CN208260969U - 矿渣微粉生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿渣微粉生产线，包括矿渣微粉研磨筛选机，矿渣微粉研磨筛选机包括壳体，壳体内设置有研磨腔和筛选腔，研磨腔设置在筛选腔的上方；研磨腔内设置有研磨机构，筛选腔内设置有筛选机构；筛选机构包括第一筛网和第二筛网，第一筛网设置在第二筛网的正上方，且第一筛网和第二筛网均倾斜设置并构成“之”字形结构，其中有抖筛电机分别驱动第一筛网和第二筛网；本实用新型的有益效果是：通过设置第一筛网和第二筛网，从而对不同粒度大小的矿渣微粉进行分类，进而方便针对不同的需求分类使用，进而提高了加工出产品的利用率。

Description

矿渣微粉生产线

技术领域

本实用新型涉及生产线，具体涉及矿渣微粉生产线。

背景技术

矿渣微粉主要用途是在水泥中掺和以及在商品混凝土中添加，其利用方式各有所不同，归结起来，主要表现为三种利用形式:外加剂形式、掺合料形式、主掺形式。主要作用是可以提高水泥、混凝土的早强和改善混凝土的某些特性。

矿渣微粉研磨筛选机作为整个矿渣微粉生产线的设备之一，往往容易出现筛分颗粒度误差较大的问题，且不能进一步进行细筛。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿渣微粉生产线，解决传统的矿渣微粉研磨筛选机在筛分后，往往不能在进一步进行细筛的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

矿渣微粉生产线，包括矿渣微粉研磨筛选机，矿渣微粉研磨筛选机包括壳体，壳体内设置有研磨腔和筛选腔，研磨腔设置在筛选腔的上方；

研磨腔内设置有研磨机构，筛选腔内设置有筛选机构；

筛选机构包括第一筛网和第二筛网，第一筛网设置在第二筛网的正上方，且第一筛网和第二筛网均倾斜设置并构成“之”字形结构，其中有抖筛电机分别驱动第一筛网和第二筛网。

更进一步的技术方案是，上述中位于筛选腔内的壳体内安装有支撑台，第一筛网和第二筛网均通过弹簧安装在支撑台上；

第一筛网和第二筛网的边缘处均设置有挡板。

更进一步的技术方案是，上述中位于筛选腔内的壳体内壁上开设有一级过滤出料口、二级过滤出料口和三级过滤出料口，一级过滤出料口开设在倾斜设置的第一筛网低端处壳体的壳壁上，二级过滤出料口开设在倾斜设置的第二筛网低端处壳体的壳壁上，三级过滤出料口开设在第二筛网下方的壳体上；

一级过滤出料口、二级过滤出料口和三级过滤出料口上均设置有升降挡板。

更进一步的技术方案是，上述中研磨腔上设置有物料进口，物料进口上安装有导料通道；

一级过滤出料口和二级过滤出料口上均设置有集料箱，集料箱上连接有物料输送抽风机，其中物料输送抽风机的进料端口与集料箱连通，出料端口与导料通道连接。

更进一步的技术方案是，上述中研磨机构包括研磨辊和转轴，研磨辊通过转轴安装在研磨腔内，壳体上设置有驱动电机，驱动电机通过皮带传送机构与转轴传动连接。

更进一步的技术方案是，上述中第一筛网和第二筛网倾斜的角度为3～5°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置第一筛网和第二筛网，从而对不同粒度大小的矿渣微粉进行分类，进而方便针对不同的需求分类使用，进而提高了加工出产品的利用率。

通过将第一筛网和第二筛网分别倾斜设置，并形成“之”字形结构，这样能提高第一筛网和第二筛网的筛分效率，避免物料过于集中在第一筛网和第二筛网的一个部位进行筛分。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型第二筛网的结构示意图。

