CN220533724U - 一种减速机轴承内外圈同步打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种减速机轴承内外圈同步打磨装置,包括打磨装置,所述打磨装置包括稳定柱、弹簧、底板、打磨块与拆卸装置,所述稳定柱的上表面固定连接有底板,所述底板的下表面固定连接有弹簧,所述底板的上表面固定连接有打磨块,所述打磨块的下表面固定连接有拆卸装置,拆卸装置所述拆卸装置包括卡扣块、卡扣柱、滑动柱、扭簧柱与扭簧,所述滑动柱的外表面与卡扣块滑动连接,所述滑动柱的外表面与卡扣柱转动连接,所述扭簧柱的外表面与扭簧固定连接。通过上述结构,通过在打磨设备上设计一组弹簧和拆卸装置,可以实现不同型号的减速机轴承在其打磨设备上进行加工且可以很方便地对打磨装置进行拆卸替换再安装,从而大大提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承打磨技术领域,特别涉及一种减速机轴承内外圈同步打磨装置。
背景技术
减速机轴承是减速机里面最重要的部件之一,它的主要功能是实现机械的转动,因此,对轴承的旋转精度要求十分严格,轴承分为内外圈,现有技术通过打磨机来对减速机轴承的内外圈同步进行打磨,来确保减速机轴承的打磨精度;
减速机轴承的型号大小不一,打磨设备上长时间使用一定会产生磨损,需要进行替换,再安装,现有技术的打磨设备不能对一个设备上的不同型号的减速机轴承进行加工,且无法很简便地对打磨设备进行替换安装经过检索后发现,申请号为CN202222930205.2的实用新型提供的技术方案同样存在上述的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种减速机轴承内外圈同步打磨装置,通过在打磨设备上设计一组弹簧和拆卸装置,可以实现不同型号的减速机轴承在其打磨设备上进行加工且可以很方便地对打磨装置进行拆卸替换再安装,从而大大提高工作效率。
本实用新型还提供具有上述一种减速机轴承内外圈同步打磨装置,包括:
底座,所述底座的上表面固定连接有固定座,所述固定座的外表面固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有第一转动盘,所述第一转动盘的侧表面固定连接有外圈打磨轴,所述外圈打磨轴远离第一转动盘的一侧设置有打磨装置,所述第一转动盘的外表面转动连接有第一皮带,所述固定座的侧表面设置有转动槽,所述转动槽的内表面转动连接有转动柱,所述转动柱的外表面转动连接有第二皮带,所述第二皮带远离转动柱的一侧转动连接有第二转动盘,所述第二转动盘的侧表面固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有内圈打磨轴;
所述打磨装置包括稳定柱、弹簧、底板、打磨块与拆卸装置,所述稳定柱的上表面固定连接有底板,所述底板的下表面固定连接有弹簧,所述底板的上表面固定连接有打磨块,所述打磨块的下表面固定连接有拆卸装置;
所述拆卸装置包括卡扣块、卡扣柱、滑动柱、扭簧柱与扭簧,所述滑动柱的外表面与卡扣块滑动连接,所述滑动柱的外表面与卡扣柱转动连接,所述扭簧柱的外表面与扭簧固定连接。
根据所述的一种减速机轴承内外圈同步打磨装置,所述卡扣柱的内部与扭簧固定连接,便于扭簧的复位,所述卡扣柱的侧表面与卡扣块接触,便于拆卸与安装。
根据所述的一种减速机轴承内外圈同步打磨装置,所述打磨装置的数量为四个,用于轴承内外圈的同步打磨,所述拆卸装置的数量为多个,用于对打磨块的拆卸。
根据所述的一种减速机轴承内外圈同步打磨装置,所述电机、电动伸缩杆均与外部电源电性连接,所述电动伸缩杆的外表面与固定座转动连接。
根据所述的一种减速机轴承内外圈同步打磨装置,所述底板的下表面设置有卡扣孔,所述卡扣孔的内表面与拆卸装置接触,用于打磨块的拆卸与安装。
