CN111037377A - 一种工业生产制造用磨圆柱机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工业生产制造用磨圆柱机,包括底部支撑基板。本发明分为两部分对部件进行打磨处理,位于顶部的为缝隙较大的打磨处理,能够降低部件在精密打磨部位的损伤,提高精密打磨的使用寿命,位于底部的为缝隙较小的精密打磨,从而有效提高了打磨所需要的时间,并且,该装置为同一驱动电机进行驱动,从而提高了驱动电机的利用率,节约了成本,而且,该装置具有驱动电机安装式动力源驱动机构,利用驱动电机的旋转作用,产生驱动能力,实现一机多用,此外,该装置具有反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构,能够利用反向螺纹原理,手动式调节两打磨圆柱块之间的距离,提高了适用性和使用范围。
Description
技术领域
本发明涉及磨圆机技术领域,具体为一种工业生产制造用磨圆柱机。
背景技术
目前,在工业生产制造的过程中,需要将一些部件进行磨圆柱处理,而现有的磨圆柱机仅仅为单个的磨圆处理,便是一个部件在该部位一直打磨到符合尺寸程度时,在排放,在效率上比较低下,而且,在初始状态时,旋转过快会导致打磨柱损伤过大,局限性比较大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工业生产制造用磨圆柱机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种工业生产制造用磨圆柱机,包括底部支撑基板,所述底部支撑基板的上表面中心安装两对立的主支撑块,所述底部支撑基板的上表面通过螺栓安装一驱动电机安装式动力源驱动机构,所述驱动电机安装式动力源驱动机构的端部安装一反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构,两所述主支撑块的顶部均设置有与其一体式结构的主支撑板,两所述主支撑板的顶部均安装一副支撑块,两所述副支撑块的顶部均设置有与其一体式结构的副支撑板,两所述主支撑板和两副支撑板的内部分别通过主轴承安装一反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构,位于底部的反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构两端分别安装有主圆板体,位于两侧的主圆板之间分别通过主轴承安装有第一旋转轴和第二旋转轴,所述第一旋转轴和第二旋转轴的轴体上分别安装有第一打磨圆柱块和第二打磨圆柱块,所述第一旋转轴和第二旋转轴的端部分别安装有第一皮带轮和第二皮带轮,所述位于顶部的反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机两端分别安装有另一组主圆板体,位于两侧的该主圆之间分别通过主轴承安装有第三旋转轴和第四旋转轴,所述第三旋转轴和第四旋转轴的轴体上分别安装有第三打磨圆柱块和第四打磨圆柱块,所述第三旋转轴和第四旋转轴的端部分别安装有第三皮带轮和第四皮带轮。
进一步地,所述驱动电机安装式动力源驱动机构包括驱动电机安装式动力源驱动机构用安装板、驱动电机安装式动力源驱动机构用主连接板、驱动电机安装式动力源驱动机构用螺栓、驱动电机安装式动力源驱动机构用驱动电机、驱动电机安装式动力源驱动机构用电机主轴、驱动电机安装式动力源驱动机构用副连接板和驱动电机安装式动力源驱动机构用螺栓孔;所述驱动电机安装式动力源驱动机构用安装板的侧面设置有与其一体式结构的驱动电机安装式动力源驱动机构用主连接板,所述驱动电机安装式动力源驱动机构用主连接板的内部安装有多个驱动电机安装式动力源驱动机构用螺栓,所述驱动电机安装式动力源驱动机构用安装板的上表面安装一驱动电机安装式动力源驱动机构用驱动电机,所述驱动电机安装式动力源驱动机构用驱动电机中的驱动电机安装式动力源驱动机构用电机主轴端部安装一驱动电机安装式动力源驱动机构用副连接板,所述驱动电机安装式动力源驱动机构用副连接板的内部设置有多个驱动电机安装式动力源驱动机构用螺栓孔。
进一步地,所述驱动电机安装式动力源驱动机构用螺栓安装到底部支撑基板的上表面。
进一步地,所述驱动电机安装式动力源驱动机构用副连接板通过插入到驱动电机安装式动力源驱动机构用螺栓孔内部的螺栓与皮带多级凹槽旋转功能转化机构端部连接。
进一步地,所述反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构包括反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用螺纹套筒、反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用螺纹区间、反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用螺纹结构、反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用底部螺纹杆、反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用顶部螺纹杆、反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用限位孔、反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用限位杆、反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用第一插入杆体结构和反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用第二插入杆体结构;所述反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用螺纹套筒内部的中心设置有连通反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用螺纹套筒两端面的反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用螺纹区间,所述反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用螺纹套筒在位于所述反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用螺纹区间