CN220839418U - 一种表面毛刺打磨机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种表面毛刺打磨机构，包括固定架主体，所述固定架主体的一侧设置有打磨机构，所述打磨机构包括转动于固定架主体内部的第一打磨棍和第二打磨棍，该装置通过将待打磨件套设在压力棍的表面，然后在电动伸缩杆的作用下，使得压力棍带动待打磨件与第一打磨棍和第二打磨棍接触，然后在使得旋转的第一打磨棍和第二打磨棍对待打磨件进行打磨，同时在压力棍的转动下，实现对待打磨件的全面打磨，本申请通过控制压力棍的高度，使得可以对不同口径的待打磨件进行打磨，增加了其适应性，同时还可以调节压力棍距离第一打磨棍和第二打磨棍之间的压力，使得对打磨的力度进行控制，进而增加了对待打磨件打磨时的选择性。

Description

一种表面毛刺打磨机构

技术领域

本实用新型涉及毛刺打磨领域，尤其是涉及一种表面毛刺打磨机构。

背景技术

打磨，是表面加工技术的一种，一般指借助粗糙物体(例如含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法。在生产中，为了去除工件表面毛刺，尤其是小型工件，工人通常会直接采用砂纸手动打磨工件表面，或者用常见的手持式打磨机对工件表面进行加工；

PET大塑料桶是一种非常安全的食品包装材料。由于其高强度和耐腐蚀性,PET大塑料桶可以确保食品在运输和储存过程中不会受到污染或变质，而在对PET大塑料桶生产后需要对表面进行打磨使得表面光滑。

但现有的打磨机构虽然可以通过转动对其达到打磨的效果，但是由于PET大塑料桶的口径繁多，使得在对不同的PET大塑料桶进行打磨时，单一规格的打磨机构则无法对不同口径的PET大塑料桶进行打磨，使得需要多种不同规格的打磨设备，多种设备增加了占地面积，且增加了对PET大塑料桶生产成本。

为此，提出一种表面毛刺打磨机构。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种表面毛刺打磨机构，能够解决单一规格的打磨机构则无法对不同口径的PET大塑料桶进行打磨，使得需要多种不同规格的打磨设备，多种设备增加了占地面积，且增加了对PET大塑料桶生产成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种表面毛刺打磨机构，包括固定架主体，所述固定架主体的一侧设置有打磨机构，所述打磨机构包括转动于固定架主体内部的第一打磨棍和第二打磨棍，所述第一打磨棍和第二打磨棍位于固定架主体外侧的一端均固定安装有同步盘，所述同步盘的表面套设有同步带，所述固定架主体内侧的表面固定安装有连接板，所述连接板的顶端固定安装有转动电机，所述固定架主体的内部开设有升降槽，所述升降槽的内部滑动连接有升降块，所述升降块的表面且位于第一打磨棍和第二打磨棍的上方转动连接有压力棍，并且升降块远离压力棍的一端固定安装有驱动电机，所述升降块顶部的表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定安装有固定板。

优选的，所述第一打磨棍和第二打磨棍位于同一水平线上，并且第一打磨棍和第二打磨棍之间设置有一定的间隔。

优选的，所述转动电机位于所述同步盘的一侧，并且转动电机的输出端与所述同步盘的表面固定连接。

优选的，所述升降块的两端分别位于所述固定架主体的内侧和固定架主体的外侧。

优选的，所述压力棍位于第一打磨棍和第二打磨棍的中部，所述驱动电机的输出端与压力棍的一端固定连接。

优选的，所述固定板的一端与固定架主体的表面固定连接，所述第一打磨棍和第二打磨棍的下方设置有收集件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过将待打磨件套设在压力棍的表面，然后在电动伸缩杆的作用下，使得压力棍带动待打磨件与第一打磨棍和第二打磨棍接触，然后在使得旋转的第一打磨棍和第二打磨棍对待打磨件进行打磨，同时在压力棍的转动下，实现对待打磨件的全面打磨，本申请通过控制压力棍的高度，使得可以对不同口径的待打磨件进行打磨，增加了其适应性，同时还可以调节压力棍距离第一打磨棍和第二打磨棍之间的压力，使得对打磨的力度进行控制，进而增加了对待打磨件打磨时的选择性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构视图；

图2为本实用新型图1所述的固定架主体的立体图；

图3为本实用新型图2所述的固定板的立体图。

附图标记说明：

1、固定架主体；2、打磨机构；21、第一打磨棍；22、第二打磨棍；23、同步盘；24、同步带；25、连接板；26、转动电机；27、升降槽；28、升降块；29、压力棍；210、驱动电机；211、电动伸缩杆；212、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：

一种表面毛刺打磨机构，包括固定架主体1，所述固定架主体1的一侧设置有打磨机构2，所述打磨机构2包括转动于固定架主体1内部的第一打磨棍21和第二打磨棍22，所述第一打磨棍21和第二打磨棍22位于固定架主体1外侧的一端均固定安装有同步盘23，所述同步盘23的表面套设有同步带24，所述固定架主体1内侧的表面固定安装有连接板25，所述连接板25的顶端固定安装有转动电机26，所述固定架主体1的内部开设有升降槽27，所述升降槽27的内部滑动连接有升降块28，所述升降块28的表面且位于第一打磨棍21和第二打磨棍22的上方转动连接有压力棍29，并且升降块28远离压力棍29的一端固定安装有驱动电机210，所述升降块28顶部的表面固定安装有电动伸缩杆211，所述电动伸缩杆211的顶端固定安装有固定板212。