图3为本实用新型带有导料通道的矿渣微粉研磨筛选机结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

如图1所示，矿渣微粉生产线，包括矿渣微粉研磨筛选机，矿渣微粉研磨筛选机包括壳体2，壳体2内设置有研磨腔3和筛选腔4，研磨腔3设置在筛选腔4的上方；研磨腔3内设置有研磨机构5，筛选腔4内设置有筛选机构6；筛选机构6包括第一筛网7和第二筛网8，第一筛网7设置在第二筛网8的正上方，且第一筛网7和第二筛网8均倾斜设置并构成“之”字形结构，其中有抖筛电机9分别驱动第一筛网7和第二筛网8。

在本实施例中，研磨机构5用于对矿渣进行粉磨，筛选机构6用于对粉磨后的矿渣微粉进行筛分，抖筛电机9能控制驱动第一筛网7和第二筛网8，这是目前可以实现的现有技术，第一筛网7和第二筛网8均固定安装在壳体2内，其中第一筛网7和第二筛网8均倾斜设置，第一筛网7和第二筛网8构成“之”字形结构，这样通过矿渣在经过研磨机构5加工后得到了矿渣粉，矿渣粉首先掉落到第一筛网7上，然后由于第一筛网7倾斜设置，并通过抖筛电机9控制，使得矿渣粉在筛分的过程中，能够逐渐通过重力向第一筛网7的低端处移动，这样能使矿渣粉较为均匀的铺设在第一筛网7上，从而提高筛分的效率，再然后按照同样的原理在第二筛网8进行筛分，需要注意的是第一筛网7位于第二筛网8的正上方，第一筛网7的低端处与第二筛网8的高端处之间留有避免相碰的间隙，通过第一筛网7和第二筛网的设置，能将不同颗粒度的矿渣粉进行细分，提高了矿渣微粉研磨筛选机的使用效果。

实施例2：

如图1、2所示，对比于实施例1，本实施例优化了筛选腔4，位于筛选腔4内的壳体2内安装有支撑台10，第一筛网7和第二筛网8均通过弹簧11安装在支撑台10上；第一筛网7和第二筛网8的边缘处均设置有挡板12。

在本实施例中，在使用过程中，为了减小第一筛网7和第二筛网8在抖筛过程中产生的噪音，同时保护第一筛网7和第二筛网8的使用寿命，因此第一筛网7和第二筛网8的四个边角均通过弹簧11安装在支撑台10，这样第一筛网7和第二筛网8在抖动时，能通过弹簧11消减第一筛网7和第二筛网8抖动时的力，进而避免第一筛网7和第二筛网8抖动时与壳体2之间发生刚性摩擦导致噪音较大的问题。

实施例3：

如图1所示，对比于实施例2，本实施例优化了筛选腔4，位于筛选腔4内的壳体2内壁上开设有一级过滤出料口13、二级过滤出料口14和三级过滤出料口15，一级过滤出料口13开设在倾斜设置的第一筛网7低端处壳体2的壳壁上，二级过滤出料口14开设在倾斜设置的第二筛网8低端处壳体2的壳壁上，三级过滤出料口15开设在第二筛网8下方的壳体2上；一级过滤出料口13、二级过滤出料口14和三级过滤出料口15上均设置有升降挡板16。

在本实施例中，为了方便将筛分后的物料取出，故设置一级过滤出料口13、二级过滤出料口14和三级过滤出料口15来针对不同的颗粒度大小的物料进行筛选，为了避免物料在加工时产生的扬尘从一级过滤出料口13、二级过滤出料口14和三级过滤出料口15出来，故在一级过滤出料口13、二级过滤出料口14和三级过滤出料口15上设置升降挡板16，进而防止物料通过出料口漏出。

实施例4：

如图3所示，对比于实施例1，本实施例优化了研磨腔3，研磨腔3上设置有物料进口17，物料进口17上安装有导料通道18；一级过滤出料口13和二级过滤出料口14上均设置有集料箱19，集料箱19上连接有物料输送抽风机20，其中物料输送抽风机20的进料端口与集料箱19连通，出料端口与导料通道18连接。