的内壁设置有反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用螺纹结构,所述反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用螺纹区间的底部和顶部分别通过反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用螺纹结构连接有反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用底部螺纹杆和反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用顶部螺纹杆,所述反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用底部螺纹杆和反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用顶部螺纹杆在对立端内部均设置有反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用限位孔,两所述反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用限位孔的内部插入一反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用限位杆,所述反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用底部螺纹杆和反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用顶部螺纹杆的另外两端分别安装有反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用第一插入杆体结构和反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用第二插入杆体结构。
进一步地,所述反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用螺纹结构包括设置在反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用螺纹套筒内壁的内螺纹结构和设置在反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用底部螺纹杆和反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用顶部螺纹杆杆体上的外螺纹结构,且位于所述反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用底部螺纹杆和反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用顶部螺纹杆杆体上的螺纹结构的螺纹方向相反。
进一步地,所述反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用限位孔横截面的结构外形与反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用限位杆横截面的结构外形均为三角形结构,所述反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用第一插入杆体结构和反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用第二插入杆体结构的端部分别安装在两圆板体侧面。
进一步地,所述皮带多级凹槽旋转功能转化机构包括皮带多级凹槽旋转功能转化机构用旋转圆柱体、皮带多级凹槽旋转功能转化机构用内螺纹凹槽结构、皮带多级凹槽旋转功能转化机构用第一皮带凹槽结构、皮带多级凹槽旋转功能转化机构用第二皮带凹槽结构、皮带多级凹槽旋转功能转化机构用第三皮带凹槽结构和皮带多级凹槽旋转功能转化机构用第四皮带凹槽结构;所述皮带多级凹槽旋转功能转化机构用旋转圆柱体的一端面内部设置有呈环形阵列设置的皮带多级凹槽旋转功能转化机构用内螺纹凹槽结构,所述皮带多级凹槽旋转功能转化机构用旋转圆柱体的侧面设置有平行的皮带多级凹槽旋转功能转化机构用第一皮带凹槽结构、皮带多级凹槽旋转功能转化机构用第二皮带凹槽结构、皮带多级凹槽旋转功能转化机构用第三皮带凹槽结构和皮带多级凹槽旋转功能转化机构用第四皮带凹槽结构。
进一步地,所述皮带多级凹槽旋转功能转化机构用内螺纹凹槽结构的内部安装有驱动电机安装式动力源驱动机构用螺栓。
进一步地,所述皮带多级凹槽旋转功能转化机构用第一皮带凹槽结构、皮带多级凹槽旋转功能转化机构用第二皮带凹槽结构、皮带多级凹槽旋转功能转化机构用第三皮带凹槽结构和皮带多级凹槽旋转功能转化机构用第四皮带凹槽结构的内部通过皮带分别与第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮和第四皮带轮连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明分为两部分对部件进行打磨处理,位于顶部的为缝隙较大的打磨处理,能够降低部件在精密打磨部位的损伤,提高精密打磨的使用寿命,位于底部的为缝隙较小的精密打磨,从而有效提高了打磨所需要的时间,并且,该装置为同一驱动电机进行驱动,从而提高了驱动电机的利用率,节约了成本,而且,该装置具有驱动电机安装式动力源驱动机构,利用驱动电机的旋转作用,产生驱动能力,实现一机多用,此外,该装置具有反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构,能够利用反向螺纹原理,手动式调节两打磨圆柱块之间的距离,提高了适用性和使用范围,另外,该装置具有皮带多级凹槽旋转功能转化机构,能够实现四个方位部件的旋转带动功能,实现一机多用。
附图说明
图1为本发明一种工业生产制造用磨圆柱机的全剖结构示意图;
图2为本发明一种工业生产制造用磨圆柱机中驱动电机安装式动力源驱动机构的结构示意图;
图3为本发明一种工业生产制造用磨圆柱机中反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构的结构示意图;
图4为本发明一种工业生产制造用磨圆柱机中皮带多级凹槽旋转功能转化机构的结构示意图;
