CN214717034U - 一种水溶性肥料分级破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水溶性肥料分级破碎机,包括机箱,所述机箱的顶部固定安装有破碎罐,所述破碎罐的顶部固定安装有进料斗,所述破碎罐的内部转动安装有破碎辊,所述破碎罐的左侧固定安装有驱动机构,所述破碎罐的底部固定连接有底板,所述底板的板体上开设有粗分筛孔,所述机箱的内部固定安装有一级分筛网,所述机箱的内部固定安装有二级分筛网,所述机箱的右侧且与一级分筛网相对应的位置开设有回收口。通过设置分筛筛孔对团料进行减缓分筛,利用一级分筛网将颗粒较大的团料进行分筛,由一级分筛网筛分落下的团料由二级分筛网进行筛分,从而形成分筛分级排料,并将不同的分级团料分别进行相应工序的再加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及肥料加工领域,特别涉及一种水溶性肥料分级破碎机。
背景技术
在复合肥生产中,为了达到生产工艺要求,大部分原材料和生产过程中产出的大颗粒料均需要进行破碎处理,长期储存堆放的肥料很容易发生板结,形成块状,且较硬,对后续的生产产生障碍,需要在前期进行破碎。
但是现有的破碎机的破碎质量欠佳,破碎后的颗粒大小不一,且粉粒混合在一起,造成成型质量差,不便于后续的加工处理。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供一种水溶性肥料分级破碎机,以解决背景技术中提到的破碎颗粒大小不一、不便后续加工的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种水溶性肥料分级破碎机,包括机箱,所述机箱的顶部固定安装有破碎罐,所述破碎罐的顶部固定安装有进料斗,所述破碎罐的内部转动安装有破碎辊,所述破碎罐的左侧固定安装有驱动机构,所述破碎罐的底部固定连接有底板,所述底板的板体上开设有粗分筛孔,所述机箱的内部固定安装有一级分筛网,所述机箱的内部固定安装有二级分筛网,所述机箱的右侧且与一级分筛网相对应的位置开设有回收口,所述机箱的右侧与二级分筛网相对应的外位置开设有排料口,所述机箱的右侧与固定安装有暂存箱,所述暂存箱的顶部固定安装有螺旋提升机,所述螺旋提升机的端部固定安装在进料斗的顶部。
通过采用上述技术方案,利用驱动机构驱动带动破碎辊转动,使团状肥料进行破碎化团,设置开口较大的分筛筛孔,减缓成团肥料下落的速度,并且由于分筛筛孔孔径较大,不会造成团料堵塞,通过一级分筛网将颗粒较大的团料进行分筛,并落入暂存箱内由螺旋提示机进行提升再破碎,由一级分筛网筛分落下的团料由二级分筛网进行筛分,从而将标准颗粒的团料从排料口排出,将粉料筛下,分别对应不同的加工工序。
较佳的,所述破碎辊包括辊体和破碎打钉,所述破碎打钉设置有多条,所述破碎打钉呈螺旋状排布。
通过采用上述技术方案,辊体带动破碎打钉进行旋转,螺旋状排布的破碎打钉能够匀称地稳定地对团料进行破碎。
较佳的,所述驱动机构包括驱动电机和从动轮盘,所述传动轮盘转动连接在破碎罐的左侧,且与破碎辊的辊轴固定连接,所述驱动电机固定安装在破碎罐的顶部左侧,所述驱动电机的左侧输出轴位置固定安装有驱动轮盘,所述驱动轮盘通过皮带传动连接在从动轮盘上。
通过采用上述技术方案,通过驱动电机提供动力,使驱动轮盘转动,从而利用皮带带动从动轮盘转动,从而使破碎辊旋转运作。
较佳的,所述一级分筛网的底部固定安装有第一振动电机,所述二级分筛网的底部固定安装有第二振动电机。
通过采用上述技术方案,通过设置第一振动电机能够在一级分筛网筛分时进行振动,从而使一级分筛网更好地进行筛分,减少堵塞,第二振动电机对二级分筛网进行振动,帮助二级分筛网更好地进行分筛。
较佳的,所述机箱的右侧且与排料口相对应的位置固定安装有排料导管,所述排料导管的正面固定安装有调速阀。
通过采用上述技术方案,排料导管对标准团粒进行排放,调速阀可以调控排放的开关。
较佳的,所述机箱的底部固定连接有承接斗,所述承接斗的底部固定连接有排渣管,所述排渣管的管体上固定安装有开关阀。
通过采用上述技术方案,排渣管对筛分下的渣粉料进行排放,通过开关阀控制开关。
较佳的,所述一级分筛网和二级分筛网的两端均固定安装有安装架,所述安装架固定安装在机箱的内部,所述安装架的内部固定安装有缓冲垫。
通过采用上述技术方案,安装架对一级分筛网和二级分筛网进行安装,缓冲垫对一级分筛网和二级分筛网进行缓冲,减少振动时对机箱的影响。