在本实施例中，导料通道18方便将矿渣导入到矿渣微粉研磨筛选机，一级过滤出料口13用于清理或取出第一筛网7上的矿渣，二级过滤出料口14用于清理或取出第二筛网8上的矿渣，三级过滤出料口15用于收集筛选后的矿渣微粉，集料箱19可以收集未经过第二筛网8筛选的矿粉，物料输送抽风机20可以再次将集料箱19内的矿粉收集，然后重新送入导料通道18进行加工，进而提高对矿渣的利用率，同时需要说明的是物料输送抽风机20可以从市场上购买到，其能通过风力吸起矿渣。

实施例5：

如图1所示，对比于实施例1，本实施例优化了研磨机构5，研磨机构5包括研磨辊21和转轴22，研磨辊21通过转轴22安装在研磨腔3内，壳体2上设置有驱动电机23，驱动电机23通过皮带传送机构与转轴22传动连接。

在本实施例中，研磨机构5用于将物料研磨，其中转轴22与壳体2之间通过轴承连接。

实施例6：

如图1所示，对比于实施例1，本实施例优化了第一筛网7和第二筛网8，第一筛网7和第二筛网8倾斜的角度为3～5°。

在本实施例中，第一筛网7和第二筛网8倾斜的角度为3～5°能避免倾角过大导致矿渣未经过筛选，就从筛网上滑下。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种矿渣微粉生产线，其特征在于：包括矿渣微粉研磨筛选机，所述矿渣微粉研磨筛选机包括壳体（2），所述壳体（2）内设置有研磨腔（3）和筛选腔（4），所述研磨腔（3）设置在筛选腔（4）的上方；

所述研磨腔（3）内设置有研磨机构（5），筛选腔（4）内设置有筛选机构（6）；

所述筛选机构（6）包括第一筛网（7）和第二筛网（8），所述第一筛网（7）设置在第二筛网（8）的正上方，且第一筛网（7）和第二筛网（8）均倾斜设置并构成“之”字形结构，其中有抖筛电机（9）分别驱动第一筛网（7）和第二筛网（8）。

2.根据权利要求1所述的矿渣微粉生产线，其特征在于：位于所述筛选腔（4）内的壳体（2）内安装有支撑台（10），所述第一筛网（7）和第二筛网（8）均通过弹簧（11）安装在支撑台（10）上；

所述第一筛网（7）和第二筛网（8）的边缘处均设置有挡板（12）。

3.根据权利要求2所述的矿渣微粉生产线，其特征在于：位于所述筛选腔（4）内的壳体（2）内壁上开设有一级过滤出料口（13）、二级过滤出料口（14）和三级过滤出料口（15），所述一级过滤出料口（13）开设在倾斜设置的第一筛网（7）低端处壳体（2）的壳壁上，二级过滤出料口（14）开设在倾斜设置的第二筛网（8）低端处壳体（2）的壳壁上，三级过滤出料口（15）开设在第二筛网（8）下方的壳体（2）上；

所述一级过滤出料口（13）、二级过滤出料口（14）和三级过滤出料口（15）上均设置有升降挡板（16）。

4.根据权利要求3所述的矿渣微粉生产线，其特征在于：所述研磨腔（3）上设置有物料进口（17），所述物料进口（17）上安装有导料通道（18）；

所述一级过滤出料口（13）和二级过滤出料口（14）上均设置有集料箱（19），所述集料箱（19）上连接有物料输送抽风机（20），其中物料输送抽风机（20）的进料端口与集料箱（19）连通，出料端口与导料通道（18）连接。

5.根据权利要求1所述的矿渣微粉生产线，其特征在于：所述研磨机构（5）包括研磨辊（21）和转轴（22），所述研磨辊（21）通过转轴（22）安装在研磨腔（3）内，所述壳体（2）上设置有驱动电机（23），所述驱动电机（23）通过皮带传送机构与转轴（22）传动连接。

6.根据权利要求1所述的矿渣微粉生产线，其特征在于：所述第一筛网（7）和第二筛网（8）倾斜的角度为3～5°。