图中:1,底部支撑基板、2,主支撑块、3,主支撑板、4,副支撑块、5,副支撑板、6,驱动电机安装式动力源驱动机构、61,驱动电机安装式动力源驱动机构用安装板,62,驱动电机安装式动力源驱动机构用主连接板,63,驱动电机安装式动力源驱动机构用螺栓,64,驱动电机安装式动力源驱动机构用驱动电机,65,驱动电机安装式动力源驱动机构用电机主轴,66,驱动电机安装式动力源驱动机构用副连接板,67,驱动电机安装式动力源驱动机构用螺栓孔、7,反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构、71,反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用螺纹套筒,72,反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用螺纹区间,73,反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用螺纹结构,74,反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用底部螺纹杆,75,反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用顶部螺纹杆,76,反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用限位孔,77,反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用限位杆,78,反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用第一插入杆体结构,79,反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用第二插入杆体结构、8,反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构、81,皮带多级凹槽旋转功能转化机构用旋转圆柱体,82,皮带多级凹槽旋转功能转化机构用内螺纹凹槽结构,83,皮带多级凹槽旋转功能转化机构用第一皮带凹槽结构,84,皮带多级凹槽旋转功能转化机构用第二皮带凹槽结构,85,皮带多级凹槽旋转功能转化机构用第三皮带凹槽结构、86,皮带多级凹槽旋转功能转化机构用第四皮带凹槽结构、9,主圆板体、10,第一旋转轴、11,第二旋转轴、12,第三旋转轴、13,第四旋转轴、14,第一打磨圆柱块、15,第二打磨圆柱块、16,第三打磨圆柱块、17,第四打磨圆柱块、18,第二皮带轮、19,第三皮带轮、20,第四皮带轮、21,第一皮带轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供的一种实施例:包括底部支撑基板1,所述底部支撑基板1的上表面中心安装两对立的主支撑块2,所述底部支撑基板1的上表面通过螺栓安装一驱动电机安装式动力源驱动机构6,所述驱动电机安装式动力源驱动机构6的端部安装一反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构8,两所述主支撑块2的顶部均设置有与其一体式结构的主支撑板3,两所述主支撑板3的顶部均安装一副支撑块4,两所述副支撑块4的顶部均设置有与其一体式结构的副支撑板5,两所述主支撑板3和两副支撑板5的内部分别通过主轴承安装一反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构7,位于底部的反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构7两端分别安装有主圆板体9,位于两侧的主圆板9之间分别通过主轴承安装有第一旋转轴10和第二旋转轴11,所述第一旋转轴10和第二旋转轴11的轴体上分别安装有第一打磨圆柱块14和第二打磨圆柱块15,所述第一旋转轴10和第二旋转轴11的端部分别安装有第一皮带轮21和第二皮带轮18,所述位于顶部的反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构7两端分别安装有另一组主圆板体9,位于两侧的该主圆板9之间分别通过主轴承安装有第三旋转轴12和第四旋转轴13,所述第三旋转轴12和第四旋转轴13的轴体上分别安装有第三打磨圆柱块16和第四打磨圆柱块17,所述第三旋转轴12和第四旋转轴13的端部分别安装有第三皮带轮19和第四皮带轮20。
请参阅图2,所述驱动电机安装式动力源驱动机构6包括驱动电机安装式动力源驱动机构用安装板61、驱动电机安装式动力源驱动机构用主连接板62、驱动电机安装式动力源驱动机构用螺栓63、驱动电机安装式动力源驱动机构用驱动电机64、驱动电机安装式动力源驱动机构用电机主轴65、驱动电机安装式动力源驱动机构用副连接板66和驱动电机安装式动力源驱动机构用螺栓孔67;所述驱动电机安装式动力源驱动机构用安装板61的侧面设置有与其一体式结构的驱动电机安装式动力源驱动机构用主连接板62,所述驱动电机安装式动力源驱动机构用主连接板62的内部安装有多个驱动电机安装式动力源驱动机构用螺栓63,所述驱动电机安装式动力源驱动机构用安装板61的上表面安装一驱动电机安装式动力源驱动机构用驱动电机64,所述驱动电机安装式动力源驱动机构用驱动电机64中的驱动电机安装式动力源驱动机构用电机主轴65端部安装一驱动电机安装式动力源驱动机构用副连接板66,所述驱动电机安装式动力源驱动机构用副连接板66的内部设置有多个驱动电机安装式动力源驱动机构用螺栓孔67;所述驱动电机安装式动力源驱动机构用螺栓63安装到底部支撑基板1的上表面;所述驱动电机安装式动力源驱动机构用副连接板66通过插入到驱动电机安装式动力源驱动机构用螺栓孔67内部的螺栓与皮带多级凹槽旋转功能转化机构8端部连接,其主要作用是:起到驱动旋转作用。
