CN221515201U - 一种铁精粉加工选矿用辅助收集装置 - Google Patents

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曲长波
高金鹏
王慧
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Abstract

本实用新型公开了一种铁精粉加工选矿用辅助收集装置,其结构包括安装壳,还包括筛选收集机构、进料机构、挡板、支撑柱、排料口和第二收集箱,所述筛选收集机构设在安装壳下部,所述筛选收集机构包括第一收集箱、过滤网、第二电机和丝杆,所述丝杆和安装壳下部转动连接且贯穿安装壳,所述第二电机设在安装壳后部,所述丝杆和第二电机连接,所述第一收集箱和安装壳下部滑动连接,所述第一收集箱和丝杆螺纹连接,所述过滤网设置安装壳内部,所述过滤网呈斜坡结构,所述第一收集箱设于过滤网下部。

Description

一种铁精粉加工选矿用辅助收集装置
技术领域
本实用新型属于铁精粉选矿收集装置领域,具体是指一种铁精粉加工选矿用辅助收集装置。
背景技术
铁精粉是球团的主要原料,是铁矿石经过破碎、磨碎、选矿等加工处理成的矿粉,在加工前需要对合格的铁精粉进行筛选后进行分装收集。
现有的铁精粉辅助收集装置,通过采用筛网振动对大颗粒铁精粉进行剔除,需要工人集中进行操作筛选,筛选较为繁琐,且筛序过程中会产生一定的功耗,增加生产成本,其他未经振动筛选的铁精粉中存在相互粘结成大块的铁精粉,影响铁精粉筛选质量,筛选较为不充分。
因此,我们提出一种铁精粉加工选矿用辅助收集装置来解决上述问题。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种铁精粉加工选矿用辅助收集装置,解决了筛选不充分的问题,避免了筛选操作较为繁琐的问题。
本实用新型采取的技术方案如下:本实用新型提出的铁精粉加工选矿用辅助收集装置,包括安装壳,还包括筛选收集机构、进料机构、挡板、支撑柱、排料口和第二收集箱,所述筛选收集机构设在安装壳下部,所述筛选收集机构包括第一收集箱、过滤网、第二电机和丝杆,所述丝杆和安装壳下部转动连接且贯穿安装壳,所述第二电机设在安装壳后部,所述丝杆和第二电机连接,所述第一收集箱和安装壳下部滑动连接,所述第一收集箱和丝杆螺纹连接,所述过滤网设置安装壳内部,所述过滤网呈斜坡结构,所述第一收集箱设于过滤网下部。
进一步地,所述进料机构设于安装壳上部,所述进料机构包括第一电机、下料口、进料口、挡板和搅拌辊,所述下料口设于安装壳上部,所述下料口呈漏斗状结构,所述第一电机设于安装壳外部,所述搅拌辊设于下料口下部,所述搅拌辊和安装壳内部转动连接且贯穿安装壳,所述搅拌辊和第一电机连接,所述进料口设于搅拌辊下部,所述进料口下方设有斜坡状挡板。
进一步地,所述第一收集箱和安装壳滑动连接处上部设有挡板。
进一步地,所述进料机构和安装壳下部之间通过支撑柱连接。
进一步地,所述排料口和过滤网下端连接,所述第二收集箱设于排料口下部。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:
1、通过设置进料机构将铁精粉颗粒区分开,便于接下来的使用过滤网筛选出符合要求的铁精粉,增加筛选效率。
2、通过设置筛选收集机构将大颗粒铁精粉进行剔除,使用较为简单,便于工人使用,可以不间断的对铁精粉进行筛选,筛选效率较高。
附图说明
图1为本实用新型的第一整体结构示意图;
图2为本实用新型的第一整体结构示意图;
图3为本实用新型的整体截面示意图
