CN215617256U - 一种电动车轮毂生产用加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动车轮毂生产用加工装置，属于电动车轮毂技术领域，包括工作台，所述工作台一侧固定设有限位板，所述限位板内滑动设有打磨石，所述工作台一侧固定设有第一限位轴，所述第一限位轴上转动设有第一旋转杆，所述打磨石一侧固定设有第一限位块，本实用新型转动第一丝杆，第一丝杆沿着第一固定架上进行移动，带动端部的燕尾块沿着燕尾槽移动，使第二限位块带动第二旋转杆进行移动，第二旋转杆以第二限位轴为中心，带动第三旋转杆进行移动，第三旋转杆带动第一旋转杆以第一限位轴为中心移动，从而带动打磨石沿着限位板中间进行移动，使打磨石与轮毂贴合，打开电机带动固定柱进行转动，实现对轮毂进行自动打磨。

Description

一种电动车轮毂生产用加工装置

技术领域

本实用新型涉及电动车轮毂技术领域，具体为一种电动车轮毂生产用加工装置。

背景技术

轮毂是轮胎内廓轮钢通过立柱连接的轮芯旋转部分，即支撑轮胎的中心装在轴上的金属部件。又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃。轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多；

在电动车轮毂生产时要对轮毂进行打磨，以除去表面的氧化层，使其看起来更加美观，传统的打磨方式都是通过手动进行，不仅效率低下，而且手动打磨不能够控制打磨精度，对零件的质量影响较大，为此我们提出一种电动车轮毂生产用加工装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电动车轮毂生产用加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种电动车轮毂生产用加工装置，包括工作台，所述工作台一侧固定设有限位板，所述限位板内滑动设有打磨石，所述工作台一侧固定设有第一限位轴，所述第一限位轴上转动设有第一旋转杆，所述打磨石一侧固定设有第一限位块，所述第一限位块与第一旋转杆一端转动连接，所述工作台一侧固定设有第二限位轴，所述第二限位轴上转动设有第二旋转杆，所述第二旋转杆一端转动设有第三旋转杆，所述第三旋转杆一端与第一旋转杆转动连接。

优选地，所述工作台一端固定设有第一固定架，所述第一固定架呈L形状，所述第一固定架上螺纹设有第一丝杆，所述第二旋转杆一端转动设有第二限位块，所述第二限位块与第一丝杆一端转动连接。

优选地，所述第二限位块上表面开设有燕尾槽，所述燕尾槽内滑动设有燕尾块，所述燕尾块上端与第一丝杆转动连接。

优选地，所述工作台一侧转动设有固定柱，所述固定柱一端开设有大环形槽，所述大环形槽一端开设有小环形槽，所述小环形槽内滑动设有移动环，所述移动环侧面开设有移动槽，所述移动槽内滑动设有移动块，所述移动块一端固定设有移动板。

优选地，所述大环形槽内固定设有第二固定架，所述第二固定架上螺纹设有第二丝杆，所述第二丝杆一端与移动块端部转动连接。

优选地，所述大环形槽内开设有升降槽，所述升降槽内滑动设有升降块，所述升降块呈L形状，所述升降块两端与移动块固定连接。

优选地，所述第一丝杆一端转动圆轴，所述圆轴一端与燕尾块固定连接。

优选地，所述移动块上开设有圆槽，所述圆槽与第二丝杆转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型转动第一丝杆，第一丝杆沿着第一固定架上进行移动，带动端部的燕尾块沿着燕尾槽移动，使第二限位块带动第二旋转杆进行移动，第二旋转杆以第二限位轴为中心，带动第三旋转杆进行移动，第三旋转杆带动第一旋转杆以第一限位轴为中心移动，从而带动打磨石沿着限位板中间进行移动，使打磨石与轮毂贴合，打开电机带动固定柱进行转动，实现对轮毂进行自动打磨；

