CN219519475U - 一种面粉加工生产用下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种面粉加工生产用下料装置,涉及面粉加工技术领域,其技术方案要点包括筛选框、筛网、装料箱和下料管;所述筛网固定连接在筛选框的内侧壁,所述装料箱固定连接在筛选框的上方,所述下料管的上端与装料箱连通,所述下料管的侧壁开设有下料孔,所述下料孔位于筛选框的内部;所述下料管的内部转动连接有挡料块,所述挡料块上开设有下料缺口,效果是通过挡料块上开设有下料缺口,便于控制装料箱内部的面粉下料进入筛选框的内部。
Description
技术领域
本实用新型涉及面粉加工技术领域,更具体地说,它涉及一种面粉加工生产用下料装置。
背景技术
面粉是一种由小麦磨成的粉状物。按面粉中蛋白质含量的多少,可以分为高筋面粉、中筋面粉、低筋面粉及无筋面粉,现有面粉加工生产装置在对面粉进行筛选时,是直接将一堆面粉放置在筛网的上方,通过筛选对面粉进行筛选,使小颗粒面粉掉落至筛网的下方,大颗粒面粉或者块状面粉停留在筛网的上表面。然而现有面粉加工生产用下料装置不便控制面粉掉落至筛网上表面的下料量,如果将较多面粉放入筛网进行筛选,则影响筛选效果,同时由于较多面粉的重力作用,容易使筛网发生形变。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种面粉加工生产用下料装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种面粉加工生产用下料装置,包括筛选框、筛网、装料箱和下料管。
所述筛网固定连接在筛选框的内侧壁,所述装料箱固定连接在筛选框的上方,所述下料管的上端与装料箱连通,所述下料管的侧壁开设有下料孔,所述下料孔位于筛选框的内部。
所述下料管的内部转动连接有挡料块,所述挡料块上开设有下料缺口。
优选地,所述筛选框上固定连接有防护板。
优选地,所述筛选框侧壁开口设置有挡料板。
优选地,所述筛选框上固定连接有支撑板,所述支撑板上固定连接有驱动
电机,所述驱动电机的驱动轴上固定连接有转动杆,所述转动杆与挡料块固定连接。
优选地,所述转动杆的下端穿过下料管并固定连接有转动板,所述转动板上固定连接有推料板。
优选地,所述挡料块上开设有安装孔,所述转动杆固定连接在安装孔内。
与现有技术相比,本实用新型具备以下有益效果:
1、本实用新型中,通过在下料管的内部转动连接有挡料块,挡料块上开设有下料缺口,便于控制装料箱内部的面粉下料进入筛选框的内部,驱动电机工作实现转动杆转动,转动杆转动带动挡料块在下料管内部转动,在下料缺口与下料孔处于对应状态时,装料箱内部的面粉通过下料管、下料缺口和下料孔流至筛网的上表面。
2、本实用新型中,通过在转动板上固定连接有推料板,推料板转动加速小颗粒面粉通过筛网掉落在筛选框的下方,驱动电机工作实现转动杆转动,转动杆转动带动转动板转动,通过转动板带动推料板转动,推料板转动的过程中推动筛网上表面的面粉,加速小颗粒面粉通过筛网掉落在筛选框的下方。
附图说明
图1为本实用新型提出一种面粉加工生产用下料装置的示意图;
图2为本实用新型提出一种面粉加工生产用下料装置中筛选框和筛网的连接示意图;
图3为本实用新型提出一种面粉加工生产用下料装置中装料箱和下料管的内部示意图;
图4为本实用新型提出一种面粉加工生产用下料装置中挡料块的示意图。
1、筛选框;2、筛网;3、装料箱;4、下料管;5、下料孔;6、挡料块;7、防护板;8、挡料板;9、支撑板;10、驱动电机;11、安装孔;12、转动杆;13、转动板;14、推料板;15、下料缺口。
具体实施方式
参照图1至图4。
实施例一对本实用新型提出的一种面粉加工生产用下料装置做进一步说明。
一种面粉加工生产用下料装置,包括筛选框1、筛网2、装料箱3和下料管4。
筛网2固定连接在筛选框1的内侧壁,装料箱3固定连接在筛选框1的上方,下料管4的上端与装料箱3连通,下料管4的侧壁开设有下料孔5,下料孔5位于筛选框1的内部。
下料管4的内部转动连接有挡料块6,挡料块6上开设有下料缺口15。
工作人员将需要进行筛选的面粉放置在装料箱3的内部,使挡料块6在下料管4内部转动,在下料缺口15与下料孔5处于对应状态时,装料箱3内部的面粉通过下料管4、下料缺口15和下料孔5流至筛网2的上表面,通过筛网2对面粉进行筛选处理,使小颗粒面粉掉落至筛网2的下方,由于筛选框1的底部为通孔设置,因此小颗粒面粉通过筛网2掉落在筛选框1的下方,大颗粒面粉或者块状面粉停留在筛网2的上表面。
筛选框1上固定连接有防护板7,由于防护板7固定连接在筛网2的上方,筛网2对面粉进行筛选时,通过防护板7对面粉进行了防护,防止面粉从筛选框1上边缘溢出。
筛选框1侧壁开口设置有挡料板8,当需要将筛网2上方的面粉排出时,工作人员将挡料板8取出,从而便于筛网2上表面大颗粒面粉通过开口排出。
