CN108311242A - 一种数字自动化采矿的选矿设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种数字自动化采矿的选矿设备，包括选矿机机箱、出料组件和吸尘组件，所述选矿机机箱的顶部设置有进料斗和吸尘组件，所述进料斗安装在吸尘组件的一侧，所述选矿机机箱的内部安装有第一滚刀轴，所述第一滚刀轴的下方设置有粗过滤板，所述粗过滤板的下方安装有第二滚刀轴。本发明的有益效果是：可在选矿设备的内部直接对原矿石进行打磨切割处理，随后通过两层过滤板的筛选，大大提高了选矿设备对于矿石的筛选速度，提高企业的产品竞争力；通过在选矿设备的顶部设置吸尘组件，可将筛选过程中矿石产生的灰尘以及可吸入颗粒物抽取出来，防止其从选矿设备的出料口中出来，保护了周围的环境健康。

Description

一种数字自动化采矿的选矿设备
技术领域
本发明属于选矿设备技术领域，具体涉及一种数字自动化采矿的选矿设备。
背景技术
选矿设备和选矿工艺的发展是同步的，工艺是主导，设备是基础。一种新型选矿设备的诞生，往往带来选矿工艺的变革。设备的技术水平不仅是工艺水平的前提，也直接影响着生产过程的畅通和应用。科学技术的进步，各科学门类间相互渗透和各行业间的相互融合，新结构、新材质、新技术和新加工工艺的层出不穷，机电一体化和自动控制技术的广泛应用，有力的促进了选矿设备的不断创新和向高效节能方向发展。选矿设备有很多种，干选、湿选、重选、磁选、浮选法等多种选矿方法。
现有技术的选矿设备存在以下问题：1、在选矿之前往往需要对矿石进行打磨切割处理，随后才能进行筛选，这种方式所消耗的时间较长，不利于提高企业的生产速率；2、选矿过程中，矿石与矿石之间的碰撞会产生许多粉尘，这些粉尘会伴随着矿石从出料口中扩散到大气中，影响环境质量；3、出料口往往距离传送带有一段距离的高度，当矿石从选矿设备中落下时，有可能会从传送带上跳出，还会对传送带造成损伤。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种数字自动化采矿的选矿设备，具有选矿效果好且环保的特点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种数字自动化采矿的选矿设备，包括选矿机机箱、出料组件和吸尘组件，所述选矿机机箱的顶部设置有进料斗和吸尘组件，所述进料斗安装在吸尘组件的一侧，所述选矿机机箱的内部安装有第一滚刀轴，所述第一滚刀轴的下方设置有粗过滤板，所述粗过滤板的下方安装有第二滚刀轴，所述第一滚刀轴和第二滚刀轴的一侧均连接有驱动电机，所述第二滚刀轴的下方安装有细过滤板，所述驱动电机安装在选矿机机箱的一侧，所述选矿机机箱的底部设置有出料组件，所述出料组件的下方设置有传送带；
所述出料组件包括出料口、连接法兰和导流管，其中，所述出料口的下方设置有导流管，所述导流管的底部设置有连接法兰；
所述吸尘组件包括集尘罩、抽气扇、连通管和集尘槽，其中，所述连通管的一侧下方设置有集尘罩，所述集尘罩的下方安装有抽气扇，所述连通管的另一侧下方设置有集尘槽。
优选的，所述粗过滤板和细过滤板与选矿机机箱的；连接方式均为卡合连接。
优选的，所述第一滚刀轴和第二滚刀轴的端部通过齿轮套接在驱动电机的输出轴上。
优选的，所述进料斗与选矿机机箱为一体式结构。
优选的，所述出料口通过导流管与连接法兰固定连接。
优选的，所述连通管与集尘罩和集尘槽的连接方式均为螺纹啮合连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过设置新型的选矿设备，可在选矿设备的内部直接对原矿石进行打磨切割处理，随后通过两层过滤板的筛选，大大提高了选矿设备对于矿石的筛选速度，提高企业的产品竞争力。
2、本发明通过在选矿设备的顶部设置吸尘组件，可将筛选过程中矿石产生的灰尘以及可吸入颗粒物抽取出来，防止其从选矿设备的出料口中出来，保护了周围的环境健康。
3、本发明设置的出料组件，使得矿石在出料的时候不会从高处摔落至传送带中，既防止了矿石的遗失，也保护了传送带不会受到伤害。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明吸尘组件的结构示意图；
图3为本发明出料组件的结构示意图；