请参阅图3,所述反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构7包括反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用螺纹套筒71、反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用螺纹区间72、反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用螺纹结构73、反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用底部螺纹杆74、反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用顶部螺纹杆75、反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用限位孔76、反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用限位杆77、反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用第一插入杆体结构78和反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用第二插入杆体结构79;所述反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用螺纹套筒71内部的中心设置有连通反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用螺纹套筒71两端面的反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用螺纹区间72,所述反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用螺纹套筒71在位于所述反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用螺纹区间72的内壁设置有反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用螺纹结构73,所述反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用螺纹区间72的底部和顶部分别通过反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用螺纹结构73连接有反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用底部螺纹杆74和反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用顶部螺纹杆75,所述反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用底部螺纹杆74和反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用顶部螺纹杆75在对立端内部均设置有反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用限位孔76,两所述反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用限位孔76的内部插入一反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用限位杆77,所述反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用底部螺纹杆74和反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用顶部螺纹杆75的另外两端分别安装有反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用第一插入杆体结构78和反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用第二插入杆体结构79;所述反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用螺纹结构73包括设置在反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用螺纹套筒71内壁的内螺纹结构和设置在反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用底部螺纹杆74和反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用顶部螺纹杆75杆体上的外螺纹结构,且位于所述反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用底部螺纹杆74和反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用顶部螺纹杆75杆体上的螺纹结构的螺纹方向相反;所述反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用限位孔76横截面的结构外形与反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用限位杆77横截面的结构外形均为三角形结构,所述反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用第一插入杆体结构78和反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用第二插入杆体结构79的端部分别安装在两圆板体9侧面,其主要作用是:旋转反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用螺纹套筒71,能够实现距离调节作用。
请参阅图4,所述皮带多级凹槽旋转功能转化机构8包括皮带多级凹槽旋转功能转化机构用旋转圆柱体81、皮带多级凹槽旋转功能转化机构用内螺纹凹槽结构82、皮带多级凹槽旋转功能转化机构用第一皮带凹槽结构83、皮带多级凹槽旋转功能转化机构用第二皮带凹槽结构84、皮带多级凹槽旋转功能转化机构用第三皮带凹槽结构85和皮带多级凹槽旋转功能转化机构用第四皮带凹槽结构86;所述皮带多级凹槽旋转功能转化机构用旋转圆柱体81的一端面内部设置有呈环形阵列设置的皮带多级凹槽旋转功能转化机构用内螺纹凹槽结构82,所述皮带多级凹槽旋转功能转化机构用旋转圆柱体81的侧面设置有平行的皮带多级凹槽旋转功能转化机构用第一皮带凹槽结构83、皮带多级凹槽旋转功能转化机构用第二皮带凹槽结构84、皮带多级凹槽旋转功能转化机构用第三皮带凹槽结构85和皮带多级凹槽旋转功能转化机构用第四皮带凹槽结构86;所述皮带多级凹槽旋转功能转化机构用内螺纹凹槽结构82的内部安装有驱动电机安装式动力源驱动机构用螺栓63;所述皮带多级凹槽旋转功能转化机构用第一皮带凹槽结构83、皮带多级凹槽旋转功能转化机构用第二皮带凹槽结构84、皮带多级凹槽旋转功能转化机构用第三皮带凹槽结构85和皮带多级凹槽旋转功能转化机构用第四皮带凹槽结构86的内部通过皮带分别与第一皮带轮21、第二皮带轮18、第三皮带轮19和第四皮带轮20连接,其主要作用是:实现带动作用。
