CN210173269U - 一种液压缸加工用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抛光装置领域，公开了一种液压缸加工用抛光装置，针对现有技术中的液压缸抛光装置使用不方便和抛光效率低的问题，现提出如下方案，其包括底座和移动板，所述底座的顶部一侧开设有滑槽，所述移动板位于底座的顶部，移动板的底部固定有连接板，连接板的底部延伸至滑槽的内部，所述连接板与滑槽滑动连接，移动板的顶部固定有第一电机和安装座，第一电机位于安装座的一侧，所述安装座的一侧开设有安装孔，安装孔的内部设有固定轴，固定轴的外部固定有轴承。本实用新型结构合理，设计巧妙，操作简单，方便快速高效的对液压缸进行打磨，提高了加工的效率，降低了操作人员的操作难度，易于推广使用。

Description

一种液压缸加工用抛光装置

技术领域

本实用新型涉及抛光装置领域，尤其涉及一种液压缸加工用抛光装置。

背景技术

抛光是利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是一种利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工方法。液压缸，是生活中常见的一种机械配件，为了保证液压缸的安全运行，需要保证液压缸表面的光滑，从而降低其运行时的阻力，因此，在生产液压缸的时候需要对液压缸的表面进行抛光打磨。

现有的液压缸抛光装置在将工件抛光过程中一般需要手持工件，使得难以针对尺寸规格较大的工件进行打磨，并且现有的抛光装置难以根据工件抛光的需要进行转动调节，降低了工件抛光的适用范围和抛光效率，工件打磨抛光的效率较低，因此，需要对现有的技术进行改进，为此，本方案设计了一种液压缸加工用抛光装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种液压缸加工用抛光装置，解决了现有技术中的液压缸抛光装置使用不方便和抛光效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种液压缸加工用抛光装置，包括底座和移动板，所述底座的顶部一侧开设有滑槽，所述移动板位于底座的顶部，移动板的底部固定有连接板，连接板的底部延伸至滑槽的内部，所述连接板与滑槽滑动连接，移动板的顶部固定有第一电机和安装座，第一电机位于安装座的一侧，所述安装座的一侧开设有安装孔，安装孔的内部设有固定轴，固定轴的外部固定有轴承，轴承的外圈与安装孔固定连接，所述固定轴的两端均延伸至安装孔的外部，所述第一电机的输出轴的一端与固定轴的一端传动连接，所述底座的顶部固定有第一伸缩杆，第一伸缩杆的伸长端与移动板的一侧固定连接，所述固定轴的另一端固定有三爪卡盘，所述底座的顶部固定有固定架，且固定架位于移动板远离第一伸缩杆的一侧，所述固定架为U形结构，固定架的顶部固定有第二伸缩杆，第二伸缩杆的底部固定有安装板，安装板的底面固定有四个连接杆，四个连接杆的底部固定有底板，底板的顶部固定有第二电机，第二电机的输出轴的一端固定有抛光轮，所述底座的一侧外壁固定有电控箱。

优选的，所述滑槽的两侧均开设有滚动槽，连接板的两侧均固定有两个转轴，转轴的一端延伸至滚动槽的内部，且转轴位于滚动槽内部的一端转动连接有滚轮，滚轮的外圈同时与滚动槽的顶面和底面相接触。

优选的，所述固定轴靠近第一电机的一端固定有传动轴，传动轴的另一端固定有第一齿轮，所述第一电机的输出轴的一端固定有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相啮合。

优选的，所述抛光轮的顶部罩设有防护罩，且防护罩与第二电机的外壁固定连接。

优选的，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆均为电动伸缩杆。

优选的，所述第一电机、第二电机、第一伸缩杆和第二伸缩杆均与电控箱电性连接。

本实用新型中：

1、将液压缸固定在三爪卡盘上，第二伸缩杆伸长使得抛光轮与液压缸表面接触，启动第二电机带动抛光轮对液压缸的表面进行打磨，然后通过第一电机带动三爪卡盘上转动，与此同时第一伸缩杆将安装板向靠近抛光轮的方向推动，从而对液压缸进行高效率的打磨；

2、滚轮、滑槽、连接板和滚动槽的设置方便了移动板的移动。

本实用新型结构合理，设计巧妙，操作简单，方便快速高效的对液压缸进行打磨，提高了加工的效率，降低了操作人员的操作难度，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的侧视图。

图中标号：1底座、2移动板、3连接板、4滑槽、5固定架、6安装座、7轴承、8安装孔、9第一齿轮、10传动轴、11第一电机、12第一伸缩杆、13第二齿轮、14第二伸缩杆、15安装板、16连接杆、17第二电机、18底板、19防护罩、20抛光轮、21三爪卡盘、22固定轴、23滚轮、24转轴、25滚动槽、26电控箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种液压缸加工用抛光装置，包括底座1和移动板2，底座1的顶部一侧开设有滑槽4，移动板2位于底座1的顶部，移动板2的底部固定有连接板3，连接板3的底部延伸至滑槽4的内部，连接板3与滑槽4滑动连接，移动板2的顶部固定有第一电机11和安装座6，第一电机11位于安装座6的一侧，安装座6的一侧开设有安装孔8，安装孔8的内部设有固定轴22，固定轴22的外部固定有轴承7，轴承7的外圈与安装孔8固定连接，固定轴22的两端均延伸至安装孔8的外部，第一电机11的输出轴的一端与固定轴22的一端传动连接，底座1的顶部固定有第一伸缩杆12，第一伸缩杆12的伸长端与移动板2的一侧固定连接，固定轴22的另一端固定有三爪卡盘21，底座1的顶部固定有固定架5，且固定架5位于移动板2远离第一伸缩杆12的一侧，固定架5为U形结构，固定架5的顶部固定有第二伸缩杆14，第二伸缩杆14的底部固定有安装板15，安装板15的底面固定有四个连接杆16，四个连接杆16的底部固定有底板18，底板18的顶部固定有第二电机17，第二电机17的输出轴的一端固定有抛光轮20，底座1的一侧外壁固定有电控箱26。