图中：1、进料斗；2、粗过滤板；3、驱动电机；4、出料组件；41、出料口；42、连接法兰；43、导流管；5、吸尘组件；51、集尘罩；52、抽气扇；53、连通管；54、集尘槽；6、第一滚刀轴；7、第二滚刀轴；8、选矿机机箱；9、细过滤板；10、传送带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供以下技术方案：一种数字自动化采矿的选矿设备，包括选矿机机箱8、出料组件4和吸尘组件5，选矿机机箱8的顶部设置有进料斗1和吸尘组件5，进料斗1与选矿机机箱8为一体式结构，进料斗1安装在吸尘组件5的一侧，选矿机机箱8的内部安装有第一滚刀轴6，第一滚刀轴6的下方设置有粗过滤板2，粗过滤板2的下方安装有第二滚刀轴7，第一滚刀轴6和第二滚刀轴7的一侧均连接有驱动电机3，第一滚刀轴6和第二滚刀轴7的端部通过齿轮套接在驱动电机3的输出轴上，第二滚刀轴7的下方安装有细过滤板9，粗过滤板2和细过滤板9与选矿机机箱8的连接方式均为卡合连接，驱动电机3安装在选矿机机箱8的一侧，选矿机机箱8的底部设置有出料组件4，出料组件4的下方设置有传送带10；
出料组件4包括出料口41、连接法兰42和导流管43，其中，出料口41的下方设置有导流管43，导流管43的底部设置有连接法兰42，出料口41通过导流管43与连接法兰42固定连接；
吸尘组件5包括集尘罩51、抽气扇52、连通管53和集尘槽54，其中，连通管53的一侧下方设置有集尘罩51，集尘罩51的下方安装有抽气扇52，连通管53的另一侧下方设置有集尘槽54，连通管53与集尘罩51和集尘槽54的连接方式均为螺纹啮合连接。
本发明的工作原理及使用流程：本发明使用时将矿石原料从进料斗1中投入到选矿机机箱8中，矿石原料经第一滚刀轴6和第二滚刀轴7的切割处理以及粗过滤板2和细过滤板9的过滤处理，最后形成所需的矿石材料从出料组件4中下落至传送带10上并运走，在选矿过程中吸尘组件5中的抽气扇52将选矿机机箱8内的灰尘以及悬浮颗粒物吸走并通过集尘罩51和连通管53运输至集尘槽54中，矿石材料出料的过程中，由于连接法兰42的作用，矿石材料会平缓的落至传送带10上。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种数字自动化采矿的选矿设备，包括选矿机机箱（8）、出料组件（4）和吸尘组件（5），其特征在于：所述选矿机机箱（8）的顶部设置有进料斗（1）和吸尘组件（5），所述进料斗（1）安装在吸尘组件（5）的一侧，所述选矿机机箱（8）的内部安装有第一滚刀轴（6），所述第一滚刀轴（6）的下方设置有粗过滤板（2），所述粗过滤板（2）的下方安装有第二滚刀轴（7），所述第一滚刀轴（6）和第二滚刀轴（7））的一侧均连接有驱动电机（3），所述第二滚刀轴（7）的下方安装有细过滤板（9），所述驱动电机（3）安装在选矿机机箱（8）的一侧，所述选矿机机箱（8）的底部设置有出料组件（4），所述出料组件（4）的下方设置有传送带（10）；
所述出料组件（4）包括出料口（41）、连接法兰（42）和导流管（43），其中，所述出料口（41）的下方设置有导流管（43），所述导流管（43）的底部设置有连接法兰（42）；
所述吸尘组件（5）包括集尘罩（51）、抽气扇（52）、连通管（53）和集尘槽（54），其中，所述连通管（53）的一侧下方设置有集尘罩（51），所述集尘罩（51）的下方安装有抽气扇（52），所述连通管（53）的另一侧下方设置有集尘槽（54）。
2.根据权利要求1所述的一种数字自动化采矿的选矿设备，其特征在于：所述粗过滤板（2）和细过滤板（9）与选矿机机箱（8）的连接方式均为卡合连接。
3.根据权利要求1所述的一种数字自动化采矿的选矿设备，其特征在于：所述第一滚刀轴（6）和第二滚刀轴（7）的端部通过齿轮套接在驱动电机（3）的输出轴上。
4.根据权利要求1所述的一种数字自动化采矿的选矿设备，其特征在于：所述进料斗（1）与选矿机机箱（8）为一体式结构。
5.根据权利要求1所述的一种数字自动化采矿的选矿设备，其特征在于：所述出料口（41）通过导流管（43）与连接法兰（42）固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种数字自动化采矿的选矿设备，其特征在于：所述连通管（53）与集尘罩（51）和集尘槽（54）的连接方式均为螺纹啮合连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108940544A (zh) * 2018-08-03 2018-12-07 张蕊 一种用于废物粉碎用环保机械
CN111037377A (zh) * 2019-12-21 2020-04-21 泉州市富永盛技术服务有限公司 一种工业生产制造用磨圆柱机

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