具体使用方式:本发明工作中,先调整两反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构7,使得位于顶部的第三打磨圆柱块16和第四打磨圆柱块17之间的缝隙大于第一打磨圆柱块14和第二打磨圆柱块15之间的缝隙,然后打开驱动电机安装式动力源驱动机构6,此时,第一打磨圆柱块14和第二打磨圆柱块15、第三打磨圆柱块16和第四打磨圆柱块17快速旋转,然后将需要打磨的部件放置到第三打磨圆柱块16和第四打磨圆柱块17之间,在不断的摩擦作用下,使得部件打磨到合适尺寸,当该尺寸小于第三打磨圆柱块16和第四打磨圆柱块17之间的缝隙式,在重力的作用下,落入到第一打磨圆柱块14和第二打磨圆柱块15之间,同理进行有效的打磨作用,打磨后落下。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.一种工业生产制造用磨圆柱机,包括底部支撑基板(1),其特征在于:所述底部支撑基板(1)的上表面中心安装两对立的主支撑块(2),所述底部支撑基板(1)的上表面通过螺栓安装一驱动电机安装式动力源驱动机构(6),所述驱动电机安装式动力源驱动机构(6)的端部安装一反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构(8),两所述主支撑块(2)的顶部均设置有与其一体式结构的主支撑板(3),两所述主支撑板(3)的顶部均安装一副支撑块(4),两所述副支撑块(4)的顶部均设置有与其一体式结构的副支撑板(5),两所述主支撑板(3)和两副支撑板(5)的内部分别通过主轴承安装一反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构(7),位于底部的反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构(7)两端分别安装有主圆板体(9),位于两侧的主圆板(9)之间分别通过主轴承安装有第一旋转轴(10)和第二旋转轴(11),所述第一旋转轴(10)和第二旋转轴(11)的轴体上分别安装有第一打磨圆柱块(14)和第二打磨圆柱块(15),所述第一旋转轴(10)和第二旋转轴(11)的端部分别安装有第一皮带轮(21)和第二皮带轮(18),所述位于顶部的反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构(7)两端分别安装有另一组主圆板体(9),位于两侧的该主圆板(9)之间分别通过主轴承安装有第三旋转轴(12)和第四旋转轴(13),所述第三旋转轴(12)和第四旋转轴(13)的轴体上分别安装有第三打磨圆柱块(16)和第四打磨圆柱块(17),所述第三旋转轴(12)和第四旋转轴(13)的端部分别安装有第三皮带轮(19)和第四皮带轮(20)。
2.根据权利要求1所述的一种工业生产制造用磨圆柱机,其特征在于:所述驱动电机安装式动力源驱动机构(6)包括驱动电机安装式动力源驱动机构用安装板(61)、驱动电机安装式动力源驱动机构用主连接板(62)、驱动电机安装式动力源驱动机构用螺栓(63)、驱动电机安装式动力源驱动机构用驱动电机(64)、驱动电机安装式动力源驱动机构用电机主轴(65)、驱动电机安装式动力源驱动机构用副连接板(66)和驱动电机安装式动力源驱动机构用螺栓孔(67);所述驱动电机安装式动力源驱动机构用安装板(61)的侧面设置有与其一体式结构的驱动电机安装式动力源驱动机构用主连接板(62),所述驱动电机安装式动力源驱动机构用主连接板(62)的内部安装有多个驱动电机安装式动力源驱动机构用螺栓(63),所述驱动电机安装式动力源驱动机构用安装板(61)的上表面安装一驱动电机安装式动力源驱动机构用驱动电机(64),所述驱动电机安装式动力源驱动机构用驱动电机(64)中的驱动电机安装式动力源驱动机构用电机主轴(65)端部安装一驱动电机安装式动力源驱动机构用副连接板(66),所述驱动电机安装式动力源驱动机构用副连接板(66)的内部设置有多个驱动电机安装式动力源驱动机构用螺栓孔(67)。
3.根据权利要求2所述的一种工业生产制造用磨圆柱机,其特征在于:所述驱动电机安装式动力源驱动机构用螺栓(63)安装到底部支撑基板(1)的上表面。
4.根据权利要求2所述的一种工业生产制造用磨圆柱机,其特征在于:所述驱动电机安装式动力源驱动机构用副连接板(66)通过插入到驱动电机安装式动力源驱动机构用螺栓孔(67)内部的螺栓与皮带多级凹槽旋转功能转化机构(8)端部连接。
5.根据权利要求1所述的一种工业生产制造用磨圆柱机,其特征在于:所述反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构(7)包括反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用螺纹套筒(71)、反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用螺纹区间(72)、反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用螺纹结构(73)、反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用底部螺纹杆(74)、反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用顶部螺纹杆(75)、反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用限位孔(76)、反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用限位杆(77)、反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用第一插入杆体结构(78)和反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用第二插入杆体结构(79);所述反