由外接电源为电动伸缩杆211和转动电机26以及驱动电机210提供电源，并且外接电源与电动伸缩杆211和转动电机26以及驱动电机210设置有控制开关。

所述第一打磨棍21和第二打磨棍22位于同一水平线上，并且第一打磨棍21和第二打磨棍22之间设置有一定的间隔。

所述转动电机26位于所述同步盘23的一侧，并且转动电机26的输出端与所述同步盘23的表面固定连接。

转动电机26可以带动同步盘23转动。

所述升降块28的两端分别位于所述固定架主体1的内侧和固定架主体1的外侧。

所述压力棍29位于第一打磨棍21和第二打磨棍22的中部，所述驱动电机210的输出端与压力棍29的一端固定连接。

所述固定板212的一端与固定架主体1的表面固定连接，所述第一打磨棍21和第二打磨棍22的下方设置有收集件。

收集件采用现有技术，与吸尘器原理相同，可以对产生的异物进行吸附。

本实用新型提供的表面毛刺打磨机构的工作原理如下：

当需要对待打磨件进行打磨时，通过将待打磨件套设在压力棍29的表面，然后再由控制开关控制电动伸缩杆211的输出端向下移动，电动伸缩杆211的输出端向下移动会带动升降块28向下移动，升降块28向下移动会带动压力棍29向下移动，进而便可以使得压力棍29带动待打磨件的表面与第一打磨棍21和第二打磨棍22接触，待打磨件接触后，通过控制开关控制转动电机26的输出端旋转，转动电机26的输出端旋转会带动同步盘23旋转，使得在同步带24的作用下，使得第一打磨棍21和第二打磨棍22同步转动，进而便可以对待打磨件的表面进行打磨，并且当需要对待打磨件的角度进行调整时，通过控制驱动电机210转动，使得驱动电机210带动待打磨件旋转，进而便可以对待打磨件进行全面的打磨。

与相关技术相比较，本实用新型提供的表面毛刺打磨机构具有如下有益效果：

通过将待打磨件套设在压力棍29的表面，然后在电动伸缩杆211的作用下，使得压力棍29带动待打磨件与第一打磨棍21和第二打磨棍22接触，然后在使得旋转的第一打磨棍21和第二打磨棍22对待打磨件进行打磨，同时在压力棍29的转动下，实现对待打磨件的全面打磨，本申请通过控制压力棍29的高度，使得可以对不同口径的待打磨件进行打磨，增加了其适应性，同时还可以调节压力棍29距离第一打磨棍21和第二打磨棍22之间的压力，使得对打磨的力度进行控制，进而增加了对待打磨件打磨时的选择性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种表面毛刺打磨机构，包括固定架主体(1)，其特征在于：所述固定架主体(1)的一侧设置有打磨机构(2)，所述打磨机构(2)包括转动于固定架主体(1)内部的第一打磨棍(21)和第二打磨棍(22)，所述第一打磨棍(21)和第二打磨棍(22)位于固定架主体(1)外侧的一端均固定安装有同步盘(23)，所述同步盘(23)的表面套设有同步带(24)，所述固定架主体(1)内侧的表面固定安装有连接板(25)，所述连接板(25)的顶端固定安装有转动电机(26)，所述固定架主体(1)的内部开设有升降槽(27)，所述升降槽(27)的内部滑动连接有升降块(28)，所述升降块(28)的表面且位于第一打磨棍(21)和第二打磨棍(22)的上方转动连接有压力棍(29)，并且升降块(28)远离压力棍(29)的一端固定安装有驱动电机(210)，所述升降块(28)顶部的表面固定安装有电动伸缩杆(211)，所述电动伸缩杆(211)的顶端固定安装有固定板(212)。

2.根据权利要求1所述的一种表面毛刺打磨机构，其特征在于：所述第一打磨棍(21)和第二打磨棍(22)位于同一水平线上，并且第一打磨棍(21)和第二打磨棍(22)之间设置有一定的间隔。

3.根据权利要求1所述的一种表面毛刺打磨机构，其特征在于：所述转动电机(26)位于所述同步盘(23)的一侧，并且转动电机(26)的输出端与所述同步盘(23)的表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种表面毛刺打磨机构，其特征在于：所述升降块(28)的两端分别位于所述固定架主体(1)的内侧和固定架主体(1)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种表面毛刺打磨机构，其特征在于：所述压力棍(29)位于第一打磨棍(21)和第二打磨棍(22)的中部，所述驱动电机(210)的输出端与压力棍(29)的一端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种表面毛刺打磨机构，其特征在于：所述固定板(212)的一端与固定架主体(1)的表面固定连接，所述第一打磨棍(21)和第二打磨棍(22)的下方设置有收集件。