2、本实用新型将轮毂套在移动板中间，再转动第二丝杆，带动移动环向小环形槽内移动，使移动块沿着移动槽移动，移动块带动移动板向大环形槽内壁移动，移动块通过升降块进行限位，将轮毂内壁顶住，使轮毂位置固定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定柱剖视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图中：1、工作台；11、限位板；12、打磨石；13、第一限位轴；14、第一旋转杆；15、第一限位块；16、第二限位轴；17、第二旋转杆；18、第三旋转杆；2、第一固定架；21、第一丝杆；22、第二限位块；3、燕尾槽；31、燕尾块；4、固定柱；41、大环形槽；42、小环形槽；43、移动环；44、移动槽；45、移动块；46、移动板；5、第二固定架；51、第二丝杆；6、升降槽；61、升降块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供了一种电动车轮毂生产用加工装置，包括工作台1，工作台1一侧固定设有限位板11，限位板11内滑动设有打磨石12，工作台1一侧固定设有第一限位轴13，第一限位轴13上转动设有第一旋转杆14，打磨石12一侧固定设有第一限位块15，第一限位块15与第一旋转杆14一端转动连接，工作台1一侧固定设有第二限位轴16，第二限位轴16上转动设有第二旋转杆17，第二旋转杆17一端转动设有第三旋转杆18，第三旋转杆18一端与第一旋转杆14转动连接，限位板11设有一对，打磨石12位于限位板11中间，对打磨石12移动位置进行限制，第一限位轴13位于限位板11的一侧，第一旋转杆14一端与第一限位轴13连接另一端与第一限位块15连接，第二限位轴16一端与工作台1固定连接，另一端位于第二旋转杆17上，靠近第二限位块22，第三旋转杆18一端与第二旋转杆17连接，另一端与第一旋转杆14连接，靠近第一限位块15位置，通过第二旋转杆17一端上下移动，以第二限位轴16为中心，带动第三旋转杆18进行移动，第三旋转杆18带动第一旋转杆14以第一限位轴13为中心移动，从而带动打磨石12沿着限位板11中间进行移动，方便进行打磨。

工作台1一端固定设有第一固定架2，第一固定架2呈L形状，第一固定架2上螺纹设有第一丝杆21，第二旋转杆17一端转动设有第二限位块22，第二限位块22与第一丝杆21一端转动连接，第一丝杆21一端转动圆轴，圆轴一端与燕尾块31固定连接，第二限位块22上表面开设有燕尾槽3，燕尾槽3内滑动设有燕尾块31，燕尾块31上端与第一丝杆21转动连接，第一丝杆21位于第一固定架2的端部，燕尾块31与燕尾槽3内壁相贴合，长度大于燕尾槽3，防止燕尾块31从燕尾槽3内脱落，通过转动第一丝杆21，第一丝杆21沿着第一固定架2上进行移动，带动端部的燕尾块31沿着燕尾槽3移动，使第二限位块22带动第二旋转杆17进行移动。

工作台1一侧转动设有固定柱4，固定柱4一端开设有大环形槽41，大环形槽41一端开设有小环形槽42，小环形槽42内滑动设有移动环43，移动环43侧面开设有移动槽44，移动槽44内滑动设有移动块45，移动块45一端固定设有移动板46，大环形槽41内固定设有第二固定架5，第二固定架5上螺纹设有第二丝杆51，第二丝杆51一端与移动块45端部转动连接，大环形槽41内开设有升降槽6，升降槽6内滑动设有升降块61，升降块61呈L形状，升降块61两端与移动块45固定连接，移动块45上开设有圆槽，圆槽与第二丝杆51转动连接，固定柱4与电机输出端相连接，移动环43与小环形槽42内壁相贴合，移动块45位于大环形槽41内，移动槽44与移动块45底部相贴合，移动槽44呈斜坡状，移动板46呈弧形，移动板46长度大于大环形槽41，移动块45设有一对，位于移动环43上下两侧，通过转动第二丝杆51，带动移动环43向小环形槽42内移动，使移动块45沿着移动槽44移动，移动块45带动移动板46向大环形槽41内壁移动，移动块45通过升降块61进行限位，将轮毂内壁顶住，打开电机带动固定柱4进行转动，通过打磨石12对轮毂进行打磨。