根据所述的一种减速机轴承内外圈同步打磨装置,所述卡扣块的侧表面设置有滑槽,所述滑槽的内表面与滑动柱滑动连接,用于对滑动柱进行限位。
根据所述的一种减速机轴承内外圈同步打磨装置,所述扭簧柱的外表面与卡扣柱转动连接,所述扭簧柱的外表面与卡扣块固定连接,用于实现卡扣柱的复位。
根据所述的一种减速机轴承内外圈同步打磨装置,所述稳定柱远离底板的一端与内圈打磨轴固定连接,所述稳定柱的数量为多个,用于实现对不同尺寸的轴承进行加工。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
图1为本实用新型一种减速机轴承内外圈同步打磨装置的整体结构示意图;
图2为图1中A处的结构示意放大图;
图3为本实用新型一种减速机轴承内外圈同步打磨装置的打磨装置结构示意图;
图4为本实用新型一种减速机轴承内外圈同步打磨装置的拆卸装置结构示意图。
图例说明:
1、底座;2、固定座;3、电机;4、第一转动盘;5、外圈打磨轴;6、第一皮带;7、转动柱;8、第二皮带;9、第二转动盘;10、电动伸缩杆;11、内圈打磨轴;12、打磨装置;13、稳定柱;14、弹簧;15、底板;16、打磨块;17、卡扣块;18、卡扣柱;19、滑动柱;20、扭簧柱;21、扭簧;22、滑槽;23、转动槽;24、拆卸装置;25、卡扣孔。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1-4,本实用新型实施例一种减速机轴承内外圈同步打磨装置,包括:底座1,底座1的上表面固定连接有固定座2,固定座2的外表面固定连接有电机3,电机3的输出端固定连接有第一转动盘4,第一转动盘4的侧表面固定连接有外圈打磨轴5,外圈打磨轴5远离第一转动盘4的一侧设置有打磨装置12,第一转动盘4的外表面转动连接有第一皮带6,固定座2的侧表面设置有转动槽23,转动槽23的内表面转动连接有转动柱7,转动柱7的外表面转动连接有第二皮带8,第二皮带8远离转动柱7的一侧转动连接有第二转动盘9,第二转动盘9的侧表面固定连接有电动伸缩杆10,电动伸缩杆10的输出端固定连接有内圈打磨轴11,电机3、电动伸缩杆10均与外部电源电性连接,电动伸缩杆10的外表面与固定座2转动连接。
打磨装置12包括稳定柱13、弹簧14、底板15、打磨块16与拆卸装置24,稳定柱13的上表面固定连接有底板15,底板15的下表面固定连接有弹簧14,底板15的上表面固定连接有打磨块16,打磨块16的下表面固定连接有拆卸装置24,底板15的下表面设置有卡扣孔25,卡扣孔25的内表面与拆卸装置24接触,稳定柱13远离底板15的一端与内圈打磨轴11固定连接,稳定柱13的数量为多个,打磨装置12的数量为四个。
拆卸装置24包括卡扣块17、卡扣柱18、滑动柱19、扭簧柱20与扭簧21,滑动柱19的外表面与卡扣块17滑动连接,滑动柱19的外表面与卡扣柱18转动连接,扭簧柱20的外表面与扭簧21固定连接,卡扣柱18的内部与扭簧21固定连接,卡扣柱18的侧表面与卡扣块17接触,卡扣块17的侧表面设置有滑槽22,滑槽22的内表面与滑动柱19滑动连接,扭簧柱20的外表面与卡扣柱18转动连接,扭簧柱20的外表面与卡扣块17固定连接,拆卸装置24的数量为多个。
工作原理:将减速机轴承放在内圈的打磨装置12上,弹簧14对轴承内圈进行缓冲挤压,使轴承的内圈稳定地固定在内圈的打磨装置12上,接通外部电源,启动电动伸缩杆10,将内圈打磨的轴承深入至外圈的打磨设备12的内部,同样,弹簧实现对轴承外圈的稳定固定,再启动电机3,带动外圈打磨轴5的转动,同时带动第一皮带6进行转动,第一皮带6的转动可以带动转动柱7、第二皮带8、第二转动盘9和电动伸缩杆的转动,从而实现内外圈的打磨装置12的同步转动,当需要对打磨块16进行拆卸时,按压拆卸装置24上的卡扣柱18,在扭簧21和扭簧柱20的配合下,使卡扣柱18与卡扣块17上的槽进行完整贴合,可以简单且快速的将打磨块16从底板15上取下,更换新的打磨块16,更换时,同样对卡扣柱18进行按压,实现贴合,简单插入到底板15上的卡扣孔内部即可,插入完成后,卡扣柱18在扭簧21的作用下自动张开,滑槽22和滑动柱19配合对卡扣柱18进行限位,实现打磨块16的简单快速安装。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (8)
