CN219092194U - 一种饲料筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及饲料加工技术领域,尤其涉及一种饲料筛分装置。其技术方案包括:箱体和筛板,所述箱体的内部中间转动安装有筛板,筛板的顶表面一端转动连接有气缸,气缸的一端转动连接在箱体的内部侧面,所述箱体的内部顶端固定有聚集斗,聚集斗的底端一侧转动安装有第一粉碎辊,聚集斗的底端另一侧转动安装有第二粉碎辊,所述箱体的内部底端固定有出料斗,出料斗的底端放置有料盒。本实用新型通过在筛板的底表面安装震动马达,使得筛板可以进行震动,当筛孔内卡有较多的杂质时可以震动去除,提高了筛分效率,并且不符合筛孔孔径的杂质会留在筛板表面,筛板受到气缸推动而斜向放置,这样其表面的杂质就可以通过出料槽道排出,便于工作人员清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料加工技术领域,具体为一种饲料筛分装置。
背景技术
饲料的生产过程中采用粉碎装置将饲料粉碎可以增加饲料的表面积,也可以调整饲料颗粒的粒度,但是粉碎后的饲料颗粒通常不具有一致性的粒度大小,并且可能在粉碎后的饲料中夹杂着各种杂质,难以提高制备的饲料颗粒的品质。申请号为“CN201922229071.X”所公开的“一种饲料筛分装置”,其通过具体的技术结构设置,解决了以往粉碎后的饲料颗粒通常不具有一致性的粒度大小,并且可能在粉碎后的饲料中夹杂着各种杂质,难以提高制备的饲料颗粒的品质问题,但是在实际使用时还存在诸多缺陷,如:筛分时间过长其筛板内筛眼会被饲料内的杂质所堵住,影响正常的筛分工作,造成筛分速度下降,影响筛分效果和效率,并且粉碎出料后其落在筛板内的时间较短,有些符合筛眼孔径的饲料就直接被杂质通过斜向结构的出料屉给混带着排走,造成浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种饲料筛分装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种饲料筛分装置,包括箱体和筛板,所述箱体的内部中间转动安装有筛板,筛板的顶表面一端转动连接有气缸,气缸的一端转动连接在箱体的内部侧面,所述箱体的内部顶端固定有聚集斗,聚集斗的底端一侧转动安装有第一粉碎辊,聚集斗的底端另一侧转动安装有第二粉碎辊。
使用本技术方案中一种饲料筛分装置时,工作人员需先对本实用新型外接供电,通过控制面板控制本实用新型运行,工作人员将待粉碎筛分的饲料倒入至入料斗的内部,通过入料斗该饲料传输至聚集斗的内部,由聚集斗聚集传输至第一粉碎辊和第二粉碎辊之间,此时驱动马达转动输出端连接的第一粉碎辊和第二粉碎辊,第一粉碎辊和第二粉碎辊对向转动对传输至其之间的饲料进行粉碎,粉碎后的饲料会掉落到筛板的表面,此时工作人员启动震动马达,震动马达产生震动并带着筛板一同震动,震动的筛板对掉在其表面的饲料进行筛分,符合筛孔孔径的饲料会掉落到出料斗的内部,由出料斗排至料盒的内部,待料盒满载后工作人员从取料口内取出放置在内的料盒并进行清理,以便后续使用,而不符合筛孔孔径的饲料或者杂质会留在筛板的表面,当积累过多时工作人员需要对其清理,工作人员停止驱动马达和震动马达的运行,启动气缸,气缸推动一端转动连接的筛板,筛板朝下转动倾斜,其表面残留的杂质就会顺势滑落到出料槽道的内部,通过出料槽道排至料筒的内部。
优选的,所述箱体的内部底端固定有出料斗,出料斗的底端放置有料盒。通过出料斗和料盒的配合,使通过筛孔掉下的饲料可以被聚拢传输暂存,达到了聚拢传输暂存便于后期统一处理的效果。
优选的,所述箱体的外部顶端中间贯穿安装有入料斗。入料斗的安装使待粉碎筛分的饲料可以通过此处倒入至箱体的内部,提供了入料的位置。
优选的,所述箱体的外部底端前表面开设有取料口。取料口的开设使工作人员可以通过此处将料盒取出,提供了取放的位置。
优选的,所述箱体的外部一侧贯穿安装有出料槽道,出料槽道的一端底表面放置有料筒。通过出料槽道和料筒的配合,使留在筛板表面的杂质可以在筛板倾斜放置时排走并暂存,达到了清除筛板表面的杂质效果。
优选的,所述箱体的外部后表面固定有驱动马达。驱动马达的安装使第一粉碎辊和第二粉碎辊可以进行转动,起到了动力输出的效果。
优选的,所述筛板的中间贯穿开设有筛孔,筛板的底表面固定有震动马达。通过筛板和筛孔的配合,使被第一粉碎辊和第二粉碎辊粉碎后的饲料可以在其表面进行筛分,达到了筛分饲料的效果,震动马达的安装使筛板具有震动性,便于筛板进行筛分以及震动去除筛孔内卡住的杂质。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过在筛板的底表面安装震动马达,使得筛板可以进行震动,当筛孔内卡有较多的杂质时可以震动去除,提高了筛分效率,并且不符合筛孔孔径的杂质会留在筛板表面,筛板受到气缸推动而斜向放置,这样其表面的杂质就可以通过出料槽道排出,便于工作人员清理。
附图说明
图1为本实用新型的主视内部结构示意图;
图2为本实用新型的主视外观结构示意图;
图3为本实用新型的俯视外观结构示意图;