较佳的,所述机箱的侧面固定安装有环架,所述环架的底部固定安装有支腿。
通过采用上述技术方案,环架对机箱进行环卡,利用支腿进行支撑。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
第一、通过设置分筛筛孔对团料进行减缓分筛,利用一级分筛网将颗粒较大的团料进行分筛,由一级分筛网筛分落下的团料由二级分筛网进行筛分,从而形成分筛分级排料,并将不同的分级团料分别进行相应工序的再加工,从而便于后续的加工处理。
第二、通过设置开口较大的分筛筛孔,减缓成团肥料下落的速度,并且由于分筛筛孔孔径较大,不会造成团料堵塞,通过设置第一振动电机和第二振动电机能够帮助一级分筛网和二级分筛网更好地进行分筛,减少堵塞,通过螺旋提示机进行提升再破碎,破碎效率高,破碎后的质量好,便于后期再加工使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的破碎辊部位正视图;
图3是本实用新型的驱动机构部位结构。
附图标记:1、机箱;2、破碎罐;3、进料斗;4、破碎辊;401、辊体;402、破碎打钉;5、驱动机构;501、驱动电机;502、从动轮盘;503、驱动轮盘;6、底板;7、粗分筛孔;8、一级分筛网;9、二级分筛网;10、回收口;11、排料口;12、暂存箱;13、螺旋提升机;14、第一振动电机;15、第二振动电机;16、排料导管;17、调速阀;18、承接斗;19、排渣管;20、开关阀;21、安装架;22、缓冲垫;23、环架;24、支腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参考图1-图3,一种水溶性肥料分级破碎机,包括机箱1,所述机箱1的顶部固定安装有破碎罐2,所述破碎罐2的顶部固定安装有进料斗3,所述破碎罐2的内部转动安装有破碎辊4,所述破碎罐2的左侧固定安装有驱动机构5,所述破碎罐2的底部固定连接有底板6,所述底板6的板体上开设有粗分筛孔7,所述机箱1的内部固定安装有一级分筛网8,所述机箱1的内部固定安装有二级分筛网9,所述机箱1的右侧且与一级分筛网8相对应的位置开设有回收口10,所述机箱1的右侧与二级分筛网9相对应的外位置开设有排料口11,所述机箱1的右侧与固定安装有暂存箱12,所述暂存箱12的顶部固定安装有螺旋提升机13,所述螺旋提升机13的端部固定安装在进料斗3的顶部。
参考图2,为了破碎质量好的目的;所述破碎辊4包括辊体401和破碎打钉402,所述破碎打钉402设置有多条,所述破碎打钉402呈螺旋状排布;辊体401带动破碎打钉402进行旋转,螺旋状排布的破碎打钉402能够匀称地稳定地对团料进行破碎。
参考图3,为了驱动的目的;所述驱动机构5包括驱动电机501和从动轮盘502,所述传动轮盘转动连接在破碎罐2的左侧,且与破碎辊4的辊轴固定连接,所述驱动电机501固定安装在破碎罐2的顶部左侧,所述驱动电机501的左侧输出轴位置固定安装有驱动轮盘503,所述驱动轮盘503通过皮带传动连接在从动轮盘502上;通过驱动电机501提供动力,使驱动轮盘503转动,从而利用皮带带动从动轮盘502转动,从而使破碎辊4旋转运作,通过皮带进行缓冲,防止烧机。
参考图1,为了振动的目的;所述一级分筛网8的底部固定安装有第一振动电机14,所述二级分筛网9的底部固定安装有第二振动电机15;通过设置第一振动电机14和第二振动电机15能够帮助一级分筛网8和二级分筛网9更好地进行分筛,减少堵塞。
参考图1,为了排料的目的;所述机箱1的右侧且与排料口11相对应的位置固定安装有排料导管16,所述排料导管16的正面固定安装有调速阀17;排料导管16对标准团粒进行排放,调速阀17可以调控排放的开关。
参考图1,为了排放渣粉料的目的;所述机箱1的底部固定连接有承接斗18,所述承接斗18的底部固定连接有排渣管19,所述排渣管19的管体上固定安装有开关阀20;排渣管19对筛分下的渣粉料进行排放,通过开关阀20控制开关。
参考图1,为了缓冲的目的;所述一级分筛网8和二级分筛网9的两端均固定安装有安装架21,所述安装架21固定安装在机箱1的内部,所述安装架21的内部固定安装有缓冲垫22;安装架21对一级分筛网8和二级分筛网9进行安装,缓冲垫22对一级分筛网8和二级分筛网9进行缓冲,减少振动时对机箱1的影响。