本实施例中，固定轴22靠近第一电机11的一端固定有传动轴10，传动轴10的另一端固定有第一齿轮9，第一电机11的输出轴的一端固定有第二齿轮13，第二齿轮13与第一齿轮9相啮合，第一伸缩杆12和第二伸缩杆14均为电动伸缩杆，第一电机11、第二电机17、第一伸缩杆12和第二伸缩杆14均与电控箱26电性连接，将液压缸的一端固定在三爪卡盘21上，然后启动第一电机11、第二电机、第一伸缩杆12和第二伸缩杆14，第一电机11转动带动固定轴22转动，固定轴22带动三爪卡盘21转动，从而使得液压缸转动，同时，第二伸缩杆14伸长，从而带动第二电机17下降，使得抛光轮20与液压缸的表面接触，第一伸缩杆12在与此同时推动移动板2移动，使得抛光轮20对液压缸表面不同的位置进行打磨，大大的提高了打磨的效率和质量。

本实施例中，滑槽4的两侧均开设有滚动槽25，连接板3的两侧均固定有两个转轴24，转轴24的一端延伸至滚动槽25的内部，且转轴24位于滚动槽25内部的一端转动连接有滚轮23，滚轮23的外圈同时与滚动槽25的顶面和底面相接触，滚轮23与滚动槽25的设置，降低了移动板2与底座1之间的摩擦，减小了移动板2移动的阻力，抛光轮20的顶部罩设有防护罩19，且防护罩19与第二电机17的外壁固定连接，防滑罩19的设置避免火花的溅射。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种液压缸加工用抛光装置，包括底座(1)和移动板(2)，其特征在于，所述底座(1)的顶部一侧开设有滑槽(4)，所述移动板(2)位于底座(1)的顶部，移动板(2)的底部固定有连接板(3)，连接板(3)的底部延伸至滑槽(4)的内部，所述连接板(3)与滑槽(4)滑动连接，移动板(2)的顶部固定有第一电机(11)和安装座(6)，第一电机(11)位于安装座(6)的一侧，所述安装座(6)的一侧开设有安装孔(8)，安装孔(8)的内部设有固定轴(22)，固定轴(22)的外部固定有轴承(7)，轴承(7)的外圈与安装孔(8)固定连接，所述固定轴(22)的两端均延伸至安装孔(8)的外部，所述第一电机(11)的输出轴的一端与固定轴(22)的一端传动连接，所述底座(1)的顶部固定有第一伸缩杆(12)，第一伸缩杆(12)的伸长端与移动板(2)的一侧固定连接，所述固定轴(22)的另一端固定有三爪卡盘(21)，所述底座(1)的顶部固定有固定架(5)，且固定架(5)位于移动板(2)远离第一伸缩杆(12)的一侧，所述固定架(5)为U形结构，固定架(5)的顶部固定有第二伸缩杆(14)，第二伸缩杆(14)的底部固定有安装板(15)，安装板(15)的底面固定有四个连接杆(16)，四个连接杆(16)的底部固定有底板(18)，底板(18)的顶部固定有第二电机(17)，第二电机(17)的输出轴的一端固定有抛光轮(20)，所述底座(1)的一侧外壁固定有电控箱(26)。

2.根据权利要求1所述的一种液压缸加工用抛光装置，其特征在于，所述滑槽(4)的两侧均开设有滚动槽(25)，连接板(3)的两侧均固定有两个转轴(24)，转轴(24)的一端延伸至滚动槽(25)的内部，且转轴(24)位于滚动槽(25)内部的一端转动连接有滚轮(23)，滚轮(23)的外圈同时与滚动槽(25)的顶面和底面相接触。

3.根据权利要求1所述的一种液压缸加工用抛光装置，其特征在于，所述固定轴(22)靠近第一电机(11)的一端固定有传动轴(10)，传动轴(10)的另一端固定有第一齿轮(9)，所述第一电机(11)的输出轴的一端固定有第二齿轮(13)，第二齿轮(13)与第一齿轮(9)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种液压缸加工用抛光装置，其特征在于，所述抛光轮(20)的顶部罩设有防护罩(19)，且防护罩(19)与第二电机(17)的外壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种液压缸加工用抛光装置，其特征在于，所述第一伸缩杆(12)和第二伸缩杆(14)均为电动伸缩杆。

6.根据权利要求1所述的一种液压缸加工用抛光装置，其特征在于，所述第一电机(11)、第二电机(17)、第一伸缩杆(12)和第二伸缩杆(14)均与电控箱(26)电性连接。

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