筛选框1上固定连接有支撑板9,支撑板9上固定连接有驱动电机10,驱动电机10的驱动轴上固定连接有转动杆12,转动杆12与挡料块6固定连接,工作人员将需要进行筛选的面粉放置在装料箱3的内部,驱动电机10工作实现转动杆12转动,转动杆12转动带动挡料块6在下料管4内部转动,在下料缺口15与下料孔5处于对应状态时,装料箱3内部的面粉通过下料管4、下料缺口15和下料孔5流至筛网2的上表面,通过筛网2对面粉进行筛选处理,使小颗粒面粉掉落至筛网2的下方,由于筛选框1的底部为通孔设置,因此小颗粒面粉通过筛网2掉落在筛选框1的下方,大颗粒面粉或者块状面粉停留在筛网2的上表面。
挡料块6上开设有安装孔11,转动杆12固定连接在安装孔11内,通过安装孔11的设置便于转动杆12与挡料块6固定连接。
工作原理:工作人员将需要进行筛选的面粉放置在装料箱3的内部,驱动电机10工作实现转动杆12转动,转动杆12转动带动挡料块6在下料管4内部转动,在下料缺口15与下料孔5处于对应状态时,装料箱3内部的面粉通过下料管4、下料缺口15和下料孔5流至筛网2的上表面,通过筛网2对面粉进行筛选处理,使小颗粒面粉掉落至筛网2的下方,由于筛选框1的底部为通孔设置,因此小颗粒面粉通过筛网2掉落在筛选框1的下方,大颗粒面粉或者块状面粉停留在筛网2的上表面。
当需要将筛网2上方的面粉排出时,工作人员将挡料板8取出,从而便于筛网2上表面大颗粒面粉通过开口排出。
实施例二
在实施例一的基础上增加如下技术特征:
一种面粉加工生产用下料装置,转动杆12的下端穿过下料管4并固定连接有转动板13,转动板13上固定连接有推料板14,当需要筛选的面粉掉落在筛网2的上表面时,驱动电机10工作实现转动杆12转动,转动杆12转动带动转动板13转动,通过转动板13带动推料板14转动,推料板14转动的过程中推动筛网2上表面的面粉,加速小颗粒面粉通过筛网2掉落在筛选框1的下方。
工作原理:工作人员将需要进行筛选的面粉放置在装料箱3的内部,驱动电机10工作实现转动杆12转动,转动杆12转动带动挡料块6在下料管4内部转动,在下料缺口15与下料孔5处于对应状态时,装料箱3内部的面粉通过下料管4、下料缺口15和下料孔5流至筛网2的上表面。
当需要筛选的面粉掉落在筛网2的上表面时,驱动电机10工作实现转动杆12转动,转动杆12转动带动转动板13转动,通过转动板13带动推料板14转动,推料板14转动的过程中推动筛网2上表面的面粉,加速小颗粒面粉通过筛网2掉落在筛选框1的下方。大颗粒面粉或者块状面粉停留在筛网2的上表面。
当需要将筛网2上方的面粉排出时,工作人员将挡料板8取出,从而便于筛网2上表面大颗粒面粉通过开口排出。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种面粉加工生产用下料装置,其特征在于,包括筛选框(1)、筛网(2)、装料箱(3)和下料管(4);
所述筛网(2)固定连接在筛选框(1)的内侧壁,所述装料箱(3)固定连接在筛选框(1)的上方,所述下料管(4)的上端与装料箱(3)连通,所述下料管(4)的侧壁开设有下料孔(5),所述下料孔(5)位于筛选框(1)的内部;
所述下料管(4)的内部转动连接有挡料块(6),所述挡料块(6)上开设有下料缺口(15)。
2.根据权利要求1所述的一种面粉加工生产用下料装置,其特征在于,所述筛选框(1)上固定连接有防护板(7)。
3.根据权利要求1所述的一种面粉加工生产用下料装置,其特征在于,所述筛选框(1)侧壁开口设置有挡料板(8)。
4.根据权利要求1所述的一种面粉加工生产用下料装置,其特征在于,所述筛选框(1)上固定连接有支撑板(9),所述支撑板(9)上固定连接有驱动电机(10),所述驱动电机(10)的驱动轴上固定连接有转动杆(12),所述转动杆(12)与挡料块(6)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种面粉加工生产用下料装置,其特征在于,所述转动杆(12)的下端穿过下料管(4)并固定连接有转动板(13),所述转动板(13)上固定连接有推料板(14)。
6.根据权利要求4所述的一种面粉加工生产用下料装置,其特征在于,所述挡料块(6)上开设有安装孔(11),所述转动杆(12)固定连接在安装孔(11)内。
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CN202320536201.8U CN219519475U (zh) | 2023-03-17 | 2023-03-17 | 一种面粉加工生产用下料装置 |
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