通过安装槽42顶部的撒料口43落入安装槽42，撒料转盘41内部的大米通过安装槽42侧壁的撒料口43被抛入外壳5，借助离心力将大米抛入外壳5，可以保证大米能够较为均匀的撒入外壳5，从而提升抽风机构2的分离效果。
具体的，震动过滤机构6包括安装杆61、安装板62、滤网63、电动机二64、移动槽65、凸轮66、弹簧67和滚轮68，外壳5相对的侧壁上设有移动槽65，安装板62通过弹簧67安装在移动槽65内部，滤网63的两端安装在安装板62上，移动槽65的顶面和底面上旋转安装有滚轮68，安装杆61旋转安装在移动槽65内部，安装杆61上安装有凸轮66，安装杆61与电动机二64相连。
通过凸轮66的转动可以实现安装板62的移动，通过弹簧67可以提升安装板62的震动频率，同时还可以避免安装板62在移动过程中受到损伤，保证滤网63的过滤效果，滤网63可以对大米中未被分离的较大的杂质和米糠进行过滤，提升装置的过滤效果，滚轮68可以减少安装板62在移动过程中受到的摩擦力，提升震动过滤机构6的过滤效果。
具体的，滤网63的向撒料机构4的方向倾斜，滤网63未安装在安装板62的侧壁为斜面，滤网63贴紧外壳5的内壁。
倾斜安装的滤网63可以避免大米堆积在滤网63上，导致震动过滤机构6的过滤效果受到影响，滤网63的倾斜方向可以使大米均匀的铺在滤网63上，提升震动过滤机构6的过滤效果，滤网63的侧壁贴紧外壳5的内壁可以避免大米不经过震动过滤机构6直接落入出料口7，滤网63的侧壁的形状可以避免大米堆积在滤网63的侧壁的顶面。
具体的，存料箱3内部旋转安装有搅拌杆31，搅拌杆31通过齿轮组9与电动机一1相连。
搅拌杆31可以避免存料箱3内部的大米堆积在一起，保证存料箱3内部的大米能够顺利的落入撒料机构4，通过齿轮组9可以将电动机一1的动力传递至搅拌杆31。
具体的，位于斜面上的细过滤网23的表面设有缓冲网81。
细过滤网23表面的缓冲网81可以在不影响气流流动的情况下避免大米直接撞击到细过滤网23上。
本实用新型的工作原理及使用流程：将大米倒入存料箱3，启动电动机一1、风机22和电动机二64，安装板62在凸轮66的作用下开始震动，存料箱3内部的大米落入撒料转盘41的顶面凹槽内部，撒料转盘41内部的大米从撒料口43被抛入外壳5的内部，在上方的风机22的作用下大米内部的米糠和杂质通过上方的风道21被排出外壳5，大米落到震动过滤机构6上后未被分离出的杂质和米糠被震动过滤机构6过滤出来，被震动过滤机构6过滤后的大米在下落的过程中经过下方的风机22吹出的气流，大米内部较小的杂质和米糠被气流吹起，最后，大米通过出料口7被排出。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种大米加工筛糠装置，包括电动机一(1)、存料箱(3)、外壳(5)、出料口(7)、缓冲垫(8)和齿轮组(9)，其特征在于：还包括抽风机构(2)、撒料机构(4)和震动过滤机构(6)，所述外壳(5)的顶部设有所述电动机一(1)和所述存料箱(3)，所述电动机一(1)和所述存料箱(3)通过所述齿轮组(9)相连，所述外壳(5)的底部设有所述出料口(7)，所述存料箱(3)通过所述撒料机构(4)与所述外壳(5)的内部相连通，所述外壳(5)的内部设有所述抽风机构(2)和所述震动过滤机构(6)，所述外壳(5)内部空间的侧壁设有所述缓冲垫(8)；
所述抽风机构(2)包括风道(21)、风机(22)和细过滤网(23)，所述外壳(5)的内部空间顶部和底部倾斜面设有与外界联通的所述风道(21)，所述风道(21)的内部安装有所述风机(22)，位于下方的所述风道(21)的表面设有所述细过滤网(23)。
2.根据权利要求1所述的一种大米加工筛糠装置，其特征在于：所述撒料机构(4)包括撒料转盘(41)、安装槽(42)和撒料口(43)，所述安装槽(42)的顶部和侧壁设有所述撒料口(43)，位于顶部的所述撒料口(43)与所述存料箱(3)相连通，所述撒料转盘(41)贯穿所述外壳(5)和所述安装槽(42)后旋转安装在所述安装槽(42)内部，所述撒料转盘(41)与所述电动机一(1)相连，所述撒料转盘(41)的顶面开设有数个凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种大米加工筛糠装置，其特征在于：所述震动过滤机构(6)包括安装杆(61)、安装板(62)、滤网(63)、电动机二(64)、移动槽(65)、凸轮(66)、弹簧(67)和滚轮(68)，所述外壳(5)相对的侧壁上设有移动槽(65)，所述安装板(62)通过所述弹簧(67)安装在所述移动槽(65)内部，所述滤网(63)的两端安装在所述安装板(62)上，所述移动槽(65)的顶面和底面上旋转安装有所述滚轮(68)，所述安装杆(61)旋转安装在所述移动槽(65)内部，所述安装杆(61)上安装有所述凸轮(66)，所述安装杆(61)与所述电动机二(64)相连。
4.根据权利要求3所述的一种大米加工筛糠装置，其特征在于：所述滤网(63)的向所述撒料机构(4)的方向倾斜，所述滤网(63)未安装在所述安装板(62)的侧壁为斜面，所述滤网(63)贴紧所述外壳(5)的内壁。
5.根据权利要求1所述的一种大米加工筛糠装置，其特征在于：所述存料箱(3)内部旋转安装有搅拌杆(31)，所述搅拌杆(31)通过所述齿轮组(9)与所述电动机一(1)相连。
6.根据权利要求1所述的一种大米加工筛糠装置，其特征在于：位于斜面上的所述细过滤网(23)的表面设有缓冲网(81)。
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