其中,1、安装壳,2、筛选收集机构,201、第一收集箱,202、过滤网,203、第二电机,204、丝杆,3、进料机构,301、第一电机,302、下料口,303、进料口,304、挡板,305、搅拌辊,4、挡板,5、支撑柱,6、排料口,7、第二收集箱。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2和图3所示,本实用新型提出的一种铁精粉加工选矿用辅助收集装置,包括安装壳1,还包括筛选收集机构2、进料机构3、挡板4304、支撑柱5、排料口6和第二收集箱7,所述筛选收集机构2设在安装壳1下部,所述筛选收集机构2包括第一收集箱201、过滤网202、第二电机203和丝杆204,所述丝杆204和安装壳1下部转动连接且贯穿安装壳1,所述第二电机203设在安装壳1后部,所述丝杆204和第二电机203连接,所述第一收集箱201和安装壳1下部滑动连接,所述第一收集箱201和丝杆204螺纹连接,所述过滤网202设置安装壳1内部,所述过滤网202呈斜坡结构,所述第一收集箱201设于过滤网202下部,
所述进料机构3设于安装壳1上部,所述进料机构3包括第一电机301、下料口302、进料口303、挡板4304和搅拌辊305,所述下料口302设于安装壳1上部,所述下料口302呈漏斗状结构,所述第一电机301设于安装壳1外部,所述搅拌辊305设于下料口302下部,所述搅拌辊305和安装壳1内部转动连接且贯穿安装壳1,所述搅拌辊305和第一电机301连接,所述进料口303设于搅拌辊305下部,所述进料口303下方设有斜坡状挡板4304,
所述第一收集箱201和安装壳1滑动连接处上部设有挡板4304,使安装壳1内壁和第一收集箱201内壁齐平,用于防止铁精粉掉落至第一收集箱201侧壁上部,所述进料机构3和安装壳1下部之间通过支撑柱5连接,所述排料口6和过滤网202下端连接,所述第二收集箱7设于排料口6下部。
具体使用时,启动第一电机301带动搅拌辊305转动,将待筛选的铁精粉沿下料口302倒入进料机构3内部,经过搅拌辊305搅拌分散后进入进料口303,在挡板4304的阻挡降速后进入筛选收集机构2内部,能够将铁精粉在长时间堆放后相互粘结成大块粘结块打碎,将铁精粉颗粒区分开,便于接下来的使用过滤网202筛选出符合要求的铁精粉,便于对铁精粉筛选更为充分,增加筛选效率。
经搅拌分散开的铁精粉在重力的作用下沿着过滤网202下滑,经过滤网202筛选,符合要求的铁精粉经过滤网202上的孔洞掉落到第一收集箱201内部完成收集,不符合要求的大颗粒的铁精粉经过滤网202后沿排料口6进入第二收集箱7,完成区分,筛选完成后启动第二电机203带动丝杆204转动,带动盛放筛选完成铁精粉的第一收集箱201从安装壳1内部移动出来,在重力作用下经过滤网202对不符合要求的大颗粒铁精粉进行剔除,在铁精粉筛选过程中无需其他操作,使用较为简单,便于工人使用,可以不间断的对铁精粉进行筛选,筛选效率较高。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种铁精粉加工选矿用辅助收集装置,包括安装壳,其特征在于:还包括筛选收集机构、进料机构、挡板、支撑柱、排料口和第二收集箱,所述筛选收集机构设在安装壳下部,所述筛选收集机构包括第一收集箱、过滤网、第二电机和丝杆,所述丝杆和安装壳下部转动连接且贯穿安装壳,所述第二电机设在安装壳后部,所述丝杆和第二电机连接,所述第一收集箱和安装壳下部滑动连接,所述第一收集箱和丝杆螺纹连接,所述过滤网设置安装壳内部,所述过滤网呈斜坡结构,所述第一收集箱设于过滤网下部。
2.根据权利要求1所述的一种铁精粉加工选矿用辅助收集装置,其特征在于:所述进料机构设于安装壳上部,所述进料机构包括第一电机、下料口、进料口、挡板和搅拌辊,所述下料口设于安装壳上部,所述下料口呈漏斗状结构,所述第一电机设于安装壳外部,所述搅拌辊设于下料口下部,所述搅拌辊和安装壳内部转动连接且贯穿安装壳,所述搅拌辊和第一电机连接,所述进料口设于搅拌辊下部,所述进料口下方设有斜坡状挡板。
3.根据权利要求2所述的一种铁精粉加工选矿用辅助收集装置,其特征在于:所述第一收集箱和安装壳滑动连接处上部设有挡板。
4.根据权利要求3所述的一种铁精粉加工选矿用辅助收集装置,其特征在于:所述进料机构和安装壳下部之间通过支撑柱连接。
5.根据权利要求4所述的一种铁精粉加工选矿用辅助收集装置,其特征在于:所述排料口和过滤网下端连接,所述第二收集箱设于排料口下部。
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