图4为本实用新型的筛板俯视结构示意图。
图中:1、入料斗;2、箱体;3、聚集斗;4、第一粉碎辊;5、第二粉碎辊;6、出料斗;7、料盒;8、气缸;9、筛板;10、震动马达;11、出料槽道;12、料筒;13、取料口;14、驱动马达;15、筛孔。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1、图2、图3和图4所示,本实用新型提出的一种饲料筛分装置,包括箱体2和筛板9,箱体2的内部中间转动安装有筛板9,筛板9的顶表面一端转动连接有气缸8,气缸8的一端转动连接在箱体2的内部侧面,箱体2的内部顶端固定有聚集斗3,聚集斗3的底端一侧转动安装有第一粉碎辊4,聚集斗3的底端另一侧转动安装有第二粉碎辊5。
工作人员需先对本实用新型外接供电,通过控制面板控制本实用新型运行,工作人员将待粉碎筛分的饲料倒入至入料斗1的内部,通过入料斗1该饲料传输至聚集斗3的内部,由聚集斗3聚集传输至第一粉碎辊4和第二粉碎辊5之间,此时驱动马达14转动输出端连接的第一粉碎辊4和第二粉碎辊5,第一粉碎辊4和第二粉碎辊5对向转动对传输至其之间的饲料进行粉碎,粉碎后的饲料会掉落到筛板9的表面,此时工作人员启动震动马达10,震动马达10产生震动并带着筛板9一同震动,震动的筛板9对掉在其表面的饲料进行筛分,符合筛孔15孔径的饲料会掉落到出料斗6的内部,由出料斗6排至料盒7的内部,待料盒7满载后工作人员从取料口13内取出放置在内的料盒7并进行清理,以便后续使用,而不符合筛孔15孔径的饲料或者杂质会留在筛板9的表面,当积累过多时工作人员需要对其清理,工作人员停止驱动马达14和震动马达10的运行,启动气缸8,气缸8推动一端转动连接的筛板9,筛板9朝下转动倾斜,其表面残留的杂质就会顺势滑落到出料槽道11的内部,通过出料槽道11排至料筒12的内部。
实施例二
如图1、图2、图3和图4所示,本实用新型提出的一种饲料筛分装置,相较于实施例一,本实施例还包括:箱体2的内部底端固定有出料斗6,出料斗6的底端放置有料盒7,箱体2的外部顶端中间贯穿安装有入料斗1,箱体2的外部底端前表面开设有取料口13,箱体2的外部一侧贯穿安装有出料槽道11,出料槽道11的一端底表面放置有料筒12,箱体2的外部后表面固定有驱动马达14,筛板9的中间贯穿开设有筛孔15,筛板9的底表面固定有震动马达10。
本实施例中,如图1所示,通过出料斗6和料盒7的配合,使通过筛孔15掉下的饲料可以被聚拢传输暂存,达到了聚拢传输暂存便于后期统一处理的效果;
如图1、图2和图3所示,入料斗1的安装使待粉碎筛分的饲料可以通过此处倒入至箱体2的内部,提供了入料的位置;
如图2所示,取料口13的开设使工作人员可以通过此处将料盒7取出,提供了取放的位置;
如图1、图2和图3所示,通过出料槽道11和料筒12的配合,使留在筛板9表面的杂质可以在筛板9倾斜放置时排走并暂存,达到了清除筛板9表面的杂质效果;
如图3所示,驱动马达14的安装使第一粉碎辊4和第二粉碎辊5可以进行转动,起到了动力输出的效果;
如图1和图4所示,通过筛板9和筛孔15的配合,使被第一粉碎辊4和第二粉碎辊5粉碎后的饲料可以在其表面进行筛分,达到了筛分饲料的效果,震动马达10的安装使筛板9具有震动性,便于筛板9进行筛分以及震动去除筛孔15内卡住的杂质。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (7)
1.一种饲料筛分装置,包括箱体(2)和筛板(9),其特征在于:所述箱体(2)的内部中间转动安装有筛板(9),筛板(9)的顶表面一端转动连接有气缸(8),气缸(8)的一端转动连接在箱体(2)的内部侧面,所述箱体(2)的内部顶端固定有聚集斗(3),聚集斗(3)的底端一侧转动安装有第一粉碎辊(4),聚集斗(3)的底端另一侧转动安装有第二粉碎辊(5)。
2.根据权利要求1所述的一种饲料筛分装置,其特征在于:所述箱体(2)的内部底端固定有出料斗(6),出料斗(6)的底端放置有料盒(7)。
3.根据权利要求1所述的一种饲料筛分装置,其特征在于:所述箱体(2)的外部顶端中间贯穿安装有入料斗(1)。
4.根据权利要求1所述的一种饲料筛分装置,其特征在于:所述箱体(2)的外部底端前表面开设有取料口(13)。
5.根据权利要求1所述的一种饲料筛分装置,其特征在于:所述箱体(2)的外部一侧贯穿安装有出料槽道(11),出料槽道(11)的一端底表面放置有料筒(12)。
6.根据权利要求1所述的一种饲料筛分装置,其特征在于:所述箱体(2)的外部后表面固定有驱动马达(14)。
7.根据权利要求1所述的一种饲料筛分装置,其特征在于:所述筛板(9)的中间贯穿开设有筛孔(15),筛板(9)的底表面固定有震动马达(10)。
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- 2023-01-07 CN CN202320036000.1U patent/CN219092194U/zh active Active
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