参考图1,为了稳定的目的;所述机箱1的侧面固定安装有环架23,所述环架23的底部固定安装有支腿24;环架23对机箱1进行环卡,利用支腿24进行支撑,从而使机箱1更加稳定。
使用原理及优点:通过驱动电机501提供动力,使驱动轮盘503转动,从而利用皮带带动从动轮盘502转动,从而使破碎辊4旋转运作,辊体401带动破碎打钉402进行旋转,螺旋状排布的破碎打钉402能够匀称地稳定地对团料进行破碎,使团状肥料进行破碎化团,设置开口较大的分筛筛孔,减缓成团肥料下落的速度,并且由于分筛筛孔孔径较大,不会造成团料堵塞,通过一级分筛网8将颗粒较大的团料进行分筛,并落入暂存箱12内由螺旋提示机进行提升再破碎,由一级分筛网8筛分落下的团料由二级分筛网9进行筛分,从而将标准颗粒的团料从排料口11排出,由调速阀17控制开关使排料导管16对标准团粒进行排放,筛下的粉料,由开关阀20控制开关使排渣管19排放粉料,分别对应不同的加工工序进行加工,安装架21对一级分筛网8和二级分筛网9进行安装,缓冲垫22对一级分筛网8和二级分筛网9进行缓冲,减少振动时对机箱1的影响。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种水溶性肥料分级破碎机,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)的顶部固定安装有破碎罐(2),所述破碎罐(2)的顶部固定安装有进料斗(3),所述破碎罐(2)的内部转动安装有破碎辊(4),所述破碎罐(2)的左侧固定安装有驱动机构(5),所述破碎罐(2)的底部固定连接有底板(6),所述底板(6)的板体上开设有粗分筛孔(7),所述机箱(1)的内部固定安装有一级分筛网(8),所述机箱(1)的内部固定安装有二级分筛网(9),所述机箱(1)的右侧且与一级分筛网(8)相对应的位置开设有回收口(10),所述机箱(1)的右侧与二级分筛网(9)相对应的外位置开设有排料口(11),所述机箱(1)的右侧与固定安装有暂存箱(12),所述暂存箱(12)的顶部固定安装有螺旋提升机(13),所述螺旋提升机(13)的端部固定安装在进料斗(3)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种水溶性肥料分级破碎机,其特征在于:所述破碎辊(4)包括辊体(401)和破碎打钉(402),所述破碎打钉(402)设置有多条,所述破碎打钉(402)呈螺旋状排布。
3.根据权利要求1所述的一种水溶性肥料分级破碎机,其特征在于:所述驱动机构(5)包括驱动电机(501)和从动轮盘(502),所述从动轮盘转动连接在破碎罐(2)的左侧,且与破碎辊(4)的辊轴固定连接,所述驱动电机(501)固定安装在破碎罐(2)的顶部左侧,所述驱动电机(501)的左侧输出轴位置固定安装有驱动轮盘(503),所述驱动轮盘(503)通过皮带传动连接在从动轮盘(502)上。
4.根据权利要求1所述的一种水溶性肥料分级破碎机,其特征在于:所述一级分筛网(8)的底部固定安装有第一振动电机(14),所述二级分筛网(9)的底部固定安装有第二振动电机(15)。
5.根据权利要求1所述的一种水溶性肥料分级破碎机,其特征在于:所述机箱(1)的右侧且与排料口(11)相对应的位置固定安装有排料导管(16),所述排料导管(16)的正面固定安装有调速阀(17)。
6.根据权利要求1所述的一种水溶性肥料分级破碎机,其特征在于:所述机箱(1)的底部固定连接有承接斗(18),所述承接斗(18)的底部固定连接有排渣管(19),所述排渣管(19)的管体上固定安装有开关阀(20)。
7.根据权利要求1所述的一种水溶性肥料分级破碎机,其特征在于:所述一级分筛网(8)和二级分筛网(9)的两端均固定安装有安装架(21),所述安装架(21)固定安装在机箱(1)的内部,所述安装架(21)的内部固定安装有缓冲垫(22)。
8.根据权利要求1所述的一种水溶性肥料分级破碎机,其特征在于:所述机箱(1)的侧面固定安装有环架(23),所述环架(23)的底部固定安装有支腿(24)。
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| CN114854467B (zh) * | 2022-05-06 | 2023-02-24 | 河南城建学院 | 污泥与木质纤维类废弃物共混水热碳化制备固体燃料装置 |
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