1.一种减速机轴承内外圈同步打磨装置,其特征在于,包括:底座(1),所述底座(1)的上表面固定连接有固定座(2),所述固定座(2)的外表面固定连接有电机(3),所述电机(3)的输出端固定连接有第一转动盘(4),所述第一转动盘(4)的侧表面固定连接有外圈打磨轴(5),所述外圈打磨轴(5)远离第一转动盘(4)的一侧设置有打磨装置(12),所述第一转动盘(4)的外表面转动连接有第一皮带(6),所述固定座(2)的侧表面设置有转动槽(23),所述转动槽(23)的内表面转动连接有转动柱(7),所述转动柱(7)的外表面转动连接有第二皮带(8),所述第二皮带(8)远离转动柱(7)的一侧转动连接有第二转动盘(9),所述第二转动盘(9)的侧表面固定连接有电动伸缩杆(10),所述电动伸缩杆(10)的输出端固定连接有内圈打磨轴(11);
所述打磨装置(12)包括稳定柱(13)、弹簧(14)、底板(15)、打磨块(16)与拆卸装置(24),所述稳定柱(13)的上表面固定连接有底板(15),所述底板(15)的下表面固定连接有弹簧(14),所述底板(15)的上表面固定连接有打磨块(16),所述打磨块(16)的下表面固定连接有拆卸装置(24);
所述拆卸装置(24)包括卡扣块(17)、卡扣柱(18)、滑动柱(19)、扭簧柱(20)与扭簧(21),所述滑动柱(19)的外表面与卡扣块(17)滑动连接,所述滑动柱(19)的外表面与卡扣柱(18)转动连接,所述扭簧柱(20)的外表面与扭簧(21)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种减速机轴承内外圈同步打磨装置,其特征在于,所述卡扣柱(18)的内部与扭簧(21)固定连接,所述卡扣柱(18)的侧表面与卡扣块(17)接触。
3.根据权利要求1所述的一种减速机轴承内外圈同步打磨装置,其特征在于,所述打磨装置(12)的数量为四个,所述拆卸装置(24)的数量为多个。
4.根据权利要求1所述的一种减速机轴承内外圈同步打磨装置,其特征在于,所述电机(3)、电动伸缩杆(10)均与外部电源电性连接,所述电动伸缩杆(10)的外表面与固定座(2)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种减速机轴承内外圈同步打磨装置,其特征在于,所述底板(15)的下表面设置有卡扣孔(25),所述卡扣孔(25)的内表面与拆卸装置(24)接触。
6.根据权利要求1所述的一种减速机轴承内外圈同步打磨装置,其特征在于,所述卡扣块(17)的侧表面设置有滑槽(22),所述滑槽(22)的内表面与滑动柱(19)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种减速机轴承内外圈同步打磨装置,其特征在于,所述扭簧柱(20)的外表面与卡扣柱(18)转动连接,所述扭簧柱(20)的外表面与卡扣块(17)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种减速机轴承内外圈同步打磨装置,其特征在于,所述稳定柱(13)远离底板(15)的一端与内圈打磨轴(11)固定连接,所述稳定柱(13)的数量为多个。
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