工作原理：首先将轮毂套在移动板46中间，再转动第二丝杆51，带动移动环43向小环形槽42内移动，使移动块45沿着移动槽44移动，移动块45带动移动板46向大环形槽41内壁移动，移动块45通过升降块61进行限位，将轮毂内壁顶住，使轮毂位置固定，接着转动第一丝杆21，第一丝杆21沿着第一固定架2上进行移动，带动端部的燕尾块31沿着燕尾槽3移动，使第二限位块22带动第二旋转杆17进行移动，第二旋转杆17以第二限位轴16为中心，带动第三旋转杆18进行移动，第三旋转杆18带动第一旋转杆14以第一限位轴13为中心移动，从而带动打磨石12沿着限位板11中间进行移动，使打磨石12与轮毂贴合，打开电机带动固定柱4进行转动，实现对轮毂进行自动打磨。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种电动车轮毂生产用加工装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)一侧固定设有限位板(11)，所述限位板(11)内滑动设有打磨石(12)，所述工作台(1)一侧固定设有第一限位轴(13)，所述第一限位轴(13)上转动设有第一旋转杆(14)，所述打磨石(12)一侧固定设有第一限位块(15)，所述第一限位块(15)与第一旋转杆(14)一端转动连接，所述工作台(1)一侧固定设有第二限位轴(16)，所述第二限位轴(16)上转动设有第二旋转杆(17)，所述第二旋转杆(17)一端转动设有第三旋转杆(18)，所述第三旋转杆(18)一端与第一旋转杆(14)转动连接。

2.如权利要求1所述的一种电动车轮毂生产用加工装置，其特征在于，所述工作台(1)一端固定设有第一固定架(2)，所述第一固定架(2)呈L形状，所述第一固定架(2)上螺纹设有第一丝杆(21)，所述第二旋转杆(17)一端转动设有第二限位块(22)，所述第二限位块(22)与第一丝杆(21)一端转动连接。

3.如权利要求2所述的一种电动车轮毂生产用加工装置，其特征在于，所述第二限位块(22)上表面开设有燕尾槽(3)，所述燕尾槽(3)内滑动设有燕尾块(31)，所述燕尾块(31)上端与第一丝杆(21)转动连接。

4.如权利要求1所述的一种电动车轮毂生产用加工装置，其特征在于，所述工作台(1)一侧转动设有固定柱(4)，所述固定柱(4)一端开设有大环形槽(41)，所述大环形槽(41)一端开设有小环形槽(42)，所述小环形槽(42)内滑动设有移动环(43)，所述移动环(43)侧面开设有移动槽(44)，所述移动槽(44)内滑动设有移动块(45)，所述移动块(45)一端固定设有移动板(46)。

5.如权利要求4所述的一种电动车轮毂生产用加工装置，其特征在于，所述大环形槽(41)内固定设有第二固定架(5)，所述第二固定架(5)上螺纹设有第二丝杆(51)，所述第二丝杆(51)一端与移动块(45)端部转动连接。

6.如权利要求5所述的一种电动车轮毂生产用加工装置，其特征在于，所述大环形槽(41)内开设有升降槽(6)，所述升降槽(6)内滑动设有升降块(61)，所述升降块(61)呈L形状，所述升降块(61)两端与移动块(45)固定连接。

7.如权利要求2所述的一种电动车轮毂生产用加工装置，其特征在于，所述第一丝杆(21)一端转动圆轴，所述圆轴一端与燕尾块(31)固定连接。

8.如权利要求4所述的一种电动车轮毂生产用加工装置，其特征在于，所述移动块(45)上开设有圆槽，所述圆槽与第二丝杆(51)转动连接。

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