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用螺纹套筒(71)内部的中心设置有连通反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用螺纹套筒(71)两端面的反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用螺纹区间(72),所述反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用螺纹套筒(71)在位于所述反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用螺纹区间(72)的内壁设置有反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用螺纹结构(73),所述反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用螺纹区间(72)的底部和顶部分别通过反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用螺纹结构(73)连接有反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用底部螺纹杆(74)和反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用顶部螺纹杆(75),所述反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用底部螺纹杆(74)和反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用顶部螺纹杆(75)在对立端内部均设置有反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用限位孔(76),两所述反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用限位孔(76)的内部插入一反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用限位杆(77),所述反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用底部螺纹杆(74)和反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用顶部螺纹杆(75)的另外两端分别安装有反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用第一插入杆体结构(78)和反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用第二插入杆体结构(79)。
6.根据权利要求5所述的一种工业生产制造用磨圆柱机,其特征在于:所述反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用螺纹结构(73)包括设置在反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用螺纹套筒(71)内壁的内螺纹结构和设置在反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用底部螺纹杆(74)和反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用顶部螺纹杆(75)杆体上的外螺纹结构,且位于所述反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用底部螺纹杆(74)和反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用顶部螺纹杆(75)杆体上的螺纹结构的螺纹方向相反。
7.根据权利要求5所述的一种工业生产制造用磨圆柱机,其特征在于:所述反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用限位孔(76)横截面的结构外形与反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用限位杆(77)横截面的结构外形均为三角形结构,所述反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用第一插入杆体结构(78)和反向螺纹结构式打磨圆柱块距离调节机构用第二插入杆体结构(79)的端部分别安装在两圆板体(9)侧面。
8.根据权利要求1所述的一种工业生产制造用磨圆柱机,其特征在于:所述皮带多级凹槽旋转功能转化机构(8)包括皮带多级凹槽旋转功能转化机构用旋转圆柱体(81)、皮带多级凹槽旋转功能转化机构用内螺纹凹槽结构(82)、皮带多级凹槽旋转功能转化机构用第一皮带凹槽结构(83)、皮带多级凹槽旋转功能转化机构用第二皮带凹槽结构(84)、皮带多级凹槽旋转功能转化机构用第三皮带凹槽结构(85)和皮带多级凹槽旋转功能转化机构用第四皮带凹槽结构(86);所述皮带多级凹槽旋转功能转化机构用旋转圆柱体(81)的一端面内部设置有呈环形阵列设置的皮带多级凹槽旋转功能转化机构用内螺纹凹槽结构(82),所述皮带多级凹槽旋转功能转化机构用旋转圆柱体(81)的侧面设置有平行的皮带多级凹槽旋转功能转化机构用第一皮带凹槽结构(83)、皮带多级凹槽旋转功能转化机构用第二皮带凹槽结构(84)、皮带多级凹槽旋转功能转化机构用第三皮带凹槽结构(85)和皮带多级凹槽旋转功能转化机构用第四皮带凹槽结构(86)。
9.根据权利要求8所述的一种工业生产制造用磨圆柱机,其特征在于:所述皮带多级凹槽旋转功能转化机构用内螺纹凹槽结构(82)的内部安装有驱动电机安装式动力源驱动机构用螺栓(63)。
10.根据权利要求8所述的一种工业生产制造用磨圆柱机,其特征在于:所述皮带多级凹槽旋转功能转化机构用第一皮带凹槽结构(83)、皮带多级凹槽旋转功能转化机构用第二皮带凹槽结构(84)、皮带多级凹槽旋转功能转化机构用第三皮带凹槽结构(85)和皮带多级凹槽旋转功能转化机构用第四皮带凹槽结构(86)的内部通过皮带分别与第一皮带轮(21)、第二皮带轮(18)、第三皮带轮(19)和第四皮